桥梁支座施工技术要求

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1、 桥梁支座安装施工技术要求一、编制依据1.郑州至民权高速公路开封至民权段两阶段施工图设计;2.公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004);3.公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);4.公路桥梁板式橡胶支座(JT/T4-2004);5.公路桥梁板式橡胶支座规格系列(JT/T663-2006);6.公路桥梁盆式橡胶支座(JT/T391-2009);7.河南省高速公路施工标准化技术指南;二、支座垫石的施工技术要求1、支座垫石施工之前,应做好支座垫石位置处混凝土的凿毛工作。2、按照施工图纸计算复核支座垫石的设计标高。一片梁的各个支座的支承垫石顶面标高应处于同一平面内,避免发

2、生支座偏压、初始剪切与不均匀受力现象。严格控制支座垫石顶面标高,保证其在规范允许的误差范围之内。3、用于盆式支座的支座垫石,应按图纸要求预留盆式支座底板地脚螺栓孔,预留螺栓孔直径和深度必需满足设计图纸要求。4、在施工过程中,应严格控制支座垫石位置处预埋钢筋网片的数量与预埋质量。5、支座垫石用细石混凝土必须严格执行总监办批复的配合比,确保混凝土的强度满足设计要求。6、支座垫石混凝土浇筑前,应采用水充分湿润支座垫石位置处,施工中应采取可靠措施保证混凝土振捣密实,同时应做好垫石混凝土表面的收浆抹面工作,保证表面平整。7、支座垫石在收浆抹面结束后采用潮湿土工布覆盖,滴灌养生时间应不少于7d。8、在梁板

3、安装前各驻地办应按照图纸及规范要求对垫石进行专项验收(验收实测项目详见附表1)。支座垫石不应出现露筋、空洞、蜂窝及裂缝,预埋钢板不应出现悬空现象。对有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值,以及混凝土强度不满足要求的支座垫石,现场应一律返工处理,不得进行修补或加固。三、支座安装的技术要求1、板式支座安装的技术要求(1)支座安装前,应对支座垫石进行复测,放出支座纵横向中心十字线,标出支座安放的准确位置。(2)安装前应检查支座的型号、规格及外观。(3)安装前,检查预制梁底的预埋钢板是否有水泥浆包裹的现象,要对包裹预埋钢板水泥浆清理干净并进行除锈、风干。在梁板预制时应采取预防措施,避免预埋钢板移位和预埋

4、钢板下进入水泥浆。(4)支座安装时,应按照垫石和支座上纵横向的中心十字线准确就位。安装完成的支座应与梁在顺桥方向的中心线相平行或重合。(5)支座与梁之间存在间隙的,根据支座与梁之间存在间隙的大小,支垫大于支座受压面积的钢板,且每个支座上最多只能垫一块钢板。钢板与板底的预埋钢板先用环氧树脂粘接,24小时后周边再分段焊在一起,焊缝厚8mm,每段焊缝长5cm,焊缝应做防锈处理。焊接时要采取有效的保护措施,避免损伤支座及对周边混凝土产生影响。(6)四氟滑板支座的安装方法与普通支座基本相同,除满足普通支座的安装要求外,还应注意下列事项:a、四氟滑板支座安装时,与四氟板接触的不锈钢板不允许有损伤,拉毛现象

5、,采用丙酮或酒精仔细擦洗。四氟滑板白色面朝上安放在下钢板凹槽中,在支座顶面的储油凹槽坑内涂抹好硅脂油5201,(5201硅脂在使用前应送检,其性能应满足规范要求),安装上钢板(导向板与顺桥向平行)。b落梁时,为防止梁与支座发生纵横向滑移,用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除。c为防止梁吊装后铰缝前的横向移动,在支座或上部构造两侧需设防滑挡块。d四氟滑板支座安装后,应及时清理杂物,且应及时加装支座防尘护罩。e 四氟支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟支座底面与支座垫石(或钢板)之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节。(7)在梁板安装前各驻地办应按照图纸及规范要求对支座

6、安装进行专项验收(验收实测项目详见附表2)。2、盆式橡胶支座安装的技术要求(1)支座安装前,应全面查看,查看零件有无丢失、损坏,橡胶块与底盆间有无压缩空气等。采用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在聚四氟乙烯板的储油槽内注入硅脂类润滑剂。(2)支座安装时,应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线。安装完成的支座应与梁在顺桥方向的中心线相平行或重合,且支座应保持水平,不的有偏斜、不均匀受力和脱空现象。(3)盆式橡胶支座安装时,支座纵横轴线位置对正后,将支座就位并调整水平。待复检合格后在螺栓的预留孔中灌入环氧树脂砂浆,环氧树脂砂浆完全凝固后再拧紧螺母。地脚螺栓露出螺母顶面的高度不得大于螺母的

7、厚度。(4)双向活动支座和单项活动支座安装时,要特别注意聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向与桥梁顺桥向相一致。(5)盆式橡胶活动支座安装完毕检查合格后,要拆除支座出厂时顶、底板间的连接构件,应及时清理杂物,并对支座所有外露钢结构部分进行防锈处理,且应及时加装支座防尘护罩。(6)现浇箱梁的安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程,检查锚栓孔位置及深度要符合设计要求。支座安装时,先将支座的上下座板临时固定相对位置,整体吊装支座,固定在设计位置上。支座安装后即按设计图纸规定锚固支座螺栓,使用环氧树脂砂浆灌浆固定。四、实行支座安装的质量影像留存制度。1.支座安装应逐个编号管理,并在支座统一位置进

8、行编号(编号样式见项目公司2015-003工程质量督查通知书)。在监理见证下逐个留存能准确反映支座安装质量正面、侧面未安装防尘罩的照片,形成影像资料存档。2.支座标签应按照出厂合格证标签、厂家支座安装注意标签、质监站已抽检标签、质监站合格证标签、唯一性编号标签等顺序进行粘贴,在安装过程中应避免标签破损丢失。五、强化制作安装责任追究制度,在支座运输、储存及安装的过程中细化责任,落实到人,对支座出现严重质量问题要追究相关人员的责任。六、梁板安装前必须满足以下几个条件:1、 完成三级桥梁支座安装专项技术交底;2、完成桥梁下部三阶段验收,并且接到认可通知之后才能进行下道工序;3、完成支座垫石专项验收、

9、支座安装专项验收后。要求各分部在2015年5月18日前完成桥台跨支座安装的的首件工程。资料包括承包商申报表、支座垫石砼配合比审批资料、支座垫石实测项目表、支座安装实测项目表、硅脂检测报告、安装影像资料、安装台账等相关内容。在首件认可后,方可进行梁板架设。2015年5月8日附件1:支座垫石实测项目项 目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪;支座垫石纵横方向检查断面尺寸(mm)5尺量:检查一个断面顶面高程(mm)2水准仪:检查中心及四角顶面四角高差(mm)1预埋件位置(mm)5尺量:每件附件2:支座安装实测项目项 目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率支座中心与主梁中心线偏位(mm)2经纬仪、钢尺;每支座支座顺桥向偏位(mm)10经纬仪或拉线检查;每支座支座高程(mm)符合设计规定;设计未规定时,5水准仪:每支座顶面四角高差(mm)承压力500kn 1水准仪:每支座承压力500kn2您好,欢迎您阅读我的文章,本WORD文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。

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