综合实训基地工程悬挑脚手架专项施工方案

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1、目 录第一章 编制依据及编制说明31.1编制依据31.2编制说明3第二章 工程概况及外架总体部署32.1工程概况32.2外架总体部署4第三章 组织机构及人员安排43.1组织机构43.2劳动力安排4第四章 材料及要求44.1钢管54.2扣件54.3脚手板54.4安全网54.5钢丝绳54.6工字钢5第五章 脚手架搭设要求65.1工字钢架悬挑做法65.2钢丝绳65.3吊环6第六章 脚手架的设计计算76.1 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书76.2型钢悬挑脚手架(阳角)计算书19第七章 脚手架的搭拆347.1脚手架搭设施工工艺347.2脚手架的拆除35第八章 脚手架防电、避雷及安全防护装置368.1防电

2、368.2避雷378.3安全防护装置37第九章 脚手架的验收与维护379.1外脚手架搭设的技术要求及允许偏差379.2脚手架的验收与保护38第十章 安全保证措施及要求4010.1 组织保障4010.2技术措施4110.3脚手架拆除注意事项及规定42第十一章 应急预案4311.1概况4311.2相关联系方式4411. 3应急响应4411.4针对性措施和应急措施45第十二章 监测措施变形监测48附件：相关节点示意图.48第一章 编制依据及编制说明1.1编制依据?山阳县职教中心综合实训基地工程承包合同、及工程施工图纸等；山阳县职教中心综合实训基地工程施工组织设计；?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

3、范（JGJ130-2011）；?钢结构设计规范（GBJ17-2003）；?建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；?建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）?建筑施工手册第五版；? 有关法律、法规、规章、管理文件。1.2编制说明本方案使用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所研发的型钢悬挑式脚手架计算软件进行计算复核，包括对工程悬挑式双排钢管脚手架的施工荷载进行核算以确定外架的整体搭设要求，确保外架安全生产。第二章 工程概况及外架总体部署2.1工程概况工程名称山阳县职教中心综合实训基地工程工程地点山阳县职教中心院内建设单位山阳县职业教育

4、中心设计单位深圳市华纳国际建筑设计有限公司监理单位陕西利群项目管理有限公司施工单位陕西星丰工程建设有限公司建筑面积5400m2层数（地上/地下）地上6层建筑高度25.7m结构形式框架结构各层层高一层4.2m二至五层3.6m六层4.8m2.2外架总体部署本工程计划二层底板至六层底板采用型钢悬挑双排钢管架：二层至五层层高3.6m，架体超过六层底板1.8m，合计高度3.64+1.8=16.2m。楼为矩形长48.4m，宽18.7m，架体沿楼周圈布设。项目经理项目技术部项目施工、质安部架工班组长外架操作工人第三章 组织机构及人员安排3.1组织机构3.2劳动力安排（1）、施工员2人：主要负责脚手架搭设、拆

5、除的技术指导及监测工作；（2）、安全员2人：主要负责脚手架的安全工作；（3）、脚手架技术工人12人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作；（4）、其他配合人员5人，主要负责协助塔吊及操作人员对钢管、扣件等的运输工作。第四章 材料及要求4.1钢管（1）、钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连墙杆等；（2）、根据山阳县建筑材料租赁市场实际情况，钢管采用外径48mm，壁厚2.8mm，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送检测中心，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。弯曲变形、锈

6、蚀严重的钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁钻孔。4.2扣件（1）、扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等；（2）、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部GB15831-2006钢管脚手架扣件标准规范的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件取样送山阳县建设工程质量检测中心，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用

7、。没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管和扣件不得进入施工现场。4.3脚手板脚手板采用竹跳板。按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，宜每层作业层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。4.4安全网本工程中的安全网采用密目式安全网。其标准规格每10cm10cm的面积上，应有2000个网目，应有检验证件，做耐贯穿试验，将网与地面成30夹角，在中心上主3m处用5kg重钢管垂直自由落下不穿透为合格。符合安全网（GB5725-2009）要求。4.5钢丝绳钢丝绳选用619+1光面钢丝绳，工字钢悬挑用直径为14mm的钢丝绳。钢丝绳的抗拉强度极限1400Mpa。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。4.6

8、工字钢工字钢梁宜采用Q235钢，16Mnq钢，15MnVq钢、15MVq钢，其材质分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件(GB/T700)或低合金钢技术条件(GB1591)桥梁碳素钢和普通低合金钢板技术条件（YB168）的规定。焊接构件的焊缝应符合焊接规范要求。本工程选 16#工字钢，尺寸为高160腿宽88腹厚6，截面积26.1cm2，重量20.5kg/m。第五章 脚手架搭设要求悬挑脚手架的构造要求请参照落地式脚手架施工方案的相关构造要求。本方案仅对悬挑架施工中的不同要求进行阐述。5.1工字钢架悬挑做法（1）工字钢架梁参数钢架型号工字钢悬挑类型工字钢型号挂点（支点）吊挂（支撑）方式GJ1悬挑长

9、度1250工16#最外面一排立杆14mm钢丝绳斜拉（2）工字钢支承在楼板时，3米的工字钢伸入楼板长度为1.75m，且端部预埋两道不小于16圆钢压环与工字钢连接；当工字钢支承在剪力墙或柱时，在墙（柱）内预埋埋件，并与工字钢连接。（3）工字钢安装时尽可能全部采用塔吊吊装就位，少数塔吊无法顾及的部位可采用倒练来吊装就位。就位后即可进行与埋件的连接。（4）吊环预埋在卸荷层往上一层的梁或柱内。钢丝绳采用619+1的14mm光面钢丝绳；5.2钢丝绳采用619+1的光面钢丝绳进行卸荷和工字钢悬挑，在卸荷层和悬挑层往上一层预埋20圆钢吊环，钢丝绳与外架外主立杆拉接，拉接时钢丝绳要兜住主立杆，紧线钳收紧钢丝绳后

10、用三个扣件锁定。每一条钢线绳只能对应一个吊环。卸荷或悬挑工字钢时，钢丝绳要拉直，不得扭曲。一般施工中不须要做钢丝绳二次收紧，当现场确实要做钢丝绳二次收紧时，用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后，撤走原有钢丝绳即可。5.3吊环吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，吊环采用20圆钢制作，吊环锚固长度不小于30cm。吊环预埋在卸荷层往上一层的混凝土梁或柱内，采用钢丝绳与外排主节点拉接。第六章 脚手架的设计计算6.1 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范G

11、B50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-20036.1.1. 3米型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型482.8脚手架搭设高度H(m)16.2脚手架沿纵向搭设长度L(m)34立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.75横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.1内立杆离建筑物距离a(m)0.4双立杆计算方法 不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆

12、与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区陕西山阳县安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.35，0.29 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)101900横杆弹性

13、模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态q=1.2(0.031+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.031+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态q=(0.031+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.031+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.350.752/8，2.350.12/2=0.17kNm =Mmax/W=0.

14、17106/4250=38.84N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.717504/(384206000101900)，1.711004/(8206000101900)=0.335mm max0.335mmminlb/150，10min750/150，105mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.75+0.1)2/(20.75)=1.13kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(0.75+0.1)

15、2/(20.75)=0.82kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.13kN q=1.20.031=0.037kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.82kN q=0.031kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.46106/4250=107.93N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.552mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.63kN 五、扣件抗滑承载力

16、验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.13kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=2.63kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架搭设高度H16.2脚手架钢管类型482.8每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.031/h)H=(0.12+(0.75+0.1)2/20.031/1.8)16.2=2.18kN 单内立杆：NG1k=2.18kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外

17、立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(16.2/1.8+1)1.5(0.75+0.1)0.351/2/2=1.12kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=1.12kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(16.2/1.8+1)1.50.171/2=1.28kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.516.2=0.24kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.1

18、2+1.28+0.24=2.63kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.12kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.75+0.1)(13)/2=1.91kN 内立杆：NQ1k=1.91kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.18+2.63)+ 0.91.41.91=8.19kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.18+1.12)+ 0.91.41.91=6.37kN 七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H16.2立杆

19、计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4250立杆截面回转半径i(mm)16立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)398连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/16=168.75210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/16=194.91 查规范表A得，=0.191 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.18+2.63

20、+1.91=6.73kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.18+2.63)+1.41.91=8.46kN =N/(A)=8457.07/(0.191398)=111.25N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.18+2.63+1.91=6.73kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.18+2.63)+0.91.41.91=8.19kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2

21、91.51.82/10=0.18kNm =N/(A)+ Mw/W=8189.32/(0.191398)+177803.62/4250=149.56N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)1150连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.95 Nlw=1.4k2h3la=1.40.3521.831.5=8.02kN 长细比=l0/i=1150

22、/15.8=72.78，查规范表A.0.6得，=0.78 (Nlw+N0)/(Ac)=(8.02+3)103/(0.78489)=28.75N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=8.02+3=11.02kN0.9512=11.4kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1350主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1

23、450梁/楼板混凝土强度等级C35 二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)16.738.46500150026.738.4612501500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/

24、mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205=0.2kN/m 第1排：F1=F1/nz=6.73/1=6.73kN 第2排：F2=F2/nz=6.73/1=6.73kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.46/1=8.46kN 第2排：F2=F2/nz=8.46/1=8.46kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=15.08106/141000=106.92N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=17.2610008

25、81602-(88-6)140.22/(8113000006)=20.39N/mm2 max=20.39N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=5.92mm=2lx/250=21350/250=10.8mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-10.22kN,R2=27.84kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=15.08106/(1.05141103)+0103/2610=101.82N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析

26、： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=15.08106/(0.93141103)=115.09N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1450梁/楼板混凝土强度等级C35压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =5.11kN 压环钢筋验算：=N/(4A)=

27、N/d2=10.22103/(3.14162)=12.7N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 符合要求！6.2型钢悬挑脚手架(阳角)计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数 1、基本参数阳角处主梁悬挑方式联梁悬挑建筑物阳角处角度90

28、立杆纵距la(m)1.5梁/楼板混凝土强度等级C30 2、立杆荷载参数第几排立杆离墙距离a(m)荷载标准值F(kN)荷载设计值F(kN)10.43821.1538 二、主梁布置及锚固参数 1、主梁布置参数主梁号内锚固点坐标x(m).y(m)角度(度)主梁自内锚固点伸出长度L(m)主梁锚固方式11,-11353.2压环钢筋20.8,-0.61202.3压环钢筋31,-0.7902.1压环钢筋平面图 2、主梁锚固参数主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)100压环钢筋直径d1(mm)18主梁1锚固图主梁2锚固图主梁3锚固图 三、联梁验算联梁材料类型工字钢联梁材料规格16号工字钢联梁截面积A(cm2)2

29、6.1联梁截面惯性矩Ix(cm4)1130联梁截面抵抗矩Wx(cm3)141联梁自重标准值gk(kN/m)0.205联梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205联梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000 1、第一排立杆处的联梁计算 计算简图如下： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m q=gk=0.205kN/m R=F1=8kN R=F1=3kN 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.568106/(141103)=4.028 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.

30、0561000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.521N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.014 mmla/250=1500/250=6mm 满足要求！ 4）支座反力计算 正常使用极限状态下： R1A=3.15kN； R1B=-0.32kN； R1C=3.586kN； R1D=3.2kN； 承载能力极限状态下： R1A=8.304kN； R1B=-0.969kN； R1C=9.065kN； R1D=8.338kN； 2、第二排立杆处的联梁计算 计算简图如下： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m q=gk=0.

31、205kN/m R=F1=8kN R=F1=3kN 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.908106/(141103)=6.44 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=7.9391000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.382N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.015 mmla/250=1500/250=6mm 满足要求！ 4）支座反力计算 正常使用极限状态下： R2A=3.532kN； R2B=2.773kN； R2C=3.221kN； R2D=3.244

32、kN； 承载能力极限状态下： R2A=9.303kN； R2B=7.084kN； R2C=8.081kN； R2D=8.455kN； 四、一号主梁验算 1、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =2(R1A-F1)+F1=2(3.15-3)+3=3.3kN

33、； 第二排立杆处：P2 =2(R2A-F2)+F2=2(3.532-3)+3=4.064kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =2(R1A-F1)+F1=2(8.304-8)+8=8.608kN； 第二排立杆处：P2 =2(R2A-F2)+F2=2(9.303-8)+8=10.606kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=25.286106/(141103)=179.333 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=20.021000881602-(88-

34、6)140.22/(8113000006)=23.66N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=7.675 mm2l/400=21927/400=9.635mm 满足要求！ 4）支座反力计算 R1=-19.707kN； R2=39.708kN； 2、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=25.286106/(1.05141000)+0/2610=170.794 N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-20

35、03)得，b=1.6 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.894。 = Mmax/(bWx)=25.286106/(0.894141103)=200.597N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 3、锚固段与楼板连接的计算主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)100压环钢筋直径d1(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C35压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =9.854kN 压环钢筋验算：=N/(4A)=N/d2=19.707103/(3.14162)=24.504N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为

36、拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 符合要求！ 五、二号主梁验算 1、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆

37、处：P1 =R1B=-0.32kN； 第二排立杆处：P2 =R2B=2.773kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1B=-0.969kN； 第二排立杆处：P2 =R2B=7.084kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=10.022106/(141103)=71.078 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=17.441000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=20.61N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）

38、挠度验算 max=2.173 mm2l/400=21723/400=8.615mm 满足要求！ 4）支座反力计算 R1=-17.298kN； R2=23.979kN； 2、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=10.022106/(1.05141000)+0/2610=67.693 N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.6 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b

39、值为0.894。 = Mmax/(bWx)=10.022106/(0.894141103)=79.506N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 3、锚固段与楼板连接的计算主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)100压环钢筋直径d1(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C35压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =8.649kN 压环钢筋验算：=N/(4A)=N/d2=17.298103/(3.14162)=21.508N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2

40、 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 符合要求！ 六、三号主梁验算 1、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1C=3.586kN； 第二排立杆处：P2 =R2C=3.221kN； 荷载设计值： q=

41、1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1C=9.065kN； 第二排立杆处：P2 =R2C=8.081kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=14.902106/(141103)=105.688 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=24.911000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=29.438N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=2.252 mm2l/400=21500/400=7.5mm 满足要求！ 4）支座反

42、力计算 R1=-24.763kN； R2=42.425kN； 2、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=14.902106/(1.05141000)+0/2610=100.655 N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.6 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.894。 = Mmax/(bWx)=14.902106/(0.894141103)=118.21

43、9N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 3、锚固段与楼板连接的计算主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)100压环钢筋直径d1(mm)18梁/楼板混凝土强度等级C35压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =12.382kN 压环钢筋验算：=N/(4A)=N/d2=24.763103/(3.14162)=30.79N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 符合要求！第

44、七章 脚手架的搭拆7.1脚手架搭设施工工艺（1）、搭设顺序预埋钢筋箍环穿工字钢焊接定位钢筋桩头摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安立杆剪刀撑连墙杆铺脚手板安装防护栏杆扎安全网钢悬绳组装悬挑架设计及搭接处的施工方法： 施工至悬挑楼层时应结合现场施工及时预埋工字钢压脚卡，为便于工字钢架支设和安全保护，应按规范将下部外脚手架架设高度比悬挑工字钢楼层高一层，然后在工字钢底标高上增加两根纵向水平杆，然后把工字钢放在其上，将工字钢与楼面的连接处理牢固后，转角处有联梁的部分应将联梁也焊接牢固后，

45、再把立杆竖在工字钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，等到上部的斜拉绳安装完成，并且悬挑层和斜拉钢丝绳吊环固定层的混凝土强度达到设计要求后，再拆除下部脚手架的纵向水平杆及其余搭设部，使上部挑架和下面架子脱离，形成真正的悬挑架。上下部分的受力应避免互相影响。（2）、施工工艺在各栋悬挑工字钢所在楼面砼浇筑前，依据平面图所示工字钢预埋钢筋锚环，位置和间距在板面钢筋或楼层梁中预埋16钢筋锚环，第一道锚环距室内工字钢端部10，第二道锚环距第一道锚环20，在楼层砼强度达到1.2mpa时，穿工字钢入锚环内，将工字钢调平后，逐根工字钢与锚环连接，一般情况下，工字钢悬挑长度与建筑物内长度之比为1 : 1.25，与建

46、筑立柱和剪力墙相遇的地方，为保证建筑质量不受影响，在工字钢部位预埋木盒。在悬挑层往上一层楼层边梁或剪力墙、框架柱上预埋20钢筋吊环，其位置与立杆对应，待楼层砼强度达到1.2mpa时，进行钢丝绳组装。钢丝绳在其下部必须兜住工字钢，上部与吊环连接，钢丝绳每根绳设夹具不少于3 个，钢丝绳夹正确布置方法应用U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。中部以花篮螺栓调节钢丝绳的松紧程度，必须使所有钢丝绳均匀受力。每根立杆处各设置一根钢丝绳。悬挑工字钢在其上部用12厚旧板全封闭。7.2脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作：(1)、对脚手架进行安全检查，确认不

47、存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；(2)、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。(3)、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域：(4)、拆除脚架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。(5)、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔

48、吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚用架拆除时其垂直运输设备能安全运转。(6)、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。(7)、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。(8)、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。(9)、脚手架拆除过程中，不中途换人。如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。(10)、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪

49、刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。第八章 脚手架防电、避雷及安全防护装置8.1防电（1）、脚手架搭设和使用期间，

50、要严防与带电体接触，当需要穿过靠边近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断开或拆除电源，如不能娄开或拆除时，应采取下列措施：?A、对电线和脚手架分别采取有效的绝缘隔离措施。?B、对脚手架要采取可靠的安全接地外理。?C、夜间施工时，应使用不超过12V的低压电源。8.2避雷搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷带、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针伸出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。8.3安全防护装置脚手架在施工楼面四周的脚手板跑道上必须满铺竹脚手板，脚手板用铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全平网。脚手架外侧满铺密目式防火

51、安全网，并在外立面杆里侧设置防护栏杆。脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成角，伸出外立杆，斜杆与横杆均用钢管搭设，上铺密目式安全网，用尼龙绳与横杆绑扎上错开协调。第九章 脚手架的验收与维护9.1外脚手架搭设的技术要求及允许偏差9.2脚手架的验收与保护9.2.1脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或验收标准的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：? 脚手架的步高。?杆的纵横间距?立杆的纵横杆标高、水平度、

52、小横杆的交叉位置?脚手板的固?安全栏杆的高度与道数?剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。?隔离设施、外挑安全网和外包安全网?扣件的紧固程度?连墙杆的位置、数量和牢固程度?脚手架出入处加固?脚手架开口处加固?脚手回所用的钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录?脚手架的接地防雷?焊缝的质量9.2.2外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9.2.3在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70Nm的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4060Nm。9.

53、2.4脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。9.2.5脚手架保养整修的主要内容有：（1）、检查脚手架底部有无堆放杂物或大量垃圾；（2）、检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。（4）、检查脚手板是否

54、有松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（5）、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。（6）、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（7）、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。（8）、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。（9）、脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。（10）、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。（11）、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于2000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。第十章 安全保证措施及要求