SB229—85食品机械产品的包装技术要求内容

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1、 . . . 中华人民国商业部部标准SB22985食品机械通用技术条件产品包装技术要求本标准适用于食品机械产品的包装。1 总则11 产品的包装箱必须按规定程序批准的图样及本标准的要求制造。12 产品经检验合格,并做好防护和有关包装后,方可进行外包装。13 根据产品的特点和储运条件,选择适当的外包装材料,保证产品完整不受损坏。14 外包装采用装箱和包孔两类,由制造厂按有关的产品标准规定或根据订货单位的要求协商办理。15 包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限,超长的有关规定。16 采用集装箱运输的产品,应符合集装箱运输的要求,集装箱的外型尺寸、重量和最小部尺寸分别符合GB141378货

2、物集装箱外部尺寸和重量系列和GB183480通用集装箱最小部尺寸的有关规定。2 包装箱材质21 木材211 制箱用木材,所有针叶、阔叶树种的木材均可选用。212 滑木、枕木和框架等主要承载构件要选用保证强度的木材,并应用于一等材,用材含水率不大于30%。箱板底板、侧板、顶板用二等材,其含水率不大于12%15%。木材等级应符合GB15379变通锯材的规定。22 制箱用的胶合板质量应符合GB134978针叶树材胶合板和GB73875阔叶树材胶合板的规定。23 制箱用的刨花板质量应符合LY20979刨花板的规定。24 制箱用的硬质纤维板质量应符合GB192380硬质纤维板的规定。25 制箱用的纸板质

3、量应符合QB32481箱纸板和QB60573牛皮箱纸板的规定。26 制箱用材也可采用经过试验证明性能可靠的其他材料。27 根据产品特点,储运条件和包装材料的供应情况,合理的选用制箱材料。3 包装箱结构31 包装箱的结构应按产品被包装物的特点,包装重量、运输要求和包装方式设计,裸装件,捆装件必要时应有起吊装置。32 滑木的高度一般不超过200mm；滑木两端距底面高度的二分之一处制成4555的下斜角图一,当滑木强度不够时,可增加滑木的数量。图一 33 枕木的截面,当产品通过滑木固定在底板上时,一般与滑木截面相同；当产品固定在枕木上时,其承载枕木高度可按下式计算：式中：h枕木高度,mm； P每根枕木

4、承受的重量,kg； L枕木长度,mm； b枕木宽度,mm。底座上的枕木可用角钢代替；中间枕木可用扁钢代替。34 底板不承重时,其厚度可按侧板厚度,当产品通过滑木固定在底板上时,底板厚度可根据承载按表1选用。产品重量kg底板厚度mm10002110005000255000100003535 侧板和顶板的板条宽度为40200mm,厚度一般按表2选用。表2产品重量kg板厚度mm10001510005000185000100002136 箱板的接缝形式和要求 a平口对接缝图二；图二b压边错口接缝图三；图三c槽榫接缝图四；图四d箱板接缝间隙一般不大于3mm；e在图样和技术文件未作规定时,均为平口对接缝；

5、f箱板不允许有贯通的裂纹。37 笼式箱的栅板宽度一般不小于80mm,边板宽度不小于120mm,栅板间空档应根据被包装物品的大小确定,一般不大于150mm,笼式箱壁应钉芦席、竹席或柳条编等。38 当包装箱长或宽大于1500mm时应加立柱,箱高大于600mm时应加斜支撑,斜支撑与横梁夹角一般应在3060之间。4 产品装箱要求41产品应垫稳、卡牢,固定在包装箱。42 产品的固定方法 a通过产品底座上的螺栓孔,和箱子底座固定在滑木上；b通过产品底座上的螺栓孔,和箱子底座固定在枕木上；c当产品不能直接固定在箱子底座上时,应用木方支撑,然后用木条、螺栓固定在箱子底座上；d采用垫木等方式,再用压板及螺栓将产

6、品固定在箱子底座上；e采用骑马钉,将产品固定,不使其窜动。43 用螺栓将产品固定在滑木上时,螺栓头应沉入滑木。44 包装箱产品重心应靠中、靠下,产品重心偏高时应尽量将产品放倒,采用卧式包装。45 产品上可移动的零、部件,应移至使产品具有最小外形尺寸的位置,并加以固定。在不影响产品性能的条件下,产品凸出的零、部件应尽可能卸下,标明记号,另行包装,一般应固定在同一箱。46 产品上的液压、气动操纵装置和由产品上拆下的气管、水管、油管、电缆等应标明记号,装入主机箱,或附件箱或另行包装,不得与油脂接触。47 产品与箱体壁之间应有间隙,间隙距离一般不小于25mm。48 附件箱、备件箱、工具箱等,应尽量固定

7、在主机箱的空隙处。附件、备件、工具等在箱应塞紧、卡牢。49 产品外露的进、排气或油、水孔口应用堵塞塞住,对于不便使用堵塞塞住的孔口或辅助孔口,应用塑料或其他包装材料圆心封盖或包扎。410 包装箱不得混入杂、湿、油等污物。411 在同一包装箱,只能装同种同一规格的产品,不同品种,不同规格的产品不许混装。412 纸箱装入产品后,要用胶带或强力胶带封口,胶带宽度不小于50mm。413 纸箱封口后,要用聚丙烯塑料带、氧化钢带或其他材料捆孔。5 包装箱加固51 普通包装木箱一般捆扎两条钢带,钢带应钉在端板的边缘上,钢带末端应用坚固钢带的专用工具坚固在一起。钢带末端的搭接长度不小于40mm。52 普通木箱

8、和滑木变通箱也可以采用箱挡加固,在箱挡接合处可采用包棱角铁加固。53 重量大于5000kg的框架结构箱,应在木方、柱、梁的接合处用包棱角铁或U形钉加固,在吊绳通过处应加吊护铁。54 大型结构式产品允许分解为若干部件分别包装发运。6 防护61 防雨611 凡需防雨的产品,应在包装箱衬以防水材料,如石油沥青油毡、石油沥清油纸、塑料薄膜、塑料复合纸等。612 防水材料应贴紧箱板壁摊铺平整,应尽可能使用整材料,防水材料的拼接可采用搭接、粘合、焊接三种形式,搭接宽度不得小于50mm,并用木条压紧钉牢。搭接应便于雨水外流。613 封闭箱的顶板可以采用单层或双层防水材料复盖。单层材料衬在顶板壁,双层防水材料

9、分别衬在顶板壁和外表面。外表面的防水材料应伸出箱壁外侧100mm,并使其折回紧贴壁板外表面,用压板压紧钉牢。614 以代用材料作箱板的封闭箱,除在箱板壁衬以防水材料外,在产品的外部应用塑料薄膜遮盖,当采用聚氯乙烯塑料薄膜时,不得与产品的漆层接触。615 大型包装箱可采用屋脊式或倾斜式顶盖,以改善防雨性能。616 有防雨、防潮纸衬垫,也可将产品装入塑料袋。如采用聚氯乙烯塑料薄膜时,不得与产品漆层接触。62 防潮621 凡需防潮的产品,应用防潮材料如铝泊复合膜、塑料薄膜制成容器进行密封包装,在封装之前将装入干燥剂如硅胶等的布袋放到容器,经封口后,再进行外包装。622 硅胶使用前必须烘干,其含水率不

10、得大于4%,硅胶装入布袋后每袋10200g然后将其牢固的悬挂或放置在密封容器,并尽快焊封。硅胶袋不得直接与金属加工表面接触。硅胶用量按每立方米容积用500600g计算。63 防霉631 凡需防霉的产品,除在设计、工艺、材料等方面采取有效的防霉措施外,在产品包装时,要求采取严格的防雨、防潮、防尘措施。632 产品的封闭式包装箱,可在端面壁上开设通风百叶窗,必要时另加防尘罩,以作好通风防尘。64 防锈641 产品在包装前应按有关规定进行清洗、防锈处理后封装。从产品出厂之日起,防锈有效期不少于半年,特殊情况按供需双方的协议执行。642 根据产品的特点,选择不同类型的防锈材料。防锈材料应符合有关部门的

11、质量标准规定。常用防锈材料有：防锈油脂、气相缓蚀剂纸,可剥性塑料等。643 产品上重要的精加工的金属表面,不得与包装底座、坚固木方或压板接触,必需接触时,在其接触处应用防锈、防潮、防震材料衬垫。65 防震651 凡需防震的产品应采用防震包装,不允许产品在箱窜动。652 防震材料要具有质地柔软、富有弹性、不易虫蛀、不易长霉、不易疲劳变形等特点。常用的防震材料有：瓦楞纸、干木丝、可发性聚苯乙烯泡沫塑料、海棉橡胶、塑料气垫等。653 根据产品特点,采用不同的防震方法： a在产品与包装箱的间隙中,用干木丝、无字纸丝等充填,将产品塞紧卡牢；b采用可发性聚苯乙烯泡沫塑料按产品外形发泡成型,然后将产品卡牢,

12、于装入包装箱；c采用塑料气垫、海棉橡胶垫、瓦楞纸等,将产品衬垫固定在包装箱。7 包装标志与随机文件71 发货标志 a产品型号与名称；b箱体外形尺寸长宽高；c净重与毛重；d出厂编号与箱号；e到站港及收货单位；f发站港及发货单位；g发货日期年月。72 包装储运指示标志按GB191-73包装储运指示标志和GB190-73危险货物包装标志的规定正确执行。73 随机文件一般应包括： a产品使用说明书；b产品检验合格证；c装箱单；d其他文件。731 随机文件应用塑料袋包好,或用木盒、塑料盒装好后放入包装箱,若产品分若干箱包装时,随机文件放在第一号箱固定,并在箱面的相应部位上注明随机文件在此字样。732 产

13、品分若干箱包装时,应在每个包装箱放一份装箱单,详细填写箱包装的零、部件名称,数量等,并在第一号箱装入总装箱单。733 产品分若干箱包装时,箱号用分数表示,分子为分箱号,分母为总箱数,主机一般为一号箱。箱号和总箱数一律用阿拉伯数字表示。例：或1/5分子1为第一号分箱分母5表示总箱数或1/5表示某产品分为五个包装箱包装,这是其中的第一号分箱。74 喷刷包装标志,应采用不褪色的黑色涂料,凡遇水分解的涂料不得采用。75 对于裸装、敞装和捆装的产品,不适用直接喷刷包装标志时,可将包装标志先喷刷在不易褪色和耐用的材料上,然后将其牢固的栓系在产品上。76 包装标志要清晰、准确、牢固的喷刷在箱体侧端面上,在箱

14、体外表面除涂刷包装标志外,不得有其他污物、油迹等。8 包装试验与检验规则81 新设计的包装箱或在包装的设计、工艺、材料有较大改变时,在成批投产前制造厂应对包装件箱进行试验。包装件是指已经装入了产品或产品零、部件的并经过封装的完整包装本标准专指六方件包装件。82 试验时的试样不得少于三件,经过试验合格后方可采用。83 包装试验831 起吊试验重量在500kg以上的包装件,按起吊位置,以正常速度起吊,在起吊时使吊绳与箱顶水平之间的夹角为555,升至一定高度一般不低于1500mm后,紧急起、制动,并左右移动35mm后,匀速降至地面,重复35次。试验后箱体应无破损或明显变形为合格。832 堆垛试验目的

15、是用来测定包装箱在储运过程中堆垛时的耐压能力,确定包装箱在堆垛时的危害压力,通过试验了解包装箱在堆垛时包装箱变形、蠕变、压垮或破裂的情况和包装箱对产品的保护作用。8321 试验条件 a平整的混凝土地面；b负荷平板：要求承载时不变形；c负荷：可用钢板或混凝土预制件,也可以用砂石或其他重物作负荷,其重量要符合要求。负荷平板与负荷可以制成一个整件。8322 试验步骤 a将被试包装箱放置在平整的混凝土地面上；b将负荷平板或载荷平板与负荷的复合体在没有冲击的条件下,放到包装箱的顶面上,要求两者中心相重合,负荷与负荷平板的总重量的误差应在预定值的2%的围,并要求负荷重心与包装箱顶面之间的距离不得大于包装高

16、度的50%；c施加负荷的时间,一般为24小时。在施加负荷后要随时测定被试包装箱的尺寸变化,并记录试验中出现的各种现象；d将负荷与负荷平板移开,检查包装箱的变形与损坏情况。8323 验收标准载重量小于5000kg,箱体高度小于1000mm的包装箱,可直接在箱顶板上面均匀加载或放置负荷平板,所加负荷包括负荷平板重量量按下式计算：式中：F负荷,kg； H堆码高度；根据储运情况,一般不大于2500mm； h包装箱高度,mm； W被试包装件重量,kg； K在流通期间产品的包装容器的劣变系数表3。表3流通期间1个月13个月36个月6个月以上劣变系数1.01.21.52.0经1小时试验后,箱壁无明显变形,箱

17、体无破损为合格。833 淋雨试验将封闭箱置于能使水流通的平地上,以100201/hm2的喷水量,均匀垂直向下喷淋,喷头在箱顶面正上方,离开箱顶面的距离不小于2000mm。喷淋时间,普通封闭箱对5分钟,滑木式封闭箱为1小时。喷淋完毕后,开箱检查,一般产品箱无漏水现象,精密产品包装箱应无渗水现象为合格。834 自由跌落试验重量小于100kg的包装件,吊至一定高度后,自由跌落于平整的混凝土地面或钢板上,一般产品的包装件最低跌落设计不小于300mm。每一个包装件要连续跌落七次,跌落位置为：一个角和组成这个角的三个面,三条棱。对不能倒下放置的产品,按放置位置在平面跌落六次。试验后包装箱应无明显破损,产品

18、的性能、精度、参数等经过测试必须在规定的允差围。835 支棱跌落试验将重量大于100kg的包装件一端支起100150mm,然后提起另一端使其自由下落到平整的混凝土地面或钢板上,提起端的高度一般不小于300mm,要求每棱跌落二次。试验后包装箱应无明显破损,产品的性能、精度、参数等经过测试必须在规定的允差围。836 公路运输试验将没有特殊运输要求的包装件置于载重汽车的中后部,适当固定,在三级公路的中级路面上,以每小时2540km的车速行驶200km。经过运输试验后,包装箱应无明显破损与变形,箱产品无松动、损伤和明显位移,经过试验产品的性能、精度、参数等必须在规定的允差围。公路等级按交通部1981年颁发的公路工程技术标准执行。中级路面为碎、砾石路面,不整齐石块路面,其他粒料路面等。84 根据产品特点和储运条件按本标准8.3.1；8.3.2；8.3.3；8.3.4；8.3.5；8.3.6等的规定确定试验项目。试验项目不得少于两项。附加说明：本标准由商业部科技司提出,由市服务机械研究所归口。本标准由市供销社科学技术研究所负责起草。本标准主要起草人是金详。本标准委托市供销社科学技术研究所负责解释。6 / 6