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1、生产现场安全管理制度1目的与适用范围1.1确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、安全、卫生生产；适用于生产现场所有管理、操作人员。1.2生产现场卫生要求执行卫生控制程序。2职责2.1生产工程负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行本规定；2.2生产工程每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；3工作程序3.1.1严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。3.1.2操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。3.1.3各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。3.2工作现场之整理整顿3.2.1定置管理a)人员定置：规定每个
2、操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；b)设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；c)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；d)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；e)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。生产现场安全管理制度（二）第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。(三)生产车间操作规程(略)见产品工艺规
3、程、设备安全规程、设备操作规程等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，
4、对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按不合格品控制程序处理。(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合
5、格后，方可办理有关入库手续。第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。货品与其票据所记载的数、金额品项应一致。如质量不符合标准，不得入库，品项有异报有关管理人员批准后148方可入库，数量金额有异议，据实入库。(二)出库资料：审核批准有效的请领单。(三)如实规范填写出入库单，项目齐全，数字准确。(四)按原料物资和产成品品项设立库房账；依据收、发数量，据实增减账存，以实际成本法计价入库，按先进先出法计价出库。(五)保存好入库单留底联，不得撕毁。(六)保存合理库存量，以能保证生产经营活动，又不积压资金的库存量为恰当。原料物资库存不足，要及时请购；产成品库存积压
6、过剩，要及时报告主管领导。(七)退货要查证退回物资是否系本厂发出，进行退货原因理由分析。确认退货，填制红色入库单，并由退货人签字确认。(八)报损。库存物资因各种原因坏损不能继续使用、销售需要报损的，库房作出清理上报相关主管部门进行质量认定和分析，按其原有品项、规格、数量、质量填制报损表，申请报损。经有关负责人审核批准，送财务报损。(九)废旧物资的清理出库，作好有关登记；变卖收入，要及时如实回款出纳，向财务提交有关变卖收据。(十)做好盘点准备工作，准确盘点，如实及时交出盘点表，不得隐瞒和虚报。有盘盈盘亏，报有关负责人作出待处理财产损益处理，并及时将处理结果送财务。第三部分附则第七条(一)所有违反本制度规定的按照员工奖惩制度相关规定执行。(二)本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订，自_年_月_日总经理签发公布之日起正式实施。(三)本制度最终解释权归属公司生产中心。第5页共5页
生产现场安全管理制度(2篇)
