北京地下车库通道工程车行道施工方案

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1、目录第一章编制依据 11.1 招标图 11.2 本工程施工组织设计 11.3 主要规范、规程 1第二章工程概况及工程部署 22.1 工程概况 22.2 工程部署 32.3 工程目标 52.4 施工总进度计划 52.5 劳动力计划 6第三章主要施工方法及技术措施 73.1 施工流水段划分 73.2 大型机械的选择 73.3 主要施工方法 73.4 基坑护坡土方工程 83.5 防水工程 93.6 钢筋工程 123.7 模板工程 143.8 混凝土工程 143.9 装修工程 183.10 季节性施工 19第四章 安装工程 21第五章 主要管理措施 235.1 质量保证措施 235.2 成品保护 25

2、5.3 技术措施 275.4 工期保证措施 285.5 安全生产、文明施工与环保 28第一章编制依据1.1招标图1.2本工程施工组织设计1.3主要规范、规程序号名称编号1公路桥涵施工技术规范JTJ041 20002工程测量规范GB50026-933北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-20014市政基础设施工程资料管理规程DBJ/T01-71-20035市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-2004第二章 工程概况及工程部署2.1 工程概况地下车库通道是由北京南站外部道路接至主站房两侧地下车库的地下车 行通道，与北京南站西侧、南侧、东侧、北侧立交匝道结合分四处设置。

3、该 地下通道设有通风、排烟、消防、照明、信号、监控等设备系统。2.1.1 建筑概况车库通道包括1 （T）号入口及1号出口，基底标高最深12.5米（8.45 米），坡道宽度 5米、6米、7米。坡道耐火等级为一级；防水等级一级， 通道底板、侧壁、顶板采用防水混凝土与外包卷材相结合。卷材采用SBS 改性沥青防水卷材 （ 4 4）；地面采用细石混凝土加耐磨剂压实赶光， 下铺设 C10 混凝土垫层，侧墙面及顶棚抹水泥砂浆，面层为乳胶漆涂料；地下通道入口 处设 50 米左右阳光罩棚，罩棚采用钢结构，材料为钢化夹层玻璃。2.1.2 结构概况 0建筑抗震设防丙类，建筑抗震设防烈度 8 度，框架抗震等级二级，结

4、构 主要构件安全等级二阶，地基基础设计等级乙级，结构主要构件设计使用年 限100年，本工程结构砼环境类别为类 b。通道结构净高 3.8 米及 3.4 米。通道顶板覆土 0 米至 5.5 米。通道地下 部分为平面框架结构，出地面部分为 U型槽结构。通道每隔40米左右设置伸 缩缝，缝宽 20mm。顶板、底板、侧墙为防水混凝土 C30S8垫层为C15混凝土；钢筋型号包括 HRB40C级、HRB335级、HPB235级；钢构件 Q235钢。2.1.3 专业概况通道按发生一次火灾考虑，标高 -11.75 、-6.5 层设置一台排烟风机；通 道进出口处均设置挡烟垂壁。通道消火栓给水管道布置为环状，并设置检

5、修阀等设施，灭火器与消火 栓设于专用消防箱内，上部为消火栓，下部为灭火器。给水管道采用内外壁 热镀锌钢管，管径DN10C采用沟槽式连接，管径v DN10C采用丝扣连接。照明、动力系统、自动控制系统、火灾报警及联动系统。暗装金属配电 箱，电缆桥架、电管穿线等。2.1.4 现场条件2.1.4.1 本工程施工场地狭小，施工现场紧凑。2.142水源采用甲方指定水源，水源管径 100。2.1.4.3 现场西侧提供变压器一台，总配电箱一个。2.1.4.4 地铁 4号线在附近施工并进行降水，因此施工中，不要再考虑降水。 若基坑开挖范围内有局部上层滞水，可采用明排。2.1.4.5 本工程位于位于北京市南二环外

6、开阳桥东南侧， 属市中心， 白天运输 不方便，一般在夜间 10：00时以后进行运输。2.2 工程部署2.2.1 项目经理部组织机构见下页。2.2.2 任务划分总包自行施工：包括土方护坡、钢筋、模板、混凝土、防水、装修、机 电安装等内容总包内分包：出入口钢结构、玻璃顶棚。采用我公司独特的总承包管理模式 , 对分包进行总包管理 ,使工程在本公司的管理模式下进行正常运转，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。2.3 工程目标2.3.1 质量方针及质量目标质量方针：科学管理 保证质量 信守合同 业主满意质量目标：合格2.3.2 工期目标本工程的工期为 93 天（从土方护坡施工开始计算工期）2.3.3

7、 安全文明施工目标北京市安全文明工地2.4 施工总进度计划2.4.1 施工进度计划编制原则2.4.1.1 施工进度计划的编制必须符合本工程施工合同的要求。2.4.1.2 施工进度计划的编制必须考虑充分、均衡地利用各种资源。2.4.1.3 采用小流水作业， 保证施工管理程序化、标准化，并有利于提高工人 的工作效率。2.4.2 工期总目标本工程入口有 130米由中铁建工施工，其余出入口计划开工日期 2007 年 10月 30日，计划竣工日期 2008年 1月 30日，总工期为 93天，4个出入口 流水施工（以全部腾出工作面，不影响施工为前提） 。分部工程名称开工时间完工时间所用天数土方开挖、护坡2

8、007.10.302007.11.3031结构施工2007.11.162007.12.1530内装修2007.12.162008.1.521室外装修（钢结构）2007.1.102008.1.3021详见本工程的施工总进度计划2.5劳动力计划根据施工进度计划编制劳动力计划结构施工阶段劳动力计划时间钢筋工木工砼工机械工电工管工电焊工抹灰工力工合计2007.10-2007.1130501088662020158装修施工阶段劳动力计划时间钢筋工瓦工砼工机械工电工管工电焊工抹灰工油漆工力工合计2007.12 2008.11541010610202095第三章主要施工方法及技术措施3.1施工流水段划分基础

9、验槽、垫层及防水施工分出口及入口两段施工。3.2大型机械的选择土方施工机械、汽车吊、混凝土输送泵3.3主要施工方法331工程测量331.1测量内容根据施工图的内容，在工程正式测量之前，先对甲方给定的初始资料进 行复核，准确无误后方可进行下一步测量工作。3.3.1.2 测量依据施工图 甲方给定的高程控制基点、坐标点。工程测量规范(GB50026-93)3.3.1.3测量施工设备所有测量施工设备必须经公司计量部门检验合格后方可使用。主要测量设备配备序号仪器名称数量用途1全站仪1定位2DSZ2水准仪1标高350m钢尺14无线对讲机4通讯联络331.4平面控制网的建立 该工程占地面积较大，根据复测定的

10、导线点，一次性建立统一的平面 施工控制网。原则：先整体，后局部，高精度控制低精度，控制点要选在拘束度大、 安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。3.3.1.5高程控制网布设高程控制网根据业主提供的水准点测设。在新南站外墙上测设本工程士 0.000高程点，DSZ2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆作标记。 对场内设的导线点、水准点每间隔一定的时间须与相邻标段进行联测 一次,以作相互检校。3.4基坑护坡土方工程根据已提供的本支护工程设计图纸，采用土钉墙支护和桩锚+挡土砖墙联合支护两种方案。即土质条件较好且基坑开挖深度HW 1.2m时采用直槽开挖；土质条件较好且开挖深度1.2 v H 2.0

11、m时采用放坡开挖，坡度为1: 1，坡面 挂网喷锚素喷；1-1剖面（土质条件较差、开挖深度 2.0mv H 8.55m）采用 土钉墙支护，坡度为1: 0.2 ; 2-2剖面（-8.55m vH-12.6m位置）上部1.0m 采用挡土砖墙支护，下部采用桩锚支护。桩锚支护结构可利用桩及预应力锚杆变形小的特点有效控制基坑边坡支 护结构的水平位移，以减少对基坑上部路面、建筑物及市政设施的影响，保证车辆行走的安全及市政设施的安全使用具体方案见土方开挖边坡支护方案 。3.5 防水工程3.5.1 防水部位通道底板、侧壁、顶板。3.5.2 施工方法3.5.2.1 基层要求防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹

12、凸不平等缺陷，表面平整 光滑，转角处应作成圆弧，表面必须干燥、干净，含水率不大于9%。3.5.2.2 涂刷基层处理剂基层经过监理隐蔽验收合格后，涂刷基层处理剂（涂刷冷底子油），其采用工业汽油稀释胶结剂制成，涂刷要均匀一致，不得漏刷，切勿反复涂刷， 待处理剂充分干燥后，才可进行下步施工。如若在基面上涂刷基层处理剂时，基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶 粘剂或潮湿界面隔离剂，其基层处理剂配制应符合下列规定： 基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容。 基层处理剂采取涂刷法施工，涂刷均匀一致，不露底，待表面干燥后， 方可铺贴卷材。 基层处理剂涂刷完毕，必须经过 8h以上（或手摸不沾手）达到干燥程度 即可进行

13、热熔法施工。3.5.2.3 细部附加增强处理基层处理剂干燥后，对阴、阳角、转角、穿过防水层的管道根部等部位， 在铺贴卷材之前，先做增强处理，增加卷材附加层，每边宽300mm具体操作 如下：首先根据细部形状将附加卷材（宽度为500mm剪好，加热之前，先在细部 贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面） ，用汽油 喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，立即粘贴在已涂刷一道聚氨酯的基层上， 并压实铺牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；如穿墙 管根部，在管径较小的情况下，先在管径周围500mm内涂以聚氨酯涂料，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，最后用密封材料封

14、严。3.5.2.4 弹线在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好 铺贴卷材的基准线。3.5.2.5 热熔铺贴卷材在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层（宽度为500mm。） 粘贴前将卷材试铺裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行 滚动粘贴。喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴和卷材面保持适当距离 （视外界不 同气温，先试铺，找出合适的距离 ） ，待卷材表面熔融时缓慢地滚铺。铺贴平 面和立面相连的卷材时，先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴 角，不得空鼓。铺设平面卷材时，将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的基准线，边铺卷材边烤粘，随后一人用手持压滚滚压卷材，排

15、出空气，贴实粘牢。铺设立面卷材时，卷材自下而上铺贴，方法也是边烘烤边铺贴，铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴，借助梯子或架子铺卷材 时，在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。3.5.2.6 卷材搭接封边卷材搭接宽度长边为100mm短边为150mm铺设第二层卷材时，搭接 缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的 1/3 ；在底板上卷材搭接缝距离墙根 600mm接头错开30cm一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里用喷 灯火焰烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以刮刀刮平， 抹压封严。车道外墙防水为外贴法施工，因此在内外贴法施工转换处，外墙防水 卷材搭接按

16、照搭接要求预留卷材，用钢板网临时固定在边坡上。3.5.2.7 防水保护层 防水验收合格后，立即进行保护层的施工。通道底板下防水保护层采用 50mn厚 C20细石砼，侧面采用S =3mn纤千维 板临时保护防水层，用白色胶带纸粘贴于防水层上，待通道底板钢筋绑扎完 成后，浇筑混凝土之前取出。通道外墙防水保护层米用50mn厚的聚苯板进行保护，在防水层施工完 成后，并且在经过密封处理的末端封口处用防水砂浆压缝处理。回填土施工 前粘贴在防水层上，用胶带纸将接缝粘牢。通道顶板防水层，在防水层上用花铺油毡隔离层，浇筑50mn厚 C20素混凝土作为防水保护层。3.5.2.8 防水工程注意事项垫层施工完后，在底板

17、边线外 30-40mm处砌1450mn高240砖墙并在内侧摸灰。此墙有两个作用：一是作为地下通道底板混凝土外模；二是作为防 水基层，防水卷材在此处接头甩槎。地下通道外墙防水采用外防外贴法施工。阴阳角、管根处等防水薄弱部位要按规定加强。3.5.2.9 质量要求防水工程要分层做隐蔽验收。基层表面平整、牢固、洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂 布均匀，无漏刷。卷材铺贴方法和搭接、收头正确，粘结牢固、紧密、接缝封严，无损 伤和空鼓等缺陷。卷材与防水保护层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。3.5.2.10 结构自防水地下通道的砼抗渗等级为 S8,在水平施工缝、竖向施工缝均需设钢板止 水带。按设计要

18、求，地下通道水平施工缝设在基础底板上500mm外墙套管均采用防水套管，外墙穿墙螺栓杆均加止水片。3.6 钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工，钢筋由本公司物资公司提供，以加强钢 筋质量的把关。钢筋进场必须有材质证明，并经复试（有见证取样）合格后 方可使用。3.6.1 抗震等级抗震等级： 二级。3.6.2 钢筋的连接通道底板钢筋连接采用滚轧直螺纹连接，接头位置不限，但接头互相错 开。直径D 18mm勺钢筋采用搭接。3.6.3 钢筋的保护层本工程采用砼垫块、塑料垫块及定位钢筋及模板上口固定扁铁勺办法来 控制钢筋勺保护层厚度。3.6.4 抗震要求3.6.4.1 用于结构纵向受力钢筋勺抗拉强度实测值与屈

19、服强度实测值勺比值 不应小于 1.25 。3.6.4.2 箍筋弯钩角度为 135，弯钩平直部分勺长度为箍筋直径勺 10倍。3.6.5 钢筋接头位置3.6.5.1 底板钢筋：通道底板钢筋采用滚轧直螺纹接头（ A 级），接头位置不限，但接头互相 错开，在任一接头中心至长度 35（40）倍直径勺区段内，有接头勺受拉钢筋 截面面积占其总截面面积勺百分率应符合以下规定，且不与其垂直方向勺钢 筋接头套筒相重叠。受拉区w 50%;受压区不受限制。3.6.5.2 墙钢筋墙中钢筋一次配至顶板，不设接头。3.6.6 钢筋勺定位3.6.6.1 通道外墙通道外墙勺钢筋采用比相应部位钢筋直径大一级勺钢筋加工制作勺水平

20、梯子筋及竖向梯子筋来固定。3.6.6.2 通道顶板通道顶板上下层钢筋均采用 12螺纹钢筋加工制作的三角凳铁来固定。3.7 模板工程3.7.1 模板设计3.7.1.1 垫层模板选用100X 100木方作为垫层边模，用短钢筋固定。3.7.1.2 底板模板底板四周砌240mn!专墙，作为防水的基层，同时作为底板外侧模使用。3.7.1.3 通道外墙模板弹墙模板位置线 t抹砂浆找平层 t安装墙模板 t调整固定 t预 检验收采用15mn厚竹胶板，50X100木方背楞 300mm 48500mn钢管背楞， 钢管扣件支撑，使用对拉螺栓拉接，外墙及地下通道的墙体使用止水螺栓。 止水螺栓采用 16钢筋制作。3.7

21、.1.4 顶板模板支模板竖向支撑 t 支板底模 t 预检验收采用15mn厚竹胶板，碗扣钢管支撑，碗扣架立杆上设有可调顶托，下设 可调底座。顶板搁栅采用 50X 100mm木方，间距250mm 100x100mm木方间 距1200mm乍为搁栅托梁梁底、板支模时起拱，跨度大于8m的，起拱2cm,跨度小于8m的，起拱1cm3.8 混凝土工程3.8.1 各部位的混凝土强度等级序号部位砼强度等级1基础垫层C152防水保护层C203基础底板C30/S84外墙C30/S85顶板C30/S8382混凝土浇筑根据北京市有关规定，现场不准设置搅拌站，因此混凝土全部采用预拌混凝土。采用汽车泵浇筑。底板混凝土浇筑分层

22、厚度为300mm采用标尺杆进行控制。3.8.2.1 工艺流程作业准备-砼运送到现场-砼运送到浇筑位-砼浇筑与振捣-养护3.822 在浇筑通道底板、剪力墙、板时，现场采用汽车泵输送砼到各个部 位；只在砼方量小，又不方便使用汽车泵的地方使用人工运送砼。泵送砼时 必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。3.823砼浇筑与振捣的要求： 混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙的下部，浇筑砼。浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密 决定，控制在一次浇筑400mn左右

23、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进 行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一 般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm以消除两层间的接缝。 浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班， 现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土 初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。 浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件 和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的 混凝土初凝结前修正完好。3.8.2.4 通道墙体砼浇筑墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50mn厚与墙体

24、混凝土成分相同的水泥砂 浆。砂浆放入 2m3 吊斗内，并用铁锹入模。使接浆尽量粘结在水平钢筋上。浇筑侧墙砼应连续进行，每层浇筑厚度控制在40cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防 止多振或漏振。预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣 插入点位置。（见右图）振捣棒移动间距小于 40cm每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度， 为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土 5cm振捣时注意钢 筋密集及洞口部位。为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距 洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此

25、 处浇筑振捣。3.8.2.5 通道顶板混凝土浇筑浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向 来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇 水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。为防止混凝土结构表面产生收缩裂缝，用 1： 1水泥砂子干面均匀撒在板 砼面层上，并用木抹子抹平搓毛两遍以上，尽量防止板面产生裂缝。383现场砂浆搅拌现场搅拌砂浆的配合比由现场试验室负责人提供，后台的计量器具按照 规定进行检测，砂、石及外加剂进场后必须经过试验部门复试合格后方可使 用,并且在使用过程中进行抽查，搅拌的用水

26、量必须事先现场实际测出每台电 子称每秒的加水量来控制搅拌时的加水量。384混凝土的养护常温条件下施工的砼米取自然养护的方法。底板虽然不是大体积砼，但 偏于安全考虑对底板砼的养护注意控制砼的内外温差不超过25 C。385砼的拆模墙拆模时间：常温砼强度达到1.2MPa顶板时间：结构跨度8m者，砼强度必须达到设计强度的100%结构跨 度w 8m,砼强度必须达到设计强度的75%3.8.6砼试块的留置除按有关规定留置外，还应增加三组试块：3.8.6.1拆模强度试块（同条件）。3.862备用试块（两组）。3.8.7 施工缝的留设位置3.8.7.1 通道墙体及底板的施工缝按图纸设计的后浇带或施工缝留置 .3

27、.8.7.2 墙:每隔 40米设置一道施工缝。3.8.8 施工缝的处理3.8.8.1 再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。3.8.8.2 水平施工缝应先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，在浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。3.8.8.3 垂直施工缝应先清除混凝土表面水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝 土层，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。3.8.8.4 在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3.9 装修工程本工程 防火等级为一级，工程级别为一类。3.9.1 外装修 本

28、工程的外墙装修仿蘑菇石。 地下通道入口屋面为阳光棚钢结构，玻璃顶棚。 此部分工程需二次设计，并编制专项方案。3.9.2 内装修室内装修地面采用细石混凝土加耐磨剂压实赶光，下铺设 C10 混凝土垫 层，侧墙面及顶棚抹水泥砂浆，面层为乳胶漆涂料。3.10 季节性施工根据本工程的进度计划， 本工程的施工全部在冬季施工， 为了保证施工质 量及施工安全，在冬期来临之前，根据工程的进度情况，编写出详细的冬期 施工方案。3.10 冬期施工3.10.1 冬期施工内容根据施工进度计划， 2007 年度冬期的主要内容为：土方及边坡支护、防 水、钢筋、模板及混凝土工程。3.10.1 冬期施工注意事项3.10.1 进

29、入冬期后，混凝土工程首先要变更配合比，掺加适量抗冻剂。3.10.2 砼的保温措施冬期施工的所有构件，浇筑完后均需进行测温和覆盖。初冬时期结构施 工要运用综合蓄热法施工。3.10.3 冬施的挡风措施进入冬施后在外脚手架迎风侧采取挡风措施，将密目安全网内衬彩条布， 封挡要严密，围挡高度要高出工作面至少 4m。3.10.4 冬施的测温要求冬施期间要建立严格的测温制度，在砼浇筑前要有测温点布置图，测温孔要编号、记录。测温工作要专人负责，在砼强度未达到3.5N/mm2之前，每2h 测一次， 7 天后每 6h 测一次 . 所有检测结果及测温数值均应填写，测温记 录及混凝土施工纪录。3.10.5 冬施钢筋的

30、焊接负温下焊接时，应根据气候条件，要求设挡雪、挡风设施或适当延长保 温时间，严格控制钢筋冷脆现象的发生。3.10.6 冬施安全措施冬施期间工作及宿舍内严禁使用明火取暖严禁使用碘钨灯、电炉等用电 设备取暖，要建立严格的用电度和冬施安全用电措施。第四章 安装工程 地下通道工程安装施工包括：排烟风机、通道进出口处设置挡烟垂壁、 给水管道环状布置的通道消火栓，并设置检修阀等设施；给水管道采用内外 壁热镀锌钢管，管径DN10C采用沟槽式连接，管径v DN10C采用丝扣连接; 照明、动力系统、自动控制系统、火灾报警及联动系统；暗装金属配电箱， 电缆桥架、电管穿线等。第五章主要管理措施5.1质量保证措施 5

31、.1.1质量保证程序实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸检测维修保养不合格 不合格 不合格5.1.2过程质量控制不合格5.1.3采购物资质量保证项目经理部材料部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行 严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：5.1.3.1 采购物资时， 须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购， 所 采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设 备有疑问的禁止进货。5.1.3.2 物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价， 建立了合格的分供方档

32、案，材料的供应在合格的分供方中选择；5.1.3.3 实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管 部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录 , 不合格的分供方从档案 中予以除名。5.1.3.4 加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资） ，根据国家、地 方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要 求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数 检验。5.1.3.5 在工地设立样品间， 对认可的样品由各方签字后保存， 以作为大宗材 料进场的见证。5.1.4 原材料、半成品检验、试验 各种材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，

33、严禁无证和不合格材料用于该工程上，根据北京市的有关文件规定，对于钢筋、混凝土、防水 材料等实行有见证取样和送检制度，并事先编制有见证取样计划，并征得监 理单位同意，共同按计划执行。5.1.5 质量通病分析攻关 针对施工中出现的质量问题，由质量部牵头每一层做一次总结，找出质 量通病，分析其产生的原因，找出解决的办法，以避免在今后的工作中出现同样或类似的问题。5.2成品保护制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污 染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目 的。521成品保护责任及管理措施521.1责任措施项目经理部根据施工组织设计及施工方案的成品保护

34、措施，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成 品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作 用。5.2.1.2 现场材料保护责任由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门 负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理， 由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保 管、使用。521.3 结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队 伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并 进行必要的成品保护后，向土建

35、分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢 筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。5.2.2 主要施工项目成品保护措施5.2.2.1 测量定位 定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示， 水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料 遮挡。5.2.2.2 土方工程机械挖土，为防止基层土层扰动，应预留一层20cm厚的土不挖。5.2.2.3 地下防水工程底板防水卷材施工时， 严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走， 底板防水施工完 毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。防水甩槎部分要干码砖保护。对防水砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工缝，撞

36、动金属 止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任 工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。5.2.2.4 钢筋工程 钢筋架空垫高堆放，避免浸泡、玷污。 加工好的成型钢筋分规格、部位按指定地点堆放，并用垫木垫好，防 止变形。钢筋绑扎好后，各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。 水电安装人员施工时不得任意切断或移动钢筋。5.2.2.5 模板工程拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，不得在墙上口撬模板，以 免损坏混凝土表面和棱角。拆下的模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理5.2.2.6 混凝土工程 混凝土浇筑过程中应派钢筋工随时整理钢筋。 振捣混凝土时，

37、不得振动钢筋、模板、预埋件及水电预埋管、盒等， 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。5.2.2.7 地面工程 水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认 可后，与土建专业进行交接。 水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮 包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的地面。5.3 技术措施5.3.1 模板 采用竹胶板模板，能实现结构施工的优质快捷，砼成型质量好，表面光 滑，边角圆滑，自然美观。5.3.2 钢筋连接 本工程的钢筋连接采用直螺纹连接技术，既保证了钢筋连接的质量，又 提高了施工进度，避免了冬施期间由于受温度影响造成钢筋焊接接头质量下 降的问题。5.3.3

38、泵送砼技术 本工程的砼采用汽车泵输送，在搅拌砼时加入砼泵运剂，降低砼泵送时 的摩擦阻力，减少泵送塌落度损失、分层离析、改善砼的流动性。5.3.4 计算机辅助管理 本工程在技术部、商务部、工程管理部、水电安装部各配置一台计算机， 并与公司计算机系统连网，实现资源共享，提高了工作效率，建立了一条内部的信息高速路。5.4 工期保证措施5.4.1 本工程采用了一些先进的施工技术 , 如钢筋直螺纹连接施工技术、砼泵 送技术、小流水施工技术 , 这些技术措施在很大程度上加快了工程的进度。5.4.2 使用专业施工队伍： 各工种均使用专业施工队伍， 并相对固定在同一个 部位施工，这样就能在很大程度上提高工人的

39、劳动效率。5.4.3 装修施工时，分区域进行施工。5.4.4 加强成品保护：加强成品保护，特别是在各工种交叉施工时，通常容易 造成二次污染，既增加了额外费用 , 又影响了工程进度，因此成品保护显得尤 为重要。5.4.4 提高机械化作业程度，提高工作效率。5.4.5 经济保证：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供 应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板 制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在 工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量 干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

40、5.5 安全生产、文明施工与环保5.5.1 安全生产措施5.5.1.1 安全管理方针：安全管理方针是 “安全第一，预防为主” 。5.5.1.2 安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全负责人、专业工程师、各专业分公 司等各方面的管理人员组成安全保证系统。5.5.1.3安全管理制度 安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人 员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制：区域责任工程师和安全负责人必须督促与检查施工方、 专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。 高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律 不得投入使用。 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工

41、人进行安全教育，对上 一周存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使 广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整改制；经理部要每周组织一次安全生产检查，对查 出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。 管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织，加强管 理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 实行安全生产奖罚与事故报告制。 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停 工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。5.5.1.4 安全

42、管理工作 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和 施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 项目安全负责人要督促检查分包方、专业分公司认真做好分项工程安 全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制， ，从设备进场检验、 安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准 使用。 防护设备的变动必须经项目经理部安全负责人批准，变动后要有相应 的有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全负 责人保管。 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购 买定点厂家的认定产品。 分析安全难点

43、，确定安全管理难点：在每个大的施工阶段开始之前， 分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。5.5.1.5 安全管理方案基坑、通道的防护 槽边堆置土方和材料，包括沿土方边缘移动运输工具和机械不应离槽 边过近，槽、坑、沟边 1 米以内不得堆土、堆料、停置机具，弃土堆置高度 不超过 1.5m。 挖土机不能超标高挖土，以免造成土体结构破坏，坑底预留20c m 土不挖，待钎探验槽完成后由人工挖掉，以减少土侧压力。 现场沿基坑四周1m以外用红白相间的 48钢管设两道不低于1.2m牢 固的护身栏，外侧满挂密目网，并在夜间设红色标志灯，以防人员坠落。基 坑四

44、周设置挡水墙。满堂红架子的防护 立杆间距为1200mm横杆间距1200mm下杆离地300mm立杆下垫50mm 厚木块。为防整体偏移，加设斜撑。 已拆除模板及其支架的构件，在砼强度达到设计强度后，才允许承受 全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时 支撑。 满堂红架子高度超过2m时应有防护措施，满铺跳板或挂水平网，加护 拦。室内操作架子 立杆和大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m，脚手板 至少铺两块以上，操作面距地面超过 2 米，应绑两道护身栏。 人字梯架板不得少于2块。 操作面不得一个人操作。 人字梯中间加一道钢丝绳进行拉结，以防梯子开滑。 人字梯底

45、部要有防滑措施，如在人字梯底部加橡皮垫。交叉作业 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于im且堆放高度不得超过1m通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物体。材料堆放 根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整 齐、稳固，做到一头齐，一条线。 施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防 冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时 入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。 材料堆放高度不得超过1.5m。木方、竹胶板必须按规格码放整齐。 材料要根据施工进度计划

46、分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间 进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。 木方、电料管的架子底部设通长不小于50mm厚的垫木，离地 20cm设扫 地杆，立杆间距1000mm架子两端加剪 刀撑，架子上部用钢管连接。见右图。个人防护 进入施工区域的所有人员必须戴安全帽 高空作业人员必须佩带安全带，安全带要扣挂在牢固处。高挂低用。 所有参加电气作业人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套。 从事电气焊作业人员应使用护目镜。 特殊工种必须持证上岗。钢筋机械的使用安全 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收， 合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作

47、 规定。 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、 防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员 安全； 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别 是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环 境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。砂轮机的使用安全 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。 开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮 严禁使用。 操作人员必须站在砂轮片运转切线方

48、向的旁侧。 用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜 砂轮机、切割机等应设单向开关，严禁使用倒顺开关。临时用电 通过道路的埋地电缆应采取穿保护，管内电缆不得有接头，电缆敷设 应避开热源及有腐蚀性场所。 电缆沿墙及围档明敷设时必须采用绝缘支持物固定，固定点间距不大 于 2.5m。 电缆不得承受自重。电缆转角处下方必须加垫绝缘物。 电缆直线段、转角处、进出建筑物等地段必须设置标桩，指明电缆走 向。 配电箱安装应牢固，电箱围栏内地面必须硬化，围栏应做可靠接零保 护。 二级配电箱安装高度应在1.31.5m范围，同时具有防雨防砸措施。

49、 同一施工现场的配电箱、开关箱。颜色、编号必须一致，并应设置负 荷指示、负责人姓名。 现场固定照明（镝灯）必须单设开关箱，灯架搭设应牢固，金属架体必须做接零保护。镝灯应有防雨、防大风吹落措施，安装高度不得低于5m。 脚手管搭建的钢筋、木工棚若与电气设施有接触时，其棚架必须做接 零保护。 现场配电线路必须在其首端、中间及未端做重复接地。重复接地 ，电阻 值不得大于10MQ。消防安全 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不 允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。 加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警 示牌，对于此类材料严格执行限额领材

50、料制度。 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。 乙炔、氧气使用应有防晒、防雨措施，乙炔使用必须加装回火装置， 严禁倒放使用。两瓶工作间距不小于 5米，距明火的距离不小于 10 米。(11)高处作业防护 手架的立面满挂安全网，操作层及操作层下部满兜安全网。 建筑物的出入口搭设防护棚。详见出入口的防护棚搭设。 高处作业中严禁投掷物料。5.5.2 文明施工 总则 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工的始终。它是施工现场综 合管理水平的体现，涉及项目每一个员工的生产、生活及工作环境。 在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境， 最大限度的减少施工所产生的噪

51、声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均 控制在国家和北京市允许范围内。 施工现场按公司的 CI 要求设计。 实施责任 现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程部制定出文明施工计 划。 区域责任工程师直接负责责任区的文明施工 设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 文明施工管理要点 总平面图管理a 合理安排现场平面图；b 明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；c 材料、构件、成品、半成品等按总平面图划分位置分类整齐存放， 每天做到工完场清。 按 CI 策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划 , 以确保文明工地 的实现。 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防

52、保卫管理 制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保 卫工作。 环境保护措施 施工现场临时道路全部硬化，堆放材料下面用碎石铺设，这既给雨季 施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土，泥浆 被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。 运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派 人用水将下料斗及车身冲洗干净。 派专人进行现场洒水，防止扬尘，保护周边空气清洁。 建立有效的排污设施， 如二级沉淀池， 保证现场和周围环境整洁文明。 合理安排作业时间，在夜间避免噪音（v 55分贝=较大的工作）。 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民 严格按市有关环保规定执行。 搞好施工现场卫生a 施工现场垃圾按指定的地点分类集中收集，并及时运出现场，时刻保 持现场文明；b 施工现场的生活区要严加管理，对施工人员坚持量测体温，非常时期 加强自我保护防范意识，要经常进行消毒；发现疑是病人立即送往医院隔离 治疗。c 现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇孳生； d 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放 杂乱物品或施工垃圾。