旋喷锚索施工专项方案设计

《旋喷锚索施工专项方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《旋喷锚索施工专项方案设计（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、word预应力旋喷锚索施工专项方案一、工程简况工程名称：某某万达广场分包单位：宜兴市永固地基工程某某总承包单位：中国建筑第二工程局某某二、工程概况拟建项目总规划用地面积约8.68万平方米，规划总建筑面积约40万平方米，其中地上约29.5万平米，地下约10.5万平米。由购物中心46层、写字楼与公寓2427层、高层住宅1631层与底商2层组成，地下为一整体地下室。拟建建构筑物性质：由于场地条件限制，本次勘察主要为首开区高层住宅与周边商铺、售楼处，本次勘察的拟建物具体情况如下：拟建建构筑物性质一览表序号建筑物名称长(m)宽(m)层数根底设计等级结构类型拟采用根底形式11#住宅楼31F甲级框剪结构桩筏

2、根底22#住宅楼32F甲级框剪结构桩筏根底33#住宅楼32F甲级框剪结构桩筏根底4售楼处2F乙级框架结构浅根底5商铺2F甲级框架结构浅根底拟建建筑物变形特征：1#、2#、3#住宅楼主要为倾斜，售楼处主要为相邻柱基的差异沉降，由相邻柱基的沉降差控制。拟建工程重要性等级为一级工程，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级。 综上所述，由于高层住宅与商铺、地下室为一整体，该工程勘察等级综合为甲级。按建筑地基根底设计规XGB50007-2002第条划分，高层住宅、商铺、地下室地基根底设计等级为甲级，售楼处地基根底设计等级为乙级；按建筑桩基技术规X (JGJ94-2008)第3.1.2条，建筑桩基

3、设计等级为甲级；根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012规定，基坑支护结构安全等级为二级，重要性系数为1.00。工程地质概况与场地分析勘察揭示，场地表层为新近堆填Q4人工填土，其下为第四纪晚更新世Q4沉积土；主要为砂性土。根据岩土层沉积年代、成因类型、岩土的工程特性和状态进展分层，勘察深度内的岩土层可分为12层，兹自上至下分述如下：素填土Q4ml：灰色，松散稍密，主要由粉质粘土组成，表层大局部地段为混凝土地面，该层分布稳定，场区普遍分布。填土堆积时间10年左右，层厚0.401.80m。粉土Q4al：灰黄色灰色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇震反响迅速，摇振时有水溢出，粉土变密实，干强度低

4、，韧性低，土质不均匀，下部颗粒变粗，局部夹有粉砂，分布尚稳定mm。粉砂Q4al：青灰色，饱和，中密密实，中压缩性，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形与次棱角状，分选性好，级配差。分布尚稳定，土质不均匀；mm。粉砂夹粉土Q4al：灰色，饱和，中密，中压缩性，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形与次棱角状，分选性一般，级配一般。分布尚稳定，土质不均匀，局部为粉土与粉质粘土互层；mm。粉砂Q4al：青灰色，饱和，密实，中压缩性，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形与次棱角状，分选性好，级配差。分布尚稳定，土质不均匀；mm。粉砂夹粉土Q4al：灰色，饱和，中密，中压缩性，粉砂颗粒由石英、暗色矿

5、物组成，呈亚圆形与次棱角状，分选性好，级配差；粉土，青灰色，湿，中密，稍有光泽，摇震反响迅速，干强度低，韧性低。分布尚稳定，土质不均匀；mm。粉质粘土Q4al：灰深灰色，软可塑，中压缩性，稍有光泽，摇震反响无，干强度中等，中等韧性，土质不均匀，局部粉粒含量较高，分布不稳定；mm。粉砂Q4al：青灰色，饱和，中密密实，中压缩性，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形与次棱角状，分选性好，级配差。分布尚稳定，土质不均匀；mm。粉质粘土Q4al：灰色，软可塑，中压缩性，稍有光泽，摇震反响无，干强度中等，中等韧性，土质不均匀，局部粉粒含量较高，分布不稳定；mm。粉砂Q4al：青灰色，饱和，密实，中压缩

6、性，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形与次棱角状，分选性好，级配差。分布尚稳定，土质不均匀；mm。强风化砂质泥岩：为白垩系上统浦口组2p地层，棕红色，密实，坚硬，遇水极易软化，呈土状，局部夹中风化状岩块；岩石坚硬程度属极软岩，主要由长石与暗色矿物组成，岩体完整程度属极破碎，岩体根本质量等级为级；mm。中风化砂质泥岩：为白垩系上统浦口组2p地层，棕红色，中等风化，厚层状构造，主要由长石与暗色矿物组成，遇水易软化，岩芯较完整，呈柱状，敲击易碎，该层按岩石坚硬程度划分，属极软岩，按岩体完整程度分类，属mm。三、标准与规X建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99基坑土钉支护技术规程 CECS96

7、：97建筑地基根底设计规X GB50007-2002建筑基坑工程技术规X YB9258-97混凝土结构设计规X GB50010-2002 建筑地基处理技术规X JGJ 79-2008工程测量规X GB 50026-2007建筑变形测量规X JGJ 8-2007 岩土锚杆索技术规X CECS 22:2005建筑基坑工程监测技术规X YB9258-97建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑地基根底施工质量验收规X GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规X GB 50204-2002混凝土质量控制标准 GB 50164-92钢筋机械连接通用技术规X J 107-

8、87混凝土强度检验评定标准 GB 107-87施工现场临时用电安全技术规X JGJ 46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2001 本工程岩土工程勘察报告三、施工技术专项方案1、设计工作量：略2、设备、材料与人员进场计划 设备计划主要机械设备进场计划序号名 称规 格单位数量功率用 途1工程钻机XP-30B型台813KW水泥土地锚、锚杆施工2注浆泵BWT120台875KW输送压力浆液3冷拉机GL-12个1济压锚定柱4搅拌桶5m3个16调制水泥浆5交流电焊机30KW台8焊接6千斤顶DN63-4台1X拉 材料计划表3 主要材料用量序号材 料 名

9、 称单 位数 量1T2地质钻杆42M3钢绞线15.2M4挤压锚个5钢板25厚T6钢管(外径32mm、内径15mm)m 人员计划工种班 长技工杂工电焊工合计人数872102923、施工工艺流程：施工旋喷搅拌水泥土桩锚，其施工工艺为在喷头上加搅拌叶片。大样图如下：本工程锚杆施工采用单管旋喷钻机施工。钻机就位校正孔位调整角度15和25度钻孔灌浆搅拌下插钢筋结构一次完成至设计深度用机械将钢绞线与锚筋结构件带入钻杆退出钢绞线特殊锚具自留桩底扩大头处混泥土腰梁养护X拉锁定。 按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度；注浆管与锚杆体绑扎结实；锚索要顺直。钢绞线端头采用20025钢板锚盘。 锚桩直径500，水平间

10、距1.52.0m，有效桩长18.028.0m；采用普硅42.5级水泥，水泥掺入量20%，水灰比0.7:1；水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。旋喷搅拌的压力：设计要求不小于20Mpa，根据现场试验情况与企业标准(L-09)，压力大于20MPa。锚杆X拉采用DN63-4型穿心千斤顶进展X拉，X拉力以千斤顶油压表读数进展控制，该型号千斤顶换算关系式为：P(kN)11.304*H(Mpa) 加工异型支撑板，调整角度，使腰梁承压面在同一平面上，保证与锚杆作用力方向垂直。承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。加筋水泥土桩锚的钢铰线在墙外留1m，以便X拉锁定，加筋水泥土桩锚注浆强度与腰

11、梁达到设计强度的70%后，可进展锁定。锚杆X拉试验荷载为锚杆设计最大轴向拉力的110%，锚杆X拉试验逐级加载进展，只有当本级荷载达到稳定后，方可进展下一级加载试验，X拉加荷分级与加荷速率按规X进展。 锚杆X拉锁定。锚杆X拉试验合格后即可进展锚杆X拉锁定，锚杆X拉预应力值一般为设计锚固力的7580，分级加载，当锚索预应力没有明显衰减时，可锁定锚杆，锚头用冷挤压法对锚盘进展固定。锁定后如有明显应力损失时，应进展补偿X拉。4、质量控制要点 旋喷钻进速度0.50m/min；旋喷拔出注浆速度0.100.25m/min；注浆压力扩大头为2930，正常锚杆部位注浆压力为2628，孔底设置2米长扩大头，10米

12、X围内增加一个2米的扩大头，防止速度过快引起旋喷搅拌不均匀，浆液过少。水泥土桩锚、注浆用水、水泥与其添加剂应注意G型复合早强剂的含量，以防对钢绞线的腐蚀。桩孔控制标准 水平方向误差 50mm 垂直方向误差 50mm 锚孔斜度 35、锚杆施工质量控制标准 水平方向误差 30mm 垂直方向误差 30mm 锚孔斜度 20mm6、施工步骤 对锚桩位置放线定点，平整钻机施工工作面，在工作面上安放钻机，对准桩位。安装高压注浆系统和钻进系统主动钻杆和进尺钻杆。 开钻前对钻杆喷浆通道进展冲洗，防止高压喷嘴堵塞，确保钻杆中心孔无杂质。后台搅浆桶出浆时必须采用不大于1.5毫米的纱网进展过滤，防止杂质进入钻杆中心孔

13、内。 开钻前先进展试压，检测泵压力是否达到工艺要求，查看水灰比是否达到设计要求。 旋喷搅拌钻进达到设计要求时，定喷一分钟作为扩大头。 扩大头制作完成后退出，鱼雷式锚头与锚筋结构件留在原位，在土体内形成预埋锚定板和船锚的作用。7、桩锚支护质量保证措施 护坡桩桩位由专人进展测量施放，施工用测量仪器经过有关检定部门检定合格后使用，施放桩位经质检员检查无误后，做好预检纪录，保证护坡桩桩位施放准确。 钻机对位准确，每次对位要开启自动调节装置确保钻塔垂直，施工时根据仪器显示钻孔倾斜情况对钻具进展调整，保证钻孔垂直度满足规X要求。 成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并与时与初步设计时所认定的相

14、比照，发现有较大出入时应与时反响，必要时调整设计参数。 钢绞线、水泥要有材质单，并做复验，复检合格后方可进展加工，钢绞线加工人员经培训后上岗操作，特殊工种持证上岗，保证钢绞线加工质量满足规定要求。 坡桩桩头剔凿干净，保证连梁与桩体良好结合，保证支护体系整体强度。 锚杆用材料质量证明文件齐全，进场后进展复检，复检合格后用于施工。 锚杆锚固体的强度应大于20N/mm2，注水泥浆水灰比不宜超过0.7，并宜参加适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆。 预应力锚杆施工完毕后810天方可进展X拉，X拉设备经检定部门检定合格方可进展施工，预应力锚杆先作X拉试验，试验结果满足设计要求

15、后，再进展X拉锁定。X拉完毕后才可进展下一步土方开挖。8、施工中易出现的问题与其处理措施 施工注浆过程中如果出现断浆现象，与时停钻，解决施工问题后，重新进展注浆。 钢绞线安放应注意：钢绞线放入钻孔之前，应检查钢绞线的质量，确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵与注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液时，可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚固体时，应进展补浆。3，施工中漏出的水、砂、浆液等汇入其中，以方便计量。水土流失量应与注浆量平衡。 由于水泥土地锚、开孔过程中，需钻透止水帷幕，因此在锚孔完成后，在孔口放置一塑料管引清水,然后用水泥速凝剂封堵孔口. 进场时，工作人员必须穿工作服、带安全帽、穿绝缘靴，并遵守施工现场所要求的安全问题。 在钻孔口处上、卸钻杆时，必须停高压送浆泵，钻机必须空档或关机停钻；钻机和后台高压泵处必须有人看守，防止出现安全事故。 在高压旋喷钻进和退钻时，钻杆周围的所有人必须离开，退到安全距离以防钢绞线伤人。本水泥土地锚施工工艺专业要求极强，如违犯施工工艺，会造成人员伤亡事故，因此施工过程中要严格按照专利技术要求进展施工前后台严密配合前边接上钻杆人员在机长指挥下停钻时在操作。13 / 13