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1、机械冲击成孔灌注桩施工方案(1) 测定桩位：桩位的控制桩采用全站仪测设。(2) 护筒埋设：护筒采用钢板制作，内径比桩直径大 10cm-20cm 护筒 埋置深 度按规范确定。护筒周围夯填粘土，护筒安放偏差 w 5cm,倾斜度偏 差w 1%( 3)钻孔前检查：钻机就位后 , 底座用枕木垫实塞紧 , 顶端用风缆固 定。保证钻 机平整稳固 ,确保施工中不发生倾斜和移动 ,钻头中心位置偏差 w 2cm 在钻进过程中 要经常检查转盘，如有倾斜或位移应及时纠正。(4) 钻孔：泥浆现场拌制，选用 PHP 膨润土或其他质量稳定、性能良 好的化 学泥浆。施工过程中保持孔内泥浆面不低于护筒溢流口 , 并始终高出 孔
2、外水位或地下 水位 1-1.5m , 使之有足够水头起保护孔壁作用。根据不同地 质情况, 控制钻进速度。( 5)清孔：钻孔达到设计深度后进行换浆清孔 , 清孔的具体做法如下： 将钻头 提升 30cm 钻头继续旋转，泥浆循环不断进行，清孔时间视孔径孔深、 钻碴含量而定 ( 一般以孔口泥浆密度在左右， 手触泥浆无颗粒感觉 ) 。清孔时， 必须注意保持孔 内的水头 , 防止坍孔。清孔后用检孔器 ( 孔规)测量孔径, 经监理工程师检查合格后 ,即可进行 钢筋笼的 吊装安放工作。( 6)钢筋笼制作与安放：钢筋笼采用在钢筋场地绑扎焊接而成 ,如钢 筋笼过长 , 可分段制作 , 吊放钢筋笼时现场连接。钢筋笼
3、采用吊车吊放 , 在 吊装前首先在孔内放入 导向钢管。钢筋笼吊放时不得碰撞孔壁 , 确保钢筋笼 顶、底标高偏差在士 5cm 以 内。钢筋笼安放后加固，防止在砼浇筑过程中钢 筋笼上浮。( 7)吊放导管：导管内径 25-35cm, 在使用前进行水密、承压、接头抗 拉试验 , 吊放时使导管位置居中 , 轴线垂直稳步沉放 , 导管下口距孔底约-0.4m 。8)灌注水下砼：导管采用吊车或钻机提升，导管顶部的贮料斗内砼量必须满足首次灌注剪球后导管底端能插入砼中大于 1m 剪球后向导管内倾 倒砼速度不宜过快，防止产生高压气囊。水下砼灌注应连续进行，灌注过程 中及时测 量砼顶面高度，计算好埋管深度，保证导管始终埋在砼中 2m-6m 。 当砼面升到钢筋骨架下端时， 为防止钢筋骨架被砼顶起上升， 应采取卸导管、 放慢 灌注速度等必要措施，减少砼向上的冲击力。为确保桩顶质量，在桩顶 设计标高以上 加灌一定高度的砼 -1m ，灌注结束后，将此砼凿除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。 附：钻孔灌注桩施 工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图
机械冲击成孔灌注桩施工方案
