液相法制备氧化锌纳米粉体地地地研究进展

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1、word液相法制备氧化锌纳米粉体的研究进展黄璇璇长安大学 材料科学与工程学院，某某 某某摘要 液相法是制备性能良好的氧化锌粉体的有效方法，因其制备形式的多样性、工艺简单、产物组成易控等特点而得到广泛应用。概述了液相法合成纳米ZnO粉体的研究进展，重点介绍了几种根本的液相合成法，如沉淀法、溶胶一凝胶法水热法、微乳液法、超重力法，比拟其优缺点，并对进一步的研究方向和开展趋势提出了见解。关键词纳米氧化锌液相法制备纳米氧化锌由于尺寸小、比外表积大，因此与普通氧化锌微粒相比具有许多特殊的性质，如体积效应、外表效应、量子隧道效应、久保效应，具有非迁移性、荧光性、压电性、光吸收性和散射紫外光能力，在橡胶、陶

2、瓷、涂料、日用化工、催化剂、吸波材料、导电材料、磁性材料等领域有重要的应用价值。纳米Zn0材料的良好功能性表现的前提是要有粒径小、颗粒分布均匀、分散性好的纳米Zn0粉体。因此，纳米ZnO粉体的制备工艺成为研究热点。纳米氧化锌粉体的制备方法可分为液相法、气相法、固相法。液相法是选择一种或多种适宜的可溶性金属盐类，按所制备的材料组成计量配制成溶液，使各元素呈离子或分子态，再选择一种适宜的沉淀剂或通过蒸发、升华、水解等操作，使金属离子均匀沉淀或结晶出来，最后将沉淀或结晶脱水或加热分解得到所需的材料粉体。液相法生产的产品纯度高，化学组成容易准确控制，适于大规模生产。1 液相制备纳米氧化锌的方法根据制备

3、过程的不同，液相法可分为沉淀法、溶胶一凝胶法、水热法、微乳液法、超重力法。11 沉淀法沉淀法是把沉淀剂参加金属盐溶液中进展沉淀处理，再将沉淀物洗涤、热分解，得到所需的最终化合物产品的方法该工艺主要包括沉淀的生成和固液别离两局部，其中沉淀的生成是该工艺的关键步骤 沉淀法又可分为直接沉淀法、均匀沉淀法。111 直接沉淀法直接沉淀法是制备纳米氧化锌普遍采用的一种方法，其步骤是在锌的可溶性盐溶液中参加沉淀剂，在一定条件下生成沉淀，再将沉淀洗涤、热分解等处理后得到纳米氧化锌粉体。制备过程如图1所示。袁明亮等以氯化锌为原料，草酸铵为沉淀剂，采用直接沉淀法制备纳米氧化锌，发现在草酸铵溶液浓度为08molI

4、、pH值为34、水浴温度为60、反响时间为3.5h、焙烧温度为500摄氏度、焙烧时间为3h的反响条件下可以获得粒度小于70nm的氧化锌产品，但粉体团聚较多。丁士文等以ZnSO等为原料，采用直接沉淀法在100以下制备了球形纳米ZnO，其平均粒径为20nm，晶型为六方晶系；研究了反响时间、反响物浓度与物料配比等条件对产物粒径和产率的影响。直接沉淀法操作简单易行，对设备和技术要求不高，不易引入杂质，产品纯度很高，有良好的化学计量性，本钱较低，但存在洗涤原溶液中的阴离子较难，得到的粒子粒径分布较宽、分散性较差等缺点。于是在此根底上又开展了用外表活性剂对纳米氧化锌进展外表改性的方法。李斌等以硝酸锌为原料

5、，氨水为沉淀剂，同时参加外表活性剂聚乙二醇一400，采用直接沉淀法制得了平均一次粒径为4060nm、分散性较好的纳米ZnO粉体。研究明确，外表活性剂的参加提高了粉体的分散性，有效控制了粉体的粒径。朱磊等对传统的直接沉淀法进展了改良：分别称取无水碳酸钠和七水硫酸锌(物质的量比为1：1，配成02molL的溶液；在磁力搅拌下，将硫酸锌溶液逐滴参加碳酸钠溶液中，同时按同样的滴入速度向溶液中参加3倍浓度的碳酸钠溶液，以保证反响体系中碳酸根离子的浓度不变；反响完全后将所得沉淀物别离枯燥后在300煅烧2h，得到了粒径在10nm左右的氧化锌样品；采用不同的外表修饰剂(月桂酸钠、Span-60和油酸)对纳米氧化

6、锌进展外表改性，发现含有活泼氢原子的油酸修饰效果最优。112 均匀沉淀法均匀沉淀法所参加的沉淀剂不是立即在溶液中发生沉淀反响，而是利用沉淀剂的某一化学反响缓慢地、均匀地释放出构晶离子，使沉淀均匀地析出。与直接沉淀法相比，均匀沉淀法由于沉淀剂在整个溶液中均匀地析出，所得纳米微粒大小比拟均匀。常用的均匀沉淀剂有尿素(CO(NH ) )和六亚甲基四胺(C H N )。以尿素作沉淀剂发生以下水解反响。CO(NH2)2+3H20 cO2+2NHH2O辛显双等l7 以尿素为沉淀剂，采用均匀沉淀法与可溶性Zn2 盐反响制备纳米ZnO。从可溶性Zn。 盐中优化出最优原料为硝酸锌。通过正交试验法筛选出最优工艺条

7、件是：尿素与硝酸锌的物质的量比为35：1，反响时间为10h，反响温度为105。收率为9380 ，粒径为117nm。由于均匀沉淀法可以准确控制各组分的含量，使不同组分实现分子或原子水平的混合，且反响物溶液浓度高，有较高的粉末产出比，故具有一系列的优点，如工艺简单、操作方便、对设备的要求不高、投资少、生产本钱低、产物纯度高、成分可控、组分均匀，易于实现工业化生产，并且生产的粉末分散性好。但是，阴离子的洗涤较为困难，粉体易团聚，从而恶化粉体性质。罗重霄等对传统的均匀沉淀法加以改良，在反响过程中参加十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)作为模板剂，并用超声波震荡，合成出了分散好、导电性能优良的白色掺铝氧化锌

8、纳米晶。利用超声与模板的协同作用，加速界面间的传质和传热过程，实现反响体系在分子水平上的扩散和掺杂；同时，模板剂的参加克制了粉体间的团聚，有效控制了产物的粒径尺寸，提高了产物的分散性。两者的协同作用，达到了现有的共沉淀法难以实现的效果。余姗姗等采用均匀沉淀法，以尿素、Zn(NO3)26H O和Al(N03)39H2O为原料，在水一乙二醇溶液中制备了A1掺杂ZnO(ZAO)纳米棒。扫描电镜(SEM)和高分辨透射电镜(TEM)结果显示：随着反响体系中乙二醇体积比和Al掺杂量的增加，ZAO纳米棒的长径比先增大后减小；在 (水)V(乙二醇)一4、Al掺杂量为5 (摩尔分数)时，制得的纳米棒长径比最大为

9、25、直径为10nm。反响过程中乙二醇对ZAO结构影响的具体机制，还有待进一步研究。12 溶胶-凝胶法该方法是利用金属醇盐的分解或聚合反响制备金属氧化物或金属氢氧化物的均匀溶胶，再浓缩成透明凝胶，枯燥、烧结成粉体。溶胶一凝胶法反响温度低，过程容易控制，产品纯度高，粉体粒径较小，且粒度分布窄。但是它也有不足之处，如原料价格高，有机溶剂的毒性以与在高温下热处理时会使颗粒快速团聚，工艺过程放大较难。工业化应用有很大困难，该方法比拟适合实验室研究。邵义等以Zn(AC) 2H O为主要原料，通过添加少量La O、Bi(NO3)5H O作为ZnO半导体价带控制因素和有效掺杂实验验证，同时降低了制备本钱，并

10、以柠檬酸为络合剂，利用新型Sol-gel法合成了粒度分布窄、粒径约为54nm的纳米粉体。尚汴卿等以硝酸锌和甲醛改性明胶作为原料，采用溶胶一凝胶法制备出晶粒粒径为20.4nm的纳米氧化锌，工艺简单，本钱低。制得的纳米氧化锌在紫外光强度低的太阳光照射时仍有明显的光催化性能，为低本钱开发印染厂污水处理提供了一种易行的工艺路线。13 水热法水热法是将反响前驱物可溶锌盐溶液和碱分置于管状高压釜中，在高温高压下分置的锌盐和碱液迅速混合进展反响。其实质是：将可溶性锌盐和碱液混合形成氢氧化锌的“沉淀反响和氢氧化锌脱水生成氧化锌的“脱水反响集合在同一反响器内同时完成，得到比普通水热反响颗粒度小许多的结晶完好的Z

11、nO晶粒。水热反响温度与衬底对合成ZnO粉体的影响是水热法制备ZnO粉体研究的重点。Chen等通过水热法成功地制备了ZnO粉体，研究了反响温度与有机添加剂对微粒的形态与尺寸的影响。结果明确，高温能导致不同晶体面上的增长速度相似，不同衬底形成不同形态与尺寸的微粒。X学运等口 采用3种不同的前驱体，以三聚磷酸钠为外表活性剂，水热法合成了形状接近正六边形、厚度小于50nm 的纤锌矿型片状纳米ZnO，考察了不同前驱体对所得片状氧化锌各晶面衍射强度的变化、形貌与光学性能的影响。邵思飞等。以醋酸锌和氢氧化钠为前驱物，通过添加外表活性剂(聚己二醇)、改变反响溶液浓度成功地制备了平均长径比为715的ZnO米捧

12、和菊花状ZnO纳米线，实现了ZnO纳米结构的可控生长。该方法为各种前驱物的反响和结晶提供了一个在常压条件下无法得到的、特殊的物理和化学环境，相对于其它制备方法具有在相对较低的温度下就能获得结晶物质，可免去进一步烧结等优点。但水热法还存在以下不足：(1)在密闭的容器中进展反响，无法观察生长过程，不直观；(2)对设备要求高(耐高温高压的钢材、耐腐蚀的内衬)，技术难度大(温度控制严格)，本钱高；(3)安全性能差；(4)能量消耗大。14 微乳液法微乳液法是两种互不相容的溶剂在外表活性剂的作用下形成微乳液，在极小的纳米微水池内成核、生长、聚结、团聚，然后热处理得到纳米粒子。做乳液可分为WO型、OW 型、

13、油水双连续型3种，制备纳米氧化锌通常采用WO型。锌盐溶解在微乳液A的油相中，形成极微小且被外表活性剂和油相包围的水核，然后与含有沉淀剂的溶液或微乳液B混合，利用微乳液中的微小水核作反响器。从而得到纳米Zn()。具体制备过程如图3所示。周富荣等 以CTAB煤油正辛醇 氨水为反胶束微乳体系，采用双微乳液混合法制备了纳米ZnO，并考察了CTAB和反响物浓度对ZnO粒径的影响。结果明确随着外表活性剂浓度的增加，ZnO纳米粒径逐渐减小。这主要是由于外表活性剂浓度增加，含水量相对减少，使反胶束“水池的粒径逐渐变小，从而导致微乳液中的反响容器减小，最终生成的产物粒径也相应地减小。徐羽翰等一嘲认为外表活性剂的

14、种类和用量、反响温度、反响物浓度比、后处理温度与时间对微乳法制备纳米氧化锌的形貌和粒径具有重要影响，通过改变各反响参数可以实现产物从零维向一维方向的转变。微乳法制得的纳米氧化锌结构均匀、分散性好，还可通过人为控制纳米微水池的大小，进而控制产物的粒径与其它性质，但存在外表活性剂用量大、对试剂的要求较高、产物别离困难等不足。15 超重力法超重力工程技术的根本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为，强化相与相之间的相对速度和相互接触，从而实现高效的传质传热过程和化学反响过程。超重力法制备纳米氧化锌的工艺流程 。 如图4所示。X新军等通过一系列试验，对超重力法制备纳米氧化锌的影响因素与机理进展

15、了详细的研究和分析(影响因素包_括反响最终pH、反响料液的初始浓度、反响物氨气和锌盐流量的比例、氢氧化锌煅烧时间与温度、洗涤终点、反响最终料液的陈化时间等)，制备了外观为棒状和球形的两种纳米级氧化锌，并分析了其机理。X建伟争 进展了超重力制备纳米氧化锌的工业研究。蔡意文等在超重力法制备纳米氧化锌的过程中参加少量外表活性剂(SEM8001)原位修饰，不改变原有工艺，成功制备出类球形肤色纳米ZnO，并且修饰剂的参加对制备过程产生一定的促进作用。该产品对紫外的吸收比未修饰纳米ZnO高，颜色呈肤色，对人体无害，在化妆品、医药、塑料的工业应用中有广阔的前景。2 结语综上所述，目前液相法制备纳米氧化锌粉体

16、的技术多样，各有优缺点。为了获得粒径小、颗粒分布均匀、分散性好、本钱低、性能优异的粉体，目前对传统的制备方法进展改良的手段主要有：(1)制备过程中参加外表活性剂等改性物质来改善粉体的分散性，控制粉体的粒径；(2)通过改良制备工艺，改善ZnO在溶液中的生长条件；(3)将微波、超声波等技术手段用于粉体的制备过程中；(4)掺杂其它物质改善粉体性能，同时降低本钱。制备方法的综合是今后的开展趋势。由于奇特的光学和电学性能，一维ZnO纳米材料(如纳米棒、纳米线)的研究与掺杂金属离子成为今后研究的一个热点。对形成氧化锌晶体影响机理的理论研究还不是很成熟，需要进一步探索。参考文献I 邵金璐，卢秀萍纳米ZnO的应用研究进展J某某化工，2OO5，36(1o)：212 袁明亮，缪永建，赵国魂直接沉淀法合成超细氧化锌的研究J化工新型材料，2003，31(4)：263 丁士文，X绍岩，X淑娟，等直接沉淀法制备纳米ZnO与其光催化性能j无机化学学报，2002，18(10)10154 李群，陈水林，姜万超纳米氧化锌的制备与纳米功能纺织品的开发(上)J染整技术，2003，25(4)：55 李斌，杜芳林沉淀法制备纳米ZnO粉体J某某科技大学学报(自然科学版)，2004，25(1)：217 / 7