《煤矿机电设备检查维修记录文本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿机电设备检查维修记录文本（28页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、XXX煤矿（主提升绞车）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期： 年 月 日设备名称型号安设地点检查内容（机械部分）制动系统是否可靠操作手把是否灵活速度扌曰示器疋否准确是否有异常响声滚筒衬木各部件联接情况齿轮油情况液压油情况供油管路是否存在漏油机械外观清洁度机房清洁度运行记录是否按时填写天轮架是否锈蚀、变制动闸瓦磨损程度形、损坏检查内容（电气部分）操作按钮是否可靠过卷保护是否可靠运行指示（显示屏）声音信号是否清晰有无失爆通信电话是否正常照明电压表是否正常电流表是否止常各配电柜接线端头是否完好供电系统是否正常电动机是否正常运转上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保
2、养内容：参加检查维修人员XXX煤矿（空压机）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期： 年 月 日设备名称型号安设地点检查内容外观是否清洁设备运行是否正常空气过滤器是否清洁润滑油是否在标准位置散热器是否清洁散热器运行情况压力表是否正常温度计是否良好储气罐是否按时放水油气管路是否存在漏油漏气安全阀是否自控运行正常电动机运转是否正常紧固件是否完好供电系统是否正常机房清洁度是否按时填写记录上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修人员XXX煤矿（架空乘人装置）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期： 年 月 日设备名称型号安设地点
3、检查内容（驱动部分）基础是否牢固可靠，有无开裂现 象。机头架结构有无扭曲变形机头架结构螺丝紧固是否有效轮缘、辐条有无裂纹、变形驱动轮转动是否灵活，有无异响和摆动，紧固螺母有无松动工作闸和安全闸是否动作灵敏 可靠，有无松旷。闸带有无断裂现象，余厚不得松闸状态下，闸瓦间隙不得大减速机运行时，油温应在规定小于3mm。于 2mm 。的上下限范围内。减速机运行时，温升不得超过电机与减速机联轴器弹性柱销电机与减速机各轴承润滑情况35 C ,外壳温度不得超过不得损坏、脱落，联轴器断面是否符合要求。75 C,油温不得超过 85 C。螺栓不得松动、脱落。检查内容（尾轮及张紧装置部分）尾轮轮衬磨损余厚度不得超过尾
4、轮轮缘、辐条有无断裂、变尾轮轮缘、辐条紧固螺母有无原厚度的1/3.形。松动，尾轮运转有无异响。张紧装置是否能够随时灵活调重锤上下是否活动灵活，有无两导轨有无变形，导轨宽度是节运载钢丝绳在运行过程中的卡、挤、碰支撑架现象，配重否正常，螺丝有无松动，滑动张力，活动部位是否灵活、不安全设施是否稳固牢靠。稳轮架距滑动导轨的极限位置卡阻，转轴是否歪斜。不得大于50mm 。扩绳装置是否灵活可靠检查内容（吊椅部分）各部件是否齐全完整，有无开 焊、变形或裂纹。锁紧装置是否齐全 、有效、有无变形。抱索器小推块有无磨损变形。检查内容（轮系部分）托轮、压轮转动是否灵活、平稳，有无晃动。轮衬贴合是否紧密、有无脱离、轮
5、衬磨损余厚不得小于原 厚度的1/3。托轮架稳固有无变形、位置偏 移等现象。各部件连接螺栓紧固是否有效，焊缝有无开裂现象。检查内容（钢丝绳部分）钢丝绳有无断股 、冒头、锈蚀现象钢丝绳必须完好，符合煤安规 程要求。张紧钢丝绳连接是否可靠 。检查内容（控制部分）声光信号是否完好齐全、灵敏 可靠。主控台各按钮、开关是否灵活可靠。电器设备是否完好，有无失爆。通信电话是否正常紧急停车绳有无折断现象紧急停车绳动作是否灵敏可靠。托梁，设备是否清洁，有无锈 蚀。是否按时填写记录上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容参加检查维修人员XXX煤矿（乳化液压泵站）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查
6、、维修、保养记录日期：年 月日设备名称型号安设地点检查内容（减速齿轮箱装置）检查各部位连接螺栓是否 紧固，联轴器是否完 整。润滑油箱油量是否合适,不足时应立即添注检查曲轴连杆瓦和滑块的螺帽是否松动。检查齿轮的啮合和磨损 情况。检查注塞密封是否有损 坏。检查判断泵运行情况。检查蓄能器保护帽螺栓是否 牢固旋紧，蓄能器的氮气 是否充足。检查泵站蓄能器压力是检查卸载阀，安全阀的开否正常。启和关闭压力是否符合规检查泵运转是否平稳，声音是否止常。检杳内容（检查乳化泵箱及液压管路 ）检查泵箱液温，不得超过检查乳化液浓度是否符合检查乳化液泵箱中自动配50 C,液位不得过低，以免吸 空要求，浓度为3%5%比液的
7、液位开关及低液位 保护开关是否灵敏可靠。检查乳化液有无析油、析检查乳化泵箱和减速器上检杳各过滤器是否有堵塞皂、沉淀、变色、变味等现象的透气盖是否畅通现象检查压力表读数是否正常检查吸液阀压紧螺堵是检杳供液管路是否吊挂整否松动齐，供、回液管路是否畅 通检杳调整泵站压力检查泵箱部位管路是否漏 液，各管路连接头U型卡 是否插到位检查内容（电气系统）电动机固定牢固，运行正 常，无异响、无油泥，风控制按钮、信号装置是否灵敏可靠、通讯接地装置符合要求，连接无 松动。叶、护罩完整无损伤电缆吊挂整齐，无挤压变 形交叉现象，引入装置完 好开关，整定合理，短路、断相、过流、过载、漏电 等保护齐全，灵敏可靠， 无失爆
8、。检查内容（文明卫生）设备外观整洁，无积尘、积煤、杂物。巷道无积水、积煤、杂物是否按时填写记录上次保养时间存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容参加检查维修人员XXX煤矿（电机车）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期： 年 月 日设备名称型号安设地点检查内容车架无明显变形，无严 重裂纹。均衡梁、弹簧、吊架无齿轮箱无裂纹和严重漏裂纹或严重磨损；油、传动齿轮无严重磨损，断齿或异响。制动系统灵活可靠，杆件制动距离符合煤矿安全规程第377条的规定。撒砂装置灵活可靠，砂管无裂纹和严重变形，配合畅通，管口对准轨面中不松旷。心，砂子干燥充足。抱闸式制动装置，闸带磨 损余厚不小于3
9、 mm，闸 带与闸轮的间隙为 2-3 mm ，闸带无断裂， 铜铆钉牢固，弹簧不失 效。警铃完好，声音清晰、宏 亮，有效距离大于 40 米。蓄电池组与车架的插销是否稳固，是否存在脱 落现象。电机车轮轴承有无裂纹 损坏，是否缺少润滑 碰头固定牢靠，碰头销 孔、连接销的磨损量不 超过原尺寸20%,刚性 碰头不超过25%，连接销 不弯曲变形。万向节转动灵活，不脱扣、卡阻现象。蓄电池电解液是否在标准范围内，年度是否符 合要求。蓄电池组、电机车是否进行编号电机车前后照明灯是否 明亮，照明有效距离不 小于30m，防护装置齐 全。电源引线、连接端子连 接牢固，无破裂、老 化。电机车运行中有无异响上次保养时间油
10、。存在的问题或维修情况处理结果或保养内容参加检查维修人员学习参考XXX煤矿（刮板运输机）设备检查维修保养记录XXX煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期： 年 月 日设备名称型号安设地点检查内容（机头驱动装置）减速器、对轮、连接 筒、端盖螺栓齐全紧 固。液力耦合器壳体无变形、 损伤，易熔塞、防爆片完 好。对轮胶圈或弹性盘完好 无损。减速器轴承、齿轮无损 伤，磨损不超限；润滑 良好、不缺油、不漏 油，运转可靠，无异 响。链轮磨损不超限，半园 轴螺栓齐全紧固；轴承 座固定螺栓齐全紧固， 轴承及时补油。分链器、压链器、护轴板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象检查内容（溜槽、刮板、链条）溜槽敷设平直，链
11、条不出槽中部槽无开焊断裂，槽帮无磨损卷边，中板和底板无严重磨损刮板齐全，无变形、缺损，连接螺栓齐全紧固刮板链磨损不超限，松刮板链运行无飘链、跳紧合适，齿、掉链、打斜、卡阻检查内容（机尾）机头、机尾压柱设施齐防护罩或防护栏齐全，喷雾装置喷雾效果良全牢靠无变形，固定牢固好，防破碎装置齐全完好检查内容（电气系统）电动机固定牢固，运行接地装置符合要求，连接开关启动、停止按钮灵正常，无异响、无煤无松动。敏可靠。泥，风叶、护罩完整无损伤。电缆吊挂整齐，无挤压变形，引入装置完好。开关整定合理，短路、 断相、过流、过载、漏 电等保护齐全，灵敏可 靠,无失爆。检查内容（文明卫生）设备外观整洁，无积尘、积煤、杂物巷道无积水、积煤、杂物机头驱动装置上方无淋水、煤层脱落现象。存在的冋题或维修情况：处理结果或保养内容：参加检查维修人员
煤矿机电设备检查维修记录文本
