电力安全规程doc

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1、Q/GJHGYFGS电修厂ZYZDS022010 版号/修改：A/0 共 46 页 第 46 页目 录 第一章 变配电系统和设备3 第一节 管辖范围及岗位任务3 第二节 高压变配电设备3第三节 现场电气设备4 第二章 变配电设备运行规程5 第一节 总则5 第二节 隔离开关的运行维护6 第三节 断路器的运行维护和故障分析处理7 第四节 互感器的运行维护和故障分析处理8 第五节 避雷器的运行维护和故障分析处理10 第六节 高压开关柜的运行维护和故障分析处理10 第三章 变压器运行规程11 第一节 变压器的铭牌数据11 第二节 变压器的允许运行方式16 第三节 运行中变压器的检查和维护17 第四节

2、变压器异常运行和常见故障分析处理18 第四章 高压同步电动机运行规程19 第一节 同步电动机的额定数据19 第二节 同步电动机的运行维护20 第三节 同步电动机的故障处理21 第四节 同步电动机的模拟试验22 第五章 继电保护装置的运行22 第一节 继电保护装置的校验周期和内容22 第二节 继电保护装置及二次线的巡视检查23 第三节 继电保护装置的运行维护23 第六章 高压电气设备操作规程24 第一节 倒闸操作的基本要求24 第二节 高压开关柜的操作25 第三节 隔离开关的操作27 第四节 110KV系统的倒闸操作28 第五节 6KV系统的倒闸操作33 第六节 电压互感器操作的说明35 第七节

3、 所用变及直流系统操作36 第八节 高压同步电动机开车的操作37 第九节 低压变电所的倒闸操作38 第七章 变配电所的事故处理39 第一节 消除事故的一般要求39 第二节 突然断电时的处理40 第三节 6KV分路断路器跳闸的处理40 第四节 进线断路器及主变压器故障跳闸的处理41 第五节 误操作事故的处理41 第六节 6KV系统单相接地故障的查找41 第七节 电气设备着火的处理43 第八节 直流系统故障的处理44 第九节 需与供电部门协作处理的事故45第一章 变配电系统和设备电力是现代化生产的主要动力。我公司各项生产经营活动也离不开电能。合成氨总降是我公司合成氨生产系统的供电中心，电气设备的正

4、常运行是我公司合成氨生产的基本保障。第一节 管辖范围和岗位任务1 管辖范围1.1 合成氨系统110KV电气设备、合成氨总降6KV配电室全部电气设备。1.2 合成车间、水厂、新脱碳、东河、西河的全部电气设备。2 岗位任务2.1 负责所辖范围全部电气设备的运行维护检修和故障处理。2.2 负责所辖范围全部电气设备运行维护。2.3 负责按有关规程和规定进行电气设备的各种操作。2.4 认真执行公司有关部门的各项规章制度和规定。2.5 完成车间安排的其它工作任务。第二节 高压变配电设备1 合成氨总降110KV开关设备1.1 合成氨总降110KV开关站为单母线分段结构。由我公司新总降133开关送出110KV

5、（一）回线到合成氨总降110KV一段进线隔离开关1131；新总降134开关送出110KV（二）回线到合成氨总降110KV二段进线隔离开关1141。1.2 110KV降压站主要电气设备有：110KV三联隔离开关、ZF32-126/T2000-40气体绝缘金属封闭开关设备【以后规程里就简称：GIS开关】和1#、2#主变压器。1.3 合成氨110KV降压站主接线图2 6KV高压配电室2.1 6KV高压配电室是用来接受1#、2#主变压器低压侧的6KV电能，并把6KV高压电能分配给 6KV变压器和6KV高压电动机。此外，还给二次变电所N20变和双硝6KV开闭所两个6KV配电室供电。2.2.2 6KV高压

6、配电室为单母线分段配电室，其一次主接线系统图如下：（另 附）3 主控制室3.1 主控制室内电气设备有：所用低压交流屏、直流屏（包括蓄电池屏和直流馈电屏）、线路控制屏、中央信号装置、计量屏和保护屏组成。3.2 本系统6KV/0.4KV配电变压器保护全部设在高压开关柜上，1#、2#主变压器和高压同步电动机保护设在主控制室。3.3 主控制室信号装置有： 开关在高压电动机送允许合闸、事故跳闸时，电笛发出事故音响信号，同时红、绿信号灯指示开关分、合状态。 在信号断电器掉牌时，发出电铃声响预告信号或电笛音响事故信号，并通过光字牌显示事故性质。 直流系统提供合闸电源、控制保护电源和各种信号装置电源。第三节

7、现场电气设备1 分变及配电室1.1 N2变电所为低压0.4KV单母线分段结构。主要供给合成车间1#5#铜泵及其油泵、1#3#压缩机辅机及铜泵房行车和老压缩厂房行车等用电设备电源。此外，还给 煤气站配电室、双甲配电室和新压缩电炉配电室供电。1.2 N8为单台变压器的变电所，主要供给水厂水泵电源。1.3 合成凉水塔配电室供电：主要由N8变供给；同时N10变段有两条联络回路供给凉水塔配电室作为备用电源。【注意：凉水塔配电室倒电时，因为N8变和N10变接线组别不同，禁止合环倒电。】1.4 N10变电所为单母线分段的低压变电所，主要给合成车间循环水水泵、风机及5#8#循环机辅机及1#、3#、4#粗甲电炉

8、辅机供电。N10变电所与N11变电所有联络线。1.5 N11变为单台变压器的低压变电所，主要给合成新循环水及压缩机辅机供电。1.6 双甲配电室主要给双甲装置电气设备供电。其电源可以由N2变电所或N13 变电所供给（此联络电缆被盗尚未恢复）。1.7 各分变电所间联络关系如下图：（附后）2 同步电动机2.1 同步电动机有合成压缩机和循环机2.2 压缩机的辅助电气设备有：可控硅励磁装置、滑环通风机、循环油泵和 注油泵。此外，循环机辅机电气设备有可控硅励硝装置、滑环通风机、循环油泵（其中5#8#有两台互为备用）和注油泵（其中1#、2#没有）。3 合成塔电炉和粗甲塔电炉。3.1 合成塔电炉有1000mm

9、塔电炉和所800mm塔电炉。3.2 粗甲电炉总共为4台，分1#4#电炉。3.3 电炉的供电由6KV配电室送出高压，经6/0.4KV变压器降压后送调压器调压得到。第二章 变配电设备运行规程 为了保证变配电设备的正常运行，实行电气设备运行的统一管理，统一指挥，认真对设备进行巡视检查和维护保养，以提高供电质量和可靠性有重要意义。第一节 总则1.1 值班人员应时常监视母线及高压开关柜、110KV开关设备和主变的运行情况。特别是各种连接处和触头的温度变化情况。对于各种金属裸线及母线接头，最大允许温升为45，温度为80；对于可动接触部分，最大允许温升为40，温度为75。1.2 值班人员应经常监视开关柜、控

10、制盘（箱）上的各种仪表的指示变化情况，检查母线三相电压是否平衡。三相线电压相差不应超过5%。1.3 每班应全面巡视配电设备一次，巡视内容为： 静听变配电设备是否有不正常声响。如放电声、振动声等，如有应加强监视。 巡视开关柜内是否有杂物及绝缘烧焦、电离臭氧等味道。 检查母线支柱绝缘子和瓷瓶以及开关设备中的瓷件是否有裂纹及放电痕迹。 对110KV变配电设备和6KV配电室的电气设备每天应进行一次夜间熄灯检查，以便发现放电、闪络及触头发热烧红等现象。 在恶劣天气（如梅雨季节、大雾天、下雪天等）应对电气设备最易受潮部位加强巡视检查，并在坏天气的夜间，对室外露天110KV变配电装置及架空线路进行观察，看是

11、否有发热及放电闪络现象。1.6 运行中设备计划停电后，值班人员对设备进行清洁和检查前，应截断一切可能来电的开关、刀闸和保险，并做好安全措施。检查的内容如下： 母线和引线各部份是否有变形移动现象，接触是否牢固。 隔离开关（包括手车）接触部分及触头是否有因过热变色迹象和拉孤烧坏的地方。检查三相是否同时接触，分、合顺利。操作结构可支件是否灵活可靠、无停滞卡阻现象，安全锁是否保险可靠。 瓷瓶及套管、环氧树脂浇灌的互感器外表是否有裂纹及放电痕迹。 油开关是否漏油，油的颜色是否有碳化、变黑现象、温度是否过高，油位是否正常，油开关分闸后各元件是否完整无脱落、断裂现象，操作机构位置指示及指示灯信号是否正确。1

12、.7 短路事故发生后，必须对短路电流流过的有关设备进行全面检查。检查内容如下： 检查母线引线、导线及其接头和开关触头（包括手车触头）是否有松动、烧焦、熔焊、熔断及裂纹的现象。 检查油开关是否有喷油现象，绝缘挂杆有无断裂。其它部件有无松脱跌落，油开关的油有无变黑碳化。 检查电流互感 器是否有裂纹及爆裂现象。 检查断路器动作是否正常。 检查各种瓷瓶、套管、支柱绝缘子是否有裂纹及爆裂现象。 短路故障后的配电设备必须经过检查，证明无故障后才能允许投入运行。故障后凡更换的设备、必须经过检查及试验合格才能投入运行。1.8 备用的配电装置在投入运行前必须按规程规定进行检查，合格后方可投入进行。1.9 高压配

13、电装置进行操作或试验、检修时，必须严格执行“操作票制度”、“工作票制度”和工作监护制度。第二节 隔离开关的运行维护 隔离开关是一种没有灭弧装置的控制电器，在分断后具有明显的断开点。电路停电后（通过操作断路器），将电源与用电设备断开，可以保证被检修部位的设备与带电部分的可靠隔离，借以缩小停电范围，又保证人身安全。2.1 隔离开关禁止带负荷操作。利用隔离开关可进行下列各种操作。 拉、合电压互感器和避雷器。 拉、合闭路开关的旁路电流。 拉、合变压器中性点的接地线。 拉、合空母线及直接在母线上的设备的电容电流。 拉、合电容电流不大于5A的空载线路。 室外三连刀闸可以拉合电压在10KV及以下，电流不大于

14、15A的负荷。 拉、合10KV及以下、70A以下的环路均衡电流，但所有室内型三连刀闸严禁拉、合系统环路电流。 在没有断路器的情况下，可以用隔离开关拉、合空载电流不大于2A的变压器。2.2 隔离开关运行维护中应注意以下各项： 触头及连接点有无过热现象，负荷电流是否在它的额定范围内。 瓷绝缘有无破损和放电现象。 操作机构的部件有无开焊、变形或锈蚀现象。轴、锁钉、坚固螺母是否正常。 维修时应用细砂布打磨触头、接点、检查其紧密程度，并涂上中性凡士林油。 分、合闸过程应使触头中心对准，三相是否同时接触。 高压隔离开关，严禁带负荷分、合闸，维修时检查它与断路器的连锁装置是否完好。第三节 断路器的运行维护和

15、故障分析处理 运行值班人员应规定的时间内对断路器进行巡社检查，一般要求在每班时间内巡视检查一次。在负荷高峰时间内恶劣天气时均需增加巡视次数。无人值班的变、配电所，每周不能少于一次。1 巡视检查的内容和一般要求1.1 对充油断路器，应结合气温、负荷情况检查油面是否适中，油色是否正常，有无渗漏现象。1.2 各部位的瓷绝缘有无裂纹、破损，表面脏污程度和有无放电闪络痕迹。1.3 导体连接点处有无过热现象。1.4 操作机构连杆部位有无裂纹，纹连处的轴、销钉是否完好。1.5 操作机构的分、合闸指示与操作手把、指示灯显示是否和断路器的实际状态相符。1.6 接地是否完好。1.7 室外操作箱关闭是否严密。1.8

16、 运行中有无其它异常声响和气味。1.9 负荷电流是否在额定范围内。1.10 分、合闸操作电源回路是否正常（直流系统绝缘监视、硅整流系统的电压指示等）1.11 电气、机械联锁装置是否正常。1.12 充油断路器进行电动合闸试验时，连续合闸不得超过10次，应有足够的时间使合闸线圈冷却。1.13 凡电动合闸的断路器，在带负荷时，不允许进行手动合闸；自动跳闸的油开关未经详细检查或试验合格不允许合闸。1.14 采用电动机传动蓄能的操作机构，其电动机应接低压电动机运行定期检查维护，启动前应对电机进行绝缘检查（用500V摇表）每次巡视检查，均应作好记录，经便进行分析比较。2 断路器的故障分析处理2.1 合闸失

17、灵。原因有操作电压低；合闸回路断路；合闸接触器低电压动作值不合格或接触不良；断路器辅助转换接点配合不当，打开过早；合闸缓冲器行程小、合闸机构搭不上扣，分闸连板位置不合适，合闸托架坡度大、打滑；机构卡住，分闸后分闸连板未复归原位；合闸铁芯卡涩；电气及工艺联锁跳闸动作，此时应有相应的信号等等。2.2 分闸失灵。原因有操作电压低；分闸回路断路；分闸连板定位过低；合闸 缓冲器卡住拐臂；分闸铁芯卡涩；断路器触头熔焊粘住；分闸线圈故障等等。2.3 手动不能快速分闸。原因有操作机构中分闸板摩擦，调紧螺钉不起作用；分闸板弯曲角度碰不到脱扣板。2.4 合闸线圈烧毁。原因有辅助转换开关接点未切开；合闸接触器触头熔

18、接或卡住；合闸电压低。第四节 互感器的运行维护和故障分析处理1.1 电流互感器有无过热现象；有无异常声响及焦臭味。1.2 电流互感器在运行中，油位应正常，无渗、漏现象；瓷质部分应清楚完整，无破裂和放电现象。1.3 检查电流表的三相指示值应在允许范围内，不允许过负荷运行。1.4 检查二次侧接地线是否良好，应无松动及断裂现象，运行中的电流互感器二次侧不得开路。1.5 电流互感器在接入电路时，必须注意电流互感器的端子符号及极性。1.6 一次侧引线、线卡的连接部分应坚固，接触良好。2 电流互感器一般故障的分析处理2.1 过热现象。2.2 内部发出臭味或冒烟雾。2.3 内部有放电现象，声音异常或引线与外

19、壳间有火花放电现象。2.4 主绝缘发生击穿，造成单相接地故障。2.5 一次或二次线圈的匝间中层间发生短路。2.6 充油式电流互感器漏油。2.7 二次回路发生断线故障。 当发现上述故障时，严重的应立即切断电源，然后汇报上级进行处理。 当发现电流互感器的二次回路接头发热或断线时，应用安全工具设法拧紧，或在电流互器附近的端子上将其短路；如不能处理，应汇报上级，将电流互感器停用后进行处理。3 电压互感器运行维护和使用注意事项3.1 瓷瓶应清洁、完整。无损坏及裂纹，无放电痕迹及电晕声响。3.2 电压互感器油位应保持正常，油色透明不发黑，且无严重渗、漏油现象。3.3 在运行中，内部不应发出异常声响、无放电

20、声及剧烈振动声。当外部线路接地时，更应注意电压互感器的声响是否正常，有无焦臭味。3.4 高压侧导线接头不应过热，低压侧电路的电缆及导线不应腐蚀及损伤，高、低压侧熔断器、空气开头、限流电阻应完好，二次回路应无短路现象。3.5 电压表三相指示应正确，电压互感器不应过负荷。3.6 电压互感器外壳应清洁、无裂纹、无渗油现象，外壳及二次线圈的接地线应牢固良好。4 电压互感器的事故处理4.1 电压互感器发生下列故障象征之一应立即停用，并进行检查处理。 电压互感器冒烟、发出焦臭味。 电压互感器有放电声或其它噪声，引线与外壳之间有火花放电。 电压互感器外壳严重漏油 其熔丝连续熔断两次5 电压互感器一次侧或二次

21、侧保险熔断（或二次侧空气开关跳闸）的现象与处理。5.1 当一次侧保险熔断一相时，熔断相的接地信号消失，此时，熔断相的绝缘监视电压表指示为零，其它两相正常或略低；功率表、电度表的读数不准确；用电压器切换开关切换时，三相电压不平衡。6 当一次侧保险熔断一相时，一般作如下处理6.1 拉开电压互感器的隔离开关或拉出电压互感器柜的手车，详细检查电压互感 器外部有无故障象征，同时检查二次空气开关或保险。若无故障象征，侧换好保险后再投入。注意，更换和投入保险时，应戴上护目眼镜和绝缘手套。6.2 如果合上隔离开关（或推进电压互感器手车）后保险又熔断，则应再次拉开隔离开关或拉出电压互感器手车之后，再作详细检查，

22、并汇报上级领导。6.3 当电压互感器一次侧保险熔断两相时，需经过内部测量、检查、确定设备正常后，方可更换保险再试投。6.4 当二次侧保险熔断一相或空气开关跳闸时，该相绝缘监视电压表指示为零；其它两相情况不变；功率表、电度表读数不准确；用电压切换开关切换时，三相电压不平衡。发生二次回路空气开关跳闸或保险熔断后，应检查二次回路，找出原因，排除故障后，才能合二次回路空气开关或更换熔丝重新投入。7 电压互感器内部有异常声或冒烟等故障的处理7.1 6KV电压互感器的一次是保险，必须检查确认一次保险已经熔断 才能拉出电压互感器手车，进行检查。7.2 电压互感器从母线中切除，会影响继电保护装置的动作和功率指

23、示、电能的计量，应采取有效措施，使继电保护不误动作，并作好记录。第五节 避雷器的运行维护和故障处理1 避雷器运行中巡视与检查内容1.1 经常检查避雷器瓷套表面是否破裂、放电痕迹，检查瓷套表面是否清洁。当发现避雷器瓷套表面严重污秽时，必须及时安排清扫。1.2 检查避雷器的引线及接地引下线，有无烧伤痕迹和断股现象以及放电记录器是否正常。1.3 检查避雷器上端引线处密封是否良好。1.4 避雷器在投入运行时，必须作绝缘检查。2 避雷器运行中雷雨天气时的特殊巡视与检查项目。2.1 雷雨后应检查雷电记录器动作情况，避雷器表面有无闪络和放电痕迹。2.2 避雷器引线及接地引下线有无松动。3 避雷器异常现象与故

24、障处理3.1 天气正常时，发现避雷器瓷套有裂纹，则向分厂领导汇报，将故障相避雷器退出运行，更换合格的避雷器；若在雷雨天气，发现瓷套有裂纹，应尽可能不使避雷器退出运行，待雷雨过后再处理，但有裂纹的避雷器有闪络而未引起系统接地者，在可能的条件下将故障相避雷器停用。3.2 发现避雷器内部有异常音响或套管有炸裂现象，并引起系统接地故障时，运行值班员应避免靠近，此时，用断路器或人工接地转移的方法，断开故障避雷器。3.3 避雷器在运行中突然爆炸，但尚未造成系统永久性接地时，可在雷雨过后，拉开故障避雷器的隔离开关，将避雷器停用。若爆炸后已引起系统永久性接地，则禁止用隔离开关来操作停用的故障避雷器。3.4 发

25、现避雷器动作指示器内部烧黑或烧毁，以及接地引下线连接点上有烧痕或烧断现象时，可能存在阀片电阻失效，火花间隙灭弧特性变坏等内部缺陷，应及时对避雷器作电气试验或解体检查。第六节 高压开关柜的运行维护和故障分析处理 合成氨总降6KV高压开关柜系GG10（F ）型手车或全封闭开关柜，由固定的本体和可移动的手车两部分组成。1 高压开关柜在运行中巡视检查的项目。1.1 母线和各连接点是否有过热现象。1.2 油开关的油位是否正常，油色是否变深，有无渗、漏油现象。1.3 开关柜中各电气元件在运行中有无异常气味和声响。1.4 仪表、信号、指示灯等批示是否正确，继电保护压板位置是否正确。1.5 继电器及直流设备运

26、行是否完好。1.6 接地装置的连接线有无松脱和断线。 1.7 配电室的通风，照明及安全防水装置是否正常。2 GC510（F ）高压开关柜运行一段时间后，应进行定期的清扫和检查。检查项目有：2.1 小车在柜外时，用手将一次触头来回推动，触头的移动应灵活。2.2 将推进机构上的锁扣向下用脚 踩下，解除闭锁，提起操作杆，把小车推入柜内，固定在工作位置，此时要求： 锁扣装置应正确地扣住推进机构的操作杆。 一次隔离触头的中心线在同水平和垂直中心线相重合，动、静触头的底面间隔应为5+ 3毫米，并检查同类手车的互换性。 一次隔离触头应清洁，接触可靠。当断路器短路跳闸后，必须对一次隔离触头进行检查。3 手车拉

27、出柜外或拉至试验位置，以试验手车的机械联锁机构。用操作棒将断路器手动合闸，然后把推进机构的操作杆抽上提起，断路器应能跳闸，如达不到这外操作程序，应调整机构。4 手车在试验位置和工作位置时，均应检查试验位置和工作位置行程开关是否可靠到位，以使断路顺利电动合闸。第三章 变压器运行规程 电力变压器是根据电磁感应原理，把某一等级的交流电压变压器换成另一等极的交流电压配电设备，以满足不同负荷的需要。合成氨系统的电力变压器均为降压变压器。第一节 变压器铭牌数据变压器铭牌是制造厂为用户提供的有关变压器的性能和使用条件的说明书。运行值班人员必须依据变压器铭牌的额定数据，监视和调整变压器的运行状况。 下面提供了

28、合成氨系统所辖范围分变配电变压器的铭牌数据。1.1 合成氨总降1#、2#主变压器铭牌数据 型号：SF831500/110 出厂序号：1#主变T9813 2#主变T9812 产品代号：3387 高压测额定电压：110KV 高压测额定电流：165.3A 额定容量:31500KVA真空耐受能力：油箱 80000PQ 储油柜 80000PQ 相数：3相 使用条件：户外额定频率：50HZ 联结组标号：YND11 冷却方式：ONAN/ONAF 70/100%绝缘水平：LI 480 AC 200LI325 AC140/LI 60 AC 25高压侧低压侧开关位置分接头连接电压（V）电流（A）额定电压（V）额定

29、电流（A）12311550015756300288682341127501613345110000165345610725016995671004501740性能数据（试验值）1#主变2#主变重量表空载电流0.26%0.26%绝缘油重量8450空载损耗25160W25000W器身重26030负载损耗142166W142217W运输重37279短路阻抗10.05%10.02%总重424451.2 所用变变压器铭牌数据（接地变压器） （注：1#和2#相同）型号STD160/6.3短路阻抗4.2%相数3相额定电压（V）高压侧5985/6300/6615一次容量/二次容量160KVA/50KVA低压侧

30、0.4KV结线方式ZN,YN1额定电流（A）高压侧4.58A冷却方式ONAN低压侧72.2A1.3 N2变1#变压器铭牌数据型号S7-1000/6.3短路阻抗4.5%相数3相额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量1000KVA低压侧0.4KV结线方式Y,YNO额定电流（A）高压侧91.6A冷却方式ONAN低压侧1443A1.4 N2变2#变压器铭牌数据型号SJL750/10短路阻抗4.75%相数3相额定电压（V）高压侧6300/6000/5700容量750KVA低压侧0.4KV结线方式Y/Y0-12额定电流（A）高压侧72A冷却方式油浸自冷低压侧1082A1.5 N8变配电变压器

31、铭牌数据型号SJ560/6.3短路阻抗4.71%相数3额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量5600KVA低压侧0.4KV结线方式Y/Y0-12额定电流（A）高压侧91.6A冷却方式油浸自冷低压侧1443A1.6 N10合成循环水1#变压器铭牌数据(重庆变压器厂)型号S11-1000/6短路阻抗4.38%相数3相额定电压（V）高压侧6300/6000/5700容量1000KVA低压侧0.4KV结线方式D,Yn11额定电流（A）高压侧96.22A冷却方式油浸自冷低压侧1443.4A1.8 N10合成循环水2#变压器铭牌数据(重庆变压器厂) 型号S11-1000/6短路阻抗4.38%

32、相数3相额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量1000KVA低压侧0.4KV结线方式D,Yn11额定电流（A）高压侧96.22A冷却方式油浸自冷低压侧1443.4A1.9 N11变变压器铭牌数据型号S7-750/6短路阻抗4.82%相数3相额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量750KVA低压侧400V结线方式Y,Y0-12额定电流（A）高压侧69A冷却方式油浸自冷低压侧1080A1.10 800mm塔电炉变压器型号SJ1-750/6.3短路阻抗5.03%相数3相额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量750KVA低压侧400V结线方式Y,Y0-12额定

33、电流（A）高压侧69A冷却方式油浸自冷低压侧1084A1.11 2#粗甲电炉变压器铭牌数据型号S7-800/6.3短路阻抗4.466%相数3相额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量800KVA低压侧400V结线方式Y,yno额定电流（A）高压侧73.32A冷却方式ONAN低压侧1154.7A1.12 1#粗甲电炉变压器铭牌数据型号S7-800/6.3短路阻抗4.466%相数3相额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量800KVA低压侧400V结线方式Y,yno额定电流（A）高压侧73.32A冷却方式ONAN低压侧1154.7A1.13 1000mm塔电炉变压器铭牌数据

34、型号SJ-1000/6短路阻抗4.46%相数3相额定电压（V）高压侧6300/6000/5700容量1000KVA低压侧0.4KV结线方式Y,Y0-12额定电流（A）高压侧96.2A冷却方式油浸自冷低压侧1445A1.14 3#粗甲电炉变压器铭牌数据型号S7-800/6.3短路阻抗4.72%相数3相额定电压（V）高压侧6600/6300/6000容量800KVA低压侧400V结线方式Y,yno额定电流（A）高压侧73.3A冷却方式ONAN低压侧1155A1.15 4#粗甲电炉变压器铭牌数据与N2变2#变压器相同。型号SJL750/10短路阻抗4.75%相数3相额定电压（V）高压侧6300/60

35、00/5700容量750KVA低压侧0.4KV结线方式Y/Y0-12额定电流（A）高压侧72A冷却方式油浸自冷低压侧1082A 第二节 变压器的允许运行方式2.1 额定运行方式。 变压器在规定的冷却方式下，可按铭牌规定运行。 油浸式变压器运行中的允许温度按上层油温来检测，上层油温的允许值应遵守制造厂的规定，但最高不得起过95，为了防止变压器绝缘油不致过速氧化，上层油温不应经常超过85。 环境温度为最高40时，国家标准规定，A级绝缘的变压器绕组的温升 为65，上层油温的允许温升为45。 变压器电压分接头不论在任何位置，加到一次侧的电压不应超过相应分档额定值的105%2.2 允许过负荷的运行方式

36、变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。 变压器的正常过负荷可以经常使用。其允许过负荷的倍数和允许的持续 时间可按变压器的日负荷率（要求1），曲线来确定，也可以根据过负荷前变压器上层油温升的数值确定。可参照下表执行。 自然冷却或风冷油浸式电力变压器的过负荷允许时间（时：分）内容允许时间过负荷倍数过负荷前上层油温18243036942481.055:505:254:504:003:001:301.103:503:252:502:101:250:101.152:502:351:501:200:351.202:051:401:150:451.251:351:150:500:251.301:10

37、0:500:301.350:550:350:151.400:400:251.450:250:101.500:15 变压器事故过负荷只允许在事故情况使用。其过负荷的数值和时间，应按制造厂的规定执行。无制造厂规定的资料时，对自然风冷却和风冷式的油浸式电力变压器可参照下表执行。自然冷却油浸或变压器允许的事故过负荷能力过负荷倍数1.301.451.601.752.00允许持续时间（分）12080452010 变压器冷却系统发生事故时允许带额定负荷运行的时间不应超过下表的数值：空气湿度15100102030额定负荷下允许最长时间(分)60401610642.3 一般变压器的允许短路电流按25倍额定电流考

38、虑。2.4 变压器并列运行应回时满足下列条件。 变压器的接线组别相同。 变压器的变比相同（允许有0.5%的差值）。 变压器的短路电压相等（允许有10%的差值）。 并列运行变压器的容量比，一般不宜超过3：1。第三节 运行中变压器的检查和维护 变压器在运行中，值班人员应根据运行规定定期地进行检查。对变压器巡视检查和维护的项目如下：3.0 变压器的外部检查3.1 检查油枕内和充油套管内油面的高度，密封处有无渗漏现象。如油面过高，一般是由于冷却装置未投入或运行不正常引起，也可能是变压器内部故障等所造成的油温过高引起。如油面过低，应检查变压器各密封处是否有严重漏油现象，油阀门是否关紧。油标管内的油色应是

39、透明微带黄色,如呈红棕色，可能是油位计脏污所造成，也可能是变压器油运行 时间过长，油温高使油质变坏引起。 检查变压器上层油温。变压器上层油温一般在850C以下，如油温突然升高，则可能是冷却装置有故障，也可能是变压器内部有故障。对油浸自冷变压器，应检查具体各部温度有无明显不同，有则可能是散热管路堵塞现象。 检查变压器的响声是否正常。变压器正常运行时，一般有均匀的嗡嗡声。 检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。 检查冷却装置运行情况是否正常。 检查一、二次母线（或引线）的接点接触良好，不过热。 呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达饱和（通过观察硅胶是否由浅紫色变为粉红色） 防爆管上的防爆膜应完

40、整无裂纹，无存油。 瓦斯继电器无动作。 变压器外壳接地应良好。3.2 变压器的负荷检查。 室外安装的变压器，如没有固定安装的电流表时，应测量最大负荷及代表性负荷。 室内安装的变压器，有电流表、电压表的、应记录小时负荷。 测量三相电流的平衡情况，对Y/Y012连接的变压器，其中性线上的电流不应超过低压侧额定电流的25%。 变压器的运行电压不应超过额定电压的5%。如电源电压长期过高或过低，应调整变压器分接头，使二次侧电压趋于正常。3.3 经常检查变压器室的通风是否良好，门窗是否完整。3.4 变压器除巡视检查外，还应有计划地进行停电清扫，一般清扫内容有： 清扫瓷套管及有关附属设备 检查母线及接线端子

41、等连接点接触情况 摇测绕组的绝缘电阻以及接地电阻，作好记录，并与该变压器上一次在相同温度及同一电压等级摇表测量的电阻值进行比较。以判断变压器绕组的绝缘情况。3.5 变压器巡视检查周期的要求如下： 变压器容量在560KVA以上的可适当延长巡视检查周期，但变压器在每次合闸前及分闸后应检查一次。 有人值班的，每班应检查变压器的运行情况 安装在降压站的主变压器，运行值班人员应根据控制屏上的仪表监视变压器的运行，并每隔1小时抄表一次。变压器在过负荷下运行则至少每半小时抄表一次。 强迫风冷的变压器，不论有无值班人员，均应每小时巡视一次。 负荷急剧变化或变压器受到短路故障电流冲击后，应增加特殊巡视。第四节

42、变压器异常运行和常见故障分析处理 4.1 运行值班人员在变压器运行中发现有不正常现象时，应采取措施将其消除，并报告上级领导，并将经过情形进行如实记录。4.2 若发现下列异常现象，只有变压器停止运行才能消除故障，且有威胁系统安全运行的可能时，应立即使该变压器停止运行。 变压器内部音响很大，且不均匀，有爆裂声。 变压器内部接触不良，或绝缘击穿，发出“噼啪”的放电声。 在正常冷却条件下，变压器温度不断上升。 油枕或防爆管喷油。 漏油致使油面降落低于油位计的低限，并不能处理时。 油色显著变化，油内含有碳粉和水分，油的酸价增高，闪点降低等。 绝缘瓷套管有严重的破损和闪络放电现象，爆炸等。 分接开关接触不

43、良。变压器油箱上有“吱吱”的放电声，电流表随响声发生摆动等。4.3 变压器故障原因 电路故障。主要指线圈和引线故障等，常见的有线圈的绝缘老化、受潮，分接开关接触不良，材料质量和制造工艺不良，过电压冲击及二次短路、穿芯螺丝及铁轭夹件与铁芯的绝缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。 外部原因。主要是瓷套管有缺损、裂纹、脏污等造成的放电、闪络。第四章 同步电动机运行规程合成氨系统的氢、氮气体压缩机和循环机都是高压同步电动机，它具有运行稳定、可靠的特点。同步电动机一般运行在功率因数超前状态，因此对合成氨供电系统的总功率因数有补尝作。第一节 高压同步电机铭牌数据1.1 高压氨、氮气体压缩机电动机的铭牌数据

44、压缩机编号1#、2#、3#5#、6#7#、8#、9#、10#型号TDK260/6018TDK250018/2600TK250018/2600额定功率（W）250025002500主机额定电压（V）600060006000主机额定电流（A）282282282额定励磁电压（V）131134131额定励磁电流（A）221221221额定功率因数（PF）超前0.9超前0.9超前0.9额定转速R/MIN333333333工作制S1S1S1接法YYY绝缘等级BBB冷却方式010101允许温度（）定子60，转子80定子60，转子80定子60，转子801.2 循环机电动机的铭牌数据循环机编号1#、2#、3#、

45、4#、5#、8#6#、7#型号TDK2601840TDK215/2420TK63020/2150额定功率（W）350630630主机额定电压（V）600060006000主机额定电流（A）42.57373额定励磁电压（V）959494额定励磁电流（A）180179190额定功率因数（PF）超前0.9超前0.9超前0.9额定转速R/MIN150300300工作制S1S1S1接法YYY绝缘等级BBB冷却方式010101允许温度（）定子60，转子80定子60，转子80定子60，转子80第二节 同步电动机的运行维护2.1 高压同步电机在运行时各项参数不得超过铭牌规定的数据，2.2 高压同步电机在拆护罩

46、检修（包括大修）及停运时间超地过24小时后，应 用2500V摇表进行绝缘检查。2.3 高压同步电动机在运行前的检查内容：检查绝缘电阻不得小于6M。 同步电动机运行过程中，定子温度，应不超过允许值。 现场指示仪表的指示情况应在正常范围内，指示灯指示正确，发现指示灯损坏应即时更换。 高压电缆头，励磁电缆头的接头以及电动机星点连接处有无发热现象，接头绝缘包扎是否完好。 励磁装置（励磁柜）内各部件的连接处有无发热现象，励磁风机工作是否正常，柜内无异常响声。 辅机柜内电气设备的连接应牢固，无发热现象，电气设备及接头无发热现象，辅机运行应正常。 电机滑环和碳刷无打火和跳跃现象，碳刷在滑环上的接触应良好，接

47、触面应有2/3以上。 碳刷在刷握内的位置应正确，碳刷磨损后应有足够的长度以保证碳刷与滑环的可靠接触，当发现碳刷磨损严重，刷推弹簧不能再往下调整时，应即时更换碳刷，刷握与碳刷的压紧弱簧压力应适中。 碳刷在刷握内应滑动自如，无摆动、无卡阻现象。碳刷软连线与碳刷架连 接应坚固，且软边线无缺损。 检查电动机在运行时的电磁响声应均匀，机组无异常的振动现象。第三节 同步电动机故障处理3.1 电动机在运行中，定子电流发生波动时，应检查电源电压是否正常，滑环与碳刷接触是否良好，主机电缆和励磁电缆有无接触不良或严重发热现象，励磁装置工作是否正常，此外查看机械设备是否有故障现象等。3.2 电动机在运行中发生剧烈振

48、动时，应检查各处地脚螺丝是否松动，驱动的机械是否有故障。3.3 电动机在运行中发生下列情况时应进行事故停机处理。 启动时电机内部有火花 电机启动后，励磁没有投入，处于异步运行。 电机因励磁故障或其它原因失步后，继电保护未正确动作跳闸。 将要发生威胁人身或设备安全事故的情况。 电动机及其辅机电气设备发出绝缘烧焦的臭味或冒烟起火时。 发生威胁电动机完整的强大振动 电机所驱动的机械损坏或故障时3.4 同步电机严禁先投励磁再启动第四节 同步电动的模拟试验4.1 同步电动机设有与辅机和工艺间的联锁分别有： 循环油泵、滑环通风机、注液泵与主机联锁。辅机的接触器上分别有一对常开辅助接点串联后接在二次合闸回路

49、中，起开车联锁作用。 注油泵、滑环通风机的接触器分别有一对常闭辅助接点接在主机跳闸控制回路中，注油泵、滑环通风机故障时，主机跳闸。 励磁柜与主机的联锁。励磁柜仪表盘上的“调定”、“允许”转换开关置 “允许”位置时，接通主机合闸控制回路。励磁柜内总空气开关跳闸、励磁可控硅速熔保险烧断、励磁风机故障时发出励磁故障跳闸信号并使主机跳车。 工艺与主机联锁.1 开车联锁。工艺指标达到开车要求时，由仪表继电器的接点接通主机合闸控制回路，允许合闸启动。.2 跳车联锁。因工艺指标变动或循环油压降低（包括循环油泵故障）由仪表继电器的接点接通主机跳闸回路，此时发出“工艺”故障信号并跳车。4.2 电动机检修后或长时

50、间停机后，启动时的模拟试验项目 把被试验的同步电动机高压开关柜手车固定在试验位置。 由主控制室KK开关送允许合闸（即合后位置送允许合闸的次数具体由试验项目而定），并启动现场辅机于正常运行状态，励磁柜投“允许”合闸。 在现场使主机断路器空合闸，此时可以做以下项目试验。.1 由仪表做工艺联锁跳车试验，主机跳车后，应有“工艺”故障信号。.2 由电气值班人员分别停循环油泵、注油泵、人为模拟励磁故障，人为短接过流继电器过流输出接点，依次做循环油泵故障油压低试验、注油泵故障试验、励磁故障试验和过电流试验，此时分别发出“工艺”“注油泵” “励磁故障”和“过电流”信号并跳车。 同步电机模拟试验合格后，务必将励

51、磁柜转换开关置“允许”位置，方可启动同步电动机第五章 继电保护装置的运行第一节 继电保护装置的校验周期和内容1.1 为了保证在供电系统故障的情况下，继电保护装置能正确动作,对运行中的继电保护装置及其二次回路应定期进行的校验和检查。1.2 由于合成氨系统对供电可靠性要求较高，因此，每年应进行一次110KV、6KV继电保护装置的校验1.3 在继电保护装置进行设备改造、更换、检修后以及发生事故后，都应对其进行补充检验。1.4 对于变压器瓦斯保护，应结合变压器大修同时进行检验。对瓦斯继电器，一般每三年进行一次内部检查，每年进行一次充气试验。1.5 对运行中的继电保护装置，应按下列项目进行检验。 对继电

52、器进行机械部分检查及电气特性试验。 二次回路绝缘电阻测量 保护装置的整组动作检验。第二节 继电保护装置及二次线的巡视检查2.1 变、配电所的值班人员应定期对继电保护装置及其二次线进行巡视检查。2.2 检查继电器外壳有无破损，整定值的位置是否变动2.3 查看继电器有无接点卡住，变位倾斜、烧伤、脱轴、脱焊等情况2.4 感应型继电器的圆盘转动是否正常，带电的继电器接点有无过大的抖动及磨损，继电器线圈及附加电阻有无过热现象。2.5 压板及转换开关的位置是否与运行要求一致。2.6 各种信号指示、事故音响、预告信号是否正常。2.7 各种继电器有无异常声响，发热冒烟以及烧焦等异常气味。2.8 电度表的转盘在

53、设备或线路正常供电时是否转动，并观察电度表在设备线路 停用时有无静、动现象等。第三节 继电保护装置的运行维护3.1 在继电保护装置的运行过程中，发现异常现象时，应加强监视并立即向领导 汇报。3.2 继电保护动作，开关跳闸后，应检查保护动作情况，查明原因后，作好保护动作的有关详细记录，并把所有的掉牌信号全部复归。3.3 值班人员对继电保护装置的操作，一般只允许接通或断开压板，切换转换开关及卸、装保险等工作。3.4 在二次回路上的一切工作，均应遵守电气安全规程的规定，并以现场设备符合的图纸作依据。第六章 高压电气设备操作规程倒闸操作是供用电系统运行过程中一项经常性的重要工作。电气设备的投入和退出运行，以及系统运行方式改变，都必须经过倒闸操作来实现。正确无误地进行倒闸操作，是保证人身和设备安全的一项十分重要的工作，也直接关系到生产的顺利进行。电气运行人员必须严格执行倒闸操作规程。第一节 倒闸操作的基本要求1.1 基本要求 变、配电所的一切操作任务（事故情况下除外）。都应执行操作票制度。 变、配电所的一切操作，必须由二名值班电工来进行，其中一人操作，一人 监护，特别是事故处理工作，不允许独自一人采取任何处理步骤。 倒闸操作应根据电气安全规程正确使用安全用具。1.2 倒闸操作中应做好