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1、-*建立焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR139-SMAW-1-T-12/9 编 制: 审 核: 批 准:目 录一、焊接工艺评定任务书 共1页二、焊接工艺评定指导书 共2页三、焊接工艺评定报告 共3页四、附件(原始记录、报告) 共5页焊接工艺评定任务书共1页第1页单位名称： *建立 委托编号： 20100601 焊接位置： 1G 委托日期： 2010年6月15 日 接头型式： T 接头编号： ZYHY-T1 机械化程度手工、半自动、自动： 手工 焊接方法： SMAW 保护气体： / 要求完成日期： 2010年7月1日 执行标准： JB4708-2000、GB50128-2005 检验工程
2、检验标准评定指标试样数量检验工程检验标准评定指标试样数量外观检查JB4708-2000无裂纹/拉伸试验常温焊缝/无损检测射线/超声/弯曲试验面弯/渗透/背弯/磁粉/冲击试验焊缝区/焊缝化学成分/热影响区/接头硬度检验/刻槽锤断/金相微观/腐蚀试验/宏观JB4708-2000焊缝及热影响区无裂纹，两焊脚之差不大于3mm5块T型接头角焊缝弯曲试验GB50128-2005开场产生裂纹的角度不小于152件接头型式简图：母材：钢号Q235B与钢号Q235B相焊；规格：1=12mm，2=9mm焊材牌号：J422；规格：4.0角焊缝尺寸：外角9/9mm，角10/11mm编制日期审核日期焊 接 工 艺 指 导
3、 书共2页 第1页单位名称: *建立 焊接工艺指导书编号(WPS): WPS139-T-12/9 日期: 2010年6月15日 焊接工艺评定报告编号: PQR139-SMAW-1-T-12/9 焊接方法: SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 手工 焊接接头: T 坡口形式: 无 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)母材:钢号 Q235B 标准号 GB/T3274 GB/T700 类别号组别号 -1 与钢号 Q235B 标准号 GB/T3274 GB/T700 类别号组别号 -1 相焊厚度围:母材: 对接焊缝 角焊缝 12/9 管子
4、直径壁厚围: 角焊缝 焊缝金属厚度围: (对接焊缝 ) SMAW / SAW / GTAW / GMAW / 角焊缝 外角9/9mm角10/11mm其他 焊接材料:焊材类别焊 条焊丝/焊剂焊 丝焊材标准GB/T5117焊材牌号钢号J422填充金属尺寸4.0焊材型号E4303焊材烘干温度150焊材恒温时间1h其他/耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他 /共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 / 焊接方向: (向上、向下) / 角焊缝位置 水平固定 焊接方向: (向上向下) 平焊 焊后热处理:温度围() / 保温时间(h) / 预热:预热温度( ) (允许最低值
5、 ) / 层间温度( ) (允许最高值) ) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / 尾部保护气 _/_ _ _反面保护气 / _ 电特性:电流种类: 直流 极 性: 正接 焊接电流围 (A): 190210 电弧电压 (V): 2224 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流A1/1SMAWJ4224正接190200222416201/2SMAWJ4224正接190210222416201/3SMAWJ4224正接
6、190210222416202/1SMAWJ4224正接190200222416202/2SMAWJ4224正接190210222416202/3SMAWJ4224正接19021022241620钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 熔滴过渡形式: _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机、钢丝擦、清渣锤反面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离mm: / 锤击: 不锤击 其他: / 编制日期审核日期批准日期. z.-焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页
7、 第1页单位名称: *建立 焊接工艺评定报告编号: PQR139-SMAW-1-T-12/9 焊接工艺指导书编号: WPS139-T-12/9 焊接方法: SMAW 机械化程度: (手工、半自动、自动) 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：钢号: Q235B 钢号: Q235B 材料标准: GB/T3274 / GB/T3274 类、组别号:-1 与类、组别号:-1 相焊厚度: 12/9mm 直径: / 其他: / 焊后热处理:热处理温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: / _ 尾部保
8、护气: _/_ _ _反面保护气: / _ 焊接材料：填充金属: 焊条 焊材标准: GB/T5117 焊材牌号: J422 焊材规格: 4.0 焊缝金属厚度: 外角9/9mm角10/11mm 焊材烘干温度： 150 恒温时间： 1h 其他：电特性:电流种类: 直流 极 性: 正接 钨极尺寸: / 焊接电流 (A): 190210 电弧电压 (V): 2224 其他: / 焊接位置:对接焊缝位置: / 方向: / 角焊缝位置: 水平固定 方向: 平焊 技术措施:焊接速度 (cm/min): 1620 摆动或不摆动: 微摆 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单焊道 多丝焊或单丝焊: / 其
9、他: / 预热:预热温度() : / 层间温度() : / 其他: / . z.-共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: / 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征/ 弯 曲 试 验 试验报告编号: LGWGH20100007 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果ZYHY-T1-1面弯12/936/试样弯到27时开场产生裂纹ZYHY-T1-2面弯12/936/试样弯到25时开场产生裂纹 冲 击 试 验 试验报告编号: / 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J
10、)备 注/共3页 第3页金相检验角焊缝：根部：焊透、未焊透 / ，焊缝：熔合、未熔合 熔合 焊缝、热影响区：有裂纹、无裂纹 无裂纹 检验截面焊脚差mm11.51.511.5无损检验RT： / UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分重量%CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析外表或取样开场外表至熔合线的距离mm： / 附加说明： /结论：本评定按GB50128-2005规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： 合格 焊工高群焊工代号HJ102施焊日期2010年6月28日编制日期审核日期批准日期试件焊缝外观检验记录工程名称：*石化仓储基地二
11、期工程单位名称：*建立 检验日期：2010年6月29日规格边缘板9mm +底圈壁板12mm钢号Q235B工艺指导书编号WPS139-T-12/9序号试件编号焊工代号外形尺寸mm咬边mm备注高宽深度长度实测实测实测实测1ZYHY-T1HJ102外角K1外角K2外角外角焊缝无咬边，外表无裂纹9.5900角K1角K2角角10.51100以下空白焊接责任师： 检验员： 制表：T型接头试样金相检验宏观记录工程名称：*石化仓储基地二期工程单位名称：*建立 检验日期：2010年6月30日试样规格1=12mm，2=9mm，L=32mm材质Q235B序号试样编号焊缝金属及热影响区两焊脚之差mm合格标准1ZYHY-T1-1无裂纹，无未熔合1两焊脚之差不大于3mm2ZYHY-T1-2无裂纹，无未熔合1.5两焊脚之差不大于3mm3ZYHY-T1-3无裂纹，无未熔合1.5两焊脚之差不大于3mm4ZYHY-T1-4无裂纹，无未熔合1两焊脚之差不大于3mm5ZYHY-T1-5无裂纹，无未熔合1.5两焊脚之差不大于3mm以下空白焊接责任师： 检验员： 制表：. z.
Q235B12-9mmT型接头焊接工艺设计评定
