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1、无尘车间管理规定1.生产管理规定1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外，但需经主管级人员确认)1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查，且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.1.4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前_小时汇报给物料
2、员或拉长或领料员发料，不可私自到物料架上拿取物料。2.物料管理规定2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)2.2所有物料必须按规定摆放整齐。2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次_次，按订单确定)2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。3.生产纪律规定3.1所有人员必须提前_分钟到工作岗位3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。3.4工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。3.5无尘室内不允许带入
3、与工作无关的个人物品。3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，去洗手间时间不得超过_分钟。3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。4.作业环境规定4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。4.2无尘车间标准温度：21-25，湿度：_%-_%，每天要有温度表记录。4.3作业员上下班前_分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间)，由主管级人员不定期审核确认。无尘车间管理规定（二）EVA太阳能封
4、装胶膜的生产过程对无尘车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。2.无尘车间管理的原则a)进入车间的管理，包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。b)操作管理技术。对车间人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。c)严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统，各类水气电系统
5、、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。d)清扫、灭菌管理，对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。e)车间环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。3.适用范围EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和休息室等)和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。4.责任与义务1.车间人员有义务保持车间内的卫生干净整洁，严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。2.作业人员在工作时要严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不做不必要的动作，不做易发尘和大幅的动作。3.作业人员在车间工作时，尽量避免人员聚集现象。若个别工位五特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。4.不允许将与生产无关和容易产生灰尘的物品带进车间，严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动。第4页共4页
无尘车间管理规定(2篇)
