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1、-工程技术效劳验收申请报告业主单位*股份工程名称*工程技服单位*科技效劳容1、*配合比问题2、提供日常检测效劳和技术咨询效劳工程周期2021年5月-2021年10月验收容验收标准说明是否符合要求生产配合比产品合格通过实验室小试实验、设备中试实验给出正常生产配合比，检测产品质量符合工程技术指标要求。日常检测频率60吨/次满足日常检测和工程业主检测要求人员投入不少于2人符合要求，详见清单效劳满意度-能够及时解决生产过程中遇到的技术难题，并提供相应的咨询效劳。产品质量符合工程技术指标要求本工程未出现产品质量问题容简介：1、背景昆仑牌90*石油沥青是中石油辽河油田产品的道路沥青，广泛用于普通市政道路和
2、公路中下面层，由于其沥青脂含量偏低，用于沥青的改性加工在国还是很少见，技术难度较大，除了考虑各项材料的化学性质，更多考虑各材料间的配伍性，通过对材料的优选、再添加调和剂、稳定剂，使昆仑牌沥青也可用于改性沥青的加工，并使其质量符合工程技术指标要求，做到性价比最高。2、材料的选择改性剂的选择：通过对昆仑沥青的四组分分析，与之配伍性较好的SBS应选择线型，确定岳化的YH791和中石油的T161B两种改性剂。调和油的选择：因昆仑牌沥青的轻组分相对较少，在调和油的选择上必须选择含芳香烃含量超过75%以上的橡胶软化油，暂定保化供给的TH07型稳定剂的选择：选择片状硫磺做为本工程的稳定剂3、生产工艺确实定循
3、环工艺：母体法温度控制：175-180度之间稳定剂添加速度：2kg/min调和油添加方式：密闭前加4、配合比确实定小试：通过实验室小试实验，首先确定使用的材料，然后反复调整，确定实验室配合比。中试：进展复现性实验，将各项材料添加量控制最优，即保证质量，又要控制生产本钱。试生产：通过中试的配合比，在设备按事前设定的工艺进展试生产，对产品指标进展检测，确定最终的生产配合比。5、技术投入人员：见附表1实验仪器：见附表26、其它试生产作业指导书见3试生产记录见4试生产产品检测报告见5申请单位意见：本单位设计的生产配合比完全满足林大工程的沥青技术指标要求，同时兼顾了生产本钱，到达了合同要求，申请验收通过
4、申请人：*科技工程部意见：生产的产品均符合工程要求，无不合格记录，实验检测及时，咨询效劳满意，有效的控制了生产本钱，可以验收通过。验收人：技术部意见：满足工程生产技术要求，符合合同约定，验收通过！验收人：1工程技术效劳人员核定表职务学历专业职称负责人本科化工机械工程师技术主管本科化工工艺助工实验员大专石油炼制工程师实验员大专工业分析助工2*工程实验室检测仪器配置表序号仪器名称规格型号配置数量1沥青延伸仪T*-41台2沥青软化点测定仪DF-51台3沥青针入度仪DF-41台4实验室高剪切分散乳化机FM3001台5旋转薄膜烘箱*H-851台6精细电子天平JD200-31台7电子荧光显微镜*YL-11
5、台8转换型冷藏冷冻箱BC/BD-1281台9电热鼓风枯燥箱101-A1台10Brookfield旋转粘度计RVDV-1台11道路沥青标准粘度计SYD-06211台12恩格拉粘度计WNE-1A1台3*工程试生产作业指导书一、根本信息1、工程名称：*工程2、试验地点：*工程部3、试验目的：检测实验室配合比的合理性，检测产品质量4、主要人员：*5、试生产原材料及添加量：附后6、试生产工艺：附后7、产品检测结果：附后二、原材料及配合比材料名称规格型号来源产地外掺配合比%石油沥青昆仑70*中石油100改性剂SBST161B中石油调和油TH07保华稳定剂S吴经化工0.12三、生产工艺方案1、SBS改性沥青
6、生产工艺说明：改性沥青生产采用母体浓缩法，要经过升温配料溶胀共混研磨稳定发育的工艺过程，生产工艺可以分为以下主要步骤：1、升温配料溶胀：将沥青通过升温罐加热到规定工艺温度165并泵入配料罐A，同时计量6-10%参加改性剂热塑性丁基橡胶SBS进展充分搅拌混合并进展溶胀；2、共混研磨：当温度、溶胀时间等工艺条件满足时，启动高速剪切胶体磨主机，开场过胶体磨进展共混研磨；3、经过一次研磨的物料进入配料罐B，第一次需检测物料细度，细度达标时泵入成品成品罐并搅拌混合。假设物料细度达不到要求，重新设定循环工艺参数，将配料罐B物料再次过磨至配料罐A，直至细度到达要求为止，最后泵入成品成品罐搅拌混合。4、稳定：
7、高浓度的SBS混合料进入成品罐后，用泵补齐稀释所需要沥青，充分搅拌并稳定。5、发育储存；物料在成品罐进展充分搅拌混合约2-4小时，取样检测，不合格返回配料罐重新调配加工或降级为普通沥青使用。6、检测合格的成品泵送至运输车外运。2、生产工艺流程图生产工艺流程框图加热*配料不合格返回重新调配加工或降级添加剂假设有*磨细搅*时搅拌检测合格装车外运成品罐存放以上工艺均在封闭管线/罐完成4日期：* 生产量：20T基质沥青：昆仑70* 改性剂：T161B稳定剂：s 糠醛油：TH07*生产方式：批次配；大循环 母体法 基质沥青温度：140注：A-配料罐；B-配料罐；C-过渡罐；D-发育罐；E-发育罐配合比：
8、*试生产记录详细记录如下配料I总计20吨CPC70罐号时间温度数量吨液位显示备注进基质沥青A11:0611:161728112搅拌升温B11:2011:311738108搅拌升温参加糠醛油A11:3011:371710.38117B11:3911:461710.38112加SBSA11:4011:551680.39122B11:4512:001660.39118过磨罐号时间过磨电流流程发育罐温度A12:5813:12210AA-磨II-D发育罐D 178B12:4412:55215AB-磨II-E发育罐E 17913:14由改性沥青泵将DE罐的沥青抽回至C罐,此时温度为180度注：总计20T基
9、质沥青，先进16吨，剩余4吨冷沥青作为降温用。但所配的料按20T外参计算。所配沥青全部都过一遍磨，准备开场大循环大循环：母体法罐号时间温度流程备注CDECDE13:21176；179；182DE改性泵C磨II-DE循环45分钟停磨加冷沥青1.5吨14:0614:15182;181;183加S在DE在三个人孔14:3014:56181;183计40kg搅拌15分钟搅拌15分钟后第二次参加S15:1115:24182；184计20公斤,搅拌15分钟看形态后又补加3kg稳定剂15:50182；184总计参加63kg的S进展第二次循环16:03循环25分钟,补入冷沥青2.5吨,16:43补完冷沥青5改
10、性沥青性能日常检验报告工程名称*工程样品编号LD-试01送样人取样时间试验工程试验方法试验结果指标要求针入度 25,100g,5s, (0.1mm)GB/T0604-200060-80针入度指数 (PI)GB/T0604-20001.5软化点 ()GB/T0606-200065离析 (软化点差) ()GB/T0601-20002.5延度 5, 5min (cm)GB/T0605-199330弹性恢复 25 ()GB/T0602-200075运动粘度135 (Pa.S)GB/T0625-2000溶解度 ()GB/T0607-199399细度 (m)荧光显微镜实测RTFOT残留物 163, 85min:质量损失 ()GB/T0610-19930.6针入度比 ()GB/T0608-199370延度 5, 5min (cm)GB/T0605-199320SHRP路用性能分级不要求改性沥青性能评价合格备注报告编号*LJ-LD-试001报告时间试验复核监理工程师工程技术效劳验收报告工程名称：*工程业主单位：*股份效劳单位：*科技日期：2021年10月. z.
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