综合楼高模板专项工程施工设计方案

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1、. . 高支架体模板专项施工方案第一节编制依据建筑结构荷载规GB50009-2001；混凝土结构设计规GB50010-2002；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001；钢结构设计规GB50017-2003；第二节工程概况1本工程为恒大名都大门,由省建筑设计研究院XX公司设计。该综合楼分三层,框架结构、建筑总高9.50米,建筑面积约为235.65m2。抗震防裂度为八度,建筑耐火等级为二级,结构设计使用年限为50年,屋面防水等级为级。2工程地点该工程项目建设地点：大道南侧、经纬路西侧、纬一路北侧、文化街东侧。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时, 充

2、分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收； 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则及规要求,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用满堂红脚手架支架方案：以标准层为为主进行方案的设计和计算。对于超过规要求尺寸的则另外进行计算。第四节材料选择采用15

3、mm厚胶合板,板底采用4080mm木支撑支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、垫板组成,采用483.5钢管。第五节模板安装模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。材料选择 1、楼板模板采用4080mm木支撑做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为支撑系统,脚手架排距0. 5m,跨距1.0m,步距1.50m。 2、楼板模板施工时注意以下几点：1

4、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；2钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通；3模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条；4根据房间大小,决定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱,4L6起拱10mm,6的起拱15mm；5模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体吃模,板模周转

5、使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整；模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。6立杆按500mm 和1000mm 的排距和间距立设置,水平拉杆要求1500mm设置一道。第六节模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa依据拆模试块强度而定,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装

6、模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。 5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。第七节模板技术措施 1、进场模板质量标准模板要求：1技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。2外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡

7、。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m23规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规GB 50204-2002及相关规要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳

8、定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1主控项目 1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2一般项目 1模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。 2对跨度不小于4m 的现浇钢

9、筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。检查数量：按规要求的检验批在同一检验批,对梁,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件；对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3 间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规要求的检验批。检验方法：钢尺检查。3现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。检查数量：按规要求的检验批。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。4模板垂直度控制 1对模板垂直度严格控制,在模

10、板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。 2模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm； 3模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。6模板的变形控制 1墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍墙厚每边减少1mm。 2浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以,严防振捣不实或过振,使模板变形。 3门窗洞口处对称下混凝土； 4模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易

11、观察模板变形,跑位； 5浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。7模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时,及时修整。8窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。9清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50100 洞,以便用空压机清扫模的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。10跨度小于4m 不考虑,46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。11与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。12混凝土浇筑时,

12、所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。13为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。1胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。2进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。3模板配板后四边弹

13、线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。4墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。5墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少23mm。6门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形。7支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。 4、脱模剂及模板堆放、维修1木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油2:8。2模板贮存时,其上要

14、有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。3装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。4拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第八节安全、环保文明施工措施1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2支模前必须搭好相关脚手架见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等。3在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂禁止通行安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混

15、凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹使用前检查,使用中随时检查；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相

16、关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板7钢模板堆放时,使模板向下倾斜30,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。8大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。9在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时,混凝土浇筑

17、速度不大于2m3/h。10环保与文明施工现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001。模板支架搭设高度为3.3米,搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米,立杆的横距 l=0.80米,立杆的步距 h=1.50米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。使用模板类型为：胶

18、合板。静荷载标准值 q1 = 24.0000.2001.100+0.3501.100=5.665kN/m活荷载标准值 q2 = 1.100=3.300kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 110.001.801.80/6 = 59.40cm3； I = 110.001.801.801.80/12 = 53.46cm4；抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值； M 面板的最大弯距； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值,取13.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值；经

19、计算得到 M = 0.1000.3000.300=0.103kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.10310001000/59400=1.730N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6000.300=2.055kN截面抗剪强度计算值 T=32055.2/=0.156N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6775.6653004/=0.061mm面板的最大挠

20、度小于300.0/250,满足要求!二、支撑方木的计算方木按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算 钢筋混凝土板自重： q11 = 24.0000.2000.300=1.440kN/m 模板的自重线荷载： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载：经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.21.440+1.20.105=1.854kN/m活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如

21、下:均布荷载 q = 3.425/1.100=3.114kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.111.101.10=0.377kN.m最大剪力 Q=0.61.1003.114=2.055kN最大支座力 N=1.11.1003.114=3.768kN方木的截面力学参数为本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4；方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=M/W=0.377106/53333.3=7.06N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要

22、求!方木抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32055/=0.771N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2方木的抗剪计算强度小于1.6N/mm2,满足要求! 方木挠度计算最大变形 v =0.6771.5451100.04/=0.756mm方木的最大挠度小于1100.0/250,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管剪力图支撑钢管弯矩图经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.904kN.m最大

23、变形 vmax=1.936mm最大支座力 Qmax=12.309kN抗弯计算强度 f=0.904106/5080.0=178.01N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规培训讲座群主编, P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80该工程实际的旋转双扣件承载力取值为Rc=16 0.80=12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取16.0

24、 0.80=12.80KN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,R=12.31kN双扣件抗滑承载力的设计计算值R=12.31KN Rc=12.80KN, 满足要求!五、模板支架荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下容： 脚手架的自重： NG1 = 0.1293.300=0.426kN 模板的自重： NG2 = 0.3501.1000.900=0.347kN 钢筋混凝土楼板自重： NG3 = 24.0000.2001.1000.900=4.752kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5

25、.525kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 1.1000.900=2.970kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 10.79kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 ；i = 1.58 A 立杆净截面面积 ； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 ； f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2； l0

26、 计算长度 ；如果完全参照扣件式规不考虑高支撑架,由公式或计算 l0 = k1uh l0 = k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.185； u 计算长度系数,参照扣件式规表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；公式的计算结果：立杆计算长度 l0 = k1uh = 1.185 1.70 1.50 = 3.02 l0/i = 3021.750/15.800 = 191.250由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.20钢管立杆受压应力计算值 = 111.92N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式的

27、计算结果： l0/i = 2100.000 / 15.800 = 132.911由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.39钢管立杆受压应力计算值 = 57.09N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式计算 l0 = k1k2 k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.000；公式的计算结果： l0/i = 157.500由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.28钢管立杆受压应力计算值 = 77.71N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全

28、隐患。七、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取5.10m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度围配筋3级钢筋,配筋面积As=2907.0mm2,fy=360.0N/mm2。板的截面尺寸为 bh=5100mm200mm,截面有效高度 h0=180mm。按照楼板每6天浇筑一层,所以需要验算6天、12天、18天.的承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下：2.计算楼板混凝土6天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边5.10m,短边5.100.95=4.85m,楼板计算围摆放55排脚手架,将其荷载转换为计算宽度均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q=11.2+ 11

29、.2+ 1.4=10.90kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=4.8510.90=52.80kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0550ql2=0.055052.804.852=68.16kN.m验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到6天后混凝土强度达到53.77%,C30.0混凝土强度近似等效为C16.1。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.74N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度：= Asfy/bh0fcm = 2907.00360.00/=0.15查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=0.147此层楼板所能承受的最大弯矩为：M2=sbh02fcm = 0.1474.845180.00027.710-6=178.7kN.m结论：由于Mi = 178.68 Mmax=68.16所以第6天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。- 16 - / 16