锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理系统规则

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1、word国家质量监视检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规如此国家质量监视检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监视检验检疫总局文件国质检锅2002109号关于印发锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规如此的通知各省、自治区、直辖市质量技术监视局，国务院有关部、委、集团公司，某某生产建设兵团质量技术监视局，有关单位： 为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规如此情况的根底上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规如此。现印发你们，请遵照执行。附件：锅炉压力容器

2、压力管道焊工考试与管理规如此二二年四月十八日第一章总如此第一条根据锅炉压力容器安全监察暂行条例、压力管道安全管理与监察规定，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规如此。第二条本规如此适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材外表堆焊。其他设备的焊工考试可参照本规如此。第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试与管理应符合本规如此要求

3、；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别4745钛制压力容器和4734铝制压力容器中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236现场设备工业管道焊接工程施工与验收规X中的规定。钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监视、发证和持证焊工的管理按本规如此规定执行。第二章焊工考试的临督管理与组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监视管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进展工作，其主要职责如下：(一)全过程监视焊工根本知识考试和焊接操作技能考试：(二)核对焊工考委会资质与承当考试X

4、围；(三)审查考试计划、内容和试题；(四)核查应考焊工资格、考试项目与焊工合格证的变更手续；(五)对焊工考试根本情况表(附件一)签字确认。焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施：(一)具备如下条件的单位可以组成焊工考委会：1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。2.至少应有级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承当堆焊项目考试时，至少应有级(或以上)

5、资格的外表无损检测人员1名。3.焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，专试工位不少于10个,其中至少应包扩焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。4.焊接设备、焊条和焊剂烘于设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承当考试X围相适应。5.具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。6.具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的根本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。7.具有焊工考试细如此和相关管理制度。(二)焊工考委会的主要职责：1.制定焊工考试计划；2.审查焊工资格；3.确定考试内容；4.检验考试用试板(管

6、)、焊材、设备与仪表；5.组织焊工进展根本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；6.负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；7.办理焊工合格证延期和注销手续；8.发放焊工钢印；9.建立、管理焊工焊接档案；10.评定或确认焊工考试用焊接工艺。焊工考委会应在评定合格的焊接工艺根底上，编制焊工考试焊接工艺规程。焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。第六条焊工考委会资质与所承当的考试项目X围(包括焊接方法和材料种类)，须经所在地地市级(或以上)安全监察机构批准，报省级安全监察机构备案。承当以下X围焊工考试的焊工考委会，须经省级以上(含省级)安全监察机构 (一)长输

7、管道；(二)跨省(自治区、直辖市)焊工考试；(三)铝、铜、钛、镍与其合金；(四)电渣焊、摩擦焊以与耐蚀堆焊。焊工考委会只能在批准的X围内组织焊工考试工作，批准机构每3年应对焊工考委会进展一次审核。第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请，经考试委员会同意后可参加考试。申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历，身体健康，能严格按照焊接工艺规程进展操作，独立承当焊接工作。第三章考试内容和方法第八条焊工考试内容包括根本知识和焊接操作技能两局部。根本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作X围相适应，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试

8、.第九条焊工根本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试,焊工根本知识考试合格有效期为6个月.第十条在焊工考试时,属如下情况之一的,需进展相应根本知识考试:(一)首次申请考试；(二)改变焊接方法；(三)改变母材种类(如钢、铝、钛等)；(四)根本知识考试合格有效期内，未进展焊接操作技能考试的。第十一条焊工根本知识考试应包括以下方面内容：(一)焊接安全知识和规定；(二)锅炉、压力容器和压力管道的根本知识；(三)金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；(四)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、使用与保管；(五)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护

9、；(六)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与其对焊接质量的影响；(七)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别；(八)焊接接头的性能与其影响因素；(九)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；(十)焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用X围、级别、标志和缺陷识别；(十一)焊接应力和变形的产生原因和防止方法；(十二)焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规如此根本知识。第十二条焊工根本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记人焊工考试根本情况表；焊接操作技能考试试件的检查记录应记人焊工焊接操作技能考试检验记录表(附件二)：第十

10、三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料与试件形式等方面进展考核。焊接方法与代号见表1，焊条类别、代号与适用X围见表2，试件钢号分类与代号见表3，各种试件形式、位置与代号见表4，焊接要素与代号见表5。表1 焊接方法与代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GYAW熔化极气体保护焊CMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2 焊条类别、代号与适用X围焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的焊条X围相应标准钛钙型F1EXX03F1CB/T5117、GB/T5118、GBT983(奥氏体、双相钢焊条除外)纤维素型F2EXXl0，E

11、XXll，EXXl0x，EXXllxFI，F2钛型、钛钙型F3EXXXX-16，EXXXX-17F1，F3低氢型、碱性F3JEXXl5，EXXl6EXXl8，EXX48EXXl5x，EXXl6xEXXl8x，EXX48xEXXX(X)15，EXXX(X)16EXXX(X)17F1，F3，F3J钛型、钛钙型F4EXXX(X)16，EXXX(X)17F4CB/T983(奥氏阵、双相钢焊条)碱性F4JEL-XX(X)-15，ELXX(X)-16，DOC(X)17F4，F4J表3 试件钢号分类与代号表类别代号典型钢号示例碳素钢Q195 10 HP245 L175 S205Q215 15 HP265L2

12、10Q235 202520R20g20G22g低合金钢IIHP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnDHP325 L290 16Mn 12CrMoG 09MnNiDHP345 L32016Mng 15CrMo 09MnNiDRHP365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnDL415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDRL450 15MnV 14GcrlMo 15MnNiDRL485 15MnVR 14CrlMoR 20MnMoDL555 20MnMo 12CrlMoV 07MnNiCrMoVDRS240 10MnWVNb 12CrlMoVG 08MnNiCrM

13、oVDS290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVDS315 20MnMoNb 12Cr2MolS360 07MnCrMoVR 12Cr2MolRS385 12Cr2MoGS415 12Cr2MoWVTiBS450 12Cr3MoVSiTiBS480马氏体钢、铁素体不锈钢1Cr5Mo 0Cr13 1Crl3 1Cr17 lCr9Mol奥氏体不锈钢、双相不锈钢IV0Cr19Ni9 0Crl8Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni130Cr18Ni9Ti 00Crl7Ni14Mo2 0Cr25Ni200Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3S

14、i200Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Crl9Ni900Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Crl9Ni11Ti1Cr23Ni18第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属如下情况之一的，不需重新进展焊接操作技能考试：一手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；(二)手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；(三)除类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；(四)焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技

15、能考试合格后，焊接其他类别钢号时；(五)变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时。表4 试件形式、位置与代号试件形式试件位置代号扳材对接焊缝试件平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G管材对接焊缝试件水平转动1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45固定向上焊6G向下焊6GX管板角接头试件水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45固定6FG螺柱焊试件平焊1S横焊2S仰焊4S表5 焊接要素与代号焊接要素要素代号手工钨极气体保护焊填充金属焊丝无0l实芯02药芯03机械化焊钨极气体保护焊自动稳伍系统有04无05自动跟踪系统有06无07每面坡

16、口内焊道单道08多道09第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属如下情况之一的，需重新进展焊接操作技能考试：(一)改变焊接方法；(二)在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；(三)在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；(四)表5中焊接要素(代号)01、02、03、04、06和08之一改变时；(五)焊件焊接位置超出表11规定的适用X围时：第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方法进展，也可以由一名焊工在同一个试件上采用不同焊接方法进展组合考试；或由两名(或以上)焊工在同一个试件上采用一样或不同焊接方法进展组合考试。由三名含三名以上焊工的

17、组合考试试件，厚度不得小于20mm。第十七条考试试件一试件形式各种试件形式如图1所示，主要包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。管板角接头试件接头形式见图2。对接焊缝试件和管板角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。双面焊、局部焊透的对接焊缝和局部焊透的管板角接头均视为带衬垫。二试件规格考试试件的尺寸和数量见表6。其中堆焊试件首层至少堆焊三条并列焊道，总宽度38mm；堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。(a)平焊试件(b)横焊试件代号1G代号2G(c)立焊试件 (d)仰焊试件代号3G 代号4G(A)板材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)(a)水平转动试件(b)垂直固定试件代

18、号1G(转动)代号2G(c)水平固定试件 (d)450固定试件代号5G、5GX(向下焊) 代号6G、6GX(向下焊)(B)管材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)(a)水平转动试件(b)垂直固定试件代号2FRG(转动)代号2FG(c)垂直固定仰焊试件 (d)水平固定试件 (e)45。固定试件代号4FG 代号5FG 代号6FG(C)管板角接头试件(a)平焊试件(b)横焊试件(c)仰焊试件代号1S代号2S 代号4S(D)螺柱焊试件图1焊工考试试件形式图2管板角接头试件接头形式第十八条试件适用X围(一)手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度X围见表7。t为每名焊工

19、、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度(余高不计)，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等。(二)手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径X围见表8；适用于焊缝金属厚度X围见表7。(三)手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件X围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。(四)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或S0自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。表6 试件尺寸与数量(mm)试件类别试件形式试

20、件尺寸试件数量(个)L1L2BTDS0对接焊缝试件手工焊300-200任意厚度-l板机械化焊400-240管手工焊。机械化焊200-任意厚度25-325D76-376-1手工向下焊200-任意厚度300-l管板角接头试件管与板-手工焊75；机械化焊5D+100任意厚度76T276l堆焊板250-150任意厚度-l试件管200-螺柱焊试件板与柱(8lO)D505表7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度X围(mm)焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝12不限2t12不限不限(注)注：t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接

21、焊缝焊件外径X围(mm)管材试件外径D适用于管材焊件外径X围最小值最大值25D不限25D7625不限7676不限300(注)76不限注：管材向下焊试件表9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件X围(mm)管板角接头试件管外径D适用焊件X围管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值25D不限不限不限当S012时，2t25D7625不限不限当S012时(注)，不限7676不限不限注：当S012时，t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层。(五)焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的

22、最小值为试件外径，最大值不限。(六)气焊焊工焊接操作技能考试合格后，适用于焊件母材厚度与焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。(七)手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件；反之不适用。气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于不带衬垫对接焊缝焊件；反之不适用。(八)手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。(九)焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置

23、的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图3。图3螺柱焊焊件焊接位置X围(十)耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度X围见表10。焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝与过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。(十一)手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。表10 堆焊试件适用焊件母材厚度X围(mm)堆焊试件母材厚度T适用于堆焊焊件母材厚度X围最小值最大值5mm 时，深度20T,且2皿n；除仰焊位置的

24、板材试件不作规定外，总长度不超过焊缝长度的10。(a)试件的变形角度 (b)试件的错边量图4 板材试件的变形角度和错边量第二十八条试件的射线透照应按4730压力容器无损检测标准进展检测，射线透照质量不应低于AB级，焊缝缺陷等级不低于级为合格。堆焊试件外表应按4730压力容器无损检测标准，采用渗透方法进展检测，缺陷评定结果不低于级。第二十九条管材对接焊缝试件的断口检验，采用冷加工方法在其焊缝中心加工一条沟槽，沟槽断面的形状和尺寸见图5，然后将试件压断或折断，检查断口缺陷。图5断口检验试样沟槽断面的形状和尺寸第三十条试件的断口检验应符合如下要求：()断面上没有裂纹和未熔合；(二)背面凹坑深度不大于

25、25T，且不大于1mm；(三)单个气孔沿径向长度不大于30T，且不大于，沿轴向或周向长度不大于2mm；(四)单个夹渣沿径向长度不大于25T，沿轴向或周向长度不大于30T；(五)在任何10mm焊缝长度内，气孔和夹渣不得多于3个；(六)沿圆周方向10TX围内，气孔和夹渣的累计长度不大于T；(七)沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总长度不大于30T，且不大于。第三十一条弯曲试验按本规如此要求和GBT232金属材料弯曲试验方法的规定进展。(一)板材试件应按图6的位置截取弯曲试样；管材试件(包括堆焊试件)应按图7的位置截取弯曲试样。(二)对接焊缝试件弯曲试样的形式和尺寸见图8；堆焊侧弯试样尺寸参照图8(C)，

26、试样宽度至少应包括堆焊层全部、熔合线和基层热影响区。(三)试样上的余高与焊缝背面的多余局部应用机械方法去除。面弯和背弯试样的拉伸面应平齐，且保存焊缝两侧中至少一侧的母材原始外表。(四)对接焊缝试件的试样弯曲到表15规定的角度后，其拉伸面不得有任一单条长度大于3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但确因焊接缺陷引起试样棱角开裂的长度应进展评定；堆焊试件弯曲试样拉伸面的堆焊层不得有任一单条长度大于的裂纹或缺陷，在熔合线上不得有任一单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。试件的两个弯曲试样试验结果均合格时弯曲试验为合格。两个试样均不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格；假如其中一个试样不合格，允许从原试件

27、上另取一个试样进展复验，复验合格，弯曲试验为合格。a)板材对接焊缝试件 b)板材堆焊试件图6板材试件弯曲试样的截取位置图7 管材试件弯曲试样的截取位置SlT(a)板材试件的面弯和背弯试样B=S1+(D/20)，且lOmmB38mm；SlT(b)管材试件的面弯和背弯试样(c)侧弯试样D0一弯轴直径，D-管子外径，T-试件厚度，Sl-试样厚度，B-试样宽度，L0-试样长度图8焊接接头弯曲试样的形式和尺寸表15 弯曲试验规定钢种弯轴直径D0支座间距离弯曲角度带衬垫碳素钢、奥氏体钢和双相不锈钢3S11180其他低合金钢、合金钢100不带衬垫碳素钢、奥氏体钢和双相不锈钢90其他低合金钢、合金钢50注：磨

28、擦焊、堆焊时，D0=4 S1，支座间距离为6.2 S1，弯曲角度180第三十二条管板角接头试件应按图9规定的位置截取金相试样，采用目视或5倍放大镜进展宏观检验。每个试样检查面经宏观检验应符合如下要求：(一)没有裂纹和未熔合；(二)焊缝根部应焊透；(三)气孔或夹渣的最大尺寸不得超过；当气孔或夹渣大于，不大于时，其数量不得多于1个；当只有小于或等于0.5mm的气孔或夹渣时，其数量不得多于3个。注：A面为金相试样检查面图9管板角接头试件金相试样的截取位置第三十三条对每个螺柱焊试件采用如下任何一种方法进展检验时，每个螺柱的焊缝和热影响区在锤击或弯曲试验后，没有开裂为合格：(一)锤击螺柱上端部，使14螺

29、柱长度贴在试件板上；(二)如图10所示，用套管使螺柱弯曲不小于15，然后恢复原位。第三十四条焊工焊接操作技能考试不合格者，允许在3个月内补考一次。每个补考项目的试件数量按表6的规定；试件检验项目、检查数量和试样数量按表12的规定。其中弯曲试验，无论一个或两个试样不合格，均不允许复验，本次考试为不合格。(mm)螺柱直径356101316202225套管间隙e335689121215图10螺柱焊弯曲试验方法简图第五章 发证和持证焊工的管理第三十五条经根本知识考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由焊工考委会将焊工考试根本情况表和焊工焊接作技能考试检验记录表报考委会所在地的地(市)级安全监察机构，经审核

30、后签发焊工合格证。第三十六条持证焊工应按本规如此规定，承当与考试合格项目相应的锅炉、压力容器和压力管道的焊接工作。第三十七条焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：-/-，其中：焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N与试件母材厚度)。试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X/X表示。试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：(K)。试件焊缝金属厚度。试件外径。焊条类别代号，见表2。焊接要素代号，见表5。考试项目中不出现某项时，如此不填。(二)焊机操作工考试项目表示方法为：-，其中：焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号

31、加： (N与试件母材厚度)。试件形式代号，见表4，带衬垫代号加(K)。焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/分开。考试项目中不出现该项时，如此不填。(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-1G(K)-12-F3J。(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-I-5G-3/60-02和SMAW-I-5G(K)-5/60-F3

32、J。(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：CMAW-3G-10。(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进展多道焊全焊透，项目代号：GMAW-5G-06/09。(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10)-2G-86-F4。(6)管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm，外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16

33、MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW-I/-5FG-2/25-01和GTAW-5FG(K)-05/07/09。(7)S290钢管外径为320mm，壁厚为12mm，水平固定位置，使用E10焊条向下焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，进展多道多层焊填满坡口。项目代号为：SMAW-5GX-4/320-F2和FCAW-5G(K)-07/09。(8)板厚为16mm的0Crl9Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自

34、动跟踪，焊丝为H0Cr21Nil0Ti，焊剂为HJ260，单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW-1G(K)-07/09。第三十八条设立焊工考委会的企业，应建立焊工焊接档案，内容包括：焊工焊绩(见附件三)，焊缝质量检验结果，焊接质量事故。没有焊工考委会的企业，应将焊工焊接档案的内容每半年向负责该焊工考试的考委会报告一次，并由该考委会负责管理其焊工焊接档案。第三十九条焊工合格证(合格项目)有效期为3年，在合格项目有效期满前3个月，继续担任焊接工作的焊工，应向所属焊工考委会提出申请，由该考委会安排焊工考试或免考等事宜。有效期内的焊工合格证，在各地同等有效。第四十条取得焊工合格证的焊工，其首次取

35、得的合格项目，在第一次有效期满后，应全部重新考试；第二次与以后的有效期满后，对已建立焊工焊接档案，且内容齐全、真实的，可由负责管理焊工档案的考委会，根据焊工焊绩等情况，向发证的安全监察机构提出免考申请，经该机构批准后，办理相关手续。中断受监察设备焊接工作六个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，也必须重新考试。年龄超过50岁的焊工，其焊工合格项目有效期满后，如继续从事受监察设备的焊接工作，须重新考试，一般不得免考。第四十一条持证焊工的实际焊接操作技能不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪律以致发生重大焊接质量事故，或经常出现焊接质量问题时，锅炉压力容器安全监察机构可暂扣其焊工合格证或提请发证

36、机构吊销其焊工合格证。被吊销焊工合格证者，一年后方可提出焊工考试申请。第六章 附 如此第四十二条企业应根据本规如此结合本企业实际情况，制定持证焊工管理细如此。第四十三条本规如此规定以外的焊接方法、材料种类与特殊焊缝(如：耐磨层堆焊、端接焊缝和槽焊缝等)的焊工考试，其内容、方法和评定标准由企业按照有关产品设计和制造技术条件，参照国外先进工业国家相关标准制订，并报省级锅炉压力容器安全监察机构备案，其他要求仍按奉规如此执行。第四十四条本规如此表2以外的焊条，应按我国焊条国家标准确定其型号，由焊工考委会根据该焊条药皮类型列入本规如此表2相应类别。本规如此表3以外的钢号，由焊工考委会根据其化学成份、金相

37、组织与焊接工艺特点(如预热、线能量控制、后热等)按表3中钢号划分其类别，并报省级安全监察机构备案。如表2或表3相应类别焊条或钢号的焊工考试项目合格，即具备该焊条或钢号的相应合格项目。第四十五条焊工合格证使用国家质量监视检验检疫总局统一印制的“锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员。第四十六条本规如此由国家质量监视检验检疫总局负责解释。第四十七条本规如此自2002年10月1日起执行。附件一焊工考试委员会焊工考试根本情况表编号某某性别某某文化程度考试性质初考口，重考口，补考口首次取得焊工合格证时间重考原因焊工钢印根本知识考试考试日期试卷编号考试成绩焊接操作技能考试考试日期考试工位焊接工艺规程编号考试

38、项目代号焊接设备与仪表正常口 不正常口 不正常内容：试件用材料合格口 不合格口 不合格内容：焊材与烘干合格口 不合格口 不合格内容：试件加工与尺寸合格口 不合格口 不合格内容：检测人员资质合格口 不合格口 不合格内容：焊工施焊要求符合口 不符合口 不符合内容：考场纪律遵守口 不遵守口 不遵守内容：监考人员某某省(自治区、直辖市)焊工考试监视管理委员会成员：、 年 月 日附件二焊工考试委员会焊工焊接操作技能考试检验记录表某某试件编号:焊接方法焊机操作工口，手工焊焊工口焊接工艺规程编号母材钢号试件板材厚度试件管材外径和壁厚螺柱直径焊材名称与型号考试项目代号试件外观检查焊缝外表状况焊缝余高焊缝余高差

39、比坡口每侧增宽宽度差焊缝边缘直线度背面焊缝余高裂纹未熔合夹渣咬边未焊透背面凹坑气孔焊瘤变形角度错边量通球检验角焊缝凹凸度焊脚堆焊焊道接头平面度堆焊焊道高度差堆焊凹下量外观检查结果(合格、不合格)检验员无 损 检 验射线透照质量等级焊缝缺陷等级报告编号与日期结果(合格、不合格)渗透检测方法渗透检测结果报告编号与日期结果(合格、不合格)无损检测人员无损检测人员证书号弯曲试验面弯背弯侧弯报告编号与日期结果(合格、不合格)检验员断口检查检验结果报告编号与日期结果检验员(合格、不合格)金相检验(宏观)检验结果报告编号与日期结果试样I试样试样检验员(合格、不合格)螺柱折弯试验折弯方法检验结果报告编号与日期结果试件I试件试件试件试件V检验员(合格、不合格)本焊工考委会确认该焊工按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规如此进展焊接操作技能考试和检验，数据正确，记录无误。该项目焊接操作技能考试结果评为(合格、不合格)主任委员 年 月 日附件三焊工焊绩记录表单位_年_月至_年_月 编号焊工某某产品名称与编号焊缝编号合格项目代号填表人与施焊日期月日月日月日月日月日月日月日月日月日焊接检验员 焊接责任工程师年 月 日 年 月日27 / 28