成套盘柜施工工艺设计

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1、-成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准1.适用围22.引用标准23.施工准备24.机具设备35.操作工艺36.质量标准97.施工及平安本卷须知138.成品保护139.质量记录14省安装工程公司企业标准成套配电柜、控制柜屏、台安装工艺规程QJ/JA03-04.01-20061.适用围本工艺规程适用于建筑电气安装工程中lOkV及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。2.引用标准GB 503032002 建筑电气工程施工质量验收规JGJ/T1692 民用建筑电气设计规GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 503002001 建筑工程施工质量验收统一标准3.施工准备

2、3.1技术准备3.1.1施工的图纸已经齐全、到位，审核问题已处理。3.1.2施工的技术案已经编制并审批。3.1.3对相关的规、设计及设备的安装技术要求已明确。3.2人员准备3.2.1参加的施工人员已到位，并培训交底。3.2.2特种人员应持证上岗。3.3材料、设备及机具准备3.3.1盘柜应有铭牌，制造厂名、出厂日期、型号、容量、电压、电流、绝缘等级等有关技术数据齐全，符合设计要求。、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。3.3.2技术案要求的机具、工具已按要求配置。包括运输及吊装就位的机具、工具。3.3.3机具、工具应合格，平安性满足使用要求。3.4现场准备3.4.1土建工程施工完毕，标高、尺

3、寸、构造及预埋件焊件强度均符合设计要求。3.4.2墙面、屋顶装饰完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。3.4.3室地面工程完毕，场地清理干净，照明符合要求，道路畅通。3.4.4具有可靠的平安及消防措施4.机具设备4.1手开工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。4.2电开工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。4.3测试器具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠等。4.4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。5.操作工艺5.1施工程序设备拆箱、根底型钢预制安装前检查、根底型钢安装盘柜安装控制、保护和起动设备安装试运行前的检查试运行及验收5.2施工工艺5

4、.2.1开箱检查5.2.1.1根据设备清单及装箱单由建立单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进展检查，并做好检查记录。5.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。5.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。5.2.2根底制作、安装5.2.2.1根底型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。5.2.2.2首先将型钢调直，去除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻。5.2.2.3对加工好的根底型钢，进展防锈处理。5.2.2.4按施工图纸所

5、标位置，将预制好的根底型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地最多不能超过三片。然后，将根底型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。5.2.2.5根底型钢安装完毕后，用40mm*4mm 的扁钢将根底型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。5.2.3配电柜搬运5.2.3.1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的式。5.2.3.2设备运输前，需对现场情况进展检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装

6、平台。5.2.3.3设备运输须由起重工作业，电工配合进展。5.2.3.4配电柜运输、吊装时本卷须知：1对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时防止发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。2运输平台、吊装平台搭设完毕，需经平安管理人员检查合格后，可使用。3配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环，无吊环者吊索应挂在四角主要承力构造处，不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。5.2.4配电柜稳装5.2.4.1安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先后外，先靠墙后入口的原则进展。5.2.4.2依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至

7、柜上2/3 高处的位置拉一条水平线，逐台进展调整。5.2.4.3调整找正时，可以采用0.5mm 钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。5.2.4.4在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允偏差应符合规定。不允强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。5.2.4.5配电柜调整完毕后，即可用螺栓对柜体进展固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在根底槽钢的适当位置，在根底上划好固定位置后进展钻，再用镀锌螺栓将柜体与根底槽钢固定。如果配电柜底角螺栓位置不在根底槽钢上时，可以根据地脚螺位置在根底槽钢上加焊角钢，然

8、后在加焊角钢上打固定。5.2.4.6配电柜就位找正、找平后，除柜体与根底型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。5.2.4.7对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的两端分别与主接地网进展连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。5.2.5柜一、二次接线5.2.5.1柜一次接线柜母线安装应符合硬母线安装工艺标准。主母线及柜各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进展紧固。电缆头的制作应符合交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准。电缆应采用卡架固定在柜体支架上，禁用铅丝或导线将电缆头固定在

9、柜体支架上。5.2.5.2二次接线按配电柜配线图逐台检查柜电气元件是否相符。按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标准。端子板的接线式为插时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一压一根控制线，最多不能超过两根。端子板的接线式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。当导线为多股软线时，与端子连接处必须进展涮锡处理。5.2.6柜清扫：配电柜接线后，去除柜的杂物和灰尘。5.2.7调整试验5.2.7.1配电柜的调整调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。二次控制线调整：将所有的

10、接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于1*0.5M；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。模拟试验：将柜(台)的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确。5.2.7.2配电柜的试验高压试验：高压试验应由当地供电部门认可的试验单位进展，试验标准应符合现行标准?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?GB50150-20

11、06 的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求。主要试验包括：柜母线的绝缘、耐压试验，PT、CT 柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等。定值整定：定值整定工作应由供电部门完成，定值格按供电部门的定值计算书输入。对于继电器控制的配电柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进展调整；对于微机操作的配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元。5.2.8试运行验收5.2.8.1送电试运行前的准备工作备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等。对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用。

12、如未经消防部门验收，须经其同意，并办理同意运行手续后，才能进展高压运行。再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。试运行的平安组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和平安操作应注意的事项。填写工作票、操作票，实行唱票操作。5.2.8.2空载送电试运行由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进展核相，相序确认无误后，按操作程序进展合闸操作。先合高压进线柜开关，并检查PT 柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指

13、示是否正常。合低压柜进线开关，在低压联络柜，在开关的上下侧(开关未合状态)进展核相。验收：经过空载试运行试验48*24h 无误后，进展负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜无异常声响，运行正常后，即可办理验收手续。6.质量标准6.1主控工程6.1.1高压成套配电柜必须按现行标准?电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 的规定交接试验合格，且应符合以下规定：继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。高压瓷件

14、外表禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。6.1.2低压成套配电柜交接试验，应符合以下规定：每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。相间和相对地间的绝缘电阻值应大于1*0.5M。电气装置的交流工频耐压试验电压为2*1kV，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V 兆欧表摇测代替，试验持续时间lmin，无击穿闪络现象。6.1.3柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大10M时，用2500V 兆欧表摇测lmin，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，用1000V 兆欧表摇测lmin，应无击穿闪络现象。6.1.4直流屏试验，将屏电子器件从线路上退出

15、，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于1*0.5M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件的要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合技术文件的要求。6.1.5手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触严密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。6.1.6柜、屏、台间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于、二次回路必须大于1*0.5M。6.1.7柜、屏、台的金属框架及根底型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，排列较长的成套柜根底型钢接地或接零应不少于两处；装有电器的可开启门，门和门框架的接地端子间

16、，应采用裸编织铜线连接，且有标识。6.1.8低压成套配电柜，控制柜(屏、台)应有可靠的电击保护。柜(屏、台)保护导体，应有裸露的连接外部保护导体的端子。当设计无要求时，柜(屏、台)的保护导体最小截面积Sp符合规定。6.2一般工程6.2.1柜、屏、台安装应符合以下规定：6.2.1.1柜、屏、台相互间或与根底型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，连接紧固，柜(屏、台)间接缝平整。设计另有要求时按设计规定。6.2.2.2柜、屏、台检查试验工程控制开关与保护装置的规格，型号符合设计要求。闭锁装置动作准确、可靠。主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。柜、屏、台的标识器件，标明被控设备编号及名称或操作

17、位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V 以下回路可不做交流工频耐压试验。6.2.3柜、屏、台的设备接线应符合以下规定：6.2.3.1柜、屏、台间配线柜、屏、台间配线，电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于2.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5 mm2 的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应阻碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。二次接线准确，固定牢靠，导线

18、与电器或端子排的连接严密，标志清晰、齐全。6.2.3.2柜、屏、台面板上的电器及控制台、板等可动部位的接线应符合以下规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。当电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。可转动部位的两端用卡子固定。6.2.4低压电器组合应符合以下规定：6.2.4.1发热元件安装在散热良好的位置。6.2.4.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。6.2.4.3切换压板接触良好，相邻压板间有平安距离，切换时，不触及相邻的压板。6.2.4.4信号回路的信号灯、按扭、光宇牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准

19、确。6.2.4.5外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。6.2.4.6端子排安装结实，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。6.2.5柜、屏、台安装允偏差和检验法应符合下表的规定。项 目允偏差(mm)备注不直度每米11盘柜全长54水平度每米11全长547.施工及平安本卷须知7.1施工应注意的事项安装应注意以下的质量问题:根底型钢焊接处应及时进展防腐处理，以防锈蚀。操作机构试验调整时，格按照操作规程进展，以防操作机构动作不灵活。手车式柜二次小线回路辅助开关需要反复试验进展调整，以防辅助开关切换失灵，机械性能差。7.2平安本卷须知登高作业时应使用梯子或脚手架进

20、展，并采用相应防滑措施，禁蹬踏设备或绝缘子进展作业。带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，可通电调试。施工场地应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，保持现场清洁。8.成品保护8.1设备运到现场后，暂不能安装就位时，应及时遮盖，防止设备风吹、日晒、雨淋。如有设备库最好将设备存放在库房，并设专人看管。8.2搬运设备过程中，不允将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。8.3设备安装完毕后，暂不能送电运行时，变配电室门窗应关好，并设专人看管，未经允不得拆卸设备零件及仪表等。8.4安装应注意的质量问题9.质量记录材料、设备出厂合格证、生产可证、试验记录等。设备开箱检验记录。材料、构配件进场检验记录。设计变更、工程洽商记录。电气试验报告(耐压、绝缘电阻)。电气设备空载试运行记录。成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录。. z.