砖砌体技术交底PPT课件

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1、 一、施工准备 1 1、材料准备、材料准备 （1 1）、）、淄博茂业中心淄博茂业中心4#4#地块工程主要为框架填充墙，建筑物的内隔墙：地块工程主要为框架填充墙，建筑物的内隔墙：采用采用200mm200mm厚厚A3.5A3.5强度蒸压加气混凝土砌块，局部房间为强度蒸压加气混凝土砌块，局部房间为100mm100mm厚墙体，砂厚墙体，砂浆强度为浆强度为Mb5.0Mb5.0配套砂浆。配套砂浆。 （2 2）、预制砼块及预制过梁需提前预制，保证现场用量。）、预制砼块及预制过梁需提前预制，保证现场用量。 2 2、砌筑前所需机具设备准备工作、砌筑前所需机具设备准备工作 （1 1）砌筑前首先考虑工程量和工程要求

2、，并为砌筑人员进场配备必须）砌筑前首先考虑工程量和工程要求，并为砌筑人员进场配备必须的设备：如：高凳（架），脚手板，水桶，铝合金杆，灰斗、斗车（平板的设备：如：高凳（架），脚手板，水桶，铝合金杆，灰斗、斗车（平板车）其数量确保满足施工需要。车）其数量确保满足施工需要。 （2 2）砌体所需的砌块、砖、砂、预拌砂浆等，材料进场由材料员、施）砌体所需的砌块、砖、砂、预拌砂浆等，材料进场由材料员、施工员、项目工程师共同对材料进行观感检查验收，并及时索要材料出场检工员、项目工程师共同对材料进行观感检查验收，并及时索要材料出场检验报告、合格证，通知资料员在监理见证下现场取样送检，合格后方可用验报告、合格证

3、，通知资料员在监理见证下现场取样送检，合格后方可用于工程中，严禁不合格材料用于工程中。于工程中，严禁不合格材料用于工程中。一、施工准备（3 3）、砌体所需蒸压加气砼砌块砼砌块龄期）、砌体所需蒸压加气砼砌块砼砌块龄期应大于应大于2828天、含水率宜小于天、含水率宜小于30%30%。 (4) (4)、蒸压加气砼砌块应在当天对砌块砌筑、蒸压加气砼砌块应在当天对砌块砌筑面浇水湿润，含水率宜为面浇水湿润，含水率宜为40%40%50%50%。（5 5）砖砌体施工前，楼层内所有砌体线和门）砖砌体施工前，楼层内所有砌体线和门窗洞口线已完成，柱、剪力墙上弹好窗洞口线已完成，柱、剪力墙上弹好+ +500mm500

4、mm控制线。控制线。（6 6）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。3 3、墙体砌筑前，拉结钢筋的植筋孔位根据块、墙体砌筑前，拉结钢筋的植筋孔位根据块体模数及填充墙的排块设计进行定位，拉结体模数及填充墙的排块设计进行定位，拉结钢筋的植筋已完成，并已委托第三方检测单钢筋的植筋已完成，并已委托第三方检测单位进行拉拔试验。位进行拉拔试验。拉结钢筋拉结钢筋二、砖墙砌筑技术要求工艺流程：加气砼砌块施工流程：放线定位工艺流程：加气砼砌块施工流程：放线定位砌体施工砌体施工预埋拉结预埋拉结筋筋马牙槎的留置马

5、牙槎的留置构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋绑扎模板的支设模板的支设混凝土的浇筑和养混凝土的浇筑和养护护拆模拆模 砖砌体施工前，首先砌筑样板墙，经建设单位、监理单位和施砖砌体施工前，首先砌筑样板墙，经建设单位、监理单位和施工单位共同验收合格后，方可进行大面积的砖砌体工作。工单位共同验收合格后，方可进行大面积的砖砌体工作。1 1、放线定位：砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作，立、放线定位：砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作，立好皮数杆，在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口好皮数杆，在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。及墙梁等构造标高。 2

6、2、 砌体施工：采用预拌砂浆，使用前应根据说明书要求进行搅砌体施工：采用预拌砂浆，使用前应根据说明书要求进行搅拌和使用不同品种、不同规格的预拌砂浆不得混合使用。砌体施工前，拌和使用不同品种、不同规格的预拌砂浆不得混合使用。砌体施工前，首先根据砌块尺寸自上而下进行排砖，根据排砖模数确定墙体底部的细首先根据砌块尺寸自上而下进行排砖，根据排砖模数确定墙体底部的细石砼厚度。石砼厚度。二、砖墙砌筑技术要求（1 1）、填充墙砌体：）、填充墙砌体： 1 1）、填充墙砌筑时应上下错）、填充墙砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度缝，搭接长度不应小于砌块长度的的1/31/3，且不应小于，且不应小于150mm

7、150mm。对不对不能同时砌筑的临时间断处应砌成能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎，斜槎水平投影长度不小于墙高度的墙高度的2/32/3。临时间断处补砌。临时间断处补砌时应将接茬处灰浆及杂物清理干时应将接茬处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。持灰缝顺直。墙体转角及交界处做法（无构造柱时）墙体转角及交界处做法（无构造柱时） 2 2）、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过）、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m1.5m，日砌筑高度不宜，日砌筑高度不宜大于大于2.8m2.8m。水平灰缝和竖向灰缝宽度不应超过

8、。水平灰缝和竖向灰缝宽度不应超过1515mmmm，水平和竖向灰缝的砂浆饱，水平和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于满度不得小于8080。灰缝应饱满密实，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。灰缝应饱满密实，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。 (2)(2)、不同强度等级的同类砌块不得混砌，不得与其他墙体材料混砌。、不同强度等级的同类砌块不得混砌，不得与其他墙体材料混砌。 (3)(3)、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应采取可靠的、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应采取可靠的防潮、防雨淋措施。防潮、防雨淋措施。 (4)(4)、砖砌体时，严禁干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和

9、状态的砖砌墙。、砖砌体时，严禁干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 ( (5 5) )、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿。、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿。 ( (6 6) )、挂线：砖砌体时必须挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几、挂线：砖砌体时必须挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要在墙体外侧挂线，铺灰均匀，使水平灰缝个支线点，小线要拉紧，每层砖都要在墙体外侧挂线，铺灰均匀，使水平灰缝和竖向灰缝均匀一致，横平竖直。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有和竖向灰缝均匀一致，横平竖直。在操作

10、过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后返工。偏差，应随时纠正，严禁事后返工。二、砖墙砌筑技术要求二、砖墙砌筑技术要求(7) )、砌筑砂浆应随搅拌随使用，同时必须在、砌筑砂浆应随搅拌随使用，同时必须在3h3h内用完，不得使用内用完，不得使用过夜砂浆。过夜砂浆。(8)(8)、竖缝内应挤浆或加浆填实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。、竖缝内应挤浆或加浆填实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。(9)(9)、严禁向铺在砌体上的砂浆内加水，冲浆洗缝。、严禁向铺在砌体上的砂浆内加水，冲浆洗缝。(10)(10)、砌筑时如采用专用砂浆，其灰缝厚度宜为、砌筑时如采用专用砂浆，其灰缝厚度宜为2mm2mm4

11、mm4mm。(11)(11)、预拌砂浆的每一验收批次，各类型各强度等级的砌筑砂浆、预拌砂浆的每一验收批次，各类型各强度等级的砌筑砂浆试块留置组数不宜少于试块留置组数不宜少于3 3组。组。(12)(12)、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如灰缝厚度超过必须准确，坐灰饱满，如灰缝厚度超过2cm2cm时要用细石混凝土铺垫，时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。过梁安装时两端支承点的长度应一致。二、砖墙砌筑技术要求 3 3、拉结筋：（、拉结筋：（1 1）、填充墙应沿剪力墙全高每隔）、填充墙应沿剪

12、力墙全高每隔 500mm500mm设设2626拉结筋拉结筋 (2) (2)、 墙长大于墙长大于5m5m或超过层高或超过层高2 2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过间距不超过5m5m。墙高度超过。墙高度超过4m(1004m(100厚墙高度超过厚墙高度超过3m)3m)时，墙体半高处时，墙体半高处( (一般一般结合门窗洞口上方过梁位置结合门窗洞口上方过梁位置) )应设置与柱应设置与柱( (剪力墙剪力墙) )连接且沿墙全长贯通的连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平梁钢筋混凝土水平梁( (圈梁圈梁) )，圈梁截面尺寸为墙厚，圈梁截面尺寸为墙厚X100mmX1

13、00mm，纵筋，纵筋210210，横，横向钢筋向钢筋63006300。当圈梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，。当圈梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取圈梁与过梁之大值。当圈梁被门窗洞口切断时，圈梁纵截面尺寸及配筋取圈梁与过梁之大值。当圈梁被门窗洞口切断时，圈梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。 (3) (3)、当门窗洞口宽度小于、当门窗洞口宽度小于2.12.1m m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于等于2.12.1m m时，洞两边应设构造柱。填充墙转角处及支撑于悬

14、臂梁、悬臂板时，洞两边应设构造柱。填充墙转角处及支撑于悬臂梁、悬臂板上的填充墙设置构造柱。当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，上的填充墙设置构造柱。当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置构造柱。端部应设置构造柱。 二、砖墙砌筑技术要求(4)(4)、填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，当墙体顶部为自由、填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为 120mmx120mmx墙厚，纵筋墙厚，纵筋412412，箍筋，箍筋62506250。外墙窗洞下部做法应按建筑图施。外墙

15、窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为60mmx60mmx墙厚，墙厚，纵筋纵筋 210210，横向钢筋，横向钢筋63006300。纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱。纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。框可靠拉结。二、砖墙砌筑技术要求 4 4、构造柱马牙槎的留置：应先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜、构造柱马牙槎的留置：应先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过超过300mm300mm，凹凸尺寸宜为，凹凸尺寸宜为60mm60mm，凸出砖块必须切成斜角，方便浇筑。砌筑，凸出砖块必须切成斜角，方便浇筑。砌筑时

16、，砌体与构造柱间沿墙高每时，砌体与构造柱间沿墙高每500mm500mm600mm600mm设拉结钢筋，钢筋数量及伸入设拉结钢筋，钢筋数量及伸入墙内长度应满足设计要求。模板采用对拉螺栓固定，禁止破坏墙体。构造墙内长度应满足设计要求。模板采用对拉螺栓固定，禁止破坏墙体。构造柱边缘用膨胀棉条粘贴。柱边缘用膨胀棉条粘贴。二、砖墙砌筑技术要求5 5、构造柱钢筋的绑扎：（、构造柱钢筋的绑扎：（1 1）、构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计）、构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋

17、位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋，钻孔深度可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋，钻孔深度60mm60mm，植筋前先用吹筒，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。（2 2）、构造柱截面尺寸为）、构造柱截面尺寸为 200mmx 200mmx墙厚，纵筋墙厚，纵筋 412 412，箍筋，箍筋62006200。施工时先砌墙后浇构造柱，在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱施工时先砌墙后浇构造柱，在上下楼层梁相应位置预留纵筋

18、与构造柱纵筋连接。纵筋连接。6 6、构造柱模板支设：构造柱支模时应在相邻墙体上粘贴双面胶，防、构造柱模板支设：构造柱支模时应在相邻墙体上粘贴双面胶，防止漏浆，并在上口设置振捣用漏斗口。模板采用单根或两根止漏浆，并在上口设置振捣用漏斗口。模板采用单根或两根1212对拉对拉螺栓（竖向间距螺栓（竖向间距400400600mm600mm）和）和4848双钢管支撑，严禁采用在相邻砌双钢管支撑，严禁采用在相邻砌体结构上留洞加固的方法。模板支设前将构造柱根部凿毛，并将砼浮体结构上留洞加固的方法。模板支设前将构造柱根部凿毛，并将砼浮浆及垃圾清扫干净。浆及垃圾清扫干净。二、砖墙砌筑技术要求7 7、构造柱混凝土浇

19、筑与养护：浇筑构造柱砼前，应将柱根部杂物清理、构造柱混凝土浇筑与养护：浇筑构造柱砼前，应将柱根部杂物清理干净，并用压力水冲洗干净后方可浇筑砼。构造柱混凝土应采用细石混干净，并用压力水冲洗干净后方可浇筑砼。构造柱混凝土应采用细石混凝土为好，使用小型振动棒边浇边振，直至漏斗口泛浆到位为止，保证凝土为好，使用小型振动棒边浇边振，直至漏斗口泛浆到位为止，保证马牙槎口不漏振。构造柱混凝土应浇水或涂刷养护液养护，养护时间不马牙槎口不漏振。构造柱混凝土应浇水或涂刷养护液养护，养护时间不少于少于7 7天。天。8 8、拆模：构造柱混凝土应达到设计强度的、拆模：构造柱混凝土应达到设计强度的30%30%以后，才能拆

20、模，并注意以后，才能拆模，并注意对混凝土棱角的保护。对混凝土棱角的保护。9 9、 电梯井道砌体砌筑时，应按电梯厂家要求，在电梯门洞顶部和电梯电梯井道砌体砌筑时，应按电梯厂家要求，在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，具体位置见电梯井工艺图。当填充导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，具体位置见电梯井工艺图。当填充墙墙肢长度小于墙墙肢长度小于240mm240mm无法砌筑时，可采用无法砌筑时，可采用C20C20混凝土浇筑。混凝土浇筑。二、砖墙砌筑技术要求1010、当填充墙顶部为自由端时，构、当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于造柱间距不应大于3.0m3.0m；当填充墙；当填充墙端部无

21、主体结构或垂直墙体与之拉结端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置构造柱。时，端部应设置构造柱。 1111、填充墙门窗洞口顶部应设置钢、填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁长筋混凝土过梁，过梁长= =洞宽（洞宽（LnLn）+500mm+500mm，过梁截面、配筋可根据洞，过梁截面、配筋可根据洞口宽度按表选用口宽度按表选用 。三、梁底与砌体间空隙填塞的要求1 1、砌体施工至梁、板底时应预留、砌体施工至梁、板底时应预留30305050毫米的空隙，滞留毫米的空隙，滞留1414天后方可封天后方可封堵。堵。2 2、封堵前沿空隙长度方向间距不大于、封堵前沿空隙长度方向间距不大于600mm60

22、0mm，用防腐木塞（厚度，用防腐木塞（厚度303050mm50mm，（长度（长度100100150mm150mm，防腐沥青侵泡，晾干）挤紧，墙体两侧交错布置，固，防腐沥青侵泡，晾干）挤紧，墙体两侧交错布置，固定时不要损坏砌块棱角，木楔子挤紧即可，露出墙面的部分待封堵后用锯定时不要损坏砌块棱角，木楔子挤紧即可，露出墙面的部分待封堵后用锯割除。割除。3 3、填缝前用水湿润墙体顶面及梁底，然后采用不低于、填缝前用水湿润墙体顶面及梁底，然后采用不低于C2C25 5干硬性微膨胀细干硬性微膨胀细石混凝土封堵（膨胀剂掺量按产品说明书确定，一般掺量微石混凝土封堵（膨胀剂掺量按产品说明书确定，一般掺量微6%-8

23、%6%-8%），不），不应随砌随堵。应随砌随堵。4 4、填缝时务必保证填塞密实，细石砼配合比准确，塞缝后表面与墙体平整。、填缝时务必保证填塞密实，细石砼配合比准确，塞缝后表面与墙体平整。5 5、砖墙与梁底也可留置、砖墙与梁底也可留置10-20mm10-20mm空隙，待空隙，待7d7d后墙体稳定，用发泡胶挤实。后墙体稳定，用发泡胶挤实。6 6、填缝时先从墙体的一侧开始，待凝固后填塞另一侧。、填缝时先从墙体的一侧开始，待凝固后填塞另一侧。四、砌体灰缝厚度（宽度）的控制1 1、砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。、砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。2 2、烧结空心砖、轻骨料混凝土小型砌块砌体的灰缝应为、烧

24、结空心砖、轻骨料混凝土小型砌块砌体的灰缝应为8 812mm12mm。3 3、蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压、蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过过15mm15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为2 24mm4mm。五、成品保护(1)(1)、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋

25、及各种预墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(2)(2)、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆喷溅到墙面上。、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆喷溅到墙面上。(3)(3)、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。(4)(4)、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，

26、保持墙面洁净。净。(5)(5)、未浇筑楼板或屋面板的墙和柱，当遇到大风时，应采取临时支撑未浇筑楼板或屋面板的墙和柱，当遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。等措施，以保证施工中的稳定性。六、质量要求1 1、轴线位置：允许偏差为、轴线位置：允许偏差为5mm 5mm 2 2、垂直度：墙高大于、垂直度：墙高大于3 3米时米时 允许偏为允许偏为8mm8mm3 3、表面平整度：允许偏差为、表面平整度：允许偏差为6mm 6mm 4 4、门窗洞口高、宽允许偏差为、门窗洞口高、宽允许偏差为5mm5mm5 5、外墙上、下窗口偏移：允许偏差为、外墙上、下窗口偏移：允许偏差为15mm 15mm 七

27、、应注意的质量问题1 1、砂浆强度不够：注意不使用过期砂浆，保证搅拌时间。、砂浆强度不够：注意不使用过期砂浆，保证搅拌时间。2 2、不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工、不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。3 3、加气混凝土砌墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预、加气混凝土砌墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。八、环境保护1、对施工现场的道路、材料堆放场地地面应进行硬化，并经、对施工现场的道路、材料堆放场地地

28、面应进行硬化，并经常洒水清扫，场地清洁。常洒水清扫，场地清洁。2 2、运输车辆应无遗洒，驶出工地前应清洗车轮。、运输车辆应无遗洒，驶出工地前应清洗车轮。3 3、高处作业时严禁随意乱扔物料、垃圾。、高处作业时严禁随意乱扔物料、垃圾。4 4、施工过程中，作业区垃圾应当天清理完毕，施工过程中产、施工过程中，作业区垃圾应当天清理完毕，施工过程中产生的垃圾应分类处理。生的垃圾应分类处理。5 5、切割作业区域的机械应进行封闭围护，减少扬尘和噪声排、切割作业区域的机械应进行封闭围护，减少扬尘和噪声排放放。九、安全技术要求1 1、进入施工现场的所有操作人员必须严格遵守施工现场的安全规章制、进入施工现场的所有操

29、作人员必须严格遵守施工现场的安全规章制度，正确戴好安全帽，严格按照操作规程进行操作。度，正确戴好安全帽，严格按照操作规程进行操作。2 2、对进场的所有砖砌体施工人员及时进行安全教育，确保安全生产。、对进场的所有砖砌体施工人员及时进行安全教育，确保安全生产。3 3、砖砌体架体应平稳、可靠，砌体所用的架体架板上，两端必须系牢，、砖砌体架体应平稳、可靠，砌体所用的架体架板上，两端必须系牢，严禁物料超负荷。严禁物料超负荷。5 5、严禁酒后进行砖砌体工程的施工。、严禁酒后进行砖砌体工程的施工。6 6、操作电动工具、照明等的接拆线必须由专业电工进行操作。、操作电动工具、照明等的接拆线必须由专业电工进行操作

30、。7 7、在架体上坎砖时，应向内将砖打在脚手板上，不得向架外坎砖。、在架体上坎砖时，应向内将砖打在脚手板上，不得向架外坎砖。8 8、工作完毕应将墙上和脚手板上的杂物清理干净、工作完毕应将墙上和脚手板上的杂物清理干净, ,将落地灰和碎砖清将落地灰和碎砖清理干净，做到工完料净。理干净，做到工完料净。9 9、砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，材料进场后，要按、砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，材料进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，做好标识、堆放高度不能超过品种、规格分别堆放整齐，做好标识、堆放高度不能超过2 2米。米。1010、高处操作必须系好安全带。、高处操作必须系好安全带。 2

31、 2）、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过）、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m1.5m，日砌筑高度不宜，日砌筑高度不宜大于大于2.8m2.8m。水平灰缝和竖向灰缝宽度不应超过。水平灰缝和竖向灰缝宽度不应超过1515mmmm，水平和竖向灰缝的砂浆饱，水平和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于满度不得小于8080。灰缝应饱满密实，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。灰缝应饱满密实，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。 (2)(2)、不同强度等级的同类砌块不得混砌，不得与其他墙体材料混砌。、不同强度等级的同类砌块不得混砌，不得与其他墙体材料混砌。 (3)(3)、严格控制砌块的含水率和融水深

32、度。墙体材料现场存放时应采取可靠的、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应采取可靠的防潮、防雨淋措施。防潮、防雨淋措施。 (4)(4)、砖砌体时，严禁干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。、砖砌体时，严禁干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 ( (5 5) )、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿。、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿。 ( (6 6) )、挂线：砖砌体时必须挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几、挂线：砖砌体时必须挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要在墙体外

33、侧挂线，铺灰均匀，使水平灰缝个支线点，小线要拉紧，每层砖都要在墙体外侧挂线，铺灰均匀，使水平灰缝和竖向灰缝均匀一致，横平竖直。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有和竖向灰缝均匀一致，横平竖直。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后返工。偏差，应随时纠正，严禁事后返工。二、砖墙砌筑技术要求二、砖墙砌筑技术要求(7) )、砌筑砂浆应随搅拌随使用，同时必须在、砌筑砂浆应随搅拌随使用，同时必须在3h3h内用完，不得使用内用完，不得使用过夜砂浆。过夜砂浆。(8)(8)、竖缝内应挤浆或加浆填实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。、竖缝内应挤浆或加浆填实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。(

34、9)(9)、严禁向铺在砌体上的砂浆内加水，冲浆洗缝。、严禁向铺在砌体上的砂浆内加水，冲浆洗缝。(10)(10)、砌筑时如采用专用砂浆，其灰缝厚度宜为、砌筑时如采用专用砂浆，其灰缝厚度宜为2mm2mm4mm4mm。(11)(11)、预拌砂浆的每一验收批次，各类型各强度等级的砌筑砂浆、预拌砂浆的每一验收批次，各类型各强度等级的砌筑砂浆试块留置组数不宜少于试块留置组数不宜少于3 3组。组。(12)(12)、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如灰缝厚度超过必须准确，坐灰饱满，如灰缝厚度超过2cm2cm时要用细石混凝

35、土铺垫，时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。过梁安装时两端支承点的长度应一致。二、砖墙砌筑技术要求(4)(4)、填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，当墙体顶部为自由、填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为 120mmx120mmx墙厚，纵筋墙厚，纵筋412412，箍筋，箍筋62506250。外墙窗洞下部做法应按建筑图施。外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为60mmx60mmx

36、墙厚，墙厚，纵筋纵筋 210210，横向钢筋，横向钢筋63006300。纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱。纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。框可靠拉结。二、砖墙砌筑技术要求 4 4、构造柱马牙槎的留置：应先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜、构造柱马牙槎的留置：应先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过超过300mm300mm，凹凸尺寸宜为，凹凸尺寸宜为60mm60mm，凸出砖块必须切成斜角，方便浇筑。砌筑，凸出砖块必须切成斜角，方便浇筑。砌筑时，砌体与构造柱间沿墙高每时，砌体与构造柱间沿墙高每500mm500mm600mm600mm设拉结钢筋，钢筋数量及伸入设拉结钢筋，钢筋数量及伸

37、入墙内长度应满足设计要求。模板采用对拉螺栓固定，禁止破坏墙体。构造墙内长度应满足设计要求。模板采用对拉螺栓固定，禁止破坏墙体。构造柱边缘用膨胀棉条粘贴。柱边缘用膨胀棉条粘贴。二、砖墙砌筑技术要求1010、当填充墙顶部为自由端时，构、当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于造柱间距不应大于3.0m3.0m；当填充墙；当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置构造柱。时，端部应设置构造柱。 1111、填充墙门窗洞口顶部应设置钢、填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁长筋混凝土过梁，过梁长= =洞宽（洞宽（LnLn）+500mm+500mm，过梁截

38、面、配筋可根据洞，过梁截面、配筋可根据洞口宽度按表选用口宽度按表选用 。三、梁底与砌体间空隙填塞的要求1 1、砌体施工至梁、板底时应预留、砌体施工至梁、板底时应预留30305050毫米的空隙，滞留毫米的空隙，滞留1414天后方可封天后方可封堵。堵。2 2、封堵前沿空隙长度方向间距不大于、封堵前沿空隙长度方向间距不大于600mm600mm，用防腐木塞（厚度，用防腐木塞（厚度303050mm50mm，（长度（长度100100150mm150mm，防腐沥青侵泡，晾干）挤紧，墙体两侧交错布置，固，防腐沥青侵泡，晾干）挤紧，墙体两侧交错布置，固定时不要损坏砌块棱角，木楔子挤紧即可，露出墙面的部分待封堵后

39、用锯定时不要损坏砌块棱角，木楔子挤紧即可，露出墙面的部分待封堵后用锯割除。割除。3 3、填缝前用水湿润墙体顶面及梁底，然后采用不低于、填缝前用水湿润墙体顶面及梁底，然后采用不低于C2C25 5干硬性微膨胀细干硬性微膨胀细石混凝土封堵（膨胀剂掺量按产品说明书确定，一般掺量微石混凝土封堵（膨胀剂掺量按产品说明书确定，一般掺量微6%-8%6%-8%），不），不应随砌随堵。应随砌随堵。4 4、填缝时务必保证填塞密实，细石砼配合比准确，塞缝后表面与墙体平整。、填缝时务必保证填塞密实，细石砼配合比准确，塞缝后表面与墙体平整。5 5、砖墙与梁底也可留置、砖墙与梁底也可留置10-20mm10-20mm空隙，待空隙，待7d7d后墙体稳定，用发泡胶挤实。后墙体稳定，用发泡胶挤实。6 6、填缝时先从墙体的一侧开始，待凝固后填塞另一侧。、填缝时先从墙体的一侧开始，待凝固后填塞另一侧。