农村客运站施工

《农村客运站施工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农村客运站施工（117页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录第一章、施工准备3第二章、主要施工方法8第三章、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划82第四章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划85第五章、劳动力安排情况描述86第六章、确保工程质量的技术组织措施87第七章、确保安全生产的技术组织措施94第八章、确保文明施工的技术组织措施103第九章、确保工期的技术组织措施109第十章、拟投入的主要施工机械设备表113第十一章、劳动力计划表115第十二章、施工进度表或工期网络图116第十三章、施工总平面图及临时用地表117编制说明 编制依据1钢筋混凝土结构工程施工及验收规；2 建筑施工手册；3业主提供的设计研究院设计图纸；4本公司企业

2、标准和ISO9002质量保证体系等有关现行施工组织、技术管理、安全文明施工等管理办法、制度及文件；5国家颁布的现行施工验收规及技术标准；6中华人民国建筑法、工程建设标准强制性条文、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等现行法规、法律；7省市建设部门颁发的有关建筑安装工程的施工规程、质量、安全文明施工、治安、消防等文件；8有关规、规程及标准。 编制指导思想我司在认真学习投标文件要求和施工设计图纸的基础上, 结合现场踏勘的施工环境条件、工程量清单以及我司的施工技术力量，以保证工程质量为中心，创建业主满意工程为指导思想，遵照GB/T19002IS09002质量管理和质量保证系列标准选配高素质的项

3、目经理、项目技术负责人和技术骨干施工管理人员实施项目管理，编制一套完整的能够确保优质、高速、安全地完成本工程的施工组织设计，以满足和达到业主的要求。 编制说明(1) 本施工组织设计编写的组成容分别依据招标文件、施工图纸及答疑纪要为基础综合编制，拟建工程的工期和质量的编制满足施工招标文件要求。(2) 本施工组织设计作为投标和现场施工指导性文件。各工序流水作业及注意事项将在施工合同签定后，作为施工组织设计补充容，并以此为指导对班组在施工前针对性地进行技术交底。(3) 施工组织设计中所列的机械设备，劳动力、材料等已具备，工程中标后可随时调入施工现场。并可依实际情况可随时增加调度，以满足施工需要。 编

4、制原则1.严格遵守国家、地方的技术规、施工规程和质量评定与验收标准。2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。 编制目的本施工组织设计大纲系本工程施工的总体构思和部署， 各单项工程的施工方案将依据公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保工程满足业主要求并高速地建成。 工程施工目标（四大目标）1、 工期目标：本工程施工工期目标为360个日历天。 2、 质量目标：确保质量合格。3、 管理目标：快速、低耗，文明施工。 4、 安全目标: （1）无人身重伤及以上伤亡事故；（2）无等级火灾事故。第一章、施工准备1.1 项目管理机构我司

5、将派一名副总经理作为本项目的总协调负责人，派分管生产副经理任项目经理直接抓好本工程施工并强化项目法管理，配备施工经验丰富的项目技术负责人（必要时增派一名项目副经理）与项目经理配合，公司将调入较强的其他管理人员，精干的项目管理班子，成立项目经理部完成本工程的施工任务。项目部下设有：工程技术科、质安科、物质设备科、劳务科、财务科和综合科等六个职能部门。1、项目经理部各级管理人员职责(1)项目经理负责项目的行政决策、日常管理及部管理；全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设；决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能；控制工程、工期、质量、安全、技术、管理及成本，预见问题，处理矛盾；协助公司选择

6、和评审分包商和材料供应商，审核其资质并签定分包合同，监督实施。(2) 项目副经理全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源；负责使项目的安全生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求；负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统；进行施工现场的标准化管理。(3) 项目技术负责人参与制定、贯彻项目质量方针目标，并贯彻实施质量体系；全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作；负责施工组织设计的编制及实施、调整；解决工程施工过程中出现的重要技术问题；负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。(4)工程技术科具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作

7、；在项目工程师领导下，方案负责编制施工，并确定施工方案是否符合工程实际需要；完成与项目有关的计量、见证取样和试验工作；负责解决施工现场的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题；有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理；合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品；实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施；合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。(5)质安科按质量文件和合同要求，实施施工全过程质量控制和检查、监督工作；负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评审工作，独立过程中的质量监督权力；负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作；负责各种

8、质量记录资料的填制、收集、立卷工作。(6)物质设备科按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备；强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率；禁止无质保文件和不符合技术规指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响。（7）财务科做好项目成本控制，合理组织资金周转；做好成本计算，为项目经理提供项目决策依据。2、公司与现场管理部门之间的关系公司根据该工程的特点，委派项目经理组成现场项目管理部，受企业法定代表人的委托，代表法人在项目上的全权代理人，根据项目法要求，在公司管理制度和单位工程承包合同框架，项目经理部是施工项目责、权、利的主体，项目经理

9、是项目部总负责人，是项目中人、财、物等生产要素合理投入和优化组合的组织管理者，在授权围既要对建设单位的成果性目标负责，又要对企业效率性目标负责，并严格按照公司质量管理体系执行。1.2 总工期计划本公司实力较强，人力、机械充足，物资供应高效及时，计划工期合理，能满足施工及业主要求。具体工期安排计划详“施工工期进度图”。1.3 分部分项工程控制计划本工程牵涉分部分项工程较多，其中以基础工程、主体钢筋砼及外墙砌体结构、外装饰、屋面工程和水电安装工程为本工程重点，每一分项分部工程经验收合格后方可进入下一分项分部工程施工，做好工序交接班及复检验收记录，形成资料存档。1.4 工程施工主要措施控制计划1、所

10、有材料均按工程进度需要有顺序正确组织进场。2、放样定位：工程测量定位根据城市规划所提供的网点进行放样、定位，并认真进行核对无误后组织施工。3、土方开挖：基槽土方采用机械开挖并辅于人工修整，土方由自卸汽车及时外运。4、材料的投入：本工程各种材料需用量大，应提前选好各种材料和设备进库，及时提出材料采购计划、落实货源、组织材料进场。5、钢筋加工计划放在现场加工，边加工边安装，及时保证各种规格钢筋按时供应，确保文明施工，钢筋加工多少，即用多少。采用闪光对焊、电焊压力焊或锥螺纹联接等先进的搭接技术，以节约能源。6、砼：商品砼输送及时到位，严格按设计要求。1.5 对工程质量的控制计划1、在公司围抽调素质高

11、、责任心强的施工管理人员，充实到项目部管理班子里来，做到责任明确，并签订奖罚合同，首先在管理力量上保证，同时加强技术部质检人员力量和管理力度。2、认真编制各分部分项施工组织设计和建立技术交底验收制度，各项施工做到有方案有交底有验收有计划，施工中做到心中有数，并推广样板间、样板墙等样板工程推动整个施工过程。3、提高工人素质，在全司围和劳务市场调入具有创优经验的技术素质高的工人进场。4、材料进场把关：建筑材料进行社会调查择优，材料均具出厂合格证，进场须检验合格方可使用，材料部和施工部做到层层把关。5、开展全面质量管理活动，按我司制定的质量体系、质量方针、质量目标进行质量管理，确保工程质量达到投标时

12、所承诺的质量要求。1.6 降低工程成本计划1、加快进度，缩短工期，减少劳力、机具、材料消耗是降低工程成本最有效办法，科学地安排工程进度是降低工程成本的最好途径。2、注重工程质量管理和制定合理的施工方法是防止工程质量事故发生和杜绝返工浪费节约成本的主要措施。3、项目部严格施行施工材料限额领料制度，尤其对三大材料及装修材料采取按预算定额限额领用，并搞好落手清和工完料清,防止材料浪费造成大量建筑垃圾外运。4、项目部的材料采购由项目部组织进行市场调查，做到货比三家，大宗材料的采购采取投标报价采购，以买进物美价廉的材料，并与信誉好，售后服务好的供应商建立长期合作关系。1.7 土建与其它专业穿插配合计划安

13、装工程是本工程的重要组成部分，它不论是在投资规模上还是在工程量与工期方面，都是与土建工程的施工管理工作统筹布置协调并进的，要按照它们各自的特点，合理安排土建施工与设备基础、设备安装的先后顺序及搭接、交叉或平行作业，明确设备工程对土建工程的要求和土建工程为设备工程提供施工条件的容及时间，也只有这样才能保证整个工程施工在合同工期保质保量地予以完成。因此，应该保证安装工程施工的节奏与土建施工合拍，控制好安装工程的施工计划，使其能在土建工程中游刃有余地穿插施工，减少不必要的投入和成品保护工作，使施工走上良性循环，按进度计划保质保量施工生产。1、安装工程与土建工程穿插原则安装工程进展服从土建工程的施工部

14、署，因为安装工程均是附着在土建工程之中的，土建工程是安装工程的基础。土建工程施工应从局部或总体上为安装工程施工创造良好的条件，特别是在涉及到有安装项目的土建施工部位应尽快完成，扫清“尾巴”。使安装工程尽快插入展开施工。安装工程施工中应结合土建施工的进度控制计划，编制各种机电设备的最迟必须进场计划和各安装工种的最迟必须插入展开施工的开始时间，以便于土建施工时及时安排完善相关部位的土建工作。各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成。竖向风、水气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程施工分段施工的需要。室卫生间上下水管、暗线管、配线、各类开关箱盒插座的安装工作随土建粗装修同步完成。机房设备

15、的安装工作，土建施工应首先完成对该部位的防水、防雨、防干扰的围护工作，使此部位的设备安装工作能在工作面形成后迅速展开。建筑物防火门的安装工作应安排在土建施工室普通装修完成后，室装修开始之前施工。2、装饰与土建工程的穿插（1）砌体工程与抹灰工程在砌体工程施工中，应加强工完场清和细部处理等检查工作，并保证室各种零星砌体一次性完成，同时为明露的各类管线的安装工作提供工作面。抹灰工程在砌体完成后插入。（2）室装修工程室装修应分段做好成品防护措施后尽早插入施工，分别从上至下，从至外组织施工。做到完成一段封闭一段，加强成品保护。第二章、主要施工方法本章节着重对混凝土基础、主体结构、装饰部分、水电安装、室外

16、工程等主要工程施工方案作具体阐述。以保证在施工控制本工程的质量。未阐述部分按有关规进行施工。(一)、测量定位放线1、建立施工控制网(1)、根据拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准或设计图纸上的指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。(2)、施工控制网的测量，施工控制网的测放方案，应遵循先整体后局部的工作程序进行。(3)、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核误差值在1/5000，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。(4)、使用经纬仪测试施工控制网点时，测量应不小于一个测回(往返测为一个测回)。(5)、建立施工平面控制网使用钢尺量度，钢尺两端尽可能保持在同一

17、水平高度后方可进行尺量。(6)、统一的施工控制网点、水准点，及建筑物的主轴等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。2、高程控制：(1)、与有关单位办理好水准控制点的交接手续后，用水准仪准确地引到施工场附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固、不下沉，不变形。(2)、高程的引测应进行往返一个测回，采用III等水准测量方法测定，往返测量误差不超过6n1/2(n为测站数)。3、建筑物轴线的定位及标定(1)、根据总平面图或施工图标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测

18、量(丈量)各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的临时围墙上，做好标志，标画出各纵横轴线的标号。(2)、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。(3)、延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基槽坑上坡边11.5M以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。(4)、延伸轴线标志画的轴线桩及建筑物牢固、稳定、可靠和便于。4、施工抄平放线：(1)、承台基础梁施工抄平放线：、承台基础梁：根据承台基础梁平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽应通线校

19、核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑在基坑中设置轴线，桩承台基础梁边线及高程标记。在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。、承台基础梁底板垫层模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。、垫层施工完成后，把轴线引测至垫层面，并按施工图放出有关的墙和柱截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。(2)、主体结构施工抄平放线：、结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到

20、各层楼面上，特别是0.000层的引测须复核无误后做标记，以便每完成一层楼面用垂球或经纬仪把0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。、高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每栋建(构)筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标记(包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等)。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上选择便于向上传递到各层(要注意减少积累误差)。、砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位

21、置砌砖前，将平水标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙(柱)相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。(3)、装饰施工抄平放线：、室装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚高程线、梁底水平线、装饰及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对阶梯间的台阶等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。、外墙装饰：要按图放出、雨蓬、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏板压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。、屋面防水层、找平层(坡)等应按图纸要求控制，并在其完成面上按图纸和规要求，放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层

22、收口及分隔缝的控制。5、沉降观测(1)、沉降观测点及沉降观测水准点埋设根据现场情况，把临时水准点作为沉降观测水准点，沉降观测点埋设，根据设计及规要求的形式预制好沉降观测铁件，砼浇筑前，在设计要求的标高处预埋好铁件，砼浇筑时派人保护，不使铁件脱落、移位。(2)、沉降观测、沉降观测点及沉降观测水准点埋设根据现场情况，把临时水准点作为沉降观测水准点，沉降观测埋设，根据设计所要求的形式预制好沉降观测铁件，砼浇筑前，在设计要求的标高处预埋好铁件，砼浇筑时派人保护，不使铁件脱落、移位。、沉降观测本工程沉降观测采用II等水准测量精度要求进行观测，观测时间及次数视工程进度情况而定，并应连续进行观测，每加一层观

23、测一次，至主体结构完后测一次，装修一半测一次，装修结束观测一次，竣工第一年测四次，第二年观测二次，以后每年一次，直至沉降稳定。为了保证观测的准确性，采用固定人员观测和整理成果；所用仪器采用同一水准仪及水准尺，采用固定的水准点，且在整个观测期间应定时对水准点进行复核，按规定日期，方法及路线进行观测。(二)、施工程序及施工段的划分施工中总的程序是先地下后地上；先主体后装修；装饰先天棚墙面，后地面施工，再进行油漆涂料施工；外装饰则由上而下进行；土建主体施工时，水电等配合预埋，待进入装饰阶段，水电安装再穿插进行。(三)、土石方工程1. 土方开挖方法 首先清除建筑物围的地上及地下障碍，采用“放坡大开挖”

24、的施工方案。基坑开挖采用反铲式挖掘机，并配一台推土机和自卸汽车。人工配合清理土方边坡，根据勘察结果，土方放坡，随挖随进行边坡修整,挖完后,基坑边坡喷射钢筋混凝土,确保坡体稳定。2. 土方开挖程序 （1） 工艺流程：机械挖土局部地基处理人工清槽钎探验槽 （2）土方开挖采用液压反铲挖掘机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。 （3）基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，

25、及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。（4）在基坑东西两侧各挖一车道，作为基底钎探及混凝土垫层施工通道。 （5） 施工电梯基础在基坑开挖时同时挖出，并提前浇筑好混凝土。 （6）提前准备好岩棉被，草带,以防气温突降。 （7）基坑挖完后进行钎探。 1) 钎探工艺流程： 根据钎探布置图测量定点就位打钎拔钎盖孔记录勘察、设计、监理、建设单位验槽， 2) 钎探点按梅花型布置，纵横间距 1.5m，钎探深度 2.1m。安排专人负责此项工作，认真做好钎探记录，如发现异常通知有关部门。探完后，会同建设单位、设计、监理、勘察等部门共同验槽，分析钎探记录，确定符合设计要求后，方可进行下一步施工。验槽后

26、探孔用砂填实。 3. 土方开挖质量、安全保证措施 （1） 土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。（2） 挖土机司机必须按照开挖灰线施工。 （3） 测量员随时测量，保证基底标高，槽底老土不得拢动。 （4） 夜间施工有足够照明。 （5） 土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。 （6） 土方开挖后， 按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。（7） 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。3、回填土施工(1)、土料要求填方土料应符合设计要求，

27、保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。(2)、填土含水量、填土含水量的大小，直接影响到夯实(碾压)的质量，在夯实(碾压前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少，夯压(碾压)不实；含水量过大，则易成橡皮土。、当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳围。土料含水量一般以手据成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填

28、、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。(3)、填土方法、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。、推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。、土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶0.51.4m，利用推土机后退时将土刮平。、用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填区段以4

29、060m距离为宜。(4)、填土的压实、压实的一般要求A、密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制(实际)干密度当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一般0.93。B、铺土厚度和压实遍数本工程采用平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实。C、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。D、填土压实方法a、填土应尽量采用同类土填向，并宜控制土的含水率在最优含水量围，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方形成水囊和产生滑动

30、现象。b、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1：5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，最下层错缝距离不应小于1米。c、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度(填方高度的百分数计)对粉质粘土为3%3.5%。E、压实排水要求a、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。b、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下

31、一道工序。c、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。(四)、主体工程施工1、施工顺序放样绑扎柱墙筋、预埋件埋设安柱梁板模浇柱、剪力墙砼绑梁板筋、予埋件埋设浇梁板砼养护拆模填充墙砌筑。2、施工测量建筑轴线测量放线及保证垂直与标高的措施：现场配设两台DJ2型经纬仪，测量放线精度控制如下：平面测量：测距误差1/10000，测角误差控制为不大于10。建筑物楼层标高由首层+0.00标高控制一层一层上引，红漆描画，配备2台DS3型自动安平水准仪，标高放线精度控制在：+0.00至各层间5mm，层间测点2mm。3、模板分项工程(1)、模板以胶合板为主松木板配合使用，且在模

32、板施工中拟采用省级先进工法“早后拆模支撑体系”，以保证跨度较大的梁能满足拆模要求并及早提供工作面以利砌体的穿插施工。该体系主要采用后拆撑使得跨度较大的梁板能在早拆部分拆除后仍能保证其有效支撑，直至养护到其拆模允许强度后再拆，保证主体结构质量。(2)、模板采用915183018胶合板，4050，50100松方木，25厚松木板。(3)、框架柱模施工柱模的施工顺序：弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模（修整，翻至上一层使用）。柱模施工的要点及细部要求：A、用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。B、按图纸尺

33、寸制作柱模，按放线位置钉好压脚板后再安装柱模板。柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。C、清扫孔留设：为了清理干净柱垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，从而保证砼浇捣质量。D、柱截面，垂直度应校核准确，柱顶标高应符合设计要求。E、模板支架应有足够的强度、刚度和稳定性。满足新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载，具体见模板支撑设计计算书

34、。F、拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。(4)、框架梁板模板施工梁板模板采用松木板、楞木、胶合板支撑体系。松木采用25厚，楞木选用50100，板模板选用胶合板183091518。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用松木按所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。楼板模板安装完成后，应复核其板面标高，并在柱筋及板侧模板上设置标记，以保证楼板砼的浇筑厚度。(5)、模板

35、拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模块而受损坏，方可拆除；底模应在与混凝土结构同条件养护的试块达到规要求时方可拆除。已拆除模块及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除时不要用力过猛过急，不可硬撬，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行；上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的

36、模块支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的深下均应保留支架，其间距不得大于3m。4、钢筋工程(1)、原材料控制：钢筋采购由公司统一根据图纸要求和业主、监理工程师指定的品牌数量进货，现场加工。进场时工地项目部材料人员自检后报请监理、业主，再次对钢材外观、数量、直径、尺寸、品牌进行复检，合格后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志。现场制作加工过程中，会同业主、监理见证人员对现场的母材、接头进行随机取样。(2)、钢筋制作根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。本工程采用先进的连接技术，需连接的由焊工（焊工证）采用套

37、筒统一连接和焊接，并按规定随机取样送检，合格后方可批量加工连接。在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。(3)、钢筋安装、绑扎：A、柱、梁板钢筋在场地加工棚加工好后，按照不同使用部位挂牌堆放整齐，做好安装、绑扎前准备工作，楼层放样完、钢筋调正后，即吊运至楼层进行施工。柱筋绑扎完后较正垂直度，绑扎带铁丝砼垫块保护层。B、梁板钢筋按框梁次梁板底筋板面筋的顺序依次进行，梁筋绑扎入模前先放置好保护层垫块。双排梁筋间间距用25短钢筋每隔1000放一根来保证，楼板

38、双层钢筋采用铁马凳来保证间距，101000呈梅花型布置。C、钢筋绑扎：钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22#铁丝直径只用于绑扎12mm以下的钢筋。 D、钢筋绑扎钢筋绑扎顺序：一般为先柱，后梁板，与木工搭架支模相配合。钢筋绑扎之前，会同有关人员对柱、梁、板的截面尺寸、标高、平整度等进行全面检查，符合要求后，方可绑扎。一般是先梁筋后板筋，先主梁后次梁的绑扎顺序。 节点以及梁板和柱子抗震箍绑扎应按图纸设计的要求或规要求加密。5、混凝土工程(1)、混凝土浇捣A、混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭，模板缝隙应严密不漏浆。B、浇捣混

39、凝土前，应复核模板、支撑、预埋件、预留孔、预埋钢筋、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸，并办理隐蔽手续。C、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥坊，在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。D、根据施工电梯设置位置，应从自远离施工电梯一端向施工电梯收尾。以避免已浇筑好的混凝土受到人为踩踏而影响强度。E、浇筑混凝土应连续进行若，必须间歇，则其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。F、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位，变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。G、楼板

40、混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，确保混凝土沉实后，楼板厚度符合设计要求，楼板混凝土振捣宜用平板震动器沿垂直浇筑方向来回振捣。注意不断移动以控制混凝土厚度，振捣完毕，用木抹子抹平表面。H、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底版混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑，不断继续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。I、混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器，振捣时快插慢拨，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm，插点形成呈梅花状布置，插入深度为进下层混凝土510cm。J、柱混凝土浇至梁底以50mm下左右。浇灌时控制好混凝土自落高度，防止离析。柱混凝土浇灌速度控制在3m/h左右，以防止胀

41、模。K、浇捣楼面砼时采取标高、插尺双控法施工，确保结构层标高准确。振实机械用平板振动器，当柱砼强度等级高于梁板砼时，先浇柱头砼，后浇梁板砼，以防止梁板砼混入柱。L、梁柱节点钢筋过密的部位，采用同强度的细石混凝土振捣密实。 (2)、混凝土养护混凝土浇捣后12h后即进行养护工作。夏天采用覆盖麻袋浇水养护；雨天采用塑料薄膜养护。养护时间不少于7昼夜，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14昼夜。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。(3)、混凝土试块制作试块组数按满足“每35立方米不少于一组，每台班不少于一组，每100盘混凝土不少于一组，且每层不少于一组”的要求及施工混凝土

42、规留置。试块制作完成后即送入现场试块养护室进行标准养护，另外加做二组留在现场与结构同条件养护，作为梁板承重模板拆除时强度依据。6、填充墙施工1、材料要求 (1)、民用建筑砌筑所用材料（包括砂、砖、砌块、水泥）必须有放射性指标检测报告，其放射性指标限量应符合下表规定。 表1 放射性指标限量测定项目限量照射指数（IRa） 1.0外照射指数（I） 1.0空心率大于25的砌体，其天然放射性核素镭-226、钍-232和钾-40的放射性比活度应同时满足照射指数（IRa）不大于1.0、外照射指数（I）不大于1.3。 (2)、砌块：其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规要求，且砌块的生产龄期不应小于28d。

43、有复试要求的应在复试合格后方可使用。 (3)、砌筑砂浆 A、水泥：强度等级为32.5MPa 及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。必须按照规要求做复试。如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按照试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 B、砂：采用中砂，含泥量5，且不得含有有机杂物。 C、其它材料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。石灰膏采用块状生石灰熟化时间不得小于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得小于7d。沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 D、 用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。E、 拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用

44、其他来源水时，水质必须符合现行混凝土拌合水标准 JGJ63 规定。 2、施工准备 (1)、作业条件 A、在结构墙、柱上弹好+500 标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。 B 、施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰逢的厚度进行排砖设计。在结构墙、柱上弹好+500标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。 C、 砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 D、 砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。 (2)、材料准备 A 运到现场的砌体，应分规格分等级堆放

45、，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。 B 常温条件下，砌筑用的砌块应提前2d 浇水湿润。轻骨料混凝土小砌块含水率为58。蒸压加气混凝土砌块含水率控制在小于15。进入冬季施工阶段或最低气温0以下砌筑用的砌块不可浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9 度的建筑物，砌块无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。 (3)、主要机具设备 A 机械设备 砂浆搅拌机、磅秤以及垂直运输设备等。 B 主要工具 大铲、刨锛、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、锯砖用锯及砌块夹具等。 3、操作工艺 (1)、工艺流程 找平层施工底部砌筑墙体砌筑配筋带、过梁浇筑墙体砌筑 墙体顶部斜砖砌筑门、窗框、构造柱浇筑 (

46、2)、第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平，找平层厚度超过20 mm时用细石混凝土。墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 (3)、砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3。 (4)、灰缝应横平竖直、砂浆饱满，空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌体灰缝应为812，蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15和20。 (5)、挂线：砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

47、 (6)、填充墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框的固定方法与过梁做法，以及附墙固定件的做法应符合设计要求。(7)、沿高度每隔400设26，拉结筋锚入柱250，伸入墙1/5，墙长且1000，当遇到门窗洞口时，设至墙厚120时，拉结筋应全长拉通。(8)、填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d 后，用非粘土砖斜砌挤紧，其斜砌角度宜为60o 左右，砌筑砂浆应密实。 (9)、砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m。(五)、屋面及防水工程 5.1、施工准备11屋面材料要求所有材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规的规定，以及所用材料的质量

48、、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规规定。 水泥：按要求对水泥材料进行试验，从中选择适合的水泥。砂：特细砂，含泥量不得超过 2%，有机杂质含量不大于 0.5%，级配要良好，空隙率要小。水泥砂浆重量配合比 13。5.2、屋面作业条件找平层施工前，屋面隔热层或结构层必须进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过屋面的预埋管件根部，伸缩缝等根部按图纸要求做好处理。根据设计要求的坡度、弹线找好规矩，并进行彻底清扫。铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。屋面找平层的坡度必须符合设计和施工验收规要求，并不得有积水现象。所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板

49、吊勾等应在防水层施工前做好基层处理。屋面阴阳角、伸缩缝、变形缝等处，应抹成半径为 100150mm 圆弧或钝角。5.3、施工部署一般情况下，由高处层屋面向低处屋面施工，在同一层上，先施工高处屋面，后施工低处屋面。分格缝在找坡层施工完毕后在女儿墙上弹线，施工时根据线钉水泥钉拉通线定位。5.4、找平层施工工艺1、操作工艺1）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并按不大于36m2，根据屋面实际留设分格缝。分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。分格缝宽度因考虑到排汽道和排汽管要求，故设置为30mm。将缝与下层找坡层留

50、置的排气道、保护层的分格缝设在一个位置上。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木方上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固。然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰。以灰筋和木条为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。2）铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。3）凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收头的凹槽抹灰应承45。排水口周围应做边长（半径

51、）为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。4）养护：找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。2、质量标准（1）主控项目1）找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2）找平层的排水坡度必须符合设计要求：2%的排水坡度。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（2）一般项目1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。2）找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。3）找平层分格缝的位置和间距，应符

52、合方案要求。检验方法：观察和尺量检查。4）找平层表面平整的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。5.5、涂膜防水施工工艺 1、施工工艺 基层处理涂刷底层涂料涂刷第一道涂膜防水层涂刷第二道涂膜防水层涂刷第三道涂膜防水层防水保护层闭水试验； 2、涂刷防水涂膜注意事项； （1）、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直； （2）、在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm； （3）、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜

53、固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡； （4）、在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工； （5）、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面； （6）、在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右； （7）、在

54、最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。 3、施工中如遇下列问题要及时处理： （1）、当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释； （2）、当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%； （3）、当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%；5.6、防水卷材：卷材采用热熔法，搭接缝部位采用热熔的方法进行施工。热熔法：用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材底面和基层表面，使卷材表面熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或卷材

55、粘结牢固。施工机具清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、钢凿等。卷材铺巾的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、刮板、毛刷、压辊。专用热熔机具：单头名热熔喷枪或喷灯。卷材铺贴注意事项施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。基层处理剂干燥后，首先按设计要求对屋面防水工程，地下防水工程需做附加层的部位进行铺设附加层处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向并在基层弹线，然后铺贴卷材，卷材不同部位的粘贴按以下要求施工。屋面：卷材与基层点粘贴或条粘贴，屋面周边800mm应全粘贴。坡屋面粘贴面积在70%以上，卷材与卷材间100%全粘贴。附加层：一般部位全粘贴，

56、变形缝处允许空铺。铺贴顺序为先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一平面，从低处开始铺贴。屋面铺贴方向：坡度3%平行于屋脊方向铺贴。平行于屋脊搭接缝顺流水方向。卷材搭接按以下要求施工：长边搭接：卷材纵向搭接宽度应80mm，必须仔细操作，涂刷胶粘剂要均匀，不得漏涂。冷粘法边部应有多余的胶粘剂挤出。热熔法应在边部形成一道沥青条。短边搭接：卷材两端必须全部粘结。搭接宽度应100mm。当用聚酯胎卷材点粘或空铺时，两头部分必须全粘500mm以上。同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以上，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位，端部及卷材收头部位进行密封处理。应嵌

57、填密封材料，封口胶,然后抹平，使其形成明显的沥青条。施工质量应符合以下要求：工程竣工后，不得有渗漏和积水现象。防水卷材及主要辅助材料，必须符合设计要求，其品种规格和性能指标应达到建材行业标准的规定。防水层结构必须符合设计要求。防水卷材铺贴方向和搭接顺序，搭接宽度，粘结方法，均应符合规规定，粘结点必须牢固，严密，不得有皱折，翘边和封口不严等缺陷，热熔法搭接边部位应有明显沥青条。各部位节点做法，应符合设计要求，水落口及突出屋面设施与屋面在连接处卷材末端收头处，均应粘结牢固，密封严实。屋面散状材料保护层，涂料保护层均应覆盖严密，粘结牢固。水泥砂浆保护层表面平整，分格缝留设正确地下防水工程的保护层做法

58、应符合设计规定。5.7、瓦屋面施工1、工艺流程基层清理 施工放线 绑扎顺水条 钉设挂瓦条挂瓦 淋水试验 验收2、施工要点及注意事项放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。(六)、楼地面工程6.1、水泥砂浆楼地面(1)、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。(2)、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹出四周墙面上，并要与房间以外的楼层通道

59、、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。(3)、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4)、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52M，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋）将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。(5)、搅拦砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅

60、拌机搅拌均匀，颜色一致。(6)、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润 ），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。(7)、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮械按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。(8)、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用

61、力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分格缝压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。(9)、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压把凹坑填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰，缝光滑顺直。(10)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压光、压实（必须再终凝前完成）。(11)、养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其

62、它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5MPA才能上人。(12)、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高向下测量踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹的厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉紧贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。6.2、石材地面一、施工准备 (一）材料 （1）.花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规要求。 （2）.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 （3）.砂：中砂或粗砂。 （4）.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。 (二）作业条件 （1）、花岗石板块进场后应堆放在室，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得