模板及支撑技术交底大全

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1、-技 术 交 底 记 录2005年 12月0 8日 NO工程名称东曹(广州)PVC工程分部工程名称根底、主体工程作业内容根底、主体模板及支撑系统的安装、撤除一、施工准备1材质要求 木九夹板：尺寸1220*2240mm，厚度统一为18mm；方木：80*80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩；对拉螺栓：采用M12以上的级钢筋，双头套丝扣，并且两边带好两个螺帽，沾油备用；脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂； 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆； 支撑钢管、扣件：采用48*3.5钢管；固定扣件、回转扣件、对接扣件采用标准扣件。购置或租赁钢管、扣件等，必须附有产品合格证和检验报告。

2、 2模板拼装 按模板设计图尺寸，用铁钉或沉头自攻螺丝将多层板与木方拼成整片模板，接缝处必须附加小龙骨； 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施； 放好轴线、模板边线、水平控制标高，柱模板底口平整、坚实，必要时用水泥砂浆找平，柱子加固用的地锚已预埋并可以使用；柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽工程验收手续。 3. 工器具： 木工圆锯、平刨、压刨，手提电锯、压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，撬棍等；支撑体系：柱箍，钢管脚手架、扣件、对拉螺杆等。交底人工程技术负责人施工班组人

3、员施工队长技 术 交 底 记 录 2005年 12月 08日 续表工程名称东曹(广州)PVC工程分部工程名称根底、主体工程作业内容根底、主体模板及支撑系统的安装、撤除二、工艺流程 1根底模板安装 垫层浇筑放根底及地梁中线和边线侧模定位、垂直度调整支设地梁底模绑扎根底及地梁钢筋加固模板验收砼浇筑撤除模板 2电梯井墙体模板安装 模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模 3柱子模板安装 搭设脚手架沿模板边线贴密封条柱模就位安装柱箍校正柱子方正、垂直度和位置全面检查校正群体固定 4梁模板安装 搭设和调平模板支架包括安装水平拉杆和剪刀撑按标高铺梁底模板、梁底起拱拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整

4、及加固模板安装腰楞和对拉螺杆复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接结实5顶板模板安装 搭设支架安装纵横大小龙骨调整板底标高及起拱铺设板模板检查板上口标高、平整度三、操作工艺 1承台根底模板安装 技术要点 垫层施工完后进展根底及地梁模板安装，根底及地梁模板采用组合钢模拼装，脚手架钢管加固。其中：地梁底模顶撑必须撑在坚实的地基上，并加垫板，垫板采用木板或钢模，以防下沉；由于承台高1.51.8m，其外模加固必须采用剪刀撑，以控制模板整体倾斜，同时，为防止胀模，在根底高度中部附加M12对拉螺杆，间距800mm。 2、电梯井墙体模板安装技术要点 电梯井墙体模板0.000以下采用组合钢模支设，0.000以上采用

5、15mm厚多层板拼装。安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，并去除墙体内杂物，做好测量放线工作。为防止墙壁体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸粘贴海绵条，做到平整、准确、粘结结实，并注意穿墙螺栓的安装质量。穿墙螺栓纵横间距均为600mm。3、柱子模板安装模板组片完后，检查模板的对角线、平整度和外形尺寸,按要求设清扫口，并在柱模下口贴海棉胶条，以防漏浆。吊第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定；随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。柱模板每边用6根510cm的木方进展加固，木方必须垂直于模板立置；先装上下两道柱箍，并用脚手架临时固定。柱箍用脚手架钢管和扣

6、件搭设，柱箍间距：单根钢管300mm，双根钢管500mm；逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并作好加固支撑和加固螺杆，螺杆纵向间距为500mm。 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉支杆及剪刀撑的固定。其中：柱身必须与每步水平杆相连。4、梁模板安装 在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核； 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，并应在支架下脚铺设通长脚手板等，且各楼层间的上下支柱应在同一条线直线上。梁支架搭设要求如下：a、800900梁支架立杆排距1400mm，立杆纵距600mm，

7、梁底附加立杆纵距600mm；b、400900梁支架立杆排距1400mm，立杆纵距1000mm，梁底附加立杆纵距1000mm；c、其余次梁支架立杆排距1200mm，立杆纵距1200mm，梁底附加立杆纵距1500mm；d、满堂脚手架水平杆步距1500mm，立杆纵横间距1500mm。搭设梁底小横杆，间距500-700mm； 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度梁跨大于4m时，要求为：1-3。梁底模经历收无误后，用钢管扣件将其固定好； 在底模上绑扎梁钢筋，经历收合格后，去除杂物，安装梁侧模板，将梁两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。其中，梁高800mm时，梁侧

8、中部用M12对拉螺杆进展加固，间距600-800mm。 复核梁模板的截面尺寸，与相邻柱模板连接固定。5、楼板模板安装 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱高度，板起拱同边梁； 按照模板设计的要求搭设板下的大小龙骨，其中：小龙骨510木方，间距300mm，大龙骨钢管，间距1000mm； 铺设木夹板，用铁钉与龙骨钉牢，必须保证模板拼缝的严密； 在相邻两块木夹板的端部挤好密封条，突出局部用小刀刮尽； 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进展校正。其中，板面后浇带的底模板应断开，以便清理砼浮浆等。6、模板撤除模板撤除的一般要点侧模撤除：在砼强

9、度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后，方可撤除，一般在24小时以后；底模的撤除，必须执行砼构造工程施工及验收标准GB50204的有关条款。作业队必须进展拆模申请经工程部批准前方可撤除;已撤除模板及支架的构造,在砼到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载更不利时，必须经核算，加设临时支撑；拆模顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则；模板工程组织，应遵循谁支模由谁拆模的原则，这样对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。柱子模板撤除 工艺流程： 撤除拉杆和斜撑自上而下撤除柱箍撤除局

10、部竖肋撤除模板及配件运输维护柱子模板撤除时，要从上口向外轻击和轻撬，使模板松动，并适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。梁板模板撤除工艺流程 撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑撤除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片撤除楼板模板木龙骨及支柱撤除梁底模及支撑系统撤除工艺要点a、撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后撤除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使用权之与砼外表脱离；b、下调梁板底部横楞，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分开，拆下第一块，然后逐块逐段撤除。严禁模板自由坠落于地面；c、撤除跨度较大的梁底板模板时，应从跨中开场下调横楞，然后向两端逐根下调，撤除梁底模支柱时，亦从跨中向两

11、端进展。7、成品保护 模板平放时，要有木方垫架，上面不得乱堆乱放杂物；立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形； 已安好的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞；已安装好的平面模板，不得做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差； 拆模时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受伤。四、质量要求 (1)模板安装允许偏差和检验方法：项次工程允许偏差(mm)检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移根底5555尺量检查墙、柱、梁55552底模上外表标高+5-5+5-5+5-5+5-5用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸根底101010

12、10尺量检查墙、柱、梁+4-5+2-5+2-2+2-2用2m托线板检查4每层垂直度3333用直尺和尺量检查5相邻两板外表高底差2222用直尺和尺量检查6外表平整度5522用2m靠尺和锲形塞尺检查2、预埋件和预留洞的允许偏差：项次工程允许偏差mm检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模1预埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检查2预埋管预埋孔中心位移33333预埋螺栓中心线位移10101010外露长度1001001001004预埋洞中心线位移10101010截面内部尺寸1001001001003、底模撤除时的混凝土强度要求：构造类型构造长度按设计的强度标准的百分比板2502，8758100梁、拱、

13、壳8758100悬臂构件1004支架的制作及安装应符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JHJ130-2001表中有关模板支架及相关构件的构造要求，还应符合如下要求：、每根立杆底部应设置50 mm厚木垫板等；、支架立杆应竖直布置，2 m高度的垂直最大允许偏差为10 mm；、高于4 m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆设置一道剪刀撑；水平拉杆离地500 mm设一道，往上每隔1.5米设一道。、为防止混凝土浇筑时模板产生松动，尚应对模板支撑体系扣件进展严格检查，应符合有关验收标准，发现不合格，应立即更换或采取加固措施。、节点的连接必须可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达4060N.m。、钢管脚手架立杆垂直偏差搭设高度在40m内：检查高度为2m时允许偏差为7，检查高度为10m时允许偏差为25；间距允许偏差：步距20、纵距50、横距20、纵向水平杆允许高差，一根杆的两端20，同跨内两根纵向水平杆高差10。. z.