焊接工艺指导书116

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1、青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-13-2009焊接工艺指导书编号：RWPS001编制 日期 审核 _ _ _ 日期 批准 日期 青 岛 昊 宇 重 工 有 限 公 司青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-13-2009焊接工艺指导书单位名称： 青岛昊宇重工有限公司 焊接工艺指导书编号： RWPS001 日期：2009-09-06 焊接工艺评定报告编号：RPQR001焊接方法： FCAW-G 机械化程度（手工、半自动、自动）： 半自动 焊接接头： 十字接头 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： Y 衬垫（材料及规格） / 母材：类别号 组别号 -1 与类别号 组别号

2、-1 相焊及标准号GB/T1591-94钢号Q345E与标准号 GB/T1591-94钢号 Q345E 相焊厚度范围 母材：对接焊缝 / 角焊缝 21-56 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 / 角焊缝 21-56 其它： / 焊接材料：焊材类别焊丝气体焊材标准GB/T10045-2001HG/T2537填充金属尺寸/焊材型号E501T-1/焊材牌号（钢号）YJ501-1 1.6/其它/耐蚀堆焊金属化学成分(重量%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其它：/注：对每一种母材与焊接材料的组合、均需分别填表。青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-13-20

3、09焊接工艺指导书焊接位置：对接焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置： 船形焊 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围：（） / 保温时间：（h） / 预热：预热温度（）（允许最低值） 100 层间温度（）（允许最高值） 200 保持预热时间 / 加热方式： / 气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体：99.9%CO2 / 20-25 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 电特性电流种类： 直流 极性： 反接 焊接电流范围（A）： 220-300A 电弧电压（V）： 24-32V （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊

4、层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1-8FCAW-GYJ501-11.6直流反接220-24024-2835-407.929-14FCAW-GYJ501-11.6直流反接260-28028-3235-4010.0815-17FCAW-GYJ501-11.6直流反接260-28028-3235-4010.08钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm）： / 熔滴过渡形式 短路过渡 焊丝送进速度（cm/min）： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动参数： / 焊前清理和层间清理：用磨光机清理油、水、锈、渣等 背面清根方法

5、： 用碳弧气刨清根 单道焊或多道焊（每面）： 多道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm）： 15-19 锤击： / 其它：/编制日期审核日期批准日期 青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-14-2009焊接工艺评定报告编号：RPQR001焊工 日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 青 岛 昊 宇 重 工 有 限 公 司青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-14-2009焊接工艺评定报告单位名称： 青岛昊宇重工有限公司焊接工艺评定报告编号： RPQR001 焊接工艺指导书编号： RWPS001 焊接方法： FCAW-G 机械化程度（手工、半自动、自动）： 半自动 接头简图：（坡口形式

6、、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：母材标准号： GB/T1591-94 钢号： Q345E 类别号： 与类别号 相焊厚度： =28mm 直径： / 其他： / 后热处理：温度（） / 保温时间（h） / 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min）保护气体：99.9%CO2 / 20-25 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属：焊材标准： GB/T10045-2001 焊材牌号： YJ501-1 焊材规格： 1.6 焊缝金属厚度： 28 其它： / 电特性：电流种类： 直流 极性： 反接 钨极尺寸： / 焊接电流： 220-300A 焊接电压：

7、24-32V 其它 / 焊接位置：对接焊缝位置 / 方向：（向上、向下）角焊缝位置 平位 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： 30-40 摆动或不摆动： 不摆动 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊： 单丝焊 其它： / 预热：预热温度（）： 100-150 层间温度（）： 200 其它： / 青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-14-2009焊接工艺评定报告拉 伸 试 验 试验报告编号： R PQR001 试样编号试件宽度（mm）试件厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征R001-L12528700367.5525母材R

8、001-L22528700357510母材弯 曲 试 验 试验报告编号： RPQR001 试样编号试样类型试件厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲度（ ）试验结果R001-W1侧弯1040180合格R001-W2侧弯1040180合格R001-W3侧弯1040180合格R001-W4侧弯1040180合格冲 击 试 验 试验报告编号： R PQR001 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注R001-C110*10*55V焊缝-40110/R001-C210*10*55V焊缝-40113/R001-C310*10*55V焊缝-40108/R001-C410*10*55V热

9、影响区-4093/R001-C510*10*55V热影响区-40107/R001-C610*10*55V热影响区-40112/青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-14-2009焊接工艺评定报告金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） 焊透 ， 焊缝：（熔合、未熔合） 熔合 ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 无裂纹 。检验截面I焊角差(mm)0.20.10.20.10.2无损检验 报告编号： 001 RT： / UT： JB/T4730 级焊缝 MT： / PT： / 其它： / 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（m

10、m）： / 附加说明： /结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果： 合格 焊工性名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期 青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-14-2009机械性能试验报告 产品编号 /产品名称/报告编号RPQR001试件名称焊接工艺评定材料/规格Q345E28+130mm材料状态焊接试样标记001炉批号/试验日期2009年9月9日拉伸试验 试验标准：GB228弯曲试验 试验标准：GB232试样编号试验温度RmMPaReL MPaA(%)Z(%)断裂部位试样编号试样类别试样厚度弯曲结果a=180D=2aR001-L1-1常

11、温525/母材R001-W1-1侧弯10mm合格R001-L1-2常温510/母材R001-W1-2侧弯10mm合格R001-W2-1侧弯10mm合格R001-W2-2侧弯10mm合格冲击试验 试验标准：GB/T229硬度 试验标准：试样编号试验温度（）试样缺口冲击功（J）母材焊缝热影响区尺寸型式位置R001-C1-4010*10*55X焊缝41R001-C2-4010*10*55X焊缝190.5R001-C3-4010*10*55X焊缝83R001-C4-4010*10*55X热影响区39R001-C5-4010*10*55X热影响区100R001-C6-4010*10*55X热影响区80标

12、准规定值：冲击功值34J标准规定值：结论按 JB/T4708-2000 标准， 试验结果： 合格备注报告章批 准校 核试 验青岛昊宇重工有限公司 编号：SJ-14-2009金相试验报告委托单位焊接室工程名称/报告编号GPQR001试件名称焊接工艺评定材料/规格Q345E28+130mm材料状态焊接试样标记001炉批号/试验日期2009年9月9日宏观检验 通过对两个试样两个面的检验，根部已焊透，焊缝金属和热影响区无裂纹，未熔合等缺陷。微观检验/铁素体含量（%）珠光体含量（%）检验标准晶粒度夹杂物结论按_JB/T4708-2000_标准，试验结果： 合格备注/批 准审 核试 验焊缝超声波检测报告产

13、品编号： GPQR01 工件部件名称焊接工艺评定试件板厚T=28 mm部件编号GPQR001材料牌号Q345E表面状态修整焊接方法CO2检测区域焊缝及两侧各10mm坡口型式Y器材及参数仪器型号CTS-22检测方法单面双侧探头型号2.5P10X10K3评定灵敏度340-16dB试块型号RB-2 CSK-A扫查方式锯齿形扫查耦合剂浆糊表面补偿4dB扫描调节深度2:1检测时机焊后24小时技术要求检测比例100合格级别级检测标准GB11345-89检测级别B评定结果焊缝编号焊缝长度mm检测结果返修情况备注最终检测长度mm扩检长度mm最终级别（级）一次返修二次返修超次返修部位数（处）长度mm部位数（处）

14、长度mm部位数（处）长度mm1450450/缺陷及返修情况说明检 测 结 果本台产品返修部位共计 0处,最高返修次数0次。 1. 检测部位详见附图。2.该零部件经100%UT检测，符合GB11345-89级评定要求，结果合格。报告人（资格）：级 年 月 日审核人（资格）：级 年 月 日无损检测专用章 年 月 日 青岛昊宇重工有限公司 焊接工艺评定现场施焊记录 编号：SJ-14-2009评定报告编号RPQR001工艺指导书编号RWPS001焊接位置平焊施焊日期09.9.6母材（1）牌号Q345E规格（mm）28简图施焊环境室内母材（2）牌号Q345E规格（mm）28环境温度27焊接方法FCAW-

15、G环境湿度60%坡口形式Y其他坡口加工方法火焰切割焊前坡口清理（两侧各20mm）除锈、油污、水等焊接层数及单、多道焊多层多道层间清理用钢丝刷清理背面清根方式用碳弧气刨清根预热温度（或最低起焊温度）100加热方式/层间温度200焊后热处理/焊接层次焊接方法焊接材料电源种类和极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)电极材料及规格（mm）焊丝伸出长度（mm）焊丝至中心距离（mm）牌号规格烘干温度（）保温时间（h）1-8FCAW-GYJ501-11.6/直流反接230264025/19/9-14FCAW-GYJ501-11.6/直流反接260283525/19/15-17FCAW-GYJ501-11.6/直流反接280303525/19/外观检测焊缝成形良好，无气孔、夹渣、咬边、凹坑等缺陷；焊工（日期）检查（日期）记录（日期）