高频筛使用说明书

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1、word高频筛使用说明书某某盛合机械某某10 / 10目录一、高频筛简介3二、高频筛的用途3三、高频筛性能特点4四、高频筛技术参数6五、高频筛的安装调试、维护保养6一安装调试6二维修与保养7三为延长其使用寿命,我公司提供下以须知事项仅供客户参考10一、高频筛简介高频筛高品筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频筛高频筛高品筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛高品筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆外表的X力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度比重有用矿物和析离作用，增加了小于别离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的别离条件，使小于

2、别离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 二、高频筛的用途高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度-200目粒级含量、以与需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力一般可提高510个百分点。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小

3、颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。 三、高频筛性能特点1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。 2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面根本不承受动载荷，筛机不需要制做根底，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图3、筛面振动频率50Hz，振幅0-2毫米，振动强度为重力加速度的810倍，是一般机械振动筛振动强度的23倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.0741mm。 4、筛面由三层不同的柔

4、性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不一样的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进展筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整X紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，防止直接冲击筛网造成损坏。 5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 2。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55时，细度可达300目， 筛分效率可达75%左右。 6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定连续瞬时强

5、振参数，定时清理筛面，以防堵孔。高频筛7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kW/台。 8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。 9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。 四、高频筛技术参数规格筛孔mm给矿粒度mm筛面倾角振幅振次次/min电机型号功率kw12002000115552800Y100L-4215003000115552800Y100L2-423五、

6、高频筛的安装调试、维护保养一安装调试1、机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。2、机器在安装时，支承底架必须水平安装在根底上，根底应具有足够的刚度和强度，来支承直线振动筛的全部动负荷和静负荷。3、可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。4、安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。5、设备安装后，筛面左右保持水平，否如此，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进展调整。6、弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。7、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用

7、对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。8、确保V带X力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。9、试车前必须用手或其它方法转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。10、安装调整完毕后，应进展不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75。11、用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。二维修与保养1、轴承正常的工作温度不应超过75，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。2、更换V带时，应完全松开电机地脚

8、，方便地放入胶带轮糟内，不允许用棍棒或其它物体撬V带，V带的涨紧力必须适合，胶带轮必须对正，在首次调整X力又运行48小时后，再重新调整一次。3、激振器与圆振动筛的筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。4、采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合GB1231-76钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件的要求。连接时施加的扭矩符合下表。表1 高强螺栓旋紧扭距表螺栓直径mm16202224扭距N.m23742067810075、为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱与

9、任何辅助件进展焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进展。建议采用以下的步骤。a、焊补开裂时为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径孔。b、用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。c、先预热60左右，用3mm直径的506电焊条进展焊接，并防止任何夹渣和咬肉。d、磨光两侧突起焊接。e、如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有的焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。f、采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否如此，易导致轴承的损坏。6、火焰切割时，切割面周围也会产生内应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。7、在编织筛网与筛网托架之间，配备有专用的缓冲套胶条。为了保证筛网达到最长的使用寿命，应使缓冲

10、套胶条恰当地位于两者之间，发现损坏的缓冲套胶条应与时更换。8、更换编织筛网，应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。为保证筛网外表X力均匀，要拉紧两侧X紧板并用手锤沿全长轻轻敲打，检查X紧情况。假如接触不好，X力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。9、为了适当X紧筛网，筛网钩条长度必须和X紧板长度一致。10、当筛面采用分段筛网组装时，筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。11、拆卸激振器时，从外往里慎重拆卸，防止人为地损坏零部件。a筛网，b缓冲套，cX紧螺栓组，d边板，eX紧弹簧，f油杯，g轴承外套，h高强螺栓组，i轴承，j键，k副偏心块，l主偏心块，m螺塞12、拆下的零部

11、件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应与时修复或者更换。13、装配激振器与拆卸顺序相反。a、必须在清洁的操作环境进展，同时各待装零件必须清洗干净，无毛刺，无影响振动筛整机性能的损坏。b、不许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配。c、所有的螺栓孔一一对正后方能紧固。d、如果一个轴承有损坏，通常另一个轴承受影响也有损坏，应同时更换。e、迷宫密封装置的间隙内应充满润滑脂。f、轴固定在激振器内后，应检查轴向串动量，应在1-1.5mm之间。三为延长其使用寿命,我公司提供下以须知事项,仅供客户参考.检查你所订购的型式和规格是否相符？b.是否在运行过程中受到污损、碰伤？c.所装配电源是否与铬牌标识一致,注：电

12、压误差不得超过5.d.固局部有否松动？接地线必须安装结实.电源开关(不可使用闸刀开关)与接地线应保证接触良好,严禁电机缺相运行,否如此会造成电机烧损.b.本机应放置在与四周最小保持500mm距离的地方,以免发生碰撞.松开六颗塑料胶头螺母、取下上层料斗与网环.b.细网应水平向上放置于网环上.c.将圆条束紧器由上向往下压入底部环形槽并锁紧.d.重复以上步骤将束紧器压入上部环形槽并锁紧.e.用剪刀剪去多余筛网4.高频振动筛日常保养方法：a.不使用时要切断电源.b.清洗时严禁用水冲洗电机、以防漏电.c.要保持筛网的清洁、才能得到最优的过滤效果,清洗筛网时、可不用停机,根据过滤物质的不同、采用相应清洗剂,如泥浆可用水冲洗,同时筛网严禁用尖硬物体碰撞.d.使用中假如发生异常声音,请立即停机检查.