水库工程施工组织设计

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1、一、工程综合说明3（一）工程概况3（二）现场施工条件3（三）采用技术标准和施工规范、验收规程4二、施工组织及施工准备5（一）施工组织5（二）施工准备8三、施工导流、围堰与施工排水13四、施工场地的总体布置15(一)布置内容15(二)布置项目详情15五、主体工程施工技术措施17(一)土石方开挖施工技术措施18(二)土方填筑施工技术措施20(三)M7.5浆砌石墙、护坡施工技术措施21(四)反滤砂石施工技术措施22(五)干砌石反滤体施工技术措施22（六）高压旋喷灌浆施工技术措施22（七）帷幕灌浆施工技术措施25（八）充填灌浆施工技术措施28(九)底板、梁板柱、墙等结构钢筋砼施工技术措施30(十)喷锚

2、支护施工技术措施33六、施工总进度36(一 )单位、分部工程施工进度计划36(二)工期保证措施36七、施工质量与安全管理37（一）施工质量控制37（二）施工质量控制措施38（三）施工安全管理53（四）工程施工过程及移交前的保护措施60八、高温和雨季施工措施60（一）高温施工措施60（二）雨季施工措施60九、文明施工方案62(一)精神文明建设62(二)提高工程建设管理水平措施63(三)施工区环境保护措施64(四)文明施工具体方案65一、工程综合说明（一）工程概况北滩水库位于广西壮族自治区横县校椅镇石井村委，郁江支流蒙江河上游，距县城17km。于1958年12月动工兴建，1960年1月竣工，水库集

3、雨面积223km2，总库容7525万m3，有效库容2198万m3，死库容为252万m3。正常蓄水位72.58m，水库为100年一遇洪水设计，设计洪水位76.96m；2000年一遇洪水校核，校核洪水位 78.29m。水库设计灌溉面积5.38万亩，坝后电站总装机容量700kW，大坝保护下游12万人口，耕地8万亩。是一座以灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的中型水利枢纽工程。本次除险加固主要内容: 大坝加固工程、溢洪道加固工程、输水隧洞加固工程、大坝防汛公路、护岸工程、渠道改建、房屋建筑工程；机电设备及安装；金属结构设备及安装工程等。主要施工内容有：土石方开挖、土方填筑、帷幕灌浆、高压旋喷灌浆、充填

4、灌浆、涵管回填灌浆、浆砌石、草皮护坡、结构砼及钢筋砼、机电设备及安装、金属结构及安装工程等。主要工程量有：土方开挖57676m3、土方回填40749m3、石方开挖50611m3、砼和钢筋砼19450m3、浆砌石13705m3、干砌石2015m3。本工程计划开工日期为2008年9月20日，计划完工日期为2009年9月20日，工期365天（日历日）。（二）现场施工条件1、施工交通条件：施工交通条件:北滩水库工程距校椅镇1.5km，距横县县城l2km。距横县县城至校椅镇为二级公路石井街村出口1.89km。北滩水库对外交通主要通过进库道路进入管理所，上坝道路从在进库道路1+620桩号处开始。进库道路是

5、由石井街村出口0+000桩开始，其中0+0000+500与1+1201+620已经是路面硬化，0+5001+120与1+6201+890为45m宽泥结石路面，路面维修及扩建已经考虑在除险加固内容中，则对外交通比较方便。上坝公路由进库道路1+620桩号处开始，总长共640m，宽4.0m，为泥结石路面，本次除险加固考虑全段改成C2O砼路面，则坝顶交通也较为力便。北滩水库枢纽工程由主坝、溢洪道、输水隧洞、放水塔、坝后电站等建筑物组成，对外交通比较方便，施工所用建筑材料、机电设备主要由汽车经上坝公路与进库公路运输至各施工工地。2、建筑材料供应条件：工程建筑材料来源：水泥由横县水泥厂供应，钢材从横县县城

6、采购，木材从当地木材公司采购，新外购材料均由汽车运输到工地。根据现场调查，北滩水库土料场有两处：粘土料场，位于坝上游左岸0.6km处，面积为100400m；碎石粘土场，位于坝上游右岸0.50.6km处，面积为100500m。工程所需石料均直接外购运进。工程所用块石、碎石可在横县的谢圩、融明两个石场呆购，运距253Okm。工程所需砂料可在县城青龙桥砂场采购，运距为1516km。3、施工用水用电供应条件：施工用水可从水库抽取。生活用水可以通过抽取地下水，经过一体化过滤加药消毒以后方可饮用。施工用电:工程区附近有lOkV高压线路，则施工用电从高压线路经变压器降压取得。（三）采用技术标准和施工规范、验

7、收规程1、工程施工严格按照经批准的设计文件、施工图纸、设计修改通知书、厂家提供的设备安装说明书及有关技术文件要求进行，执行国家、部颁的有关规程、规范、技术标准。工程验收按照已批准的设计文件及相应的设计变更、修改文件、施工图纸、设计修改通知书、设备技术说明书、国家或部颁的现行规程、规范以及上级主管部门的有关文件。2、本工程采用的技术标准、施工规程规范、验收规程(1) 本工程采用的技术标准、施工规范A、水利水电工程施工质量检验与评定规程B、水利水电工程施工组织设计规范（试行）SDJ338-89水利水电工程施工测量规范SL52-93C、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88D、地基与基础工程施工

8、及验收规范GBJ202-83E、爆破安全规程GB6722-86F、水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94G、碾压式土石坝施工技术规范SDJ213-83H、土工试验规程SDJ128-87I、砌体工程施工及验收规范GB50203-98J、浆砌石坝施工技术规定（试行）SD120-84K、钢筋焊接及验收规范JGJ18-96L、砼拌和用水标准JGJ63-89M、砼拌强度检验评定标准GBJ107-87N、水工预应力锚固施工规范SL46-94O、水工混凝土施工规范SDL207-82P、砼质量控制标准GB50164-92Q、砼结构工程施工及验收规范GB50204-92R、水工砼试验规程SD105

9、-82S、水工建筑物灌浆施工技术规范SL62-94T、水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-92U、水利水电工程闸门制造、安装及验收规范SDT5018-94V、建设工程施工现场供用安全规范GB50194-93（2）竣工验收规程A、水利水电建设工程验收规程SL223-1999二、施工组织及施工准备（一）施工组织我方在工程实施过程中，实行项目法施工，建立以项目经理为首与项目副经理、项目总工程师、各职能管理组负责人、质检员、试验员和各施工班组长组成的施工管理机构。该机构负责组织、落实工程施工的技术、质量、安全管理实施工作。项目经理对工程管理负全面领导责任，项目总工程师对工程施工技术、质量负直接领导责

10、任，各部门对自己管辖施工的部位的工程项目负责。本工程施工组织管理机构如下图。施工组织管理机构机构图项目经理项目副经理项目总工计划财务部材料供应部质量安全部施工技术部工技术组负责人后勤保卫部测量组试验室土石方施工组基础处理施工组砼施工组机电金结安装组模板施工组钢筋施工组砌筑组施工用风水电组组织机构内部实行岗位责任制：项目经理：全面负责该项目的施工和质量安全管理工作。项目副经理：协助项目经理做好上述工作，经理不在时负责全面的工作。项目总工：全面负责工程技术管理和质量管理以及工程核算等工作。材料供应部：全面负责该工程的物资采购供应工作。施工技术部：负责跟班作业的管理工作；技术交底、定点放样、跟班质量

11、监督和指导以及所施工的工作面的质量等工作。施工安全质量部：负责该工程的安全生产质量检查和监督工作，以及工程验收和质量评定的组织管理工作等。计划财务部：负责资金的使用发放工作、工程统计报表、工程成本核算等工作。后勤保卫部：负责对外关系的联络、接待及后勤、保卫等工作。试验室：负责对工程材料、中间产品进行取样检测试验、送检、配料工作。测量组：负责本工程的测量放样及测量资料记录整理工作。土石方施工组：负责“三通一平”及土石方开挖运输及回填、草皮护坡、砂石垫层等的施工作业。砌筑组：负责砌体砌筑、抹面等施工作业。木模施工组：负责木模的制作、安装、拆除及维修等工作。钢筋施工组：负责钢筋的制作、安装等工作。砼

12、施工组：负责砼施工作业，包括工作面冲洗、砼浇筑、砼养护等工作。基础处理施工组：负责基础处理钻孔、制浆、灌浆、压水试验等工作。机电金结安装组：负责机电金结安装等施工。施工用风水电组：负责施工用风、用水、用电的作业。施工组织管理机构人员：施工组织管理机构人员见商务部分的管理人员表。（二）施工准备施工准备充分与否，是工程全面开工的前提和先决条件，因此施工准备所涉及的施工现场调查、技术准备，施工机械设备、人员的调遣进场必须准备充分，临时工程建设以及工程材料的取样试验、报批储料，各种标号水泥砼、砂浆配合比的试配工作，必须统筹规划，分阶段按期实施，才能确保在合同规定的时间内完成开工前的各项施工准备工作。1

13、、施工管理人员及劳动力准备 (1)根据工程特点，确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目经理部。(2)选择精一干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。(3)组织劳动力讲场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活。进场前对所有职工进行入场教育工作，教育工作包括:学习规章制度、规程、规范，安全施工教育，特殊工艺操作技术培训，文明施工教育等方面。

14、(4)施工人员必须具备相应的岗位素质，并持证上岗。(5)投入本工程的主要施工管理人员表 序号姓名性别专业职称在本工程中拟任职务1陈超男水利水电建筑工程高工项目经理2王伦聪男工业与民用建筑工程师项目副经理3王善章男水利水电建筑工程工程师4莫桂全男水利水电建筑工程工程师质量管理5陆祥忠男建筑企业经济管理技术员安全管理6黄伟男机械制造助理工程师计量管理7姚华恩男焊接助理工程师材料管理8唐方兰女会计助理会计师财务管理9林海青女水利水电建筑工程技术员统计管理6、劳动力进场计划表工种人数时间管理人员砼工模板工钢筋工砌工修理工及机手钻孔爆破工司机灌浆工安装工普工合计人数人工工日合计2008年9月251010

15、80125262510月2510510202060602504601426011月25101010202060602504651395012月255050505020602020250595184452009年1月255050505020602020250595184452月255050505020602020250595166603月2550505050206020250575178254月2550505050206020250575172505月25101010202060250405125556月25101010202060250405121507月2510101020106025039

16、5122458月25101010101030250355110059月2510551010301001953900总计57401713152、材料及设备进场的准备(1)根据施工图纸和进度计划的要求，编制各种物资需要量计划表，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。(2)对于大型设备将根据设备的外形尺寸，选定合理的进场路线、时间与设计协商需预留的通道及洞口，确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管。11（3）施工材料进场计划表名称规格计量单位数量备注总量2008年2009年9月10月11月12月1月2月3月4月5月钢材t4520205柴油t20366221汽油t11水泥3

17、2.5t5903505018001500120070020013块石m32155455420008000500035001500砂m314226226100040003000200020001000300碎石m31416916910006000300020001000300300名称规格计量单位数量备注总量2009年6月7月8月9月钢材t柴油t汽油t水泥32.5t2070160140块石m3砂m3300300100碎石m3300100编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第68页 共68页 （4）施工机械进退场计划表序号设备名称型号及规格数量购置年份已使用台时数进场

18、时间退场时间一砼机械设备1砼搅拌机JD4002台200713802008.9.202009.9.202砼搅拌机JZ8002台200635002008.9.202009.9.203砂石配料机HP8002台200542002008.9.202009.9.204砼输送泵HBT60A1台200636002008.9.202009.9.205插入式振动器2.2kw20台200648902008.9.202009.9.206平板振捣器1.1kw10台200722002008.9.202009.9.207砂浆搅拌机HJ10010台20086202008.9.202009.9.20二土石方机械1反铲1m34台

19、200553282008.9.202009.9.202推土机成都1202台200466502008.9.202009.9.203自卸汽车15t30辆200298002008.9.202009.9.204平板夯实机BA-2154台200462502008.9.202009.9.205振动碾2台200378002008.9.202009.9.206ZL50装载机ZL502台200543202008.9.202009.9.207压风机9m35台200396702008.9.202009.9.208手风钻16台200398002008.9.202009.9.209潜孔钻2台200551002008.9

20、.202009.9.20三木工机械2套200626002008.9.202009.9.20四钢筋加工机械1套200548002008.9.202009.9.20五金属加工机械1电焊机BX3-5008台200726802008.9.202009.9.20六起重及运输机械1汽车起重机10t1台200486002008.9.202009.9.202平板汽车20t1台200567002008.9.202009.9.20七测量仪器设备1全站仪索佳1台200616502008.9.202009.9.202水准仪WS-102台200615402008.9.202009.9.20八灌浆机械1地质钻机150型1

21、台200725002008.9.202009.9.20地质钻机300型1台20083002008.9.202009.9.202灰浆搅拌机2台20086002008.9.202009.9.203灌浆泵2台2008新购2008.9.202009.9.204高喷台车1台200626002008.9.202009.9.20九抽水机械1抽水机2台200720002008.9.202009.9.202潜水泵8台200810002008.9.202009.9.202、施工技术准备 (1)认真学习扩大初步设计方案、图纸，了解设计意图，为把握工程重点奠定基础。 (2)在熟悉和审图的基础上，编制出工程所需各类材料

22、、设备的计划书。 (3)建立健全施工现场的测量控制网络，现场设三级测量管理，即总承包部测量队，专业分部测量组，作业队测量班。 (4)建立起完善的试验机构体系，制定出适合本工程的试验计划，尤其是项目中采用的新结构、新材料、新技术的试制和实验工作计划。由于施工工程规模巨大，计划在场内设立现场实验室，负责本工程试验计划的制定和全面试验工作.完成现场试验材料的采集和试验检验，严把材料合格关。三、施工导流、围堰与施工排水本工程输水隧洞进口及上游坝脚施工需要导流及围堰。1、施工导流方案（1）施工导流标准本工程为等工程，主要建筑物等级为3级。根据水利水电施工组织设计规范(5L303一2004)的规定，对于3

23、级、4级永久性水工建筑物，导流建筑物级别为5级。考虑到本工程以灌溉为主，每年3月底开始春灌，并且要求水库春灌水位为68.60m，因此施工期不得晚于3月上旬。再根据施工洪水计算及施工时间上的可行性，确定本次施工导流标准:本工程施工需围堰部位工程量不大，施工周期短，隧洞出口有闸门控制，为了避免围堰施工高度过高，则考虑重现期为3年的洪水标准，选择导流时段为第一年11月次年2月底。（2）施工导流方式由于春灌的要求，水库水位不能放空，因此，自记水位塔、放水搭重建及输水隧洞加固等水下部位施工，需要考虑施工围堰。根据水文计算成果，保证春灌库水位为68.60m，根据水文施工洪水调节计算成果，采用3年一遇洪水标

24、准，其施工期考虑为第一年11月份次年2月份，对应坝前最高水位为69.02m，水库库容为1073万m3。考虑到本水库库容较大，施工期来水对水库水位影响不是很大，则可以用围堰完全挡水，不需要另外修建导流建筑物。2、施工围堰为了选择更加经济合理，施工方便的围堰型式，根据木工程实际情况，选择粘土斜墙土石围堰，堰顶宽6m，高度13m。其中土石围堰堰体顶宽度4m3。围堰布置在隧洞进水口前，围堰为土石围堰，围堰填筑前，先修施工道路至围堰顶位置，围堰填筑用附近开挖的土石方填筑，围堰填筑用自卸汽车运土，卸土后推土机摊铺碾压，围堰填筑从左岸向右岸填筑。围堰合笼后在迎水面填筑粘土斜墙防渗，围堰顶高出水面2m左右，围

25、堰结构如下图所示:6.0m围堰剖面图边坡比1：2.5土石围堰边坡比1：1.5完工后拆除围堰，拆除的弃土运至业主指定的地点堆放。3、施工抽排水方案围堰形成后，开闸放干坑内的水。如有积水则用抽水机抽干。基坑开挖前，在坡顶的挖截水沟，把坡顶之外的水及雨水往两边截排，防止外部来及雨水顺坡流下。基础开挖过程中，渗入基础中的水及雨水用排水沟和集水井集水，用抽水机抽排，以保持施工基础干爽。基础开挖完成后，加深排水沟及集水井，集水井底的高程略低于基坑底高程的50cm左右，用抽水机连续抽水，保证基础施工在干地的条件下进行，保证施工质量。四、施工场地的总体布置本工程有道路通至工地，对外交通方便。项目办公用房、停车

26、场及修理间、钢筋木模加工场等在坝后平台上布置，备料场、砼拌和站等临时设施场地在大坝左坝肩、坝后平台、溢流堰进口的空台地上布置，民工工棚采取分区布置。我们根据现场勘察的实际情况，进行如下布置。(一)布置内容本工程临时设施布置的内容有砼拌和站、制浆站、备料场；住宿、办公室；施工仓库；钢筋木模加工厂、施工机械停放修理场；风、水、电系统；试验室；施工道路等。(二)布置项目详情1、混凝土拌和系统布置布置规模：根据招标文件提供的工程量和根据施工进度要求，混凝土拌和机及制浆机生产规模根据施工生产要求进行设备选用和布置。设备选用：0.8m3强制式拌和机1台，0.4m3强制式拌和机2台；制浆机1台。布置：砼搅拌

27、站分区布置，分别在大坝左坝肩、坝后平台、溢流堰进口的空台地上布置，溢流堰进口的台地上布置2台0.8m3强制式拌和机，坝后平台及左坝肩各布置1台0.4m3强制式拌和机。占地面积：150m2。制浆站：制浆站布置在大坝顶左坝头的台地上，布置1台制浆机，占地面积：30m2。2、机械修配厂及停车场本工程采用机械化施工，在工地进行机械修理和日常保养工作及车辆的停放。由机械修配厂及停车场组成，机械修配厂由主修间和修理间组成。布置在坝后的空地上。建筑面积300m2，占地面积1000m2。3、钢筋木模加工厂本工程的钢筋木模用量较大，钢筋木模加工厂布置在坝后的平地上，建筑面积400m2，占地面积600m2。4、备

28、料场布置：设置砂石料场及水泥贮备库，分别布置在拌和站旁边。面积：建筑面积90m2，占地面积600m2。5、施工生活用房及办公室本工程项目经理部及职工临时住房租用水库管理房；民工工棚分区布置，布置在坝后平台和左坝肩的平地上。员工用房：建筑面积为200m2，占地面积240m2。民工用房：建筑面积为600m2，占地面积720m2。厨房、卫生间：建筑面积为250m2，占地面积300m2。6、施工仓库布置：在坝后的台地上布置。面积：建筑面积为120m2，占地面积150m2。7、风、水、电系统本工程风系统主要为石方开挖、灌浆供风，施工用风采2台9m3压风机供风，布置在大坝顶左岸。施工及生活用电：从水库管理

29、所现有电源通过架线送至施工点。施工用水：抽取水库水到水池到水池，通过架设引水管路引至各用水点。生活用水通过抽取地下水，经过一体化过滤加药消毒以后饮用。8、试验室：布置在项目经理部旁的空台地上。拟建面积为50m2，占地面积80m2。9、通讯：本工程项目部办公室配置固定电话机1台，手机数台，用于对外联络。临时设施用地表本工程主要临时设施用地情况详见下表：各种临时设施用地表序号项 目建筑面积(m2)占地面积(m2)位 置需用时间1员工宿舍、办公室租用2民工宿舍600720详见布置图365天3厨房、卫生间250300详见布置图365天4施工仓库120150详见布置图365天5停车场及修配间300100

30、0详见布置图365天6钢筋木模加工厂400600详见布置图365天7砼拌和、制浆站180详见布置图365天8备料场90600详见布置图365天9风系统3040详见布置图365天10配电室2030详见布置图365天11供水池5050详见布置图365天12工地实验室2030详见布置图365天合 计1880370010、施工道路布置北滩水库枢纽工程由主坝、溢洪道、输水隧洞、放水塔、坝后电站等建筑物组成，对外交通比较方便，施工所用建筑材料、机电设备主要由汽车经上坝公路与进库公路运输至各施工工地。场内施工道路布置：在左坝顶沿上游岸坡布置施工道路进入围堰顶及输水隧洞进水口,再经围堰顶到达溢洪道前堰，在大坝

31、下游坝脚右岸布置修筑施工道路进入溢洪道底板。以上各项目具体布置情况详见附图横县北滩水库除险加固工程施工总体平面布置及施工道路平面布置图。五、主体工程施工技术措施本工程主要建筑物有主坝1座，侧槽溢洪道1座，输水隧洞1座，坝后电站1座。水库除险加固主要项目有：大坝加固工程、溢洪道加固工程、输水隧洞加固工程、大坝防汛公路、护岸工程、渠道改建、房屋建筑工程；机电设备及安装；金属结构设备及安装工程等。主要施工内容有：土石方开挖、土方填筑、帷幕灌浆、高压旋喷灌浆、充填灌浆、涵管回填灌浆、浆砌石、结构砼及钢筋砼。(一)土石方开挖施工技术措施本工程土石方开挖主要集中在溢洪道项目上。土方开挖工艺流程：施工准备测

32、量放样分层开挖人工清理基础。1、施工准备土石方开挖施工开始前，先进行场地平整及道路布置，定好弃土场，修好至弃土场的道路，并修好能用于回填的土石料备料场。2、测量放样：用经纬仪和水准仪按设计图测放出开挖控制边线，并做出标志明显，不易移动的标记，并做好记录。3、分层开挖土方开挖采用分段分层开挖。土方开挖拟采取自上而下，分层开挖的原则进行施工。大方量开挖用反铲挖装，人工配合。小方量采用人工开挖，装载机装土。推土机平整弃土。机械开挖接近设计高程时，预留30cm保护层采取人工开挖，禁止机械开挖保护层，避免基面被扰动。土方用15t自卸车运输，能用于回填的土料运至备料场，不能用于回填的土方运至弃土场。石方开

33、挖施工程序:试爆施工测量及布眼钻孔装药及堵塞起爆网路联结及覆盖爆破及安全检查石方清碴石方开挖采用人工清挖表基土，然后用机械钻炮眼装药松动爆破，反向挖掘机装碴，自卸汽车运输至指定地点堆放。钻孔深度根据开挖厚度确定，钻孔间距根据岩石等级现场试验确定,每孔的装药量按现场试爆确定的药量装药。当开挖至接近设计基础面时，预留3050cm的保护层，采用浅孔小药量分层爆破、人工撬凿挖除施工，以保证设计基础面的完好性。施工技术要点如下:1试爆。在正式爆破前进行试爆，在正常施工时遇到岩石发生变化也要进行试爆。根据经验选择的参数试爆，分析爆破效果，进行参数调整。2施工测量及布眼。先将地表覆土清除，根据炮孔参数标出每

34、个孔眼位置，标出每一个孔位的平面位置及高程，以便机械钻孔，每层的底面高程保持在同一高程位置上。3钻孔。爆破钻眼施工前先整平工作面，钻孔时严格按技术交底的布孔要求进行钻眼，未经爆破技术人员同意不得擅自变动布孔位置和倾角，当现场地形限制须进行孔位调整时必须由技术员现场决定，并对变动后的孔位技术参数进行记录，在装药计算时对药量进行调整，保证达到最佳爆破效果。钻机就位时支撑牢固后方可开钻，开钻采用短冲程，反复进钻，保证孔口的准确，对岩层地质较差，节理发育及夹有软弱层的地段注意防止卡钻；钻孔到位后现场核定其位置、倾斜角度及高程，符合要求后方可移动钻机，已钻好的孔口用防水材料覆盖，防止炮孔进水。4装药及堵

35、塞。根据设计的药量逐一对每个炮孔进行装药，装药由爆破员进行装药，装药时严禁无关人员和穿化纤衣服的人员进入装药现场，由于给点时间有限，必须安排足够人员进行装药。炮孔堵塞选用一定湿度并含有一定比例的粘土回填，为防止卡孔和保障堵塞质量，必须多次回填捣实，同时保证堵塞长度符合要求，严禁堵塞物中混有石屑和大颗粒，注意保护好导爆管不受损害。5起爆网路联结及覆盖。每个炮孔安放毫秒雷管的段别必须准确，对于同列同段孔外等间隔控制微差起爆网路的孔外串联的雷管要有醒目的标志。多个台阶一起起爆时，连线从上往下逐个台阶连接；分层梯段爆破时，连线时从起爆的终点开始直到起爆的起点。联结完成后由专人检查起爆网路是否联结无误。

36、使用炮被进行覆盖，炮被与炮被搭接并用铁丝绑扎牢固，为加强覆盖重量，用编织袋装土压在炮被上。采用炮被覆盖时小心刮断起爆线路。6爆破及安全检查。确认起爆网路完成并准确无误后，安全警戒马上实施，人员及机具撤离爆破区，安全警戒人员各就各位，经各方位警戒安全并及时传回通知爆破指挥负责人，爆破指挥负责人下令起爆员起爆。起爆完成20分钟后爆破员进入爆区检查是否有“盲炮”，如发现盲炮或需解小的大块石，及时对盲炮和大块石及时进行连线引炮。对盲炮引爆处理不成功的情况下，对盲炮采取灌水浸湿。7石方清碴。爆破后根据现场地形环境采用人工配合推挖机械对已松动的岩石进行清运。(二)土方填筑施工技术措施基础清理：粘土回填前，

37、对基础进行清理工作，把基础表面层的淤泥、腐植土、泥炭等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物全部清除干净。基础清理按下表进行检控：基础清理质量控制表项次检查项目质量标准1基面清理基面表层不合格土、杂物全部清除2一般基面处理基面上的坑塘洞穴要求处理3基础平整压实表面无显著同凹凸，无松土、弹簧土基面清理经“三检”合格后再向监理工程师申报联检进行施工质量认证，最后铺筑土料进行回填。施工机械设备的选择：土料开采运输机械选用1.0m3反铲装料,15t自卸汽车运；料场集堆及填筑面摊铺碾压用成都120推土机；土料摊铺：土料运到现场后，采用进占法卸料，推土机进行摊平，铺以人工平整，每层土厚控制在30cm以内。土

38、料碾压：土料摊铺平整后，立即进行碾压。根据当地地质情况，本工程拟采用振动碾碾压，边角部位辅以平板振动机夯实。分段填筑时，各段土层之间设立标志以防漏压、欠压，上、下层分段位置错开，每层碾压搭接长度不小于50cm。垂直轴线方向搭接长度控制在11.5m范围。边角及靠近结构物部分采用人工铺土，蛙式打夯机夯实，蛙式打夯机夯实的厚度控制在20cm以内。在施工时，土料的摊铺与碾压工序连续进行，如须短时间停工，在表面采用喷雾洒水湿润，保证含水量在控制范围内。如长时间停工，根据气候条件设保护层，复工时予以清除。每层压实后，及时进行土工试验，本工程采用环刀法和核子密实仪进行试验，按规范和设计要求进行密实度、含水量

39、等技术指标的测定，压实度控制等各技术指标符合规范和设计要求并及时报请监理工程师认证，验收合格后再进行上一层填筑施工。检测的数字做好记录，单元工程质量及时评定。填土施工严禁在雨天进行，如在施工中突降大雨，即刻停止施工，平时施工时特别注意土料场和填土工作面设置排水、引水措施，防止边坡被冲刷及工作面的积水，雨后及时做好工作面的排水及土料的翻晒，下次施工按有关规范要求进行表面处理，经验收合格后再继续进行填筑、施工。(三)M7.5浆砌石墙、护坡施工技术措施1、浆砌石施工工艺流程图清理作业面选料座 浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝养护2、浆砌石施工方法：砌筑石料将表面污物泥土清理冲洗干净，石料大中小结合

40、。石料的抗压强度达到400kg/m2以上，厚度不小于15cm。砌筑砂浆用砂浆搅拌机进行拌和，并严格按试验配比进行搅拌，使之达到设计强度。在施工中经常检查砂浆强度、和易性、分层度、稠度等指标。砌筑前，先对基础进行清理，按设计断面尺寸修整经测量测定符合设计要求，并经基础验收后再进行砌筑。采用座浆法进行砌筑，砌体与基础先铺一层同标号的砂浆，推平后再砌石，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石料摆放前将突出角去掉，并将平整面向外，石与石之间留有一定的空隙（23cm），用水泥砂浆灌满，石块错开安放，放好砂浆砌完石后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实，并包好缝，砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。砌筑过程中经

41、常放样拉线控制砌筑斜表面的平整度。在砌筑过程中，墙面的块石先用人工将外露表面凿平整，然后再砌筑块石。砌体砌完后及时养护。(四)反滤砂石施工技术措施1、本工程砂石反滤层在斜坡上铺筑,铺砂石反滤层前，将基面用挖除法挖平，对个别低洼部分，采用与基面相同土料或砂石料填平。2、放工前，测量放样打好桩，标识好砂石层的铺筑厚。3、砂石反滤层铺筑由底部向上，由低往高按结构要求逐层铺设，不从高处顺坡倾倒反滤料。4、分段铺筑时，使接缝层次清楚，防止发生层间错位，缺断、混杂等现象。5、砂石反滤层铺筑时用铁铲拍实并整平表面，并洒少许水。6、已铺筑反滤层的工程及时铺筑或砌筑上层材料。(五)干砌石反滤体施工技术措施干砌石

42、在砂石反滤层上砌筑。施工采用人工按设计要求砌筑。1、施工顺序：基面修整夯实选石料安放石料缝隙嵌实固定。2、砌筑方法：砌石前先按设计图纸要求测量放线，沿坡面设计线每35米设桩一排，桩上标明砌筑块石高度，纵横对角拉线，作为砌筑块石标准，控制砌筑块石断面。3、砌筑块石由下向上顺序砌筑，边角使用较大块石料，采用“卧砌法”施工，并视石料形状进行搭配使用，按照错缝的原则，禁止出现通缝现象，块石相互错砌，防止架空、摇晃，块石间缝隙用适合缝口大小形状的石料从块石下面嵌实，不允许表面嵌缝。禁止使用翅口石、龙口石，禁止砌成翻花石和蜂窝石。（六）高压旋喷灌浆施工技术措施1、本工程高压旋喷灌浆在坝基帷幕灌浆施工完工后

43、进行。2、高喷灌浆施工顺序：测量放线定点 钻机就位调正 钻孔 终孔验收 喷车就位 地面试喷 下设喷管 喷射注浆 结束 孔口静压补浆 粘土封孔 下一流程3、造孔机具：针对本工程为碎石粘性土层灌浆，采用XJ-100型回转钻机，采用泥浆护壁，因此还需要普通泥浆搅拌、往复式单柱塞泥浆泵。4、水泥浆制作：采用WJG-I型混合搅拌机，水泥浆输送泵采用BW-150型灌浆泵，最大流量达150L/min。高压水泵：采用3S2型三柱塞高压水泵，可形成35-50Mpa高压水流，流量80L/min。5、空气压缩机“采用可动式VF-6/7型空气压缩机，气压可达1.0Mpa，流量6m3/h。6、高喷灌浆方法:三重管高喷灌

44、浆施工工艺流程如下图所示：三重管高喷灌浆施工工艺流程图供气、供水泥浆制备旋喷提升灌浆结束清洗插入喷杆造孔测量布孔回灌封孔清理现场回浆利用制浆备料供浆7、高喷灌浆孔施工按设计顺序分施工，先钻灌序后序，、序施工间隔时间由试灌结果而定，一般要求至少3天以上。8、高喷灌浆孔造孔采用泥浆护壁正循环回转钻进。泥浆材料采用当地生产的粘土粉，经人工或机械搅拌成浆后掺加一定量的羟甲基纤维素和纯咸可调试制成稳定性好、粘性高的优质泥浆，应用这种技术在粘性粉土地层中造孔没有沉淀。钻孔用三脚木吊架，单机作业，由于堤顶较平，直接在堤顶摆放枕木，把钻机固定在枕木上，钻孔的位置与设计位置的偏差不超过5cm，因故变更孔位时，征

45、得设计同意，钻孔时钻机安装平正稳固，不平的用木板垫平，使整机保持垂直、水平，不偏斜，同时埋设1.5m长的孔口管，孔口管方向与设计孔向一致，钻进时用较长的粗杆钻具并适当控制钻进压力，钻孔时每钻进5m进行孔斜测量，超过要求及时进行纠正或补救。孔底偏差超过25cm时，结合该部位灌浆资料和质量检查情况进行全面分析，有质量问题时进行补救。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水原因，待处理后，再进行钻进。9、钻进结束等待灌浆，出口用泥袋堵塞。10、灌浆浆液为纯水泥浆，水泥采用强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥，用搅浆机搅拌水泥浆，在施

46、工道路旁布置高速搅拌机，水泥浆输送泵采用BW-150型。制浆时先空载起动搅拌机，制浆材料用磅称称量，称量误差小于5%，先加入一定量的水，再均匀投放水泥，采用人工时料，即人工用手推车进料，搅拌时间由试验确定，不少于30s。采用高压管做供浆管，直接把水泥浆输到工作现场，新制水泥浆进入成品浆桶时过筛，直接在成品浆桶内抽样测定水泥浆比重，比重控制在16.517KN/m3。在下游设加收浆桶，回收水泥浆，用橡胶管作回收管，集中到下游回收浆桶进行处理、排污。高喷杆插入已造好的灌浆孔前，分别接上水管、气管和浆管进行试喷，然后用胶布包扎嘴和气嘴23层，用慢速卷扬机提升，插入时要轻、慢，防止刮塌孔壁。11、经检验

47、高喷杆已插至孔底直到设计深度后，在统一指挥下，依次低压送浆、送水、送气，而后再分别提高水压、气压和浆压到设计值，在孔底喷射13分钟后，待孔口回浆正常，再按设计要求进行旋喷和提升。提升过程随时检查水泥浆流量、浆压、比重、气压、水压、提升速度，旋喷速度和角度等喷射灌浆施工控制技术参数要符合设计值。喷射到预定高度后，先降压，后停止喷射，立即提出喷射管进行冲洗。12、旋喷灌浆是一个连续施工过程，一旦开始旋喷就不能中断，因故中断时间超过20分钟以上将喷管下到停喷前深度1m以下重新旋喷；如果孔口没有回浆时不能提升喷杆直至有回浆时。完成一孔后，用清水将喷射管内冲洗干净，每完成一孔必须将喷杆提出孔口检查喷嘴直

48、径，不合格及时更换。清洗的方法，直接将吸浆龙头放入清水池内吸水在地面喷射，同时也用低压供气和水，直至喷出清水止。13、每当一个孔喷射结束后，及时在喷射孔内进行回填灌浆，直至孔口浆面不再下沉止，所用浆液一般水灰比为0.5:1，如果连续旋喷下一孔的回浆比重较大时（1.4），也可直接导流回浆流经此孔进行回填灌浆，最后因浆液析水而出一小段空余时可用水泥砂浆人工回填至满止。14、高压旋喷灌浆是一个置换过程，由于气流的升扬作用，有许多粉土会随回浆和气流被置换至施工场地内，为了做到文明施工，除了施工过程中做好浆液的导流工作外，还要在灌浆结束后及时清洗现场和清理现场，恢复原状。特殊情况的处理：15、灌浆过程中

49、出现故障而停喷时间超过20分钟复喷时将喷管下至停喷前深度1m以上。16、正常灌浆后孔口没有回浆时停止提升，直至有回浆止。如果长时间无回浆，可加大水泥浆比重或采用水泥砂浆灌注，等恢复回浆后再用纯水泥浆灌注。17、在高压喷射过程中出现压力骤然下降，此种情况多功能由机械运不正常引起，尽快检修机械恢复压力。18、冒浆量过大，通常由有效喷射范围与注浆量不相通引起，采用适当缩小喷嘴、适当加快提升速度等措施。质量检验：（七）帷幕灌浆施工技术措施1、灌浆孔布设本工程帷幕灌浆孔的布设按设计排距，孔距测放。2、灌浆施工次序本工程帷幕灌浆施工在大坝及附近项目石方开挖完成进行。其施工次序遵循逐渐加密原则采用三个次序进

50、行，先钻、灌第次序孔，再钻、灌第次序孔，最后钻、灌第次序孔，并随着各次序孔的施工，及时地检查灌浆效果。3、帷幕灌浆施工方法本工程帷幕灌浆施工根据孔深、地质条件、岩石完整性、漏水程度等实际情况的不同，分别全孔一次灌浆或全孔分段灌浆施工。4、帷幕灌浆材料及压力本工程帷幕灌浆材料采用纯水泥浆灌注，灌浆压力通过现场灌浆试验确定，一般采用35kgf/cm2。5、钻孔冲洗和压水试验在施工中，对灌浆孔钻孔进行统一编号，由测量人员放样定位，将孔位偏差控制在10cm以内。钻孔结束后，及时对孔深、孔斜和孔底残留等进行检查。对检查结果未符合要求的，及时处理。灌浆孔在灌浆前先进行冲洗，以提高灌浆效果。冲洗方法采用单孔

51、风水联合冲洗法实施：将具有一定压力的风、水两管同时下入或将上部分别与风、水管相接的单管下入到孔底，孔口敞开，通过阀门控制，轮换向孔内送入水、风，使孔内及裂隙充填物顺着风水混合体携带出来，直到回水变清后再延续10min以上为止。灌浆前的压水试验在钻孔冲洗结束后进行，其孔数按总孔数的10%确定，压水试验的压力采用灌浆压力值。6、灌浆本工程在灌浆过程中对灌浆压力的控制，结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。当吸浆率较小时，灌注稀浆，尽快升到规定的最大压力吸浆率较大时，灌注浓浆，逐渐地升压。本工程在灌浆过程中，灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比拟采用8:1、5:1、3:1、2:1、1.

52、5:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1(重量比)九个比级。初始水灰比采用8:1。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，均不改变水灰比。当其吸浆率大于6L/minm时，根据具体情况适当越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，立即查明原因，并改回原水灰比进行灌注。灌浆中断处理：本工程的灌浆工作一般为连续进行。若因停水停电或机械故障中断，采取启动备用方案的措施尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。恢复灌浆使用最稀浆液。地面冒浆处理：灌浆过程中，发现地面冒浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面

53、封堵，加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。串孔处理：在灌浆过程中与邻孔发生串通时，一般采用下述方法处理。如串浆量不大时，在被串浆孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，继续灌浆；如串浆量大时，与被串浆孔同时灌浆，并适当降低压力，防止岩层抬动，若无同时灌浆的设备条件，则用灌浆塞将被串浆孔塞住，单对灌浆孔灌浆，结束后，立即将被串浆孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌；如被串浆孔正在钻进，则立即停钻。特大耗浆处理：在经过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难于结束时，一般采用下列措施处理。降低压力，使吸浆率不超过12L/minm灌注，在此情况下若灌注的干料已

54、达限量后吃浆率仍不减小，采用间歇灌浆；在浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量根据速凝剂的品种由试验确定；灌注水泥砂浆等。地面抬动：灌浆过程中如发现地面抬动，立即降低压力，然后分析抬动原因，采取防止抬动的措施。灌浆后仍有涌水的孔段：发生此种情况时，达到结束标准后不停止灌浆，再适当延续一段灌注时间；灌浆结束后，封闭孔口，并待凝一定时间。7、灌浆结束标准与封孔灌浆结束标准：在设计规定压力下，当吸浆率小于0.08L/minm，继续灌注60min，结束灌浆工作。在灌浆过程中发生回浆失水变浓时，结束时的吸浆率根据具体情况放宽到0.20.4L/minm，但其延续时间不小于2小时。灌浆孔的封填：全孔灌浆结束后，采

55、用灌浆法进行灌浆孔的封填工作。采用自下而上分段灌浆时，最后一段灌浆结束后，立即改用最稠一级浆液进行复灌；采用自上而下分段灌浆时，在全孔灌浆结束后，再用最稠一级浆液、按1015m的段长将全孔作一次自下而上地复灌；采用孔口封闭器灌浆时，最后将全孔作一次浓浆封孔灌浆。封孔灌浆，采用该孔段的原灌浆压力，按正常灌浆的结束标准进行。待水泥浆干硬后，对未被填满部分排除孔内积水后，再直接用干硬性水泥砂浆封填。8、帷幕灌浆效果的检查灌浆检查孔的数量按不少于灌浆孔总数的10%布置，设置在同排两灌浆孔之间，检查孔多选在地质条件坏或灌浆质量较差的地段，并在地质条件或者灌浆质量好的地段适当布设一些检查孔。（八）充填灌浆

56、施工技术措施1、灌浆孔布设本工程充填灌浆孔的布设按设计轴线及孔距用全站仪及钢圈尺测放。2、灌浆施工次序充填灌浆工程在附近项目石方开挖完成进行。其施工次序遵循逐渐加密原则采用三个次序进行，先钻、灌第次序孔，再钻、灌第次序孔，最后再钻、灌第次序孔，并随着各次序孔的施工，及时地检查灌浆效果。3、充填灌浆施工方法本工程充填灌浆施工以一台灌浆机灌一个孔方式采用循环一次灌浆法施工。4、灌浆材料及压力本工程充填灌浆材料采用按设计要求采用，灌浆压力通过现场灌浆试验确定。5、钻孔冲洗和压水试验在施工中，对灌浆孔钻孔进行统一编号，由测量人员放样定位，将孔位偏差控制在10cm以内。钻孔结束后，及时对孔深、孔斜和孔底

57、残留等进行检查。对检查结果未符合要求的，及时处理。灌浆孔在灌浆前先进行冲洗，以提高灌浆效果。冲洗方法采用单孔风水联合冲洗法实施：将具有一定压力的风、水两管同时下入或将上部分别与风、水管相接的单管下入到孔底，孔口敞开，通过阀门控制，轮换向孔内送入水、风，使孔内及裂隙充填物顺着风水混合体携带出来，直到回水变清后再延续10min以上为止。灌浆前的压水试验在钻孔冲洗结束后进行，其孔数按总孔数的10%确定，压水试验的压力采用灌浆压力值。6、灌浆本工程在灌浆过程中对灌浆压力的控制，结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。当吸浆率较小时，灌注稀浆，尽快升到规定的最大压力吸浆率较大时，灌注浓浆，逐渐地升压。本工程在灌浆过程中，灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比拟采用8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1(重量比)九个比级。初始水灰比采用8:1。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，均不改变水灰比。当其吸浆率大于6L/minm时