钻芯法检测混凝土强度技术规程

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1、.钻芯法检测混凝土强度技术规程目录1.总那么2. 符号与术语3. 检测技术 3.1 一般规定3.2 钻芯验证3.3 钻芯修正3.4 构造混凝土强度推定3.5 单个构件检测4. 主要设备5. 芯样的钻取6. 芯样的加工及技术要求7. 芯样试件试验8. 混凝土抗压强度换算9. 构造混凝土强度推定附录一 试验报告中应记载的内容附录二 芯样端面补平方法附录三 本规程用词说明附表一 t 分布表附表二 x2分布表1 总那么1.0.1为提高检测结果的精度和可信程度，制定本规程。1.0.2本规程适用于从在施工工程和已有构造中钻取混凝土芯样，检测混凝土强度。1.03按本规程推定的构造混凝土强度可作为构造混凝土的

2、评判依据和构造平安性鉴定的依据。1.0.4钻芯检测混凝土强度不应代替国家标准规定的混凝土强度检验评定方法。1.0.5 当钻芯法与其它混凝土强度检测方法配合使用时， 尚应遵守该检测方法相应技术规程的有关规定。1.0.6 钻芯操作应由熟练的工作人员完成，应遵守国家有关平安生产和劳动保护的规定，并应遵守钻芯现场平安生产的有关规定。2 符号与术语2.1 符号fcu.e-构造或构件混凝土强度推定值 MPa；fcu.k混凝土立方体抗压强度标准值 MPa； f ccu混凝土立方体抗压强度换算值 MPa)；f ccu.m混凝土立方体抗压强度换算值的算数平均值 MPa)； fccor.i单个芯样的换算强度值；c

3、f cor.m芯样试件换算强度的算数平均值MPa；.fc cu.m1采用其它测试方法所得到的换算强度的算数平均值MPa)；.f ccu.io修正后的采用其它测试方法所得到的换算强度值MPa)；.cf cu.i未修正后的采用其它测试方法得到的换算强度值MPa)；.fcu.m2当钻芯法与其它方法配合使用时，其他方法所得到的换算强度的算数平均值；f ccu.mo采用其它测试方法对应芯样测区或构件局部混凝土换算强度值MPa)；f ccu.m采用其它测试方法对应芯样测区或构件局部混凝土换算强度平均值MPa)；f ccu.c1构造混凝土强度推定上限值MPa)；f ccu.c2构造混凝土强度推定下限值MPa

4、)；s混凝土换算强度样本的标准差MPas1当钻芯法与其他配合使用时，钻芯混凝土换算强度样本的标准差MPa)；s2当钻芯与其他方法配合使用时，其他方法混凝土换算强度样本的标准差 MPa)；F芯样试件的抗压试验测得的最大压力 N；d芯样试件的平均直径mm); 不同高径比的芯样混凝土强度换算系数；H抗压芯样试件的高度mm);k构造总体混凝土强度均值推动系数；k1、 k2构造总体混凝土标准值上、下限推定系数； 一一对应修正系数； z总体修正量 MPa)； j局部修正量MPa)；2.2术语2.2.1混凝土强度推定值推定强度在测试龄期的具有95%保证率的边长为150mm 立方体的混凝土抗压强度；2.2.2

5、换算强度混凝土立方体抗压强度换算值通过某种换算关系，得到的测试龄期的边长为 150mm 立方体的混凝土抗压强度； 2.2.3 构造混凝土强度把整个构造或构造的一局部构件视为同一批成型的混凝土，进展强度检测；2.2.4置信度被测试构造混凝土强度均值的真值落在置信上限和置信下限之间的概率；2.2.5 估计精度置信上限和置信下限所包括的区间叫置信区间，也叫估计精度。3 检测技术 3.1 一般规定3.1.1钻芯法检测混凝土强度主要用于以下情况： 对立方体试块抗压强度的测试结果有疑心； 因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时； 混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时； 需检测经多年使用的构造中

6、混凝土强度时； 当需要施工验收辅助资料时。3.1.2 本标准适用于抗压强度不大于 80MPa 的普通混凝土抗压强度的检测，对于强度等级高于 80MPa 的混凝土、轻骨料混凝土和钢纤维混凝土的强度检测，应通过专门的试验确定。.3.1.3从构造中钻取的混凝土芯样应加工成符合本规程规定的芯样试件。3.1.4芯样试件的试验方法，一般应采取抗压的试验方法；也可采用抗折和辟裂的试验方法。但应通过专门的试验确定。3.1.5抗压试验的芯样试件，其直径应为100mm，且不宜小于骨料最大粒径的3 倍；也可采用小直径的芯样试件，但其直径应70 75mm,且不得小于骨料最大粒径的2 倍。3.1.6钻芯检测混凝土强度宜

7、与其它混凝土强度检测方法配合使用，形成钻芯验证法和钻芯修正法，也可单独使用推定构造混凝土强度或单个构件的混凝土强度。3.1.7 钻芯检测混凝土强度所需要的 有效芯样试件的数量，应根据所采用的检测方法和检测对象确定。3.1.8带有明显缺陷和加工不合格的芯样不得作为混凝土强度检测用的芯样试件。3.2钻芯验证3.2.1 钻芯验证应与其它混凝土强度检测方法配合使用， 所选用的混凝土强度检测方法应具有足够多的测试数据，并能反映构造混凝土强度的概率分布情况。3.2.2 钻芯验证，采用芯样试件换算平均值 fccu.m1与选用的混凝土强度方法测得到得混凝土换算强度得算术平均值 fccu.m2比拟的方法。3.2

8、.3 钻芯验证所需混凝土标准芯样试件 48 个，取芯位置宜随机布置在被测构造的构件上，每个芯样取自一个或取自构造的局部。当采用非标准抗压试验芯样试件和抗折或辟裂试件时，试件数量应适当增多。3.2.4 钻芯的构件或构造的局部应有配合试验检测方法的测区， 当配合使用的检测方法为无损检测方法时，钻芯位置应与该方法的某些测区重合；当为有损检测方法时钻芯位置应布置在该方法测区的附近。3.2.5当验证结果满足以下情况之一时，混凝土强度可不加修正，按选用方法推定。1. 新建工程 所选用方法的混凝土强度推定值高于设计要求强度等级混凝土的标准强度值fcu.k，且 fccu.m/ fccu.m1 0.85。 所选

9、用方法的混凝土强度推定值低于设计要求强度等级混凝土的标准强度值fcu.k，且 fccu.m/ fccu.m1介于 0.851.15 之间。2. 已有构造cu.m10.85。被检测构造的状态未超出所选用方法的适用X围，且fccu.mc 被检测构造的状态超出所选用方法的适用X围，但 fccu.m/ fccu.m1 介于0.851.15/ f之间。3.2.6当验证结果不满足上述要求时，宜考虑采取钻芯修正的方法。3.3钻芯修正3.3.1钻芯修正可采用总体修正量、局部修正量和一一对应修正系数的方法。3.3.2 当采用总体修正量的方法进展修正时，按式3.3.1 和式 3.3.2 计算：cc 3.3.1f

10、cu.io= f cu.i+z zccu.m1c 3.3.2= fcu.m2- f芯样试件换算强度的算术平均值fccor.m对构造总体混凝土强度均值的推定区间的置信度不宜小于 90%，推定区间上下限之间的差值不宜大于 5.0MPa 和 0.1fccor.m两者的较大值，按式 3.3.3 计算。.j=2kS3.3.3 式中： k构造总体混凝土强度均值推定系数，可按附表一查得；S芯样试件换算抗压强度样本得标准差MPa).3.3.3当采用局部修正量的方法进展修正时，标准芯样试件应不少于6 个，小直径芯样试件，数量应适当增加。按式 3.3.4 和 3.3.5 计算：f ccu.io= f ccu.i+

11、j3.3.4 jccor.mc3.3.5= fcu.m0- f式中：j局部修正量；fccu.m0采用其它测试方法对应芯样测区或构件局部混凝土换算强度平均值。3.3.4 当采用一一对应修正系数的方法进展修正时，标准芯样试件应不少于 6 个，小直径芯样试件，数量应适当增加。按式 3.3.6 和式 3.3.7 计算：f ccu.io= f ccu.i3.3.61nccn if cor . i/f cu ,i13.3.7式中： 一一对应修正系数；n芯样试件数量；f ccu.io单个芯样的换算强度值；f ccu.i采用其它测试方法对应芯样测区或构件局部混凝土换算强度值。芯样得钻取及位置应符合本规程 3.

12、2.3 和 3.2.4 的规定。3.3.5芯样的钻取及位置应符合本规程 3.2.3 和 3.2.4 的规定。3.3.6构造混凝土强度的推定值， 可用经修正的 fccu.m1和 S2确定，或按选用检测方法所规定的其它法推定。3.4构造混凝土强度钻芯推定3.4.1钻芯法推定构造混凝土强度时， 宜使用标准芯样试件； 当使用小直径芯样试件时，应采取措施保证样本的标准差S 不至增大。3.4.2芯样试件数量，标准芯样试件 2030 个，小直径芯样试件应酬情增加。3.4.3应随机抽取构造的构件或构造的局部，每个芯样取自一个构件或构造的局部部位。钻芯位置的选取，尚应符合本标准 5.0.2 条的规定。3.4.4

13、构造混凝土强度的推定，应给出抗压强度标准值的推定区间，推定区间的上限值和下限值应分别按式 3.4.41 和 3.4.4-2 计算：f= f-ks(3.4.4.-1)cu.e1 ccor.micc(3.4.4.-2)fcu.e2= f cor.m - k2s式中f cor .m芯样试件混凝土立方体抗压强度换算值的算数平均值Map；fcu.e1构造混凝土强度推定上限值Map)；fcu.e2构造混凝土强度推定下限值 MPa；k1构造或检验批混凝土强度标准值推定区间上限值系数，取附表二中与样本容量 n 对应的置信度为 0.9 一栏的数值；k2-构造或检验批混凝土强度标准值推定区间上限值系数，当推定区间

14、的置信度为 0.90 时，取附表二中与样本容量n 对应的置信度为 0.9 一栏的数值，当推定区间的.置信度为 0.85 时，取附表二中与样本容量n 对应的置信度为0.8 一栏的数值；.S芯样试件换算抗压强度样本的标准差MPa。3.4.5fcu.el和 fcu.e2所构成推定区间的置信度宜为0.90 或 0.85，fcu.el与fcu.e2之间的之差不.宜大于 5.0MPa 和 0.1-0.15 fccor.m两者的较大值。当有确切的依据时可对样本的标准差 S 进展修正和调整。3.5单个构件混凝土抗压强度推定3.5.1 单个构件混凝土强度的推定，有效标准芯样试件数据不得少于 3 个，小直径芯样试

15、件宜适当增加数量。3.5.2 以芯样试件混凝土立方体抗压强度换算值中的最小值作为构件混凝土立方体抗压强度标准值的评定界限值， ，不应进展数据的舍弃。4 主要设备4.0.1 钻取芯样加工的主要设备、仪器、均应具有产品合格证。4.0.2 钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。4.0.3 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见得裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于 0.3mm，钻头得径向跳动不大于 1.5mm。4.0.4 锯切芯样时使用的锯切机和磨芯样，应具有冷却系统和结实夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆

16、锯片应有足够的刚度。4.0.5 芯样宜采用补平装置或研磨机进展芯样端面加工。补平装置除应保证芯样的端面平整外，尚应保证芯样端面与芯样轴线垂直。4.0.6 探测钢筋位置的磁感仪，应适用于现场操作，最大探测深度不应小于 60mm,探测位置偏差不宜大于 5mm。5 芯样的钻取5.0.1 采用钻芯法检测构造混凝土强度前，宜具备以下资料：工程名称或代号及设计、施工、建立单位名称；构造或构件种类、外形尺寸及数量；设计采用的混凝土强度等级；成型日期，原材料水泥品种、粗骨料粒径等和试块抗压强度试验报告。构造或构件质量状况和施工中存在问题的记录；有关的构造设计图和施工图等。5.0.2芯样应有构造或构件的以下部位

17、钻取：构造或构件受力较小的部位；混凝土强度质量具有代表性的部位；便于钻芯机安放与操作的部位；避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其它钢筋；用钻芯法和其他方法综合测定强度时，钻芯部位应有该方法的测区或在其测区附近。5.0.3钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施.工现场的具体情况，分别采用顶杆支撑、配重、真空吸附或膨胀螺栓等方法。5.0.4 钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴线，应调整到与被取芯的混凝土外表相垂直。5.0.5 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为 35Lmin ，出口水的温度不宜超过 30。5.0.6 从钻孔中取出的芯样

18、在稍微晾干后，应标上清晰的标记。假设所取芯样的高度及质量不能满足本规程的加工要求，那么应重新钻取芯样。5.0.7芯样在运送前应仔细包装，防止损坏。5.0.8构或构件钻芯后所留的孔洞应及时进展修补。5.0.9工作完毕后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进展维修保样。6. 芯样的加工及技术要求6.0.1抗压芯样试件的高度与直径之比 H/b 应为 1 或 1.5。6.0.2采用锯切机加工芯样试件时，应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样轴线。锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样。6.0.3芯样试件内不应含有钢筋。如不能满足此项要求，每个试件内最多只允许含有二根直径小于 10mm 的钢筋，且钢筋应与芯样轴

19、线根本垂直并不得露出端面。 小直径芯样不得带有钢筋。6.0.4 锯切后的芯样，当不能满足平整度及垂直度要求时，宜采用下述方法进展端面加工：在磨平机上磨平；用水泥砂浆或水泥净浆 或硫磺胶泥或硫磺等材料在专用补平装置上补平。水泥砂浆或水泥净浆补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥或硫磺补厚度不宜大于 1.5mm。补平层与芯样结合结实。芯样端面补平方法可按本规程附录二进展。6.0.5芯样在试验前应对其几何尺寸作以下测量：平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上，取测量的算术平均值，准确至 0.5mm；芯样高度：用钢卷尺或钢板尺进展测量，准确至1mm；垂直度：用游标量角器测量两个端面与母线的

20、夹角，准确至0.1；平整度：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用尺测量与芯样端面之间的缝隙，或用专用设备量测。6.0.6芯样尺寸偏差及外观质量超过以下数值时，不得用作抗压强度试验：经端面补平后的芯样，高径比 H/b 小于要求高径比的 0.95 或大于 1.05 时；沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm 以上时；抗压芯样端面的不平整度在 100mm 长度内超过 0.1mm 时；抗压芯样端面与轴线的不垂直度超过2时；芯样有裂缝或有其他较大缺陷时。7. 芯样试件的试验7.0.1 芯样试件宜在与被检测构造或构件混凝土湿度根本一致的条件下进展抗压试验。如构造工作条件比拟枯燥，芯样试

21、件应以自然枯燥状态进展试验；如构造工作条件比拟潮湿，芯样试件应在潮湿状态进展试验。.7.0.2 按自然枯燥状态进展试验时，芯样试件在受压前应在室内自然干 3d天；按潮湿状态进展试验时，芯样试件应在 20 5的清水中浸泡 4048h，从水中取出后应立即进展试验。7.0.3 芯样试件的抗压试验应按国家标准?普通混凝土力学性能试验方法?中对立方体试块抗压试验的规定进展。8. 混凝土换算强度的计算8.0.1芯样试件的混凝土强度换算值系指用钻芯法测得芯样强度，换算成相应于测试龄期得、边长为 150mm 的立方体试块的抗压强度值。8.0.2抗压芯样试件的混凝土强度换算值，应按式8.0.2 计算：fecu=

22、42(8.0.2)F/ d试中 fecu芯样试件混凝土强度换算值MPa，准确至 0.1MPaF 芯样试件的抗压试验测得的最大压力 N； d 芯样试件的平均直径 mm；不同高径比的芯样试件混凝土强度换算系数，应按表8.0.2 选用。芯样试件混凝土强度换算系数表 8.0.2H/d1.0.1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.01.001.041.071.101.131.151.171.191.201.221.248.03 高度和直径均为 100mm 芯样试件的抗压强度测试值，可直接作为混凝土的强度换算值。附录一试验报告中应记载的内容一、工程名称或代号二、工程概况1. 构造或构件

23、质量情况；2. 混凝土成型日期及其组成；3. 粗骨料品种及粒径。三、芯样的钻取、加工及试验1. 钻芯构件名称及编号；2. 钻芯位置及方向；3抗压试验日期及混凝土龄期；4、芯样试件的平均直径和高度端面处理后；5、端面补平材料及加工方法；.6、芯样外观质量裂缝、分层、气孔、杂物及离析等描述；7、含有钢筋的数量、直径和位置；8、芯样试件抗压是的含水状态；9、芯样破坏时的最大压力、芯样抗压强度、混凝土换算强度及构件或构造某部位混凝土换算强度代表值；10、芯样试件的破坏时的异常现象；11、其他。附录二芯样端面补平方法芯样端面补平可参考以下方法进展：一、硫磺胶泥或硫磺补平1. 补平 前先将芯样端面污物去除

24、干净， 然后将芯样垂直地夹持在补平器的夹具中，并提升到一顶高度附图 2.1。2. 在补平器底盘上涂薄层矿物油或其他脱模剂，以防硫磺胶泥与底盘粘结。3. 将硫磺胶泥置放与容器中加热熔化。待硫磺胶泥溶液有黄色变成棕色时约150，倒入补平器底盘中。然后，转动手轮使芯样下移并与底盘接触。待硫磺胶泥凝固后，反向转动手轮，把芯样提起，翻开夹具取出芯样。然后，按上述步骤补平该芯样的另一端面，补平器底盘内的机械加工外表平整度，要求每长 100mm 不超过 0，05mm。二、水泥砂或水泥净降补平1. 补平前先将芯样端面污物去除干净，然后将端面用水湿润。2. 在平整度为每长 100mm 不超过 0.5mm 的钢板

25、上涂一簿层矿物油或其他脱模剂。然后，到上实量水泥砂浆滩成薄层，稍许用力将芯样压入水泥砂浆之中，并应保持芯样与钢板垂直。待两小时后，再补另一端面。仔细去除侧面多余水泥砂浆，在市内静放一昼夜后送入养护室内养护。待补平材料强度不低于芯样强度时，方能进展抗议试验，见俯图 2.2。本法一般适用于潮湿状态下抗压试验的芯样试件补平。附录三本规程用词说明一、为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1. 表示很严格，非这样作不可的：正面用词采用“必须 ；反面用词采用“严禁 。2. 表示严格，在正常情况下均应这样作的正面用词采用“应 ；反面用词采用“不应或“不得。3. 表示允许稍有选择

26、， 在条件许可时首先应这样作得： 正面用词采用 “宜或“可；反面用词采用“不宜 。二、条文中指定应按其他有关标准、标准执行时，写法为“应符合, 的规定。非必须按所指定的标准、标准或其他规定执行时，写法为“参照, 。附表一标准差未知时混凝土强度均推定系数k样本容量置信度 0.9 时 k置信度 0.8 时 k样本容量置信度 0.9 时 k置信度 0.8 时 k24.4642.176300.3100.23931.6861.089310.3050.23541.1770.819320.3000.23150.9530.686330.2950.22860.8230.603340.2900.24470.734

27、0.544350.2860.22180.6700.500360.2820.218.90.6200.466370.2780.215100.5800.437380.2740.212110.5460.414390.2700.209120.5180.394400.2660.206130.4940.376410.2630.204140.4730.361420.2600.201150.4550.347430.2560.199160.4380.335440.2530.196170.4230.324450.2500.194180.4100.314460.2480.192190.3980.305470.2450

28、.190200.3870.297480.2420.188210.3760.289490.2400.186220.3670.282500.2370.184230.3580.276600.2160.167240.3500.269700.1990.155250.3420.264800.1860.144260.3350.258900.1750.136270.3280.2531000.1660.129280.3220.2481100.1580.123290.3160.2441200.1510.118附录三标准差未知时混凝土强度均推定上、下限系数k1、k2样本置信度 0.9置信度 0.8样本置信度 0.9

29、置信度 0.8容量k1k2k1k2容量k1k2k1k220.47526.2600.71713.090301.2502.2201.3322.08030.6407.6560.8405.311311.2552.2081.3362.07140.7435.1440.9223.957321.2612.1971.3412.06350.8184.2030.9823.400331.2662.1861.3452.05560.8753.7081.0283.092341.2712.1761.3492.04870.9203.3991.0652.894351.2762.1671.3522.04180.9583.1871.

30、0962.754361.2802.1581.3562.03490.9903.0311.1222.650371.2842.1491.3602.028101.0172.9111.1442.568381.2892.1411.3632.022111.0412.8151.1632.503391.2932.1331.3662.016121.0622.7361.1802.448401.2972.1251.3692.010131.0812.6701.9602.402411.3002.1181.3722.005141.0982.6141.2102.63421.3042.1111.3752.000151.1142

31、.5661.2222.329431.3082.1051.3781.995161.1282.5241.2342.299441.3112.0981.3811.990171.1412.4861.2442.272451.3142.0921.3841.986181.1532.4531.2542.249461.3172.0861.3861.981191.1642.4231.2632.227471.3212.0811.3891.977201.1752.3961.2712.208481.3242.0751.3911.973211.1842.3711.2792.190491.3272.0701.3931.969

32、221.1932.3491.2862.174501.3292.0651.3961.965231.2022.3281.2932.159601.3542.0221.4151.933241.2102.3091.3002.145701.3741.9901.4311.909251.2172.2921.3062.132801.3901.9641.4441.890261.2252.2751.3112.120901.4031.9441.4541.874271.2312.2601.3172.1091001.4141.9271.4631.861281.2382.2461.3222.0991101.4241.9121.4711.850291.2442.2321.3272.0891201.4331.8991.4781.841.