二十所网架施工方案DOC

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1、一、编制说明1、编制依据中国电子科技集团公司第二十研究所研发实验楼网架屋面工程设计文件JGJ7- 91JGJ75. 1- 91GB50205- 2001GB/ T700- 88GB5117-95JGJ 8 1 - 2002GB15831-922、执行规范和标准网架结构设计与施工规程钢网架螺栓节点钢结构工程施工质量验收规范碳素结构钢碳钢焊条建筑钢结构焊接技术规程钢管脚手架扣件3、工程目标3.1、在确保工程质量和施工安全的前提下，根据工程特点，采用先进科学 管理技术，选择最佳施工方案。3.2、满足施工需要，做到经济合理。3.3、本工程安全目标为无事故。二、工程概况本工程为中国电子科技集团公司第二十

2、研究所研发实验楼网架屋面工程，屋面网架结构分为网架一 （12-15轴）和网架二（5-8轴）两块网架；网架一履盖面 积67.5mx 21.3m,网架二履盖面积21.6mX 28.4m;两网架均采用螺栓球节点四 角锥形式，均为周边下弦支承。网架所用钢材材质：钢管均采用Q235钢，螺栓球采用45号钢，高强螺栓及 紧固螺钉采用40Cr钢。屋面均为100mn厚彩钢板，屋面有组织排水，设置钢板天沟。三、施工方法本工程采用搭设满堂脚手架作为安装平台，高空散装法方案施工。四、施工工艺流程1、施工流程框图图纸会审、设计交底原材料进厂检验|【杆件制作r机貝及周转材料进场喷砂除锈测量放线涂刷底漆螺栓球等成品、11高

3、空拼装*1 r高空脚手架平台搭设油漆补涂Tbntr比1壮回力仃吉4心丿j 丿土乂 wk、 PV/zjyVa防火涂料施工 I屋面安装I钢格栅挠度测量I1竣工、竣工资料移交竣工验收I清理现场2、施工准备2.1、技术准备2.1.1、熟悉图纸，组织技术人员进行图纸自审，提出问题，以便在设计交 底或图纸会审中了解清楚。2.1.2、依据质量策划的要求，组织技术人员，编制具体细部施工方案及各 分项工艺，并进行评审。2.1.3、依据设计图及施工方案编制网架（下）配料单。2.1.4、按照质量策划要求编制材料检验和分项工程检验计划，按施工现场质量管理要求，进行材料报验和工程报验。2.1.5、按实际需要落实各种计量

4、器具、检测仪器并建立台帐专人管理，按照规定周期进行鉴定。2.2、施工现场准备2.2.1、现场规划根据总包提供的现场规划或现场实际情况进行现场平面布置，选择设置构件运输通道。2.2.2、现场用电在开工前做好网架施工用电电源布置工作，严格按照“三相五线制”引设电源，总用电量不低于100kW引至跨内高空安装等施工区域。3、网架加工3.1、材料采购按设计及国家标准要求采购合格的钢管、螺栓、锥头、封板、销钉、钢板、焊条、防腐涂料等多种材料，所有材料均应有出厂合格证明或质量保证书。按物 资采购控制程序和进货检验和试验程序要求,选择合格分供方，并严格进货 检验要求，有疑义时必须进行化学成份和力学性能复验，以

5、确保所有材料必须符 合设计和国家标准要求，给予工程质量提供可靠保证。螺栓球加工应符合钢网架JGJ75.175.3 91要求。3.2、杆件制作3.2.1、杆件的制作在工厂内进行，3.2.2、下料长度二设计下料长度+焊接收缩量拼装间隙。3.2.3、 对于 89及以下的用钢管无齿剧一次成型。 114及以上的钢管用 钢管用专用下料机一次成型。3.2.4、下料长度必须按施工员下发的下料单执行，切割放线必须考虑坡口长度及割缝宽度。每种钢管下前三根料必须反复调整放线及切割操作工艺，确保下料精度。下好料的杆件在专门胎膜上用夹具固定好杆件各部件（钢管、锥头或封板），钢管内放入高强螺栓，然后测量调整定位，使杆件各

6、项组装指标满足要求，固定胎膜。3.2.5、 胎膜设置好后，采用“三点点焊”的方法点焊钢管与锥头（或封板）， 组装杆件。3.2.6、每一种规格和编号杆件的前三根组装完毕后，根据检查数据调整偏 差，确定胎膜；杆件制作过程中，随时对组装指标复核，然后根据情况对胎膜修 正。3.2.7、 采用半自动埋弧焊焊接钢管与锥头（或封板），完成杆件制作。3.3螺栓加工3.3.1、螺栓球加工应符合钢网架 JGJ75.175.3 91要求，并且无裂 纹和无过烧，其螺纹应符合GB196普通螺纹的规定，螺纹公差带按照GB197中规 定的6H级。3.4、高强螺栓的验收高强螺栓必须按规范要求进行验收检查。3.5、除锈及防腐涂

7、装3.5.1、网架所有杆件及钢球必须进行喷砂除锈，除锈等级达到涂装前钢 材表面锈蚀等级和除锈等级 GB89288标准规定的Sa2.5级。现场焊接部位 采用手工动力工具除锈，除锈等级 St3级。3.5.2、 除锈后的杆件、钢球等钢构件必须立即按要求喷涂三遍 （125卩m）防 腐瓷漆。手工除锈的焊接部位，除锈后，立即手工涂刷底漆。高强度螺栓、螺钉、 螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油。3.5.3、网架结构安装完成后，应先将多余孔用油腻子堵塞封闭，然后再涂 装防腐涂料。3.5.4、 喷砂除锈、涂装严格按照操作工艺施工，并采取有效防范污染措施， 做好施工周边环境的保持和保护工作。4、包装、运输4.1、合格

8、构件出厂，按照一定规格分类进行包装，分批次运至施工现场， 每批次运输须配出厂构件清单，以便查收。4.2、 构件运输批次应与现场安装顺序一致，并按照现场安装区域划分包装； 包装标识要字迹清晰、内容准确齐全，不易缺损或被雨水冲蚀。4.3、构件包装、出厂、运输、到场卸货、倒运全过程中，应严格成品（或 半成品）保护，不应受到人为损坏或被潮湿或侵蚀介质腐蚀。五、网架高空（拼）安装5.1、高空拼装满堂脚手架平台搭设采用 48mM 3.5mm普通扣件脚手管，三向步距均为1.5m立杆接头要顶紧， 平台标高低于网架下弦30cm表面水平横杆间距为0.75m左右，上满铺脚手板。5.2、测量放线5.2.1、根据网架设

9、计坐标对网架安装轴线，支点标高进行复测。5.2.2、依据复测确认后的轴线及标高测放临时安装支点，轴线采用经纬仪 控制方向，钢卷尺测量定位，标高采用水准仪测量。5.3、网架安装531、网架拼装应从中间向两边、先下后上进行，避免强制安装。532、网架拼装完成后，由中间向两边、先下后上进行终拧检查，确保每 只螺栓的拧紧度，使杆件均匀受力，避免螺栓假紧的现象。533、网架结构安装完成后，应先将多余孔用油腻子堵塞封闭，然后再涂 装防腐涂料5.3.4、网架拼装过程中，应随时检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，并 及时调整。5.4、檩托安装将制作好的檩托按上弦钢球规格分别安装就位，其垂直度、坡度、方向，均 应

10、满足设计要求，安装固定。5.5、修补涂装应根据工程所使用不同品牌、类型的油漆产品要求，编制相应的涂装工艺， 以适应和满足设计和规范要求。5.6、整个网架安装完毕后，测量网架挠度，进行结构验收。六、屋面系统安装6.1、本工程屋面采用为100mn厚彩钢板，屋面有组织排水，设钢板天沟。6.2、安装顺序：檩条-面板-天沟-包角（泛水）6.3、屋面安装应严格安装操作规程施工，工序必须清楚、完整，并且与网 架施工6.4、收边、泛水必须按设计及产品技术要求进行，必须遵循正确的搭接关 系及安装顺序。1.2、建立项目生产动态管理例会制，明确各负责人、各部门的职责；1.3、整个项目实行量化管理，按考核指标进行奖罚

11、；1.4、各工序之间尽可能交叉作业；2、质量保证体系：2.1、质量方针：加强科学管理，严格执行程序，确保工程质量，满足顾客 需要。22、质量目标：合格。2.3、建立完善的质量保证体系（见框图）2.4、质量保证体系运行为确保工程质量，质量保证体系运行过程中，必须遵守公司质量管理制度， 使工程从材料采购到竣工验收全过程都在受控状态下进行。质量管理主要规定如 下：2.4.1设计图纸管理规定2.4.2工艺文件管理规定2.4.3工艺纪律管理规定2.4.4焊缝返修管理规定2.4.5原材料入库管理规定2.4.6原材料保管发放和余料管理规定2.4.7焊材管理规定2.4.8材料代用规定2.4.9材料标记管理规定

12、2.4.10质量检验规定2.4.11理化试验规定2.4.12理化试验取样送样及加工规定2.4.13质量信息管理规定2.5、质量检验2.5.1施工过程质检流程图注：“T”箭头表示工序检验 （检验合格，方可进入下道工序 ）。2.5.2质量检验试验计划项目检验内容检验手段参检部门或参检人员检验时间备注（依据）钢管质量证明书、材质报告验证,用钢尺、游标卡尺、测厚仪检查，并取羊送检材料员、质检员钢管进厂后，下料前GB700-88GB/T13793-92螺栓球产品质量证明书、材质报告验证,用卡钳、游标卡尺、测量芯棒高度尺、万用角尺检查材料员、质检员、技术员螺栓球进厂 后,拼装前GB50205-2001锥头

13、、封板、套筒材质证明书、外形尺寸检查验证，用游标卡尺、测量芯棒、百分表、V型块检杳材料员、质检员、技术员零件进厂后，杆件制作前GB50205-2001高强螺栓检杳质量证明书及试验报告验证,用钢尺、游标卡尺检查材料员、质检员、技术员螺栓进厂后，使用前GB50205-2001油漆产品狮试报告验证,有疑义时取样材料员、质检油漆进厂后，GB50205-2001复检贝、技术贝使用前杆牛下料长度、不平直度钢尺、线绳、百分表质检员、技术 员、班组长下料过程GB50205-2001喷砂除锈钢管用对比图片对比检查质检员、技术 员、班组长喷涂前GB50205-2001油漆涂装漆膜外观及厚度目测外观和测膜仪测漆膜厚

14、度质检员、技术 员、班组长涂装过程中GB50205-2001杆牛制作长度、不平直度钢尺、线绳、百分表质检员、技术员、班组长杆牛焊接完成后,涂装前GB50205-2001焊缝外观焊缝量规检测焊缝等级用超声波探伤仪检测检测员GB50205-2001下层网架安装几何尺寸、节点外观质量钢卷尺及辅助量具质检员、施工员、测量工下层网架安装完毕后GB50205-20O上层网架安装几何尺寸、节点外观质量钢卷尺及辅助量具主任工程师、质检员、施工员、测量工上层网架安装完毕后网架整体验收挠度、支座高差及整体几何尺 寸用经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺测量主任工程师、质检员、施工员、测量工网架整体完成后GB50205-2

15、0O2.5.3、主要检测设备配备序号名 称型 号单位数量备注1经纬仪J2台22水准仪S1台13超声波探伤仪CST22台14测厚仪SCH-890台15测膜仪MIKROTEST台16多功能角度测量仪标准型台27形位公差测量仪标准型台18钢卷尺5m把109钢卷尺10m把510钢卷尺50m把211钢板尺1.0m把212水平尺0.5m台113游标卡尺0.02m m普通台214游标卡尺0.02mm大型台215止通规标准型套116螺纹量规标准型套217测量芯棒标准型根118百分表标准型把119放大镜10倍个2七、安全保证措施1、建立完善的安全保证体系建立以项目经理为首，安全员、施工员、班组长为骨干的安全保证

16、体系，项 目经理全权负责体系的运行。在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录, 并明确安全责任制2、施工中严格执行以下有关安全规程的要求2.1、建筑施工高处作业技术规范2.2、施工现场临时用电安全技术规范2.3、建筑机械施工安全技术操作规程3、教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项操作规程 和各项安全生产制度，杜绝违章作业和违章指挥。3.1、施工人员进入工地必须进行安全三级教育，签订安全生产合同。3.2、坚持安全交底，周末安全会，领导安全值班以及安全奖罚制度。3.3、进入施工现场必须戴好安全帽，凡高处作业人员必须戴安全带，穿防 滑鞋。3.4、现场必须设

17、置安全警戒标志，危险区禁止非施工人员进入。3.5、编制现场用电方案，绘制用电平面图，加强现场用电管理，坚持安全 用电。设置夜间施工照明设备。3.6、施工现场用电必须用三相五线制动力线，安装漏电保护器，并经常检 查其完好状态。3.7、工地用电做到电缆高空架设，严禁乱搭乱接，做到一机一闸，严禁一 闸多机，并做好用电的“接地”、“接零”。3.8、施工机械由专人操作，并有专职机修工进行维护保修，使机械设备始 终处于完好状态，严禁机械带病工作。3.9、高处作业操作台边缘悬空处按规定设置防护栏杆和安全网，操作面满 铺脚手板。3.10、雨季施工必须疏通现场排水沟，尤其是承重架和制作平台部位必须有 良好的排水

18、，以防积水沉陷。3.11、 高处作业区和地面制作区各设防火员 1名，配备水桶和水等消防器材。3.12、遇有大雨或将有雷雨时，高处作业人员立即撤离，钢脚手管和塔吊均 -11 -要设避雷措施，避雷线接地电阻应小于规定的安全电阻值。八、现场文明施工措施在安全施工的同时，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质 的完成施工任务。1、文明施工目标及文明施工组织体系文明施工目标：实施规范化、标准化现场管理，争创省文明工地。文明施工 组织体系加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时 采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至

19、下而上拉放，并应 捆扎牢固。2、现场文明施工措施现场文明施工在建设单位和监理公司配合与监督下进行，积极推行“项目管理”按照陕西省文明工地有关规定，精心组织施工，合理规划现场施工平面， 加强现场平面管理流水作业，创“文明工地”。2.1、进场前报验一切进场手续。2.2、材料、设备、工具、施工人员进出场必须遵守建设方的规定，预先写 申请，待批准后方可进出场，加强门卫保安措施。2.3、进入施工现场必须戴安全帽，服装统一。2.4、施工现场设置安全警戒标志，非施工人员未经许可不得自行进入现场。2.5、各工序交叉作业必须符合施工组织设计中的规定，有条有序，科学合 理。2.7、现场建筑材料、半成品、杆件成品、

20、构件堆放整齐，标识清楚，标记 醒目，施工时做到工完料尽场地清。九、主要机械设备计划-ii -序号机械（设备）、检测仪器名称型号规格数量技术参数备注1塔吊80型1台8t2电焊机交流2台30KW3CO保护焊直流130KW4空压机国产1台0.6m35切管车床 1401台20吨/天6磁轮气割机CGD325;型1台切管1m/min7磁轮气割机SAGL-1000型1台切板1m/min8气割设备普通1套9千斤顶螺旋式20台16t10倒链手拉式10副1.53吨11角向磨光机手提式4台12烘箱立式1台150 C红外线13碳弧气刨1套14配电箱带焊机闸刀1只十、屋面系统安装工艺1、本工程屋面系统为100mn厚彩钢

21、板，屋面有组织排水，设钢板天沟。2、材料进场后，应按出厂标识分类堆放整齐、方木垫好，严禁扭曲放置或浸泡 于水中，屋面板材料堆放不宜超过三层，支点须在同一垂直面内，不得在板上行走, 卸车时，应注意不得使钢丝绳与板材直接接触，必须单包卸车。3、安装方法3.1、安装顺序檩条系统T面板T天沟T收边外包板T饰边泛水处理T屋面清扫3.2、安装工艺321、檩条系统安装檩条安装应按照图纸施工，注意控制间距和旁弯。4. 屋面板安装屋面板安装时，其纵向应与连接件轴线平行，必须采取拉线的办法控制。每安 装区域第一块面板的安装位置必须准确无误， 直线度和与安装轴线的平行度必须满 足要求，第一排应拉通线排布。在屋面系统

22、安装中，所有要求涂抹胶的部位都必须涂抹均匀和饱满； 所有螺栓、 铆钉都必须紧（铆）固牢靠。5. 屋脊盖板安装屋面板安装完后，在屋脊处对屋脊面板上折，一般为45。60,起到止、挡水的作用；然后安装屋脊盖板，其各段搭接方向应正确，搭接密封处理应良好。6. 天沟安装天沟安装应按天沟布置图统一测放、就位和对接；天沟的安装应按图纸设计排 布，对号入座，落水管穿透天沟外层伸出，天沟搭接在檐口次檩上，天沟安装调整 完后进行焊接，连为整体。7. 收边外包板安装安装搭接应紧密平滑。螺钉位置成一条线，保持美观外形。8. 饰边、泛水处理收边修饰、挡水的饰边和泛水处理时，严格按照图纸要求施工，要遵循正确的 位置搭接关系及安装顺序。-13 -