150米环保排烟烟囱井式物料提升架专项施工方案计算书

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1、 XXXX集团公司铜熔炼系统节能降耗综合技术改造环 保 排 烟 烟 囱井式物料提升架专项施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备3(一)、技术准备3(二)、材料准备3(三)、现场准备3四、井架方案选择4五、井架的材质要求4六、井架的搭设流程及要求5（一）、井架搭设的工艺流程5（二）、总体搭设5（三）、搭设步骤及要求51、定位52、主杆基础53、立杆64、横向连接杆设置65、斜向连接杆设置66、操作平台的铺设要求67、防护栏杆78、附墙杆79、操作平台下封闭710、安装天梁711、钢丝绳安装812、安装卷扬机813、安装吊笼814、安装保险装置8七、井架搭设的劳动力安排8八、井架和

2、卷扬机的检查与验收8九、井架卷扬机搭设、使用安全技术措施9（一）、技术保证措施9（二）质量保证措施10（三）安全保证措施10十、井架卷扬机拆除安全技术措施11附：1、井式物料提升架计算书12井式物料提升架专项施工方案一、编制依据 建筑施工井架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管井架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社。建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008。二、工程概况 XXXX集团公司铜熔

3、炼系统节能降耗综合技术改造环保排烟烟囱位于冶炼厂区内，是构筑物工程，属于筒体结构0处外径15.8米，壁厚450mm，出口内径4. 27米，壁厚200mm。建筑物总高度150米。 本工程井架为1.5m1.5m见方,高度160米,0.00以下4.5米, 0.00以上155.5米,井架分六次随筒壁施工搭设到160米高度，第一次搭设至25米，以后每次搭设约30米；井架立管选用外径76mm，壁厚 5.5mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁厚 4.5mm的无缝钢管，连接支撑管为外径48mm，壁厚 3.5mm的钢管，用20的高强螺栓进行杆件间的连接。三、施工准备(一)、技术准备编制好切实可行的专项施工方

4、案,进行审批和报验，并在本专项施工方案实施前，对相关人员进行详细的技术交底。(二)、材料准备根据脚手架工程材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为脚手架施工备料。准备好搭设架子用的扳手，绳索等其它工具。(三)、现场准备1、做好“三通一平”；2、组织脚手架搭设所用钢管和扣件进场；3、做好季节性施工准备。四、井架方案选择 根据本工程特点、施工工期、质量和安全要求，综合考虑了以往的施工经验，采用外径76mm，壁厚 5.5mm的无缝钢管作为立管，外径48mm，壁厚 3.5mm的钢管作为横、斜向腹杆，用螺栓进行连接的井式物料提升架。施工操作平台四周用20台穿心式千斤顶支撑在烟囱筒壁上，中部用

5、4个导链进行提升加固。五、井架的材质要求 (一)、钢管：井架立管选用外径76mm，壁厚 5.5mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁厚 4.5mm的无缝钢管，连接支撑管为外径48mm，壁厚 3.5mm的钢管，钢材强度等级Q235-A，其化学成份及机械性能应符合普通碳素钢技术条件GB700-88的规定，钢管表面应平直光滑，不得使用有腐蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等变形的钢管。新用的钢管要有出厂合格证。(二)、螺栓：采用20的高强螺栓进行杆件间的连接。 (三)、搭设井架前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。井架立杆、连接杆统一漆桔红色。 (四)、脚手板: 采用50mm厚，300mm

6、宽的松木板制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB5中II级材质的规定。在木脚手板的两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(五)、安全网:采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。(六)、附墙杆:采用150槽钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。(七)、天梁：采用150槽钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。(八)、卷扬机：选用2JK3型双筒快速

7、卷扬机.(九)、钢丝绳：双筒卷扬机两根钢丝绳直径为17mm，缆风钢丝绳直径为11.5mm。(十)、基础铁件：采用250*250*10的方形铁件，锚筋为400mm长的4根20钢筋。六、井架的搭设流程及要求（一）、井架搭设的工艺流程定位基础铁件预埋底座找平焊立杆安装连接横杆，斜杆搭附墙杆拉风绳安装天梁安装提升钢丝绳安装工作平台扎安全网安装卷扬机安装吊笼安装保险装置。（二）、总体搭设井架分五次搭设到位，第一次搭设至30m，第二次搭设至65m，第三次搭设至95m，第四次搭设至125m，第五次搭设至155m。每次搭设完后，在井架四周拉设四道风绳，浇筑砼地锚进行固定。在第二次搭设到65米时开始加设附墙杆，

8、附墙杆位置分别在30m、60m、90m、120m、140m牛腿面位置上，与主体结构可靠拉接后方可继续搭设。井架搭设简图如下所示。图1：井架搭设简图（三）、搭设步骤及要求1、定位根据构造要求在烟囱壁内侧四周用尺量出四根立杆离筒壁的距离，四根立杆的中心组成的四边形必须是正方形，并且正方形的中心与筒壁中心重合，做好立杆中心标记，在基础底板砼浇筑前安装好预先做好的铁件；铁件应准确地放在定位线上，并且进行抄平，保持四块钢板处在同一平面位置上。2、主杆基础本工程井架立杆焊接于预埋的铁件座落于强度等级C25的混凝土基础上。混凝土强度达到上人的要求，并经基础分部验收合格后方可进行立杆搭设作业。3、立杆(1)井

9、架立杆中心纵距1.5m，横距1.5m。在铁件上以烟囱基础上的筒壁中心为圆心，划出立杆中心位置。 (2)井架的底部立杆采用4.5m和6m两种不同长度的钢管交错布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开1500mm上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证井架的整体性。(3)立杆与基础顶面上的预埋铁件进行焊接连接,并在铁件与立杆四周焊接加劲板。连接方法如下图2所示。图2：立杆与基础连接图 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 4、横向连接杆设置 横向连接杆在井架高度方向的间距1.5m，横向连接杆置于立杆外面，每侧外伸长度为60mm,两个相邻面横向连接杆高度相差150mm。

10、5、斜向连接杆设置 井架外侧四个立面的每个横向连接杆两端均设置一道斜向连接杆，并应由底至顶呈折线型连续设置,两个对面斜向连接杆方向为中心对称布置.斜向连接杆应用120mm长的螺栓与横向连接杆牢固固定在与之相交的立杆连接孔上，以形成空间结构整体受力。 6、操作平台的铺设要求 (1)操作平台上的放射状槽钢之间均应铺设木板：板宽为200mm。 (2)满铺层脚手板必须横向铺设，紧卡在槽钢卡槽内,满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)内外吊架所用脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。 7、防护栏杆

11、 (1)操作平台外侧使用合格的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在井架外立杆里侧。 (2)选用6钢筋张挂安全网，要求严密、平整。 (3)操作平台外侧和内外吊架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)平台下部的吊架外侧除张挂密目式安全网外,还应在脚手板的下方满挂密目式安全网和网状兜网。如图3所示。 8、附墙杆 (1)井架与建筑物按垂直方向30m、60m、90m、120m、140m牛腿面上，沿井架四周进行顶拉加固。在井架超过烟囱顶部的井架四周，则设置四道斜拉钢丝绳风绳。 (2) 顶拉点在井架四个面沿井架四个面平行布置,用四根100

12、号槽钢与井架进行可靠连接后顶于筒壁上,并于预埋于牛腿上的连接件进行焊接.。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在井架立杆接点处。 (4)内衬砌筑阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 9、操作平台下封闭 操作平台下部吊架除了进行有效的安全网防护外,在操作平台提升到30米以上时,还应在施工层以下或底部用密目网和脚手板吊板做隔离层进行封闭。10、安装天梁槽钢天梁用高强螺栓固定在立杆两侧的横向槽钢上。安装如图4所示。图4:天梁安装示意图11、钢丝绳安装将钢丝沿着安装好的地轮、天轮依次安装进滑道内。12、安装卷扬

13、机将卷扬机固定在烟囱外侧约20米距离远处，用水平锚固法进行卷扬机固定后，再将钢丝绳绕入卷筒上。13、安装吊笼将800mm见方的吊笼用绳卡安装进井架内，绳卡要用大小配套的三付。14、安装保险装置在安装好的天轮位置和吊笼上方安装上限位装置及断绳保护装置。七、井架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和内井架的工程量，确定本工程井架搭设人员需要34人，均有上岗作业证书,下部配合人员人。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外井架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备

14、有足够的辅助人员和必要的工具。八、井架和卷扬机的检查与验收 1、井架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、井架分段和卷扬机验收严格按建筑施工扣件式钢管井架安全技术规范JGJ130-2001所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。九、井架卷扬机搭设、使用安全技术措施（一）、技术保证措施1、钢管架应设置避雷针，分置于井架四角立杆之上，并联通连接杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、井架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地

15、处理。 3、定期检查井架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、井架每搭设12m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设人员和安全员、技术员、施工员对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 6、保证井架体的整体性，不得截断架体。 7、结构内井架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除井架部件。 8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。滑升平台未

16、顶升时，应注意与中部提升导链同步，当平台滑升到位时，要紧固好导链，保持导链提升与滑升处在同一个水平高度位置。9、各作业层上设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。10、卷扬机必须用立桩锚固法进行固定，以防工作时产生滑动或倾覆。11、卷扬机的布置应注意以下几点：（1）、卷扬机安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚；（2）、卷扬机操作棚应能看清吊笼入口位置，并应安装通话用的对讲机或话筒等扩音装置；（3）、在卷扬机的正前方应设置导向滑轮，导向滑轮与卷筒轴线的距离应不小于卷筒宽度的20倍，即倾斜角不大于2度，以免钢丝绳与导向滑轮槽缘产生过分的磨损；（4）、钢丝绳绕入卷筒的的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度

17、允许偏差为6度，这样能使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压；（二）质量保证措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在井架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、井架必须严格依据本方案进行搭设，搭设时，施工员、技术员、安全员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4、井架搭设完备，依据施工验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求的地方，必须限时立即整改。（三）安全保证措施1、井架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、井架搭设和拆除过程要做好文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空

18、作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子作业。3、在平台上和井架上进行搭设施工的各工种作业人应注意自身安全（尤其是在施工平台上的操作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。4、设专人负责对井架进行检查和保修。5、在平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，配备灭火器并由专人负责。6、搭拆井架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。7、该井架作为本构筑物主体施工时作业平台和筒壁内模加固装置。井架的安全性由架体的整体性和井架结构完整性来保证，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设。其中在井架使用期间，任何杆件严禁拆除。8、卷

19、扬机使用注意事项（1）、作业前应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。（2）、导向滑轮不得用开口拉板式滑轮；（3）、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上批示方向一致；（4）、卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10，在一个供电网路上，拉地或接零不得混用；（5）、卷扬机使用前要先空运转作空载正反转试验五次，检查运转是否平稳，有无不正常响声；传动制动机构是否灵活可靠；各紧固件及连接部位有无松动现象；润滑是否良好，有无漏油现象。（6）、钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。卷筒上的

20、钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定牢靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍；（7）、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与井架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置；（8）、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象；（9）、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳；（10）、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。吊笼提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。（11）、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况

21、时，应立即切断电源，将提升的吊笼降至地面。操作人员离开现场应锁好开关箱。十、井架卷扬机拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆井架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆吊笼、钢丝绳、天梁、拉杆、脚手板，而后拆连接杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、

22、吊笼拆除完毕后，钢丝绳的端头要用绳卡与钢丝绳的另外一根平行绳卡死，在天梁附近和下部也用麻绳和铁丝将钢丝绳固定在架子上吊死，防止钢丝绳骤然滑出，等天轮拆除完毕后，再慢慢用挂在顶部的临时滑轮将钢丝绳吊下。钢丝绳吊下来后再从端部次盘好。6、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开连接螺丝，拆除连横斜向连接杆时，应先拆上端螺丝，然后托住中间，再解端头丝。 7、 附墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆到第一层附墙杆以下位置时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 8、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 9、拆架时严禁碰撞井架附近电源线，以防触电事故。 10、在拆架时，不得中

23、途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 11、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 12、井架拆除，应配备各良好的通讯装置。 13、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。14、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。15、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行井架的拆除，严禁夜间拆除。16、翻掀垫铺木板时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻木板内未清除的残留物从高处坠落伤人。附：1、井式物料提升架计算书2、卷扬计算3、钢丝绳计算井式物料提升架计算书

24、XXXX集团公司铜熔炼系统节能降耗综合技术改选环保排烟烟囱工程,160m高井式物料提升架工程；属于结构施工用脚手架;地上156米高;基础以下4.5米高；建筑高度：150m；总工期：344天。扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数 井架搭设高度为 160 米，井架立管选用外径75mm，壁厚 7.6mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁厚5mm的无缝钢管，连接支撑

25、管为外径48mm，壁厚 3.5mm的钢管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1. 5米，水平连接杆的步距为1. 5 米；斜拉杆的步距为1.5米.2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:结构施工,内衬砌筑用脚手架；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数本工程地处甘肃省金昌，基本风压为0.4 kN/m2；因脚手架位于烟囱中部,故计算中未考虑风荷载作用；4.静荷载参数立杆自重最大值(kN):=12.6342*160*4*9.8/1000=79.242立杆接管自重最大值(kN):=6.7828*4*(160*4.5) *9.8/1000=9.572水平连接杆

26、自重最大值(kN):=3.8415*4*107*1.6*9.8/1000=25.780斜连接杆自重最大值(kN):=3.8415*4*107*2.22*9.8/1000=35.436螺栓自重(kN):=2.47*0.15*8*107*9.8/1000=3.108天梁槽钢自重(kN):=1.8*19.752*2*9.8/1000=0.697吊盘三道环形槽钢自重(kN):=16.733*2*3.14*(7.8+4+1.1) *9.8/1000= 13.284吊盘8根放射槽钢自重(kN):=16.733*6.7*8*9.8/1000=8.79木脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；=(7.82

27、-1.12)*0.35=65.5安全设施与安全网(kN/m2):0.005；=2*（8.8*2+7.8*2*2）*0.005=1.532吊平台:=33*2*5*9.8/1000+33*0.9*0.35=3.549吊笼加砼自重(kN):=(0.3+1.2)*1000*9.8/1000=14.700其它载荷如电焊机、导链、人、钢绳等：=（150+30+65*10+300）*9.8/1000=5.439二、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)立杆承受的结构自重值(kN)； NG1 =79.242+9.572+25.780+35.436+3.1

28、08=153.138；(2) 天梁槽钢、环形槽钢、脚手板的自重值(kN)； NG2= 0.697+13.284+8.79+65.5=88287；(3)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN)； NG4 =1.532+3.549=5081；(4)施工荷载，包括混凝土、灰斗、钢丝绳(kN)； NG5 =14.7+5.439=20139kN经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4+NG5 =153.138 +88.287+5.081+20.139=266.645kN；经计算得到，活荷载标准值 NQ= 21.51.52/2 = 4.5 kN；立杆的轴向压力设计值计算公式 N =

29、1.2NG+1.4NQ= 1.2266.645+ 1.44.5= 326.274kN；三、立杆的整体稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =326.274kN；本井架为等效为格构式四肢组合结构构件,整体立杆的截面回转半径 ：i =0.43b=0.43*1500=645因井架在30m、60m、90m、120m、140m牛腿面位置上与主体结构可靠拉接,故计算长度Lo取自由段最长值35m.整个构件对计算构件中轴的长细比 X=Lo/i = 35000/645=54侧向连接杆等效为缀件,则分肢对最小刚度轴1-1的长细比,其计算长度螺栓连接时,取为两缀板边缘螺

30、栓的距离; 当缀件为缀板时lo =1500 i = 1/4D2+d2= 1/4482+412=15.8 1=lo/i =95换算长细比: 0X=X2+12=542+952=109当缀件为缀条时单根立杆净截面面积 ： A =1/4()=12.18cm2；A为四根立杆截面积:=4*1218=4872mm2A1X构件截面中垂直于X轴的各斜缀条毛截面面积之和:= 24*4*489=46944 mm2换算长细比:0X=X2+40(A/A1X)= 542+40(4872/46944)54轴心受压立杆的稳定系数,由长细比的计算结果查表得: =0.839钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； =

31、N/A=326274/(0.8394872)=80 N/mm2；立杆稳定性计算 = 80 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 215 N/mm2，满足要求！四、缀条(连接杆) 截面验算V=Af/85（fy/235）= 4872* 215/85（235/235）=12323N缀条轴力：Nt= V1/cos45。=17430缀条截面面积:A=489*2=978缀条长度：l t=1500*1.414=2121mm缀条最小回转半径:i0=1/4D2+d2= 1/4482+412=15.8mm缀条长细比:0= l t/ i0=2121/15.8=134钢管强度折减系数:0.6+0.00150

32、=0.6+0.0015*134=0.801由0查得稳定系数: =0.376五、缀条(连接杆)稳定验算Nt/(A /2)= 17430/(0.376*978/2)=94.8N/mm20.801f=0.801*215=172.22 N/mm2故所选连接杆(缀条)截面满足稳定性要求.六、单肢长细比验算单肢计算长度: l 01=1500mm单肢回转半径: i1=1/4D2+d2= 1/4762+652=25单肢长细比1= l 01/ i1=1500/25=60max=0.7*109=76.3I满足格构式轴心受压构件长细比的要求.七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p f

33、g 地基承载力设计值:fg = fgkkc =135000= 35000 kpa； 其中，立杆坐于C35砼基础上；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 单根钢管基础底面面积 ：A = 45.342 cm2 。上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 326274；立杆基础底面的平均压力：p = N/A =326274/(4*45.34210-4)=17990kpa ；p=17990 fg=35000 kpa 。基础承载力满足要求！八、补充说明:脚手架在搭设时到30.00、60.00、90.00、120.00、140.00等牛腿处均采取了卸荷措施,以此作为富余,增加了富余保险系数,在计算时未考虑.