服装企业生产部门岗位职责说明

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1、1. 生产部职能1. 质量方针.质量目标 1.1 质量方针: 创造时尚、求精工艺、追求完美 1.2 质量目标:1.2.1 所有设备、设施的配置方案,设备台帐,设备使用维修规程,维修计划以及保养做到100%:1.2.2 生产车间管理规化95%,技术培训100%:1.2.3 整体控制生产过程确定生产组织方案和流程设计,科学性含量98%:1.2.4 生产计划,特别过程和关键过程,以及人事调整控制100%,2. 部门职能 2.1 生产管理与产品质量控制: 2.2 公司生产系统的整体程序的管理以及控制.确定生产组织方式和流程设计: 2.3 负责提供生产设备,设施的配备方案,制定生产设备台帐,制定设施维护

2、规程和维修计划,并进行日常维护和保养. 2.4 制定文明生产管理制度,对生产车间及仓库实行管理: 2.5 对产品在生产车间停留和流转的标识做出规定并管理; 2.6 负责对相关的生产环节制定定量管理指标,并统计、汇总: 2.7 负责召开生产质量会议,对生产过程进行分析,提出改进措施: 2.8 协调各部门的管理工作,并配合有关制度的落实、执行。2. 生产部经理岗位职责本职工作：. 根据公司发展规划和市场需要,同营销部门一道编制年度生产计划,并将其分解为季度、月计划;同时要编制生产作业计划。b. 组织召开生产会议、给车间下达生产任务,及PDCA循环管理。:c. 组织实施各批次生产任务、及时解决出现的

3、问题.d. 从根据工艺流程和技术部门流水线要求,确定流水线人员安排和工序定额.e. 组织制订生产设备、工具设备管理和保养操作方法,并组织实施.f. 健全生产统计报表,管理生产资料.g. 部门人事管理、考核和奖惩h. 总结分析各项经济指标,提出合理化建议.i. 生产质量管理和生产车间管理制度的监督。直接责任:a. 生产计划编制不合理,报表不全负责;b. 设备保养不良负责;c. 流水线人员安排不合理负责;d. 管理制度执行不力负责;e. 生产计划不能按时完成负责;f. 产品质量不过关负责;g. 损耗过大,成本过高负责;h. 部门管理混乱,下属管理人员工作不力负责。主要权力:1、生产计划制定权;2、

4、生产系统计划用人申报和初审权:3、生产设备使用权; 4、特殊情况下,生产急需的物品,有应急处置权;5、下属员工奖惩权; ,6、流水线人员安排权:7、制度规定的执行权;8、计件工资审定权和制订与修改生产车间管理制度建议权。组织关系：1、严格执行下级服从上级的组织原则,不越级指挥, 以诚恳及友善的态度接受同事的监督和善意的批评,并保持良好的合作关系;2. 对上级下达的工作调度命令应无条件服从,并按规定的时间和要求完成:3、每周向上级汇报工作总结,重要事项及时请示。3. 工艺师岗位描述本职工作: 1、负责生产部门生产工艺的指导传输、监督,做到工艺、样衣、样板三统一: 2、流水线工序的编排,操作标准制

5、定工作; 3、工时定额的编排,操作标准制定工作; 4、净板的复制、发放、同收、保管工作: 5、样衣、样板、工艺单的收与发工作; 6、严控执行工艺标准,加强企业控工作; 7、在操作过程中严格监督检查及时收集工艺标准的执行情况,及时反馈工作: 8、做好技术们档工作; 9、积极配合生产管理体系作好质量控制工作。直接责任: l、对工艺编排不合理影响生产运作负责: 2、对工艺传输不到位负责: 3、对样衣及样板的丢失负责; 4、对工时定额编制不及时审核负责。主要权力:1、对生产过程中操作工艺执行情况有权检查; 2、对不按工艺文件操作者有权给予批评和制止: 3、对违反工艺纪律的操作者进行按章处罚。4. 生产

6、部文员岗位描述本职工作:1、处理生产部日常事务及来客接待工作; 2、负责生产部文字的打印,产品水洗标的打印; 以及公司文件的签收、存档: 3、负责生产部与其它部门之间文件的传递、工作联系等; 4、负责生产部员工的考勤汇总,负责生产部的会议记录。 5、完成生产部经理临时交办的工作。直接责任:1、对产品水洗唛的打印错误负责; 2、对本职工作不力负责。主要权力:1、对生产线员工的考勤有监督权5. 生产部统计员岗位职责本职工作:1、负责生产部统计、核算工作: 2、填写生产部所规定的报表,并达到报表清晰、醒目; 3、作好统计的督促检查工作; 4、作到数据准确、及时、无误。直接责任: 1、对数据不准负责:

7、 2、对超用耗料标准监督不力负责; 3、对核算材料和工资失误负责。主要权力:对不执行有关统计工作的行为有上报的权力6. 技术科科长岗位描述本职工作: l、会同质控部制订公司的各项品质目标、品质标准、检验标准; 2、组织对开发部样衣制作工艺的分析研究工作、并制订生产工艺单:3、制订各种工艺样板的使用、管理制度,对样板的保存和使卿全过程管理:4、制订各道工序的生产工艺标准、技术参数、工艺制作流水线设计和相关文件: 5、做好生产前向各生产班组进行工艺、技术讲解,对半成品进行技术监督; 6、对生产过程中所出现的工艺、技术问题,会同营销部、开发部、质控部进行分析、研究,必要时加以改进; 7、会同质控部制

8、订各工序的正品率、调片率、返修率等技术经济指标; 8、新产品开发后,制订其各种消耗预算指标,认真做好新工艺.新技术的推广工作; 9、指导各班组长对员工的技能培训工作,组织、监督好放码、工艺编写工作: 10、对解决不了的技术难题上报生产部,会同相关人员进行协助解决,并定期进行总结上报生产部。7. 裁剪车间主任岗位描述本职工作: 1、根据生产部下达的生产任务,做好产前准备,合理规地组织生产: 2、充分合理的利用本车间的人力、物力资源; 3、以符合生产条件、提高生产效率和节约用料的原则,组织指导分床、裁剪: 4、加强裁剪、粘合、改板各组之间的协调、调配,使之正常有序的生产; 5、随时跟踪、分析并解决

9、各工序出现的生产、质量问题,未能解决的问题,及时上报生产部和相关部门; 6、随时掌握各工序的生产进度,采取可行措施,确保生产任务如期完成; 7、明确本车间各级人员的职责,监督各班组各项工作的落实情况; 8、部员工的考核与奖惩和车间管理制度的落实; 9、以身作则,互相团结,搞好车间的环境卫生,创造舒适整洁、美观的工作环境; 10、对违反纪律和规章制度的员工,责令组长书面报告,审查核实后作出处理,并上报生产部领导审核; 11、对车间各组的次品、废品和各种责任事故问题,及时调查、核实,确定责任人,如实记录,上报生产部和质控部; 12、定期检查车间的各种安全设施,强调执行安全守则,作好安全防措施,确保

10、安全生产: 13、贯彻、执行公司的各项规章制度和上级下达的有关文件通知; 14、每日、周、月对车间的整体生产情况作全面总结交生产部。直接责任: 1、未按计划通知单进行领料、配料和裁剪; 2、部程序控制不严造成误工误时影响生产进度 3、下属员工工作不力,管理制度执行不力: 4、生产统计报表不及时、不准确、弄虚作假: 5、对用耗料负责主要权力: 1、对属员工的考核、奖惩权; 2、对员的配合和调配权；组织原则: 1、严格执行下级服从上级的组织原则,不越级指挥,少数特殊情况事要沟通；2、对上级下达的各项任务应无条件执行,并在规定的时完成; 3、掌握好本职工作原则,妥善处理相关部门归口关系,一切按生产程

11、序运作。6. 裁剪车间操作规定1、 节约原料保证裁片质量的前提下,按时完成公司下达的裁剪任务。1、 科学排料,合理用料,尽量降低生产成本。3、做到四不裁:l 版型不准确不裁;l 任务不明确不裁;l 布残、布疵色差严重不裁; l 缩水率不消楚不裁。4、积极配合车工的补片、换片,对要求换片的车工做到热情、主动、及时、以保障车间的正常生产。5、做好补片、换片登记,以备查询。6、做好裁片编号工作,以备核对。7、做好裁剪数据统计,并每日上报生产部统计员。8、出现下列情况之一,裁剪师必须负赔偿责任:l 裁片误差过大,严重影响产品质量或裁片无法使用;l 色差严重,残疵严重,未经请示擅自裁剪;l 人为造成原材

12、料浪费;9、改版师在改版过程中出现严重误差,直接影响到产品质量或无法生产时,必须负赔偿责任。,10、搞好车间卫生,裁剩的面料、料头要折叠整齐、有序存放,地面每天至少洁扫2-3次、下班前必须将车间打扫干净,以保持良好的工作环境。8. 裁剪车间管理制度1、自觉遵守公司的各项规章制度,爱护公司设施及电动工具,做好谁使用谁保管谁负责。2、裁剪须按生产部的计划通知单进行领料、配料,领面、辅料时要对面、辅料的匹码、规格、等级、数量与实际核对是否相符,核查无误后方可剪下票头,附在资料单上:若有不符合,立即退回仓库,否则造成损失由裁剪人自负。3、在面、辅料样板排料前,必须对样板与计划通知单进行核对;否则造成损

13、失由当事人全额赔偿。4、摊布发现有折痕要烫平,确定烫不平的属小面积要想法处理或剪掉,属大面积的要退回仓库。l 摊布倒顺搞错,布料差色差异,按情节轻重赔偿损失: l 摊布要对条、对格,按公司技术要求小料配齐,辅料、面料等裁片误差不超过0.3厘米,若超过允许误差的按每件工价10倍罚款;5、裁剪时必须确保质量,如面辅料摊布层数达到需要铁夹固定方可推刀推剪而不使用铁夹固定者,每次罚款20元。6、粘衬发现倒置正反面或粘合牢固不符合标准面料颜色和纸衬,腰衬不能相符合的并责成返工,若不能返工要赔偿面料成本费。 7、编号错乱,除返工外并按每件给予罚款l元或根据造成后果的轻重给予罚款。8、分包时发现多片、少片或

14、根据造成后果的轻重给予罚款,并按实际多少给予每片罚款1元:包号文字写错或错发,每条罚款I元。9、裁剪的数量必须进行登记,并按公司要求填制日报表,对补、换片要分清责任人后再制单,当日汇报生产部并进行罚款处理。10 、裁剪是确保产品外在美和后道工序正常生产的第一道工序,公司要求裁剪、分包、编号、粘合等各环节必须达到100%的准确率,违者将对照此制度执行。9. 缝制车间主任岗位职责生产概要:生产流水编排的控制和生产进度及质量管理本职工作：1、根据生产部下达的生产任务,作好产前准备,合理规的组织生产。2、充分合理的利用本车间的人力、物力资源。3、计划安排车间的整体布局,各组的生产任务分配、协调。4、监

15、督、分析各组工序安排的科学性、合理性,并提出适当调节方案。5、组织各组长、质检对各工序,工艺进行分析、探讨、拟订省时省工、高质量的工序安排和作业方法。 6、随时跟踪、分析并解决各组出现的生产、质量问题,对不能解决的问题及时上报生产部和相关部门。7、随时掌握各组的生产进度,采取可行措施,确保生产任务如期完成。 8、对部员工的考核与奖惩和车间管理制度的落实。9、执行、明确车间各级人员的职责,监督各班组和各级人员各项工作的落实情况。10、以身作则、互相团结,搞好车间的环境卫生,创造各班组和各级人员各项工作的落实情况。11、对违反纪律和规章制度的员工,责令组长书面报告,审查核实作出处理,并上报相关领导

16、审批。12、对车间各班组的次品废品和各种责任事故问题,及时调查、核实,确定责任人,如实记录,上报生产部和质控科。 13、定期检查下间的各种安全设施,强调安全守则,作好安全防措施,确保安全生产。 14、贯彻执行公司的各项规章制度和上级下达的有关文件通知。 15、每日、周、月对车间的整体生产情况作书面总结交生产部。 16、每天组织并实施班前10分钟碰头会,布置当天的工作计划和前一天的工作总结。直接责任: l、未按作业计划通知单安排生产。 2、人员和设备调配不合理。 3、严重延迟交货期。 4、在生产正常的情况下出现的罢工、怠工。 5、车间工艺不统一、监督不力、严重影响质量。 6、对车间生产过程中的工

17、艺进行监督和指导不力。 7、对本车间劳动纪律管理松解。 8、按时完成公司要办的临时工作任务不及时。 9、执行安全生产管理条例不严格。主要权力: 1、有对本车间组长的人事任免提名权。 2、有对本车间的生产、人力、设备、材料的合理调度权。 3、有对本车间员工的工资分配和改进的建议权。 4、有对本车间有关人员奖金分配的提议权。 5、有对本车间员工违章违纪的处罚权。 6、有对各组生产过程中的活动实施检查权。 7、有对本车间招工的考核权。 8、有对车间生产中工艺改进的建议权。管辖围: 1、负贯本车间的全面生产与劳动纪律管理,协助质控部监管质量。 2、协调与相关部门的关系,按计划保质量完成生产任务。组织原

18、则: 1、严格执行下级服从上级的组织原则,不越级指挥。 2、对上级下达的各项任务应无条件服从,并按规定的时间和容完成。2、 严格覆行本职工作原则,处理好上下级管理关系和人际关系。9. 缝制车间工艺流程1.接受生产指令a.在生产部接受生产后,必须认真领会清楚、数量、款号、颜色以及特殊工艺要求,并看手编制本车间的作业计划将任务分解到小组；b.召开车间例会会议,将指令精神认真不折不扣的贯彻下去,并让下属吃透。c.因领会指令失误,造成经济损失的要追究责任。2. 领料：a. 到裁剪车间放料室领取衣片,裁剪车间收发员要开好出库单、 分料单、配料单等,要求根据通知单,当面点清,手续要清楚明白。b. 开包时,

19、检查好衣片,按工序分发到人,不合格的裁片不发放;并立即通知裁剪车间主管或者其它有关人员解决。3. 产前准备：a.组织员工学习工艺规定,传输工艺要求,讲解操作要领,掌握重点难点;将工艺要求让员工弄懂吃透,不得出错。b.投产前,先擦车干净,再用废布试车,调试针码、针迹要事先掌握布料性能；c.有关生产必须的专用工具和物品务必到位,以保证产品质量务必配备厘米尺、隐形画粉和专用银笔；d.安排流水线试做一件产前样衣,及早发现问题,力争做到以预防为主,控制为辅,杜绝不应有的质量问题；4. 缝制工序的工艺规定：缝制工段在投产前应执行三核对和四不投产制度和九项操作规定。1、三核对a.领取样片要认其核对生产通知单

20、中的批号、型号、款式、颜色的规定;b.核对裁片数;c.核对规格和颜色。2、四不投产a.无工艺单和标样不投产:b.裁片缝合部位不标准不投产;c.辅料、衬布与面料不相称不投产; d.操作要求没有吃透不投产;3、九项操作规定a.严格执行各部位推、归、,拔、定型、熨烫的技术规定;b. 执行各部位缝头大小的规定;c.执行明、暗针码和配色配线的规定;d.执行有关部位的对称和互差规定;e.执行对条对格的规定;f.掌握各部位色差、疵点的安放规定:g.严格执行有关绣花、镶嵌、织补以及特殊工艺的规定；h.严格执行文明生产有关规定。5、缝制作业要求a.按工艺要求,配备好针与线,高标准严要求地作好每一道工序,投产前一

21、定先洗手,擦试车位以及衣斗、衣架杜绝污迹;b.提倡一次合格,做精做好,不合格的部件不得流入下道工序,下道工序对上道工序应严格把关;c.正面的部位绝对不准接线缝制,侧面确因机车原因而必须接线的部位也要先将线头走入同一针孔,并将线头拉入反面;d.拆片后,不允许残留线迹,并将线末拈干净;e.不得因轨迹线而影响外观；观; f.不得粗制滥造,降低产品质量标准;g.严格按规定核对并装好商标、码标、洗水标及其它标识;h.严格按工艺要求,区分好面布的正反,不懂先问: i.半成品先要设整齐、干净明了,统一规;j缝制完工下班前收拾成品物料、衣篓与坐凳搬离地面便于清扫卫生。6、产中质量控制a.在缝制过程中,严格执行

22、自检,互检专检三结合的流程原则,严把质量关;b.工段长要深入工序,巡回检查,把问题消灭在萌芽状态。7.、物流传递.a. 物流员先认真熟练本职工作的专业知识,作好物品调度有序,帐物清楚,帐面、帐实,余留三相符;b. 物品收发要明确；c. 物品报表、返修品的交接应及时准确无误；d. 成衣要求用挂架传输至整烫车间。8.生产统计a.统计工作也很重要,它是为领导决策提供各方面的数据,不得弄虚作假;勤收集和整理、产量和质量方面的数据与信息,做好生产报表和统计台帐;b.统计工作的标准,每天要有各工段,车间,生产部的日报表、旬报表、月报表；9.工时定额的测定a.依据技术部提供的数据,在生产过程中组织观察测定;

23、b.测试的方式,一种是估时与估价,召集车间工段长以上有关管理人员估定；二是员工缝制过程中按秒表测定；c.最后向有关领导报审。10.工资核算a. 根据半成品或成片入库数量,综合工序定额认真组织预算,然后反馈到员工,认真核查,并及时将情况向上反映；b. 根据反映情况,再进行调整和决算；c. 根据核算结果报批。10. 缝制组长岗位描述本职工作： l、服从生产部的统一领导,接受生产部和车间主任的调度,保质、保量、按期完成所分配的生产任务。 2、弄清吃透制单,每单入料前制作一件样板给本组员工参照;安排好本组的各道工序私任务数,力求公正合理,物料均衡,前后衔接,优质高效。 3、对本组员工要耐心指导,认真带

24、班,即从严要求、体贴关心,把细心掌握的正确技术和技巧传授给本组员工,互相切磋,努力创造友善、融洽、齐心合作的气氛:到本组每个车位全面巡视和指导,尽量把产品质量控制在机位上。4、监督员工完成每道工序,检验质量并对所作制单签名,所有制单由组长亲自每两天一次交到生产部统计员。 5、如有加班赶货,组长要跟班到底,抓好组织管理和质量监督,保证完成生产任务。 6、带头并督促员工共同遵守本公司规章制度,公道正直,勤奋工作,率先士卒,对违抗安排、产品低劣、破坏纪律、毁坏用科和设备的员工,按章处罚,加强学习,提高业务水平和管理能力。 7、合理的调度好本职的流水线作业及人员的搭配。11. 后整理车间主任岗位描述本

25、职工作： l、根据生产部下达的生产任务,作好操作前的一切准备、合理、规的组织、安排。 2、搞好与各部门的协调,充分合理的利用本车间的人力、物力资源。 3、计划、安排车间各组、各工序间的生产均衡,协调工作。 4、监督、分析各组工序的可操作性和工艺要求、质量标准的落实情况。 5、组织各组长对各道工序、工艺操作进行分析、探讨,拟订省时、省工高质量的操作规序和方法。 6、随时跟踪、分析并解决各组各工序出现的生产、质量问题,对不能解决的问题及时上报生产部和相关部门。 7、随时掌握各级的生产进度,采取可行措施,确保生产任务如期完成。 8、配合质控部做好移交,接受数量和入库数里工作。 9、明确车间各级人员的

26、职责;监督各班组和各级人员各项工作的执行以及落实情况。 10、以身作则、互相团结、搞好车间的环境卫生,创造舒适整洁、美观的工作环境。 11、对违反纪律和各项规章制度的员工,责令组长书面报告调查、核实并作出处理,并上报相关领导审批。 12、对车间各班组,各工序的次品废品和各种责任事故问题,及时调查、核实,确定责任人,如实记录,上报生产部和质控科。 13、定期检查车间的各种安全设施,强调安全守则,作好安全防措施,确保安全生产。 14、贯彻执行公司的各项规章制度和上级下达的有关文件通知。 15、每日、周、月对车间的整体生产情况作出把面总结,交生产部。 16、完成公司临时交办的工作任务。直接责任: 1

27、、对本车间全面管理负责。 2、对设备管理与使用负责。 3、对不能按时交货负责。 4、对车间物流管理混乱负责。 5、对其它相关事务负责。主要权力: 1、车间人员任免建议权。 2、车间生产调度权。 3、游动纪律依章管理权,组织关系: 1、有从生产部经理的督导。 2、以诚恳友善的态度接受同事的监督和善意的批评。12. 整烫组长岗位职责：本职工作: 、不断提高整烫外观技术水平。 2、投产前,要试烫二件样品,正确掌握面料的性能及奥烫温度。 3、分配任务、及工序安排和整烫工序技术指导。 4、按时完成车间分配的任务。 5、每日做好报表并交于车间主任。 6、设备的保养。 7、烫检。13 .后整理组长岗位描述本

28、职工作: 1、剪线头、订扣、包装。 2、按时完成分配的任务。 3、合理安排本组员工的调度。 4、检查所配辅料是否按客户的要求。 5、对整理过程中本组技术工艺进行监督和指导。14. 后整理工艺管理制度1、锁钉必须使用配色线,锁眼时位置准确左右扣眼与止口位置一致,扣眼不起毛,成衣表面平服,丝缕摆正；如发现锁眼位置不准确歪斜,配线不准,不能返工的,按出厂价赔偿。订扣一定要与扣眼相符,扣上去平服,不露止口,高低一致;如发现有质量问题超过3%返工按每件罚款l元并返修。线头一定要仔细、小心,有浮线、死线头缝里夹线一定要拔出剪掉,如里外线不清理千净,超过3%工 按每条05%罚款并返工:如因不小心把衣片剪破,

29、造成废品,按出厂价处理罚款,如能换片返修,实际费用处理。2、整烫、定型、如有造成烫黄、烫焦、水印、亮光等按实际情况给予处理:整烫、定型不按工艺操作,如人为造成烫黄、烫焦、水印、亮光,将皮烫成死摺,如能换片返修,按实际费朋处理:如不能返修的,成废品按出厂价处理罚款,如人为造成废品达5%以上的,应给予出厂价2倍以上赔偿,并责令当事人向生产部、车间管理员书面检查,如不听劝告,仍我行我素的,对公司生产带来极大影响的按公司处条例进行处罚。15. 缝制车间统计岗位职责本职工作: I、负责对车问的生产情况进行统计汇总。 2、对车间各方面的数据统计、收集和整理,做到准确无误,不得开虚作假。 3、对车问各种物料

30、、物品的领取、发放做好统计、记录。 4、认真填写好各种报表,及时上交生产部或相关人员。 5、认根据本车间的移交数或入库数量,结合工序定额作好工资预算工作,报生产部汇总。 6、对本车间的各种报表、核算数据不准负完全责任。16. 设备科长岗位职责本职工作: l、根据生产部指令、调配和修理设备,为生产前做好充分准备。 2、编制设备使用管理办法和制度。 3、制定设备维修保养计划。 4、负责设备的定帐建卡,统一编号归档。 5、其它与设各有关系的临时工作。主要权力: 1、有权对故意损坏设各的行业给予制止。 2、有权对严重影响工作的设备实施检修。 3、有对设备管理制度的制定有建议权。管辖围: l、负责全公司

31、的设备管理。 2、协助生产部调配好设备使用、维修与保养。直接责任: 1、对设备管理不善负责。 2、对设备的维修与保养负责。17. 设备维修保养制度1、维修保养工作的容利要求,由设各部编制预防性维修保养计划。2、维修工必须根据不同设各的维修保养要求定期进行维修保养;提高设备的生产效率和使用寿命。3、维修人员必须做到三勤一及时即勤巡回车间、勤检查设备、勤修理;及时排除故障隐患:并认真填各种记录。4、维修人员接到请修通知后,应及时前往维修。5、如遇到不可处理的故障时,维修人员应立即报告生产部。6、需对设备进行技术改造时,维修人员先以书面形式报告设各部,由生产部审核后交总经理审批。7、人员和操作人员必

32、须按照设备的维修保养制度和安全操作规程进行作业,禁止违章操作,杜绝人小的发生。8、凡维修人员和操作人员不按规定进行设备维修和保养的,公司将追究当事人的责任:造成重大经济损失由当事人负责赔偿;出现违章事故,当事人自行负责。18、设备润滑管理制度 设备润滑工作是设备维护保养工作中的重要组成部份,是不可忽视的环节,它关系到设各的正常运转和使用寿命,因此组织好对设备正确而及时的润滑工作,就可以减少磨损,延长寿命,使之经常处于良好的技术状态,确保正常运行,特制定设备润滑制度。1.滑工作的方式 根据设备管理及运行特点,采用由操作工和维修工共同负责制。2.润滑剂的选用 由技术人员根据所管设备的运行特点和出厂

33、说明来选择润滑剂,报请经理批准后,交仓库统一采购；当出厂使用说明节的品种规格不清楚时,要根据设各的各种工作条件来确定恰当的润滑剂。3.设备润滑五定工作 搞好润滑五定工作,才能使设备得到良好的保养。a.定点： 现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油等供油装置;每个操们工和维修工必须熟悉这些供油部位。b.定质: 为确保润滑剂在使用中的质量,必须按设各说明节上的品牌、牌号使用;设备上的润滑装置要保持清洁。c.定量： 在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。d.定期：定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节;因此在进行润滑操作中,必须

34、严格按照说明书规定,分别按班、日、月组各润滑点加油,按计划清洗换油。e.定人：设备上的各润滑部位由操作工和维修工分工负责,凡需要每天加油一次的润滑点,由操作工负责加油,凡需要拆卸后才能添油的部位,由维修工负责添油或换油。19. 缝纫机操作须知1. 使用缝纫机时,打开电源开关,稍候10秒钟后方可启动脚踏板,机器才能正常运转,开始试缝。2.操作者应该熟练掌握穿线、装针、装压脚及拆卸针板等简单要求。3.操作者应该掌握日常设备保养基本要求:a.清扫机体各部,使机体各部无积尘、布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线然、做到外观清洁。 b.高速平缝机油标是否达到标准。c.检查油盒,加满机

35、油;清除油泵吸油处积尘,做到油窗明亮,油路畅通,油泵工作正常。e.拆卸线板,清扫送布牙 ;在旋梭部位加油。f.操作者离开机台及下班后应立即切断电源,以免发生意外。g.操作者下班时,应放小布垫在压脚底下,针眼的位置在针板下,切断电源,方可离开。20. 文明生产的监督管理1.保持车间环境清洁,进入车间必须换鞋。2.与生产无关的个人物品,比如拎包、雨具、饭盒、药水及食品,不准带入车间。3.上班前必须把刀剪、钻子、钳子和缝纫机擦干净,避免把产品弄脏:下班后不要把在制品放在机器上,从针尖渗到制品上,并在压脚下垫一块防尘布。4.制成品要堆放整齐,挂装或平放,不可以随意捆扎,更不可以用衣袖捆扎,否则产品易生

36、皱折。5.衣片必须放在搁板上,不准在衣片上坐、卧或脚踏。6.产品不落地,边角碎料不乱丢,放到指定垃圾筒里。7.衣片或半成品在外协单位运输中要用袋套装,确保衣片不外露。8.采取安生产措施,每位操作工必须人离关机、关灯、关汽,并把配至工具具放置指定位置。9.做到批批清,不便批量产品短缺。10.建立次品隔离制度 为了避免次品与合格品、优质品混在一起,影响企业质量信誉,特作如下规定:l 检验台旁设废次品专用盛器;l 经检验发现可返修的副次品,登记以后退回原生产车间、小组返修,返修后再次检验合格的产品才可列入合格品并在返修登记一栏中注销;l 对不能返修修的废品处理,由厂检人员跟踪解决,防止流入正品之中。

37、l 对外单位退回的废品处理,由厂检人员踪解决,防止流入正品之中。材料、半成品以及成品在仓库的堆放要求做到三离、二通、一清,即物品要离墙、离地、离顶、空气流通、道路畅通,同时还要保持物品清洁。l 合理组织生产流程,做到顺向流程、靠近组合、均衡生产,缩短生产周期,准时交货。附 :表格目录1. 生产通知单2. 换片单3. 生产跟踪表4. 半成品移交单5. 工序计分单6. 质量周报表7. 里、辅料周报表8. 工艺制作单9. 生产进度跟踪表10. 整烫车间进度表11. 生产统计月报表12. 裁剪车间月报表13. 缝制车间月报表14. 整烫车间月报表15. 监视测量装置管理台帐16. 生产设备申购单17. 设备管理台帐18. 设备验证记录19. 设备保养抽查表20. 设备保养整改通知表21. 车间员工考勤总汇22. 罚款单73 / 28