风机基础施工方案设计

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1、word1、工程概况：本工程为某某平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机根底,总计25台，位于某某省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。平鲁卧龙洞风电场工程位于某某省朔州市平鲁区北中部凤凰山区，距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经1120759.47 1121928，北纬 39452539491.72，本期开发区域为东经1120759.47 1121518，北纬 39453239491.72，海拔高程在 15061654m之间。风电场南北长约为7km，东西宽约13km，场区规划面积约为88km2，平鲁区属于中低山高原平朔台地的某某丘陵地带，全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家

2、花板周围，场地周边地形起伏较大，地貌属喀斯特侵蚀中起伏某某区。风电机组分布于丘顶或山梁上。拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m，相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏某某区。风机根底结构设计使用年限为50年，结构安全等级为1级，抗震设防类别为丙类。风机根底环上法兰面的安装高程为0.85m3mm。风机根底垫层为C15，厚度为100mm，每边宽出根底100mm。根底混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为：根底底板80mm，其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。2、编制依据某某平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机根底图

3、纸建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-2002风力发电场项目建设工程验收规XDL/T 5191-2004大体积混凝土施工规XGB50496-2009火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二局部土建分册2006版钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010风力发电场安全规程DL/T796-2012工程测量规XGB50206-2008混凝土质量控制标准GB50164-2011预拌混凝土GB/T14902-2012建筑施工手册第四版根底环安装手册其它有关的现行规程、规X3、施

4、工准备与组织机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)出厂地点数量台新旧程度()预计进场时间小计其 中拥有新购租赁板车中国2辆吊车25T中国2辆钢筋切断机GQ40-14kw某某2台钢筋弯曲机GW40-13kw某某2台钢筋调直机GT6/123kw某某1台钢筋套丝机中国2台振捣棒ZN50中国9套电源盘中国5台定型模板中国4套电焊机BX-300中国3台柴油发电机EG5000某某5台拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪AP-28122经纬仪ET-02南方测绘13塔尺5M24卷尺50M2项目经理：王佐wangzuo项目技术负责人

5、： 技术员： 安全员： 质检员： 材料员： 实验员： 施工员： 资料员：模板工16人钢筋工65人混凝土班20人力工10人4、施工方案风机根底施工顺序为：垫层混凝土浇筑放线根底环支架安装根底环安装放线钢筋绑扎预埋管件、接地网等安装模板安装整体验收浇筑混凝土混凝土养护拆模混凝土工程验收工序交接验收风机根底交付安装地基验槽合格移交后，现场根据定位与标高控制桩，放出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。支模采用木模板，模板上口标高一致，且符合设计垫层标高要求。垫层砼浇筑采用罐车运送至现场，使用溜槽浇筑，并用振捣棒人工振捣。垫层浇筑完毕后在垫层上安装根底环支腿埋件，用木抹子找平，使其外表平整。浇筑完毕后按

6、要求进展覆盖养护。施工顺序：根底环设备到货检验、复测上下法兰尺寸、厚度与附件长度、数量钢支墩与埋件安装安装调节螺栓根底环找正调节螺栓加固调整根底环水平度钢筋安装后根底环复检。吊装前检查好吊车车况，准备好电焊机，柴油发电机，大锤，撬棍，钢尺，水准仪等必备的工机具和仪器。吊装过程尽可能选用专用吊带，防止采用钢丝绳。钢支墩安装：按设计控制尺寸将制作好的钢支墩进展吊正、找平、点焊、复核，无误后进展钢支墩与根底预埋件的焊接。根底环安装技术主要控制3点。1根底环的对中首先将根底环垂直吊起，将支撑调平用螺栓装在根底环下法兰上，以根底环下法兰外侧塔架门中心点对应的调节螺栓孔为起点对中调整根底环，将根底环就位到

7、钢支墩上。2根底环的调平 根底环对中检查合格后，首先，同时将两个水准仪架设在根底外侧，检测调平螺栓对应的根底环上法兰面外侧3个点，三点一个面，如果三个点水平度值超过0.5mm时，可将千斤顶放置在根底环下需要调整的对应螺栓点附近，用千斤顶配合调平螺栓，将根底环上法兰平整度调整到1mm，然后再均分出3点检测法兰水平度既共不少于六点检测法兰水平度，要求根底环水平度检测点不少于六点，水平度1mm方可浇筑根底混凝土。注意：在检测根底环水平度时，必须使用两台经检测合格的水准仪同时检测，以防止由于仪器本身的误差造成根底环水平度调整超差。3根底环的加固 当根底环水平度调整好了以后，用电焊将调平用的螺栓与预埋钢

8、板焊接结实，将螺帽与螺杆焊接结实。进场钢筋必须有出厂合格证、检测报告，且须经试验室复试合格方准使用，钢筋进厂后分类堆放并挂牌标识。对已加工配好的钢筋标明规格和使用部位分类堆放，防止腐蚀。钢筋加工厂集中下料、统一配制。除号钢筋外直径大于或等于20mm的钢筋应采用机械连接的接头。配制好的钢筋半成品管理要规X，要进展码垛、保护。使用机动车随绑随运，半成品不许在现场滞留。为保证混凝土厚度,在根底施工前应予制保护层垫块，确保根底下保护层符合设计要求。钢筋均按设计要求绑扎结实，保证其位置准确，混凝土浇筑时派专人负责，发现钢筋位置移动，应立即纠正。 底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方

9、向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳制作与间距符合设计要求。按施工图摆放绑扎钢筋、电缆出线埋管与控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,弯曲弧度半径符合设计要求，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵塞。钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间局部的交叉点可相隔交织绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。底板钢筋安装穿筋时，必须注意钢筋严禁碰撞根底环地脚螺栓与加固位置，尤其根底环内的钢筋安装时必须严格控制。钢筋的直螺纹套

10、筒连接时，连接套规格与钢筋规格一致，并将钢筋螺纹丝头上的杂物或锈蚀，用钢丝刷去除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后用力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。连接完的接头必须用油漆作上标记，以防漏拧。钢筋丝头螺纹长度不应小于1/2套筒长度，单边外露丝扣长度不应超过2扣。模板的选择： 根底上下台模板均使用定型钢模板。定制3套钢模板，以便于周转，保证质量，并加快施工进度，要求板面光洁平整，无凸凹不平的地方。模板的支设：模板缝之间均夹海绵条防止混凝土浇筑时漏浆。模板里面海绵条要与模板平齐，不得有露头局部，防止海绵条嵌入混凝土内，影响混凝土的外观质量。模板与模板之间采用紧固螺栓连接。生产作业

11、要求：混凝土采用商品砼，混凝土罐车运输、泵车入模。原材料与配合比：商砼搅拌站严格按照设计图纸的要求进展砼配比，砼提供到现场必须有商砼提供的砼配合比与原材料检验报告。浇筑要求：根底钢筋、模板验收合格具备砼浇筑条件后，联系商砼搅拌站确保有足够的罐车与备用的泵车，原材料经检验合格并能满足根底浇筑所需数量，确保砼浇筑后不连续连续浇筑，不留施工缝。砼到场后检查砼的坍落度是否满足施工要求，对不符合要求的砼严禁浇筑到根底内，并与时做出调整。混凝土浇筑前应检查所有钢筋、埋管、接地极其他预埋件的位置、标高无误，绑扎与焊接结实，经检查合格后方可进展浇筑。为保证根底的连续性，根底的上下台应一次浇筑完成，分批浇筑的时

12、间间隔不应大于30分钟。混凝土一次浇筑完成，不留置施工缝。振捣采用插入式振捣器，振捣棒作业时插入混凝土的深度不超过棒长的2/33/4。各插点间距均匀，插点间距不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，一般为30cm-40cm，防止将振捣棒触与钢筋、模板和预埋件。振捣棒自然沉入混凝土，垂直插入。振捣时“快插慢拔，每插点持续2030s，见到混凝土不再显著下沉且外表泛出水泥浆和外观均匀时为止。混凝土浇筑采用分层浇筑，分层厚度为500mm。浇筑时，设专人监护模板、埋管、根底环水平度、钢筋的变化。如发现问题，需即时处理。混凝土要从根底环四周均匀下料，根底环周围混凝土必须加强振捣，保证密实。振捣上一层混凝土时，

13、应插入下一层50。混凝土浇筑时特别注意根底局部的变化，需要在底座与四周均匀浇筑混凝土，以防止压力差异造成根底的移动。浇筑过程中随时检查塌落度，现场不得随意加水。在混凝土浇筑完后、混凝土初凝前与混凝土初凝后分三次抹面压实。浇筑过程中在现场随机抽取混凝土试块，每100m3取标养、同养试件各一组，并由监理见证取样过程。质检员、技术员、施工员对砼的浇筑、养护、测温进展全过程管理。本工程接地采用镀锌扁钢。根底内的环状接地镀锌扁钢与4根放射状引出线镀锌扁钢之间的搭接焊采用镀锌角钢双面搭接焊接。接地扁钢的焊接应采用搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的二倍，至少满焊三个棱边。全部焊缝应平整无连续，无气泡、夹渣、咬

14、边和未焊透等现象，并去除焊缝处焊渣，焊接局部应刷防腐导电涂料不少于2遍。严禁涂料污染钢筋。地干线立弯拐弯处均采用圆弧形工艺，既保证搭接面长度，又工艺美观。直角立弯圆弧加工用地线弯制液压装置完成。搬运物件或倒运设备时不得砸坏接地干线。4.3关键工序、重点环节施工措施雨季降临，项目部办公室要密切关注天气动向，将旬报、日报信息做好、做细，气象情况与时反映到各管理科室与施工单位。由项目部组织一支抗洪、防汛快速反响分队，防汛物资如雨鞋、雨衣、水泵等提前到位，严密组织，定期训练，各参与人员应熟悉并掌握防汛工作细节，防止临阵忙乱。在遇到突发情况时，能够步调一致，协同作战，应急有效。夏季雨季降临之前，应做好防

15、风、防雨、防雷电等准备工作。施工机具的避雷装置应保持接地良好，定期进展接地电阻的测试。风、雨之后应对全场设施进展细致检查，查看根底周围有无雨水灌入，是否影响地基。发现问题，立即采取相应措施解决。施工机具的避雷装置应保持接地良好，定期进展接地电阻的测试。采用彩条布对已浇筑完成的混凝土外表进展覆盖保护。储藏一定数量根据浇筑面积的彩条布，以防突下大雨时用来防护新浇筑的混凝土面，以免混凝土面被雨水淋坏。本工程施工期处于夏季，无冬期施工。在高温季节，合理地分层分块，采用薄层浇筑，并尽量利用低温时段或夜间浇筑。水泥宜采用P.O42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，优化砼配合比，掺加粉煤灰等，降低单位体积砼中

16、的水泥用量。砼采用砼搅拌运输车运输，防止骨料别离；砼尽量直接入仓，减少倒运，缩短砼的运输时间。浇完后的砼用塑料薄膜与草帘覆盖洒水养护，使砼外表始终保持湿润。加强施工期的温度监测，特别是砼浇筑温度和内部温度。根底的浇筑应尽量安排在早晨或夜间气温较低时进展。大体积混凝土施工时，通过参加缓凝型减水剂等措施减少混凝土的有害裂缝。砼浇筑过程控制：大体积砼浇筑前，应根据根底截面形式，选择分层浇筑方法。浇筑时，集中搅拌站搅拌后用混凝土罐车运至现场, 然后用泵车与溜槽将混凝土入模。大体积混凝土设备根底的浇筑顺序安排, 以薄层连续浇筑以利散热，不出现冷缝为原如此，应确保根底的整体性。施工时分层浇筑、分层振捣，但

17、又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合良好，不致形成施工缝。当砼自由下落高度大于2m时，应采用串筒下料，以防止混凝土倾落高度过大而产生离析。为消除相邻两层间接缝，振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm。加强二次振捣，提高砼的密实度和抗拉强度，减小收缩变形。养护要求：大体积混凝土的养护主要为了控制混凝土的内外温差和保持湿度，通过覆盖塑料薄膜与草帘洒水养护的方法。养护期间，定人定时进展混凝土测温，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25，环境温度与混凝土外表温度温差不大于20 ，养护14天，确保混凝土结构不出现温度裂缝。为了有效地控制裂缝的出现，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温

18、速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。1降低水泥水化热1) 选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2) 根据试验掺加局部粉煤灰，代替局部水泥。3) 添加高效减水剂，降低水用量。4) 使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。2提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形。 3大体积混凝土测温测温孔的布置见图：测温孔布置9组C1-C9。分别布置在距离根底外边缘处4组、根底斜坡中间局部4组与根底环中间局部1组，每组3根。一根深入根底外表50mm用于测量根底外表的温度，一根距离根底

19、地面50mm用于测量根底地面的温度。其余各处再增加一根用于测量根底根底中间局部的温度。测温管理安排专职人员测温，测温人员要认真负责，按时按点测温，不得遗漏，不得作假，做好记录，并且每天向技术人员汇报监测的数据。测温工作要连续进展，前3天每2小时测一次，以后每4小时测一次，持续测温14天，或混凝土强度达到设计强度85%。测温时发现混凝土内部最高温度与外表温度差大于25，要与时报告，以便采取措施。5、应急预案与响应措施风机根底为大体积砼， 因其为独立根底， 原如此上不允许留置施工缝， 要求砼浇筑一次成型， 以保证风机根底砼的整体性。 但在施工过程受到阻工、 阻路外部因素或天气降雨等突发情况， 导致

20、砼浇筑中断施工，等待时间过长极易导致风机根底砼产生施工缝。为了应对突发事件和天气降雨等不利因素，应严格按照规X规定迅速采取有效的处理方案，与时对产生的施工缝进展处理。5.1突发情况类别：5.1.1外部因素：因征地或清苗补偿等原因引发的阻工、阻路等突发情况；因线路故障引发的断 电、停电突发情况； 5.1.2内部因素：搅拌站、泵车、罐车故障；现场发电机、振捣棒故障；道路中断； 原材料准备不足等情况；5.1.3天气因素：因天气降雨引发的道路泥泞、道路积水以与突降暴雨影响砼浇筑。5.1.4特殊情况：因根底环产生偏差需要纠偏调整，必须中断砼浇筑。 5.2.1 成立应急小组：应急小组必要时可通过合理合情的

21、方法去解决应对突发事件，防止使用不得当的措施导致事故的扩大或增加经济损失。5.2.2应急准备：本项目采用商品砼。5.2.2.1商砼搅拌站在风机根底砼施工前必须备齐不少于1-2台风机根底的砂、石、水泥、外加剂等原材料，备足足够的水源。5.2.2.2罐车、泵车检修完好正常，备品备件充足。罐车数量能够满足连续施工的要求，另外准备一台备用泵车，以作为不时之需。5.2.2.3照明设施需满足夜间施工的需要。5.2.2.4施工现场的准备：1发电设备运行正常，并有备用备用发电机。2满足现场施工的振捣棒与现场夜间照明灯具。3施工道路确保正常，不出现影响砼浇筑的交叉施工； 4防雨设施以与防雨物资的准备； 5现场施

22、工人员能够满足两班作业的需要。6配备道路维修的施工机械；7准备充足的草帘以与塑料薄膜；8根底环调整用的千斤顶以与抄平水准仪器。9掌握近3日内的天气变化，尽可能防止雨天施工砼。 5.2.3响应措施： 当以上任何一种因素出现时，必须立即启动应急预案。应急小组人员必须按照以下方案措施执行。 5.2.3.1外部原因引发的阻工、阻路情况导致砼浇筑中断立即派出协调小组协调处理，并做好应对协调未果导致的风机根底凝固或罐车砼凝固导致的一系列的问题。在协调难度大短时间协调未果必须做出应对措施，协调罐车离开、泵车刷车。启动风机根底砼施工缝处理方案。 5.2.3.2内部因素导致的砼浇筑中断：1当混凝土搅拌站出现故障

23、时，检修人员应与时进展抢修。2当现场的泵车出现堵管时，泵送人员应采取反抽、加档等方法，假如还是不能疏通，如此应立即组织人员进展检修，更换堵塞泵管。假如确定在短时间内不能修复，如此应立即联系备用泵车到场，防止混凝土浇筑长时间中断。3当发电机、振捣棒出现故障，应立即更换；4当道路情况不好，或中断，应立即组织土石方施工机械进展维修。5施工过程中补充砼原材料，联系水泥、砂子、石子、外加剂供给单位，满足供给。 5.2.3.3天气因素的影响导致砼浇筑的中断：1在进展混凝土施工前，必须掌握近3天之内的天气变化信息。尽量避开在大风、雨天气下进展砼的浇筑；2准备好足够的棚布或厚塑料布、塑料薄膜与固定棚布的尼龙绳

24、以与施工人员的防雨装备.3当在施工过程中突遇降雨，应迅速将棚布或厚塑料布覆盖到整个混凝土施工作业面，防止雨水冲刷刚浇筑好的混凝土。5.2.3.4施工过程中发现根底环产生偏差的应急预案：根底环在浇筑过程中，必须随时监控其变换情况，一旦发生偏差，必须立即采取调整。对根底环进展微调，必要时可停止砼的浇筑。如在砼的初凝前根底环调整达到水平度标准1mm可以进展砼的浇筑；如不能与时回复根底环的水平度，必须立即启动应急预案，启动风机根底施工缝处理方案。 5.2.4风机根底施工缝处理方案：当因上述原因使现场混凝土浇筑长时间无法进展而造成混凝土出现施工缝，为加强结构的整体性，应在施工缝处补插钢筋，直径为16mm

25、，长度为 1000-1200mm插入砼、外漏各 500-600mm)，间距为500-600mm，同时拍照留存备案。在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合以下规定：1已浇筑的混凝土，其强度不应小于5MPa。2在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜和松动的石子以与软弱混凝土层，清理干净，冲锋润湿且不得积水。即要做到：去掉表皮，微露粗砂，外表粗糙。3浇筑提高一个标号的砼。浇筑前，在施工缝处先铺上 50-100mm 的水泥砂浆一层，其配比与混凝土内砂浆的成分一样。并与时浇筑砼。砼应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的严密结合。4砼浇筑完毕后，应严格按照风机根底养护措施，做好根底的养护工作，持续养护不少于14天。

26、并严格按照电力建设施工技术规X第 1 局部-土建结构工程DL5190.1-2012 4.4.20 条规定执行。6、 创优措施在满足国家规X、规程、标准等根底上，针对工程特点，结合先进施工工艺水平和施工项目部的技术力量与管理特点等情况，努力达到优质工程。6.1.1收到施工图纸后，由项目技术负责人组织本工程技术、质量、安全、物资等部门和施工管理人员，对施工图进展认真审查；审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。并与施工中的强制性条文和防治质量通病措施的执行结合起来，提出修改意见和计划，形成文字记录之后，联合某某、监理、建设单位等有关人员进展会审。施工中发现地质条件等

27、与设计不符的情况，与时书面向监理反映。6.1.2工程开工前，项目部组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业指导文件、施工方案、作业措施、工作要求等给所有施工人员进展详细的技术、质量、安全交底，形成记录。6.1.3在特殊工程施工前要进展预防预控，制定相应的预控措施。6.1.4在工程施工前和施工中，积极的收集各种新技术、新工艺、新材料的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的技术，在本工程中应用，以优化施工工艺、提高效率。6.2.1根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理手段，确保本工程所使用的机械、工器具性能和数量满足创优要求；制定工程

28、原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施。6.2.2所有检测工具均经法定检测单位鉴定合格并在有效期X围内使用，其精度复合有关规定的要求。并建立了台帐，进展动态管理，随时抽查。6.2.3主要机具设备在进场前，项目部机械、技术、安全等部门对其进展检查验收，确保性能良好，标识清晰，完好率100。并报审监理，审查合格后方进展使用。6.2.4材料的采购严格按照图设中材料质量管理要求进展采购、检查、验收、标识、保管、供给和不合格品控制等管理工作，并保证其覆盖率100%。所有材料必须做好使用跟踪记录台帐，确保材料的可追溯性。6.2.5施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 6.2.6材料运

29、输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，防止和减少二次搬运。6.3.1开工前，与时向监理部报批项目验评划分表，明确工程项目划分、验评X围与见证点，批准后实施；6.3.2完善并严格执行施工质量四控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控，隐蔽工程隐蔽前必须由专业监理工程师、项目部质检员完成隐蔽工程质量检查，共同签订隐蔽工程记录 ，隐蔽工程见证率实现100%。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序；6.3.3根底施工完成后，应立即采取相应的成品保护措施，确保不会发生由于防护不当而造成的缺棱掉角和二次污染等情况。6.3.4消除施工质量通病，确实落实

30、质量通病防治技术措施，提高工程质量。6.3.5项目部质量管理部门负责施工记录、质量控制、影像等资料归口管理，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，影像资料提前制定收集明细表，确保各项资料与施工进度同步形成、真实可信，与时整理归类。7、施工进度计划(见附表)8、质量保证措施工程质量符合有关施工与验收规X的要求；符合设计的要求；实现零缺陷移交。工程质量评定为优良，争创优质工程。分项工程合格率100%。8.2.1混凝土外表蜂窝麻面、气孔、起砂预控措施：混凝土振捣前必须严格交底，并由管理人员跟班作业，监视检查；振捣棒插点采用行列式布置，间距为30cm-40cm，采用“快插慢拨，以混凝土

31、外表不再显著下沉，不再出现气泡外表泛出灰浆为准；严格控制混凝土的坍落度与和易性，参加外加剂的混凝土需增加搅拌时间，增加振捣时间；混凝土下落高度超过2m必须使用串筒；模板外表和接缝必须支设严密，不得有漏浆处，模板缝夹胶皮或海棉条，并用螺栓联接，对拉螺栓孔四周用皮垫封严。预控措施：浇灌上段混凝土，下段模板不得拆除。上下段模板用加固楞连成一体，下段模板对接螺栓再紧几扣；下段模板上口与混凝土接触处用水泥封堵；先铺5Omm与混凝土配比一样的水泥砂浆，再浇灌混凝土；混凝土下落高度超过2m，必须使用串筒。8.2.3预埋件与混凝土外表不平齐，预埋件下部混凝土不密实预控措施：预埋件制作要防止焊接变形，钢板四周不

32、得有毛刺，预埋件外表编号，对有变形的预埋件安装前要调校，不合格的不能使用；上外表埋件安装必须严格按标高，用钢筋固定结实，对尺寸较大的预埋件中间要开孔；对于平面布置的埋件，混凝土浇筑时局部高出铁件外表，待混凝土初凝前刮去多余局部；预埋件不得串用防止混乱。9、安全保证措施安全目标：不发生人身伤亡事故；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生较大火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生坍塌事故；不发生严重职业病事故；控制人身轻伤事故、一般机械设备事故、火灾事故、未遂事故与其他事故；统计负伤频率控制在2以内；严格控制并努力消除习惯性违章；9.1建立健全安全责任制度。9.2 进

33、入施工现场必须正确佩戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。9.3施工前必须有安全交底，参加施工人员必须全员签字并不得代签，施工中严格按安全交底执行。9.4施工前应指出各道工序的危险点、源，并有相应预防、预控措施。9.5作业区内设置专职安全员。9.6所有作业人员必须经过三级安全教育并体检，合格后上岗。9.7混凝土振捣人员戴好绝缘手套，听从指挥，混凝土振捣器安装漏电保护器。9.8支设模板时，模板的强度、刚度稳定性必须达到要求，加固后的模板要确保完整性好。9.9非电气工作人员不得接拉电源，夜间施工时要有足够的照明，所有临时性电源开关、配电盘等均应有防雨措施，并有可靠接地绝缘保护，不能离岗。9.10现场所有

34、车辆都要按现场限速要求限速行驶，做到礼让三先，安全行驶。严禁人货混载，违章拉人，超载超速。严禁酒后驾车，无证驾车，开英雄车、开“带病车。9.11驾驶员每天出车前、后应对车辆进展安全性能方面的全面检查，并作详细记录，杜绝病车上路。不得驾驶安全设施不全或者有安全隐患的机动车，确保行车安全。9.12严禁酒后驾车、私自驾车、无证驾车、疲劳驾车、超速行驶、超载行驶。严禁领导干部迫使驾驶员违章驾车。9.13夜间行驶或者在容易发生危险的路段行驶，以与遇有沙尘、冰雹、雨等气象条件时，应当降低行驶速度。9.14雨中行车时，禁止滑行并尽量防止猛打方向盘和紧急制动。应使用刮水器，发现工作不良应停止行驶检查排除。 9

35、.15机动车载人不得超过核定的人数，客运机动车不得违反规定载货。9.16驾驶员和乘车人员在行驶途中按规定使用安全带。9.17乘车人员严禁在车上玩耍、吵闹或与司机闲聊，影响司机驾驶，严禁向车外扔杂物。10、 绿色施工措施 实施绿色施工，应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进展控制，加强对整个施工过程的控制和管理10.1.1施工操作地点和周围清洁整齐，要做到工完料尽场地清。10.1.2砼在运输过程中做到不撒、不漏。10.1.3施工现场严禁乱丢杂物。10.2.1现场使用的机械设备，经常保持机身与周围环境的清洁。机械的标识、编号明显，安全装置完善。10.2.2砼罐车与泵车清洗用水不能排到

36、农民耕地里。10.2.3合理安排工序，提高机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。10.3施工环保、水土保持措施10.3.1钢筋场地经常洒水，减少场地扬尘污染。10.3.2严禁将含有污染物和可见悬浮物质的水排入附近耕地中。10.3.3每一台根底施工完成后与时去除施工场地的剩余材料与施工废弃物。10.3.4上山人员严禁砍伐山头植被，严禁向有植被处抛洒垃圾、废弃物等。10.4.1优选使用国家、行业推广的节能、高效、环保的施工机械和机具。10.4.2施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进展计量、比照分析，并有预防和纠正措施。11、文明施工措施11.1凡使用柴油、汽油的

37、机动机械车辆，必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气污染。11.2废弃物的存放场或容器按照废弃物分类进展标识。综合办公室在办公区、生活区、公共场所设置可回收利用废弃物、不可回收利用废弃物两种垃圾箱，分别存放相应的垃圾。在施工现场设置两个垃圾池，分别标识为可回收废弃物、不可回收利用废弃物和有毒有害废弃物，并在人员集中的地方设置同类功能的垃圾桶。11.3废金属、废木材、废塑料、废办公用纸等在充分利用的根底上，由各单位与项目经理部专人统一处置，由具备资质的废品收购公司收购。11.4可回收固体废弃物，如废钢材、废木材等，应尽量加以再利用；不可回收固体废弃物应委托或转移至环卫部门指定场所或地点，在转运过程中，采取防飞扬等措施，防止污染环境。文明施工要做到：安全管理制度化、安全设施标准化、物品堆放定置化、人员行为规X化、环境影响最小化。15 / 15