实用工艺展板内容

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1、第一版出屋面管道套管根部处理屋面一、适用X围适用于建筑屋面工程中各类管道伸出屋面局部。二、 施工工序套管制作：套管、钢板切割-套管加工-套管除锈、防腐-套管锯末填堵-套管管口封堵 。套管安装：确定套管位置、标高-加强筋与箍筋焊接-套管与钢筋绑扎。二、施工要点1. 伸出屋面的所有管件在屋面结构施工时必须埋设套管，并设置止水环。2.伸出屋面的管件根部应设置护墩，护墩可采用混凝土、石材等具有一定强度的材料制作成型。护墩形状可为圆形、八边形、切角正方形等，但必须美观一致。3.屋面防水层应在管道里面封口，并增设附加层。上翻高度250mm。4. 护墩与管道上部交界口应采用柔性密封材料封口，柔性密封材料宜采

2、用硅酮耐候密封胶。5.采用混凝土护墩时，饰面材料应采用外墙涂料，颜色与屋面建筑小品色系一致。第二版屋面避雷带安装屋面一、适用X围本工艺标准适用于建筑物的避雷带接闪器安装工程。二、 施工工序：预制加工 弹线定位 支架埋设 引下线连接 安装固定连接避雷带 防腐处理 接地测试 三、施工要点1.屋面避雷带应根据图纸设计和相关规X要求设置，宜采用12 镀锌圆钢制作。2.避雷带应居女儿墙中心布设，当女儿墙宽度大于 300mm 时，支架布设于距外沿 150mm 处；当女儿墙宽度大于 600mm 时，应设置双排避雷带，支架布设于距内外边沿 150mm 处。3.避雷带距变形缝、转角 300mm 处设置支架。直线

3、段支架均匀分布，间距不宜大于 1000mm；支架埋深不宜小于 80mm，出女儿墙顶面不宜小于 150mm，平直一线。4.避雷带连接应采用上下搭接焊，搭接长度 100mm，搭接点宜设置于离支架不小于 200mm 处，双面施焊，焊缝连续饱满。5. 避雷带应先打磨除锈，涂刷防锈漆二遍，再涂刷银粉漆二遍。防腐处理应到位，均匀薄涂，无刷痕，不透底。第三版卫生间排水管道安装卫生间一、 适用X围：本标准适用于建筑工程中室内排水管道安装工程的施工。二、施工工序： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验 三、施工要点： 1、管道的坡度必须符合设计要求和施工规X规

4、定。生活污水塑料管道的坡度：项次管径mm标准坡度()最小坡度1502512275158311012641251055160742、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90四通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头或顺水三通。 3、排水系统竣工后的通球、通水试验结果，必须符合设计要求和施工规X规定。 5、管道支吊、托架与管座墩的安装应符合以下规定：1） 排列整齐，支架与管子接触严密。2） 2托架距离应符合下表的规定。塑料排水横管固定件的间距公称通径mm5075110160支架间距m0.50.81.01.

5、53允许偏差项目间表室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法项目 允许偏差mm检查方法横管纵横方向弯曲每1m1.5用水准仪水平尺直尺、拉线和尺量检查 全长25m以上不大于38立管垂直度 每1m3全长5m以上不大于15卫生间BIM效果图第四版室内给水管道安装卫生间一、 适用X围：本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道冷热水管安装工程。二、 施工工艺： 编制施工方案和安装技术措施定位弹线支吊架制作、安装PP-R给水管热熔安装管道水平校正管道固定穿墙套管内填塞穿墙孔洞修补管道水压试验给水管成品保护。 三、 施工要点：1、 符合建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规X(GB50242-2002)的

6、规定。2、PP-R管明敷支架最大间距见下表：管径MM1520253240最大间距MM水平管冷水管0.50.60.70.80.9热水管0.250.30.350.40.53、室内给水管道的阀门: 主立管在出地面后300500mm装设阀门。管径小于或等于DN50,宜采用球阀;管径大于DN50,宜采用闸阀，给水立管预留阀门管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。4、穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁处应加防水套管，给水立管通过楼板时套管应高出地面2050mm ，住宅内厨房间、卫生间给水立管穿楼板、墙面一般可不设置套管,立管根部与土建配合做出2050mm水泥台度防止管根积水。如果设计要求加设钢管套管,其套管高

7、出地面50mm规格比管道大两号,并填塞密封膏封闭严密。埋地管道或穿过楼板洞内不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水管装有3个与以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。5、冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边；垂直安装时热水管在冷水管面向的左边；在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安装在面向的右侧。管井内水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm,冷热水立管中心间距为80mm。表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。给水管道的支架在施工前，须在

8、砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上。第五版 铝模线管一次预留预埋 主体预留预埋一、适用X围：本工艺适用于铝模现浇混凝土结构中于强弱电一次配管、线盒安装预留预埋。二、 施工工序：PVC管的预埋: 预留盒定位 敷设管路 管路连接 封口保护SC管、JDG管的预埋: 预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 跨接地线 变形缝的处理 封口保护 三、 施工要点：1、1、根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进展测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。在铝模板上用专用机具打孔，用6塑料膨胀管与自攻螺丝将灯头盒盒固定在铝模板上；线管弯成“乙字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。

9、配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍即从线管内弯曲起弧处开始计算：20线管不小于120mm，25线管不小于150mm、依次类推，PVC管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成后必须作好标记。2、根据结构1M线和结构墙面线，确定线盒的高度与位置，墙内主筋上做标记，用两根6的钢筋上下分别穿过穿筋线盒，再将钢筋点焊在剪力墙或柱子主筋上，有效的固定线盒和控制线盒的左右尺寸与标高；另用一根195mm剪力墙厚为200mm时采用195mm，剪力墙厚为250mm时采用245mm ，以

10、此类推的8的圆钢垂直于模板焊接在主筋上，盒口与模板面应平齐，线坠找正，固定端正牢靠，间距均匀，封板后可有效保证浇筑后线盒与砼墙齐平，保证线盒最终的成型效果。强、弱电线盒间距为30CM。3、 楼板两层钢筋之间进展管路敷设，配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，并应减少弯曲，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ，且配管与混凝土外表不应小于15mm。线管并列时，管与管的间距不应小于25mm，消防电气管线离建筑物、构筑物外表的净距不小于30mm。使管周围均有混凝土包裹。当管线敷设好以后，进展管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于1米。转弯处：

11、弯曲处双边绑扎不大于0.30米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接收处：其距线盒边位置绑扎不大于0.20米。4、内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，线管最小保护层厚度不应小于15mm；线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉；交叉处不得将面筋抬得过高，否如此影响面筋的保护层；楼板内预埋线管的最小弯曲半径应6D。管径32mm线管，可以用专用的弯管弹簧进展冷弯或热弯。但管径32时，宜采用厂家配套成品件的90或135弯头。5、SC、JDG管严禁对口熔焊连接，不得采用套管焊接，不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接为BVR-4MM2黄绿双色线

12、。6、SC、JDG管管头锁母处胶布必须包扎严实，防止混凝土砂浆堵塞，JDG管管头与直接头上的紧钉必须拧紧，直接头处的紧钉必须拧掉，方便胶布包扎严实。第六版 综合电井施工电井一、 适用X围：本工艺标准适用一般工业与民用建筑电气井道安装工程。二、 施工工序：核对预留孔洞 计算机排版 调整设备位置、标高 绘制布置图 细部处理 施工 三、 施工要点：1、根据设计图纸、桥架容量与尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位置与孔洞预留尺寸、位置，利用CAD与三维深化设计软件布置电井内设施； 2、排布遵循原如此：强弱电分开，且相对集中；配电箱应沿墙整齐排列，同X 穿楼板挡水台与封堵平面图 穿楼板挡水台与封堵立面图

13、 围箱体下沿标高一致。预留空间满足安 全距离与检修空间要求。支架形式应统一，固定牢靠；电井内竖向接地干线应与水平接地支线可靠连接，水平接地支线敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠；电井内桥架在穿楼板地面处设置不低于50mm的挡水台，桥架穿楼板处做20mm30mm防火封堵，顶部设置防火托板、装饰板3、 接地可靠、标识清晰、封堵严密；电气设备管线布置合理、安装结实可靠。 BIM模型图 第七版 电缆桥架施工电井内桥架一、 适用X围本工艺标准适用一般工业与民用建筑电气安装工程的电缆桥架安装。二、 施工工序 定位放线 支吊架制作安装 支吊架接地干线焊接安装 桥架组装连接安装 桥架跨接连接 桥架接地

14、安装 电缆敷设 防火封堵 三、 施工要点1、按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进展相应的变更。2、固定桥架的支架采用40404的角钢,高度为距地面15002000mm,有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。3、电缆穿过竖井后,用防火枕进展密实封堵。施工前要将封堵部位清理干净。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的防火板材。防火枕的规格有三种,

15、其中I型为32O12025,型为16012025,型为1607525,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。在桥架四周采用防火泥进展封堵，封堵严密无缝隙。第八版 桥架内电缆敷设一、适用X围本工艺标准适用于10kV与以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。二、 施工工序施工准备 电缆布置设计 电缆敷设 电缆固定与就位 绝缘测试 挂标识标牌 防火封堵 三、 施工要点1、 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。上下压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层

16、配置，一般情况宜由上而下配置；并列敷设的电力电缆。其相互间的净距应符合设计要求。控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过层。2、 电缆施放时，电缆从盘的上端引出，不应使电缆在支架上与地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，与时加以固定，并装设标志牌。标志牌的装设应符合如下要求：1在电缆终端头、隧道与竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。2标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。标志牌应使用微机打印，字迹应清晰不易脱落，挂装应结实，并与电缆一一对应。3、 水平敷设的电缆，在电缆首末两端几转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要

17、求时，每隔510m处固定。4、 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表一的规定。序号电缆种类做小允许弯曲半径1无铅包钢凯护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢凯护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯聚缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径第九版 水暖井一、 适用X围本工艺标准适用一般工业与民用建筑给排水与暖通安装工程。二、 施工工序尺寸量测 计算机排版 确定支架形式 绘制布置图 施 工三、 施工要点1、根据设计图纸、桥架容量与尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位置与孔洞预留尺寸、位置，利用CAD或三维深化设计软件布置井内设施； 2、排布应遵循如下原如此：沿

18、墙整齐排列，以管道保温最终外形尺寸为依据，保持管道间距均匀，距墙距离以管道外缘为准；优先采用共用支架；同规格管道支架形式、标高应统一；3、按管道规格与所穿楼板的厚度切割套管套管比立管大12个管号, 套管间隙1020mm为宜，套管高出装饰面层2030mm,多水房间时应为50mm，套管规格应考虑管道保温层厚度，使保温层在套管内不连续，套管安装前内外刷防锈漆，套管与板底平齐； 4、管道穿楼板根部应设套管或护墩，套管与管道之间应做防火封堵，顶部齐平光滑，设装饰圈； 5、管道油漆应完整、均匀、光亮，保冷层结实平顺严密，标识应清晰醒目； 6、管道排列整齐，标示齐全准确，支架标高一致。套管下设结实、严密，标

19、高一致，环缝均匀，封堵规X，外表密实平整，根部处理细腻。第十版 砌体墙二次配管、线盒与配电箱箱体安装(砌体)一、 适用X围本工艺标准适用于民用建筑物砌体墙二次预埋安装工程二、 施工工序弹线定位 切割机切槽 凿槽 墙体配电箱体安装 开关盒、插座盒安装 电气线管敷设 管槽、洞修补 三、 施工要点1、以土建弹出的水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际尺寸位置，要了解各区域地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合最终定位尺寸。墙体偏位点位提前处理，禁止墙体外露管线。 2、电导管在墙体预埋施工过程中必须采用机械开槽，其宽度大于管径1.2倍，严禁人工任意敲凿，且禁止横向开槽。

20、严禁线盒安装不正，深浅不一的情况，如发现立即整改。开完后的线盒，必须用砂浆灌注并固定严实。3、 PVC管、钢管SC、JDG管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm。消防管路不小于30mm。开关与插座线盒预埋应该平直方正，收口平直，如果线盒埋深超过2cm，必须增加套盒，低于2cm可以抹灰收口平直。4、 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。预留电气管路集中的砌筑墙面，如配电箱返出局部，应采用后期混凝土浇筑方式完成、5、根据砌体墙上的配电箱位置按箱体的实际尺寸适当预留宽高深洞口，并设置混凝土过梁;过梁

21、采用预制过梁，在相应位置预留洞口，保证线管穿过梁时不破坏梁；砌体预留洞口底边距地1.70米配电箱安装高度1.80米，且不能破坏线管。6、在土建灰饼完成后，先拉广线确定箱体突出墙面的高度，广线采用水泥钉固定，固定广线时广线紧贴灰饼面，在配电箱标高处使用定位条木板或铝塑复合板50mm1000mm定位，防止箱体标高在安装过程中出现偏差；根据箱体的标高核对入箱的PVC管的长短是否适宜,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不适宜,应与时按配管的要求进展调整,然后根据各个管的位置用专用开孔器进展开孔,孔间距一致且在同一水平线，开孔完毕后,然后拉高广线，装入配电箱底壳进展线管连接，根据广线调节箱体突出墙面的

22、高度，箱体固定后再用细石混凝土填实、修补周边并抹平齐，细石混凝土在达到强度后拆除定位板并钉好钢丝网；安装定位条定位箱体距地面的标高，这样可以保证配电箱的垂直和水平观感质量成排线盒同样可以使用此方式。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。 第十一版 套管预留预埋主体一、 适用X围适用于一次预留预埋，套管、如何安装定位且保证浇筑后的观感与保证后期给排水管安装后的观感。二、 施工工序套管、钢板切割-套管加工-套管除锈、防腐-套管锯末填堵-套管管口封堵-确定套管位置、标高-加强筋与箍筋焊接-套管与钢筋绑扎。三、 施工要点1、 预埋套管通过钢筋固定，埋设位置应定位准确

23、，套管安装完成后管口与墙、梁、柱完成面相平。2、 防水套管翼环和套管厚度应符合规X要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定结实，并不得歪斜。3、 室内管道穿过墙体处必须设置套管或预留孔洞。在混凝土墙或梁安装套管必须按照标注的十字线安装。穿梁与楼板套管应采用钢套管，根据所穿构筑物的厚度与管径尺寸确定套管规格、长度，钢套管两端下料平齐，打掉毛刺，下料后套管内刷防锈漆一道防腐。将预制好的套管使用封口胶密封严密作好套管的防堵工作。待支完模板或结构底板筋绑扎好，校对坐标、标高，平正合格后将模具钉牢、套管与附加筋焊接或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，绑扎结实后随土建一次性浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。砼墙内预埋成排钢套管时用电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位，固定牢靠，间距均匀，封堵严密；预埋上下层套管时，中心线需垂直。穿楼板的套管在套管上焊上横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加填料严密捣实。套管管径比穿墙管的干管、立管管径大1- 2号。凡受振动或有沉降伸缩处的进出水管的过墙壁套管应选用柔性防水套管，套管局部必须都浇固于混凝土墙内。