SHT3543-石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(施工过程文件表格)

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1、-目次附录A规性附录 通用表4附录B规性附录 土建工程施工用表35附录C规性附录 设备安装工程施工用表46附录D规性附录 管道安装工程施工用表88附录E规性附录 电气安装工程施工用表115附录F规性附录 仪表安装工程施工用表144附录G规性附录 压力容器现场组焊施工用表175ContentsAppendi* ANormative Appendi* General Forms4Appendi* BNormative Appendi* Forms for Civil Work35Appendi* CNormative Appendi* Formsfor Equipment Installation

2、 Work46Appendi* DNormative Appendi* Forms for Piping InstallationWork88Appendi* ENormative Appendi* Forms for Electrical Installation Work115Appendi* FNormative Appendi* Forms forInstrumentation Installation Work144Appendi* GNormative Appendi* Formsfor Pressure VesselSite Assembly Welding Work175. z

3、.-附 录 A规性附录通用表序号名称编号页次A.1封面SH/T 3543G1015A.2施工过程技术文件总目录SH/T 3543G1026A.3施工过程技术文件目录SH/T 3543G1037A.4施工过程技术文件编制说明SH/T 3543G1048A.5施工过程技术文件归档移交证书SH/T 3543G1059A.6质量体系人员登记表SH/T 3543G10610A.7特种设备作业人员登记表SH/T 3543G10711A.8特殊工种作业人员登记表SH/T 3543G10812A.9周期检定计量器具清单SH/T 3543G10913A.10施工图核查记录SH/T 3543G11014A.11技

4、术交底记录SH/T 3543G11115A.12工序交接记录SH/T 3543G11216A.13质量控制点检查记录SH/T 3543G11317A.14二次灌浆记录SH/T 3543G11418A.15焊条烘烤记录SH/T 3543G11519A.16焊剂烘烤记录SH/T 3543G11620A.17焊条发放回收记录SH/T 3543G11721A.18焊丝发放记录SH/T 3543G11822A.19焊剂发放记录SH/T 3543G11923A.20焊材库温度湿度记录SH/T 3543G12024A.21焊接作业现场环境温度湿度记录SH/T 3543G12125A.22施工检查记录SH/T

5、 3543G12226A.23试验/调校记录SH/T 3543G12327A.24射线检测拍片记录SH/T 3543G12428A.25超声检测记录SH/T 3543G12529A.26磁粉检测记录SH/T 3543G12630A.27渗透检测记录SH/T 3543G12731A.28材料及配件检测委托单SH/T 3543G12832A.29材料、设备及构件超声检测缺陷示意图SH/T 3543G12933A.30材料、设备及构件外表无损检测缺陷示意图SH/T 3543G13034SH/T 3543G101封面案卷号：第 卷石油化工建立工程工程施工过程技术文件工程名称：卷名：编卷： 施工单位工程

6、部公章年 月 日SH/T 3543G102施工过程技术文件总目录工程名称：序号卷号册号卷册名称页数编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G103施工过程技术文件目录工程名称：单位工程名称：序号文件编号文件名称页次编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G104施工过程技术文件编制说明工程名称：编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G105施工过程技术文件归档移交证书工程名称：合同号：按?石油化工建立工程工程施工过程技术文件规定?SH/T 35432017向办理施工过程技术文件移交手续，其中纸质文件共卷

7、册，施工图纸卷册，电子文件 盘，声像资料 份。附：工程文件归档清单。接收部门移交部门接收人：公章日期： 年 月 日移交人：公章日期： 年 月 日SH/T 3543G107特种设备作业人员登记表工程名称：工程类别：序号工种证书编号发证机构有效期限注1：本表用于除焊工、无损检测人员之外的其他从事特种设备安装施工的作业人员登记，附特种设备作业人员证书的复印件。注2：合格焊工登记用SH/T 35032017?石油化工建立工程工程交工技术文件规定?J115表。注3：无损检测人员登记用SH/T 35032017?石油化工建立工程工程交工技术文件规定?J116表。编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年

8、 月 日SH/T 3543G108特殊工种作业人员登记表工程名称：工程类别：序号工种证书编号级别发证机构有效期限注：本表用于需专业技能主管部门核发书方能从事相应作业的人员，如电工、仪表校验工、测量工、架子工、气割工等，附特殊工种作业人员证书的复印件。编制人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G110施工图核查记录工程名称：单位工程名称：设计单位专业主持人核查时间年 月 日施工图号参加核查人 员容记录：问题情况：记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G111技术交底记录工程名称：单位工程名称：技术文件名称交底日期年 月 日主持人交底人参

9、加交底人员签字交底主要容：记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G112工序交接记录工程名称：单位工程名称：执行标准组织单位/部门交出单位接收单位交出容包括实体质量、质量记录、检试验报告等及自检结果：接收单位意见：接 收 单 位组织交接单位/部门交 出 单 位专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G113质量控制点检查记录工程名称：单位工程名称：专业类别施工标准控制点名称施工班组检查容包括工程实体安装工程、质量记录、检试验报告等：存在问题：结论：质量检查员：日期： 年

10、 月 日质量工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G114二次灌浆记录工程名称：单位工程名称：设备/构造名称位号/轴线号灌浆部位灌浆料种类灌注日期年 月 日配合比通知单编号配合比伸缩缝宽度mm根底外表湿润时间h环境温度养护方法施工环境低于或等于5时采取的措施：试块留置：备注：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G120焊材库温度湿度记录工程名称：记录日期年 月日期时间温度湿度%记录人日期时间温度湿度%记录人时分时分1172183194205216227238249251026112712281329143015311

11、6焊接责仼工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G121焊接作业现场环境温度湿度记录工程名称：记录日期年 月日期时间温度湿度%天气情况日期时间温度湿度%天气情况时分时分11721831942052162272382492510261127122813291430153116记录人： 年 月 日焊接责任工程师： 年 月 日SH/T 3543G122施工检查记录工程名称：单位工程名称：专业工程施工图号施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G123试验/调校记录工程名称：单位工程名称：专业工程施工图号试验人：日期： 年 月

12、日审核人：日期： 年 月 日SH/T 3543G124射线检测拍片记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场已安装现场其他 检测时机焊后口热处理前热处理后返修后其他 检测实施工艺卡编号检件规格检测设备型号和编号现场检测工艺参数与工艺卡参数一致现场工艺参数存在偏离工艺参数偏离记录：签认：日期： 年 月 日委托完成情况完成委托未完成委托未完成委托原因及未检测焊口检测实施位置与委托现场指定位置一致不一致不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口检件数道底片数检测人级别：日期： 年 月 日SH/T 3543G125超声检测记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场

13、已安装现场其他 检测时机焊后热处理前热处理后返修后其他 检测实施工艺卡编号检件规格检测设备型号和编号探头规格K值测定前沿尺寸 mm 外表补偿dB mm无记录缺陷的合格焊口检件编号有记录缺陷的合格焊口检件编号缺陷示意图编号不合格焊口检件编号缺陷示意图编号检测实施位置与委托现场指定位置一致不一致不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口检件数道检测长度面积米米2检测人级别：日期： 年 月 日审核级别：日期： 年 月 日SH/T 3543G126磁粉检测记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场已安装现场其他 检测时机焊后口热处理前热处理后返修后其他 检测实施工艺卡编号检件规格检

14、测设备型号和编号现场检件外表照度/辐照度无记录缺陷的合格焊口检件编号有记录缺陷的合格焊口检件编号缺陷示意图编号不合格焊口检件编号缺陷示意图编号检测实施位置与委托现场指定位置一致不一致不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口检件数道检测长度面积米米2检测人级别：日期： 年 月 日审核级别：日期： 年 月 日SH/T 3543G127渗透检测记录工程名称：单位工程名称：委托编号记录编号检测地点预制现场已安装现场其他 检测时机焊后口热处理前热处理后返修后其他 检测实施工艺卡编号检件规格渗透材料牌号渗透剂清洗剂显像剂渗透材料批号现场检件外表照度/辐照度现场检件外表温度无记录缺陷的合格焊口检件编号有

15、记录缺陷的合格焊口检件编号缺陷示意图编号不合格焊口检件编号缺陷示意图编号检测实施位置与委托现场指定位置一致不一致不一致情况说明：当日完成检测工作量：检测焊口检件数道检测长度面积米米2检测人级别：日期： 年 月 日审核级别：日期： 年 月 日附 录 B规性附录土建工程施工用表序号名称编号页次B.1钢框架安装记录SH/T 3543G20136B.2钢桁架安装记录SH/T 3543G20237B.3钢网架安装记录SH/T 3543G20338B.4钢吊车梁安装记录SH/T 3543G20439B.5高强度螺栓连接检查记录SH/T 3543G20540B.6钢筋混凝土构件吊装检查记录SH/T 3543

16、G20641B.7建筑工程防腐蚀施工检查记录SH/T 3543G20742B.8防火层施工检查记录SH/T 3543G20843B.9地基钎探记录表SH/T 3543G20944B.10大体积混凝土测温记录SH/T 3543G21045SH/T 3543G201钢框架安装记录工程名称：单位工程名称：名称图号施工单位部位检查工程允许偏差mm检查点数合格率%最大偏差mm结果备注立柱位置横向纵向垂直度柱底标高两柱间在垂直面对角线的长度差各立柱在水平面对角线的长度差挠曲矢高横梁标高水平度中心位置附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/

17、T 3543G202钢桁架安装记录工程名称：单位工程名称：名称图号施工单位检查工程允许偏差mm检查点实际偏差mm12345678910备注1跨中的垂直度2桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高f3安装在柱上，支座中心对定位轴线偏移4桁架间距采用大型混凝土屋面板时附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G203钢网架安装记录工程名称：单位工程名称：名称图号施工单位检查工程允许偏差mm检查点实际偏差mm12345678910备注1纵横向长度2支座中心偏移3周边支承相邻支座高差支座最大高差4多支承网架相邻支座高差5杆件轴线直线度

18、6网架挠度值屋面工程施工完毕附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G204钢吊车梁安装记录工程名称：单位工程名称：图号吊车位号施工单位吊车起重能力t 检查工程允许偏差mm检查点实际偏差mm备注123456789101梁跨中垂直度2挠曲侧向垂直方向3两端支座中心位移安装在钢柱上，对牛腿中心的位移安装在混凝土柱上，对定位轴线偏移4吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移5同跨间同一横截面吊车梁顶面高差支座处其他处6同列相邻两柱间吊车梁顶面高差7同跨间任一截面的吊车梁中心跨距8相邻两吊车梁接头部位中心错位顶面高差9

19、轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移 附图及说明：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G205高强度螺栓连接检查记录工程名称：单位工程名称：图号材质施工单位序号螺栓规格型号安装位置数量检查容螺栓孔径mm扩孔数量个摩擦面处理方法抗滑移系数试验值终拧扭矩值Nm123456789101112131415备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G206钢筋混凝土构件吊装检查记录工程名称：单位工程名称：图号使用部位施工单位吊装日期 年 月 日序号构件名称及编号安

20、装位置检查容搁置尺寸搭接尺寸接头点处理固定方法标高检查1234567891011备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G207建筑工程防腐蚀施工检查记录工程名称：单位工程名称：图号施工部位施工单位施工环境温度材料配合比胶结剂养护方法施工日期年 月 日至 年 月 日基面处理防腐构造施工说明检查意见施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G208防火层施工检查记录工程名称：单位工程名称：被防火物名称防火层高度防火材料施工单位防火层结构及要求基层处理防

21、火层施工检查意见施工班组长：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3543G209地基钎探记录表工程名称：单位工程名称：检查部位钎探日期套 锤 重自由落距钎 径钎探依据： 施工图号，设计变更/洽商编号及有关 国家现行标准、规等。钎探方式： 人工 机械附：钎探布置图顺序号各 步 锤 击 数击/cm0303060 609090120120150150180180210备注其他说明专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日记录人：日期： 年 月 日SH/T 3543G210大体积混凝土测温记录工程名称：单位工程名称：测温部位测温方式

22、养护方法测温依据：施工图号/设计变更/洽商，施工方案及有关国家现行标准、规等。附：测点布置图注：T气表示大气温度；T上、T中、T下 表示测温孔不同部位温度。测温时间大气温度入模温度孔号各测温孔温度T中-T上T中-T下T气-T上外最大温差裂缝宽度mm月日时上中下上中下上中下上中下上中下上中下其他说明专业工程师：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日测温人：日期： 年 月 日附 录 C规性附录设备安装工程施工用表序号名称编号页次C.1机器拆检及组装记录SH/T 3543G30148C.2齿式联轴器组装记录SH/T 3543G30249C.3膜片式联轴器组装记录SH/T 3543G3035

23、0C.4变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录SH/T 3543G30451C.5变速箱齿轮组装记录SH/T 3543G30552C.6径向滑动轴承组装记录SH/T 3543G30653C.7止推滑动轴承组装记录SH/T 3543G30754C.8油封间隙检查记录SH/T 3543G30855C.9电动机/发电机组装记录SH/T 3543G30956C.10电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记录SH/T 3543G31057C.11汽轮机转子跳动量检查记录SH/T 3543G31158C.12汽轮机转子装配间隙检查记录SH/T 3543G31259C.13汽轮机喷嘴与叶片最小间隙检查记录SH/T

24、3543G31360C.14离心压缩机转子跳动量检查记录SH/T 3543G31461C.15离心压缩机转子迷宫梳齿密封装配间隙检查记录SH/T 3543G31562C.16机组滑销系统间隙检查记录SH/T 3543G31663C.17烟机转子跳动量检查记录SH/T 3543G31764C.18烟机转子各部间隙检查记录SH/T 3543G31865C.19AV轴流压缩机导向键间隙检查记录SH/T 3543G31966C.20AV轴流压缩机支腿间隙检查记录SH/T 3543G32067C.21AV轴流压缩机伺服马达检查记录SH/T 3543G32168C.22AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录S

25、H/T 3543G32269C.23AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录SH/T 3543G32370C.24AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录SH/T 3543G32471C.25AV轴流压缩机转子跳动量检查记录SH/T 3543G32572C.26转子迷宫密封检查记录SH/T 3543G32673C.27AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录SH/T 3543G32774C.28转子位置检查记录SH/T 3543G32875C.29炉砖架安装检查记录SH/T 3543G32976设备安装工程施工用表续序号名称编号页次C.30炉锚固件安装检查记录SH/T 3543G33077C.31

26、炉管板/管架安装检查记录SH/T 3543G33178C.32燃烧器安装检查记录SH/T 3543G33279C.33炉管吹扫记录SH/T 3543G33380C.34衬里浇注料搅拌记录SH/T 3543G33481C.35衬里养护记录SH/T 3543G33582C.36衬里工程试块成型记录SH/T 3543G33683C.37设备焊接工作记录SH/T 3543G33784C.38空冷式换热器构架安装记录SH/T 3543G33885C.39设备及构件焊缝检测委托单SH/T 3543G33986C.40设备及构件检测结果通知单SH/T 3543G34087SH/T 3543G301机器拆检及

27、组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位及检测容允许值mm拆检时实测值mm组装时实测值mm备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G302齿式联轴器组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号联轴器安装部位检测部位示意图检测工程允许值实测值半联轴器安装推进量，mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距，mm齿套轴向窜动2S，mm螺栓规格，mm螺栓拧紧力矩，Nm注：当联轴器构造与本表所绘制的示意图不一致时，应按实际构造绘制。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：

28、日期： 年 月 日SH/T 3543G303膜片式联轴器组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号联轴器制造厂轴毂配合型式联轴器安装部位隔套型式检测部位示意图检测工程允许值实测值半联轴器安装推进量，mm主动轴端从动轴端两半联轴器端面间距A，mm挠性件厚度B，mm隔套长度C，mm预拉伸压缩尺寸 S，mm螺栓规格，mm螺栓拧紧力矩，Nm备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G304变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号1推力盘外圆；2轴颈；3轴颈；4轴封部位；5轴封部位；6联轴器

29、外圆；7推力盘端面；8联轴器端面检测部位示意图单位：mm转子圆跳动量主动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值从动轴转子部位l2345678允许值实测值备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G305变速箱齿轮组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图检测工程啮合种类正啮合斑迹反啮合斑迹轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴轴I和轴II轴II和轴III轴III和轴允许值，%实测值，%啮合间隙Smin检测工程轴I

30、和轴II轴II和轴III轴III和轴允许值，mm实测值，mm备注：附啮合斑迹贴印附页。结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G306径向滑动轴承组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号轴承类型轴颈直径间隙检测方法检测部位示意图检测部位检测工程允许值实测值允许值实测值轴承衬背接触面积，%轴承衬背过盈量，mm轴承衬接触角，接触长度，%顶间隙a1，mm侧间隙b1，mm多瓣式瓦块厚度，mm轴承衬脱壳试验结果：备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T

31、3543G307止推滑动轴承组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号轴承类型间隙检测方法检测部位示意图单位：mm检测工程允许值瓦块编号12345678910实测值瓦块厚度主止推侧副止推侧止推瓦与止推盘接触面积，%主止推侧副止推侧止推间隙a轴承衬脱壳试验结果：备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G308油封间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测部位检测工程abab允许值实测值注：机器实际构造与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际构造绘制。备注：结论：

32、施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G309电动机/发电机组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备类别电动机发电机设备位号1 非联轴器端轴颈；2联轴器端轴颈；3外伸轴颈；4联轴器外圆；5联轴器端面检测部位示意图单位：mm检查工程转子圆跳动量转子总窜量转子轴端外伸距离磁力中心位置12345允许值实测值轴承绝缘检查：备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G310电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备类别

33、电动机发电机设备位号1定子；2定子线圈；3间隙；4转子线圈；5转子检测部位示意图单位：mm转子各点对定子上同一设定点A 之间空气间隙检测部位abcdefghijklmnopqrst联轴器端非联轴器端转子半径最大点B与定子各部位空气间隙检测部位abcdefghij联轴器端非联轴器端备注：结论：施工班组长：日期： 年 月 日质量检查员：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日SH/T 3543G311汽轮机转子跳动量检查记录SH/T 35200工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图单位：mm检测工程检测部位允许值实测值检测部位允许值实测值检测部位测点编号允许值实测值名称编号名称编号径向跳动轮缘A1轮缘A4轮缘A2A5A3A6转子C1转子C5转子C9C2C6C3C7C4C8轴径O1轴径O2联轴器L轴向跳动轮缘D1轮缘D4轮缘D2D5D3D6端面跳动推力盘F联轴器E注：机器实际构造与本表示意图不一致时，检测部位示意图应根据机器实际构造