焊接标注及常用检测分解实用教案

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1、焊接(hnji)标注焊缝的检验方法第1页/共22页第一页，共23页。衣衣食食住住行行第2页/共22页第二页，共23页。? ?锅炉(gul)的焊接第3页/共22页第三页，共23页。第4页/共22页第四页，共23页。带钝边单边V形焊缝带钝边V形焊缝单边V形焊缝V形焊缝 I 形焊缝卷边焊缝名称5 54 42 23 31 16 6符号示意图序号第5页/共22页第五页，共23页。第6页/共22页第六页，共23页。序号序号 名称名称示意图示意图符号符号说明说明1 1平面符号平面符号焊缝表面平齐焊缝表面平齐（一般通过加（一般通过加工）工）2 2凹面符号凹面符号焊缝表面凹陷焊缝表面凹陷3 3凸面符号凸面符号焊

2、缝表面凸起焊缝表面凸起第7页/共22页第七页，共23页。序号序号名称名称示意图示意图符号符号1 1带垫板符号带垫板符号2 2三面焊缝符号三面焊缝符号3 3周围焊缝符号周围焊缝符号4 4现场符号现场符号5 5尾部符号尾部符号第8页/共22页第八页，共23页。 符号符号 名称名称 示意图示意图 符号符号名称名称 示意图示意图焊件厚度焊件厚度(hud)eKLScnhN焊缝焊缝(hn fn)间间距距坡口角度坡口角度焊角高度焊角高度焊缝长度焊缝长度焊缝有效焊缝有效深度深度焊缝宽度焊缝宽度焊缝段数焊缝段数余高余高 相同焊缝数相同焊缝数量量eakLscn=2hN=3第9页/共22页第九页，共23页。第10页

3、/共22页第十页，共23页。第11页/共22页第十一页，共23页。余高有效深度焊缝宽度焊角高度段数焊缝长度焊缝间隙焊缝条数第12页/共22页第十二页，共23页。按检验(jinyn)的时间段分类检验方法分类第13页/共22页第十三页，共23页。检验时间段所需检验的资料检验技术文件、产品图样、工艺规程、焊接材料和母材的质量、毛坯装配和坡口准备质量、焊接工艺评定，焊接设备等焊接设备运行情况、焊接工艺规范和规程执行情况的检验等将焊缝清理干净，对成品进行检验第14页/共22页第十四页，共23页。第15页/共22页第十五页，共23页。第16页/共22页第十六页，共23页。序号检测方法原理应用备注1外观检查

4、用肉眼或借助于样板、量具或用低倍放大镜观察焊件。检验焊缝成形、焊缝外形尺寸及焊件表面缺陷。我公司所有焊接件均进行外观检查2渗透探伤采用带有萤光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透试剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验方法。一般可发现深度0.030.04mm、宽度0.01mm以上的表面缺陷。3磁粉探伤利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验法。能很好地发现表面裂纹、一定深度和一定大小的未焊透，但难以发现气孔、夹渣和隐藏较深处的缺陷。4射线探伤采用X射线或射线照射焊接接头检查内部缺陷的无损检验法。能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。5超声波探

5、伤利用超声波探测材料的内部缺陷的无损检测方法。对检查裂纹等平面缺陷，灵敏度较高，又具有操作灵活方便，成本低，效率高。对人体无害等特点。第17页/共22页第十七页，共23页。第18页/共22页第十八页，共23页。序号序号破坏性检测方法破坏性检测方法说明说明备注备注1金相检验是用来检查焊金相检验是用来检查焊接接头及母材金属的金接接头及母材金属的金相组织以确定其内部缺相组织以确定其内部缺陷的检验方法。陷的检验方法。1、宏观检验2、微观检验2力学性能试验是指对焊力学性能试验是指对焊接试板进行拉伸、弯曲、接试板进行拉伸、弯曲、冲击、硬度和疲劳等试冲击、硬度和疲劳等试验以检验焊接接头。验以检验焊接接头。1

6、、拉伸试验2、冲击试验3、弯曲试验 4、 压扁试验5、硬度试验 第19页/共22页第十九页，共23页。课程课程(kchng)回顾回顾焊接(hnji)符号焊缝的检验(jinyn)方法焊接符号焊接符号的标注焊缝质量检验的方法和分类焊缝接头无损检验方法焊缝接头的破坏性检验第20页/共22页第二十页，共23页。谢谢(xi xie)第21页/共22页第二十一页，共23页。谢谢您的观看(gunkn)！第22页/共22页第二十二页，共23页。NoImage内容(nirng)总结一、焊接符号。一 焊接符号。1.3 辅助符号是表示焊缝表面的形状符号，见表：。1.4 补充符号是为了补充说明某些特征而采用的符号，见表：。1.5 焊接尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号，见表：。二 焊接符号的标注。在标注箭头侧焊缝时,焊接符号应标注在基准线的实线侧,相反则标注在虚线(xxin)侧。图 2。h s c k。三 焊缝质量检验的要求和分类。3.4 焊缝的检验方法分类。四 焊缝接头的无损检验方法第二十三页，共23页。