订单交货周期改善课件

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1、1订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报2订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 3订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 4订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报谁最接近客户，谁就是指挥棒谁最接近客户，谁就是指挥棒服务要成为融入公司每名员工血服务要成为融入公司每名员工血液的液的DNA,DNA,服务客户的文化要根深服务客户的文化要根深蒂固蒂固客户满意是我们解决问题的依据客户满意是我们解决问题的依据-摘自集团2002财年誓师大会讲话5订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 2003 2003财年集团制造系统规财年集团制造系统规划中把交货能力列为一

2、项关划中把交货能力列为一项关键的键的KPIKPI指标。指标。6订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 家庭我 们 的 客 户 中小型企业个人大行业、大企业资料来源资料来源: 集团三年规划资料集团三年规划资料在对交在对交货期的货期的要求上，要求上，商务类商务类大客户大客户表现更表现更为严格为严格。7订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 HQ HQ技术有限公司主要从事通信产品的研究、开发、技术有限公司主要从事通信产品的研究、开发、 生产与销售业务生产与销售业务, HY, HY作为其主要作为其主要PCPC供应商之一。供应商之一。 20012001、20022002年年HQHQ对

3、对HYHY机器的采购占其机器的采购占其PCPC总需求量的总需求量的 50%50%以上。以上。 HQHQ也是也是HYHY目前的唯一走直销模式（不经过代理商）目前的唯一走直销模式（不经过代理商） 的旗帜大客户。的旗帜大客户。 目前目前HYHY厂承担着厂承担着HQHQ所需产品的生产和发送任务。所需产品的生产和发送任务。 HQ-HQ-旗帜大客户旗帜大客户8订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报HQ订单订单产品产品 K系列系列 J系列系列 T系列系列 9订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 10订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报The Six-step Problem

4、-solving ProblemThe Six-step Problem-solving ProblemSTEP 1STEP 1确定和定确定和定义问题义问题STEP 2STEP 2分析问题分析问题找出根本找出根本原因原因STEP 3STEP 3寻求多种寻求多种解决方案解决方案STEP 4STEP 4确定最优方确定最优方案并制定行案并制定行动计划动计划STEP 5STEP 5方案实施方案实施STEP 6STEP 6评估结果评估结果标准化保标准化保持持主要内容主要内容F现状分析；现状分析；F订单运作流程分析订单运作流程分析; ;F目标及其定义；目标及其定义；F组建团队组建团队; ;F项目计划。项目

5、计划。工具与方法工具与方法Histograms Surveys,Benchmarking ,Flowcharts,Run charts,Pareto chart,Action Planning Worksheet, Responsibility Matrix ,Project Management,Team Work.11订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 2002 2002年初，年初，HQHQ对其对其PCPC供应商供应商( (包括包括DELLDELL、IBMIBM等等) )提出提出JITJIT（JUST IN TIMEJUST IN TIME）供货要求，希望）供货要求，希望90

6、%90%的订单的订单( (不含不含10%10%的行政用机的行政用机) )从其提出需求到产品到货能在从其提出需求到产品到货能在6060小时内完成。小时内完成。 DELL在直销模式运作上在业界处领先水平，在在直销模式运作上在业界处领先水平，在JIT供货上有相当的供货上有相当的优势，而优势，而HY则刚刚起步则刚刚起步, 但如果我们不能满足但如果我们不能满足HQ需求，将面临着需求，将面临着HQ订订单量的下降。单量的下降。12订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报28%份额34%份额50%份额60%份额34006000150001300020022002年订单年订单量和份额能上升吗量和份额能上

7、升吗目前HQ订单量占HY厂年预测产量的1.5%13订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报B241月月2月月3月月4月月等等级级20022002年年1-41-4月，月，HQHQ对对HYHY供货产品交供货产品交货周期评分等级货周期评分等级14订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报2002年年1-4月的月的HQ订单交货周期走势图订单交货周期走势图交货周期不稳定交货周期不稳定小时15订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报2002年年1-4月月HQ交货周期分布图交货周期分布图交货周期现状与交货周期现状与HQ要求要求(60小时小时)相差较大相差较大16订单交货周期改善项目汇报

8、订单交货周期改善项目汇报 2002 2002年年1-41-4月份月份HQHQ订单的运作情况来看，订单的运作情况来看，HQHQ产产品交货存在着交货不及时、交货周期不准确的情品交货存在着交货不及时、交货周期不准确的情况，根据客户需求和公司规划况，根据客户需求和公司规划, , 选定项目：选定项目：17订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 通过缩短通过缩短HQHQ机型生产周期，提高机型生产周期，提高HQHYHQHY产品客产品客户满意度。户满意度。 优化特殊客户运作流程，提高自身运作效率，优化特殊客户运作流程，提高自身运作效率， 降低产品制造成本。降低产品制造成本。 通过通过HQHQ直销方式

9、直销方式JITJIT的试点的试点, ,摸索经验，为摸索经验，为 公司将来适应多个公司将来适应多个JITJIT客户供货打下基础。客户供货打下基础。 利用利用6 SIGMA6 SIGMA方法建立持续改进机制，不断改方法建立持续改进机制，不断改 进交货的时效，提高进交货的时效，提高HYHY产品竞争力产品竞争力18订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报备注备注：黄色文本框内容由HQ厂执行；生产计划由物 控部门执行，其他由商务部门操作;19订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报Na 生产计划生产计划批量传盘批量传盘装配装配调试调试高温高温终检终检母盘检验母盘检验包装包装扫描入库扫描入

10、库母盘制作母盘制作备注备注A:A:表示跟进实际情况返工表示跟进实际情况返工 生产计划生产计划批量传盘批量传盘装配装配调试调试高温高温终检终检母盘检验母盘检验包装包装扫描入库扫描入库母盘制作母盘制作小时常温小时常温贴专用标签在线全检在线全检因HQ订单生产流程的特殊性，其制造周期不纳入公司总的制造周期考核。公司对公司对HQHQ产品交货产品交货期单独考核期单独考核. . 因HQ要求和质量保证的需要HQ主机的生产流程比一般主机要复杂对系统要特别要求 影响母盘制作增加小时的常温老化需在线进行全检需加贴专用标签20订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报45.6%45.6%2002.4(2002.

11、4(现状现状) )90%90%2002.7(2002.7(目标目标) ) GOAL:GOAL: 。21订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报交货周期分解交货周期分解Pareto Analysis(2002.1-4)050100。N= 3050100生产周期配送周期下单周期从占总交货周期从占总交货周期 83.3%的生产周的生产周期改善入手期改善入手22订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报商 用 事 业 部 物 控 专 员 吴 生 福生 产 处 主 管 任 保 瑞华 为 专 员 刘 日 彬工 程 处 产 品 工 程 师 谭 天销 售 商 务 部 储 运 主 管 杨 宁生 产

12、处 CELL线 组 长 毛 亚质 控 处 OQC组 长 谭 建 辉质 控 处 技 术 员 梅 继 忠TEAM LEADER质 量 经 理 李 旭 山SPONSOR总 经 理 钟 立 祥23订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报角色角色姓名及职务姓名及职务职责职责项目倡导者sponsor钟立祥惠阳一厂总经理1、 指 导、培训项目L e a d e r ；2、对项目的时间进度、资源投入、工作范围等进行审批；项目管理者公司6 S IGMA推 进小组对项目的立项、计划、实施等进行监督管理 LEADER李旭山质控处经理1、牵头制定项目计划并推动项目按计划实施2、指导、培训项目成员开展工作3、及

13、时跟踪项目进展情况并进行定期总结吴生福物控专员1、 负 责项目生产计划信息传递，协调商务关系；2、 负 责项目任务推进情况的督导、检查刘日彬客户质量工程师1、 负 责信息采集系统的完善、数据积累与整理2、 负 责子任务的推进落实；杨宁商务配送主管1、 负 责出货异常的采集、调查与数据分析；2、 负 责子任务的推进落实任宝瑞生产处主管1、 负 责华为产品的排产、承诺入库时间；2、 负 责标签问题的推进落实谭天工程产品工程师1、负责在线华为产品质量问题分析2、负责母盘问题异常跟进谭建辉OQC检验组长1、 负 责组织会议、发通知、写会议纪要等2、 负 责O Q C 检 验 时 间的收集分析毛娅CEL

14、L线生产组长1、负责C E L L线 华 为 产品的周期数据统计、分析核心成员24订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报25订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报26订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 主要工作内容主要工作内容 里程碑里程碑1.1.项目计划项目计划 项目小组成立项目小组成立, ,确定团队公约确定团队公约 历史资料收集及整理历史资料收集及整理 项目目标及子项目的确定项目目标及子项目的确定 2 2、对项目成员进行、对项目成员进行6SIGMA6SIGMA工具的培训工具的培训3 3、交货周期问题分析控制、交货周期问题分析控制 建立测量系统和标准建立测量

15、系统和标准 分析影响问题的关键因素分析影响问题的关键因素 明确子项目明确子项目 子项目的目标子项目的目标 计划确定计划确定4 4、子项目推进、子项目推进 数据分析不良原因确定数据分析不良原因确定 对策制定与落实对策制定与落实 过程能力分析过程能力分析 显著性分析显著性分析 标准化标准化 5 5、项目成效评估，目标达成情况、项目成效评估，目标达成情况6 6、项目总结、项目总结7 7、项目呈现、项目呈现27订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报(详见详见Appendix 01-项目计划书项目计划书)28订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报投入费用投入费用： A A、差旅费、差

16、旅费 800800元元/ /次次* *2020次次=16000=16000元元 B B、电话费：、电话费： 计计25002500元元 C C、会议费：、会议费： 200200元元/ /次次* *5 5次次=1000=1000元元 D D、招待费：、招待费： 50005000元元投入合计投入合计：差旅费差旅费+ +电话费电话费+ +会议费会议费+ +招待费招待费 =24500=24500元元 年产量预测为年产量预测为200000200000台台, ,交货周期达到交货周期达到6060小时以后小时以后, ,按照入库的时间当天即可送到按照入库的时间当天即可送到HQHQ收货收货, ,根据去年历史根据去年

17、历史数据每台可节省费用费用数据每台可节省费用费用35.535.5元元(HQ(HQ的订单都比较小的订单都比较小, ,每个订单都是专车发货每个订单都是专车发货) )项目项目 预计纯收益预计纯收益（年收益）（年收益） =200000=200000台台* *35.535.5元元/ /台台-24500-24500元元 =710000=710000元元-24500-24500元元 =685500 =685500 元元 29订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报The Six-step Problem-solving ProblemThe Six-step Problem-solving Prob

18、lemSTEP 1STEP 1确定和定确定和定义问题义问题STEP 2STEP 2分析问题分析问题并找出根并找出根本原因本原因STEP 3STEP 3寻求多种寻求多种解决方案解决方案STEP 4STEP 4寻求最优方寻求最优方案并制定行案并制定行动计划动计划STEP 5STEP 5方案实施方案实施STEP 6STEP 6评估结果评估结果并长期保并长期保持持主要内容主要内容F原始数据整理分析；原始数据整理分析；F明确影响主要因素；明确影响主要因素；F明确根本原因；明确根本原因；工具与方法工具与方法Histograms Pareto chart Brainstorming, Cause Scree

19、ningFlowcharts, Source of VarianceAction Planning Worksheet Responsibility Matrix ,FMEAFish bone diagram ,Team Work30订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报MRPII1 XX2XX3XX31订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报硬盘质量问题已有硬盘质量问题已有6SIGMA项目推进解决，项目推进解决，LEADER:彭娟彭娟32订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报项目重点解决的关键问题项目重点解决的关键问题1 1、硬盘备料滞后、硬盘备料滞后2 2、HQ

20、HQ专用标签滞后专用标签滞后3 3、OQCOQC检验滞后检验滞后33订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报下计划单物料借用副本拷贝副本检验制作母盘制作标配批量传盘上线订订单单硬硬盘盘备备料料流流程程关键工序关键工序母盘制作母盘制作批量传盘批量传盘34订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报目的：确定母盘制作过程中的最大变异目的：确定母盘制作过程中的最大变异模型：模型：2 Factors Crossed(详见详见Appendix 03-母盘制作母盘制作SOV报告报告)35订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报Observed 制作时间=制作人员+操作系统+制作人员*操

21、作系统 +ERROR36订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报从柏拉图上可以从柏拉图上可以看出，在母盘制看出，在母盘制作过程中，所装作过程中，所装的操作系统是所的操作系统是所有变异中的最大有变异中的最大变异来源，占到变异来源，占到89.9% 。 37订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报序号序号原因原因发生的可能性发生的可能性 解决的简易性解决的简易性 易验证性易验证性 综合综合1材料硬盘为准备好SVVS V V2传盘机传输速度慢VVVVVV3人员安排不合理SVVSVV4员工操作不熟练VVSVVS5硬盘来料质量问题SNNS N N6拷贝机故障SNSS N S7排产安排不合理

22、NVVN V VV=Very likelyV=Very easy to fixS=Somewhat likelyS= Somewhat easy to fixN=Not likelyN=Not easy to fix备注VVVVVV要素：要素：传盘机传输速度慢传盘机传输速度慢38订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报流程说明流程说明：信息传递表由销售商务部 根据HQ的订单需求拟制，主要包 括机型配置、数量、合同编号、产 品编号、日期等信息。 物控处根据HQ信息传递表转 化成生产计划（批次、物料等）。 8ITEM标签的打印、粘贴操作由生 产处完成，主机标签由包装组完成、 显示器、附件标

23、签由多媒体组完成。以下为示例：专用标签生成流程专用标签生成流程拟制信息传递表转化成生产计划8ITEM首件打印8ITEM标签批量打印PQC检验OQC检验各组标签粘贴作业入 库开始开始结束结束NN标签分发至各组39订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 ManMachineMaterialMeasurementEnvironmentMethod专用标签专用标签滞后滞后物控专员的批次信息转换滞后 动作不规范责任心不强 各组人员不能同时加贴标签物控专员的信息未传递到位 销售商务订单信息处理错误 打赢机故障流水作业时，主机向前滑动相碰来料不良，未及时隔离打印过程中信息传递表更新 打印时间相距较

24、大 主机显示器及附件的加贴时间不统一 位置错误 拆包装破损 光线不足区域规划问题 滞留时间过长 模板调用错误 色标无封样一楼库房湿度 噪音大,造成员工分神 粘性不好 标签破碎标签颜色不均纸质不均噪音大,造成员工分神 胶的粘性无量化标准40订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报(详见详见Appendix 06-HQ专用标签滞后专用标签滞后FMEA 分析分析)3POTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISFMEA no.2(PROCESS FMEA)Page1Process ResponsibilityPrepared byLIXSBItem华为专

25、用标签张贴滞后Key Date2002。5。10FMEA Date (Orig) 2002。5。10Core team李旭山、刘日彬、谭天、杨宁、任宝瑞、谭建辉FMEA Date (Rev) 2002。6。10ProcessFunction(Step)PotentialFailureModePotentialEffect(s) ofFailureSevClassPotentialCause(s)/Mechanism(s) offailureOccurCurrent ProcessControlsDetecR.P.N.RecommendedAction(s)Responsibility &tar

26、getCompletion DateActionsTaken华为信息传递表传递销售商务信息未到物控无法转化成生产批次5订单录入人员未受到订单信息2通过大区沟通330华为信息传递表传递物控专员的信息为传递到位生产无法进行打印5物控专员工作质量问题2事后提醒330华为信息传递表传递销售商务订单信息处理错误生产打印标签错误9订单录入人员工作质量8个别沟通反馈5360华为信息传递表传递物控专员的批次信息转换错误生产打印标签错误9物控专员工作质量问题6个别沟通反馈,知会部门经理5270打印首件标签信息传递表错误需重新打印9拆单2反馈,避免此类操作 6108打印首件标签模板调用错误需重新打印9员工未按文件

27、操作2培训教育354打印首件标签员工失误重工5员工工作责任心3培训教育345标签首件检验送检滞后加贴滞后5暂存时间过长4逐批记录跟进5100标签首件检验检验中出现质量问题造成滞后和浪费9机器故障1及时维修545标签首件检验检验安排不当检验结果滞后4优先级未明确2按送检序列检验540标签首件检验滞留时间过长检验结果滞后4优先级未明确2按送检序列检验756标签批量生产生产安排滞后不能及时完成打印4设备量不够2调整设备756标签批量生产打印机故障标签不良5系统性不良1及时维修630标签批量生产主机显示器及附件的打印时间相距较大主机显示器及附件标签完成时间相差较大9没有连续成套打印8按主机显示器附件顺

28、序排序6432标签批量生产打印过程中信息传递表更新重新调模板打印6商务部门工作质量5反馈当事人5150标签加贴暂存时间过长滞后3安排不当2未得到加贴信息530标签加贴主机显示器及附件的加贴时间不统一不能成套完成标签的加贴工作9包装组多媒体组的加贴时间不统一9各组按照本组的工作安排进行在库加贴7567标签加贴位置错误重新加贴3员工未按文件作业4教育560Action Results41订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报物控对信息物控对信息传递表转化传递表转化滞后滞后销售商务信销售商务信息传递表错息传递表错误误主机、显示器及主机、显示器及附件的标签不能附件的标签不能成套打印成套打印主

29、机、显示器主机、显示器及附件的标签及附件的标签不能成套粘贴不能成套粘贴专用专用8ITEM8ITEM标签滞后标签滞后根据根据RPNRPN的大小的大小进行排序进行排序, ,得出得出主要的影响因素主要的影响因素42订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报1 1、主机、显示器及附件的标签不能成套粘贴：、主机、显示器及附件的标签不能成套粘贴：每个订单的每个订单的 主机、显示器、音箱、视保屏的主机、显示器、音箱、视保屏的8ITEM8ITEM标签粘贴由不同的组别完成，标签粘贴由不同的组别完成， 因各组的开始时间不一致导致部分部件的标签不能按时完成；因各组的开始时间不一致导致部分部件的标签不能按时完成

30、；2 2、销售商务信息传递表错误：、销售商务信息传递表错误：因销售商务在处理因销售商务在处理HQHQ信息传递表信息传递表 时，在合同号、物料编号等关键项目上出错，导致后端标签制作上制时，在合同号、物料编号等关键项目上出错，导致后端标签制作上制 作错误，进行返线导致滞后；作错误，进行返线导致滞后；3 3、物控对信息传递表转化滞后：、物控对信息传递表转化滞后：物控处在对物控处在对HQHQ信息传递表信息传递表进进 行转化（生产批次）时不及时，导致标签无法打印；行转化（生产批次）时不及时，导致标签无法打印；4 4、主机、显示器及附件的标签不能成套打印主机、显示器及附件的标签不能成套打印：生产处同时面对

31、几个生产处同时面对几个 订单时，在打印一个订单的标签过程中订单时，在打印一个订单的标签过程中, ,穿插其他产品的标签打印穿插其他产品的标签打印, ,导致一导致一 个订单的所有部件标签不能成套完成个订单的所有部件标签不能成套完成. .43订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报备注：备注：“A”A”表示返工表示返工1外包装箱检查28 ITEM标签检查3资料附件及用户档案卡检查4主机外观检查，符合联想电脑外观检验标准5安全测试6开机上电及配置检查。7软盘测试，分区状态、系统时间检查8进入WIN98测试9休眠测试10磁盘扫描测试11系统属性12网络属性测试13显示属性测试14系统管理软件测试

32、及“满意办公”软件测试15CD/VCD测试16Windows下磁盘扫描测试及LS文件检查17网卡测试（配网卡机型）18 DOS下Scandisk表面扫描19关机，再重启进入用户信息框，按ESC关机20KV3000查毒测试21包装主机22显示器检查，包装箱、主机外观各标识及电性能23视保屏外观检查OQC华为主机匹配性检查项目华为主机匹配性检查项目序号序号终检包装贴HQ标签OQC匹配性抽检OQC常规全检扫描入库AAYYNNHQ机型的OQC检验包括在线的常规项目全检（100%检验），以及包装后的匹配性检验（按GB2828-87抽样）1开机上电及配置检查。2软盘测试，分区状态、系统时间检查3进入WIN

33、98测试4休眠测试5磁盘扫描测试6系统属性7网络属性测试8显示属性测试9系统管理软件测试及“满意办公”软件测试10CD/VCD测试11Windows下磁盘扫描测试及LS文件检查12网卡测试（配网卡机型）13DOS下Scandisk表面扫描14关机，再重启进入用户信息框，按ESC关机15显示器电性能检查序号序号OQC华为主机在线全检项目华为主机在线全检项目44订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报Fish Bone Diagram Fish Bone Diagram 分析分析MachineMaterialMethodMan压力大人员不足Environment光盘/软盘数量不足供应商多噪

34、音过大作业指导书不全面测试项目多处理问题不果断对作业指导书不熟悉缺乏训练生手多设备不足来料质量不稳定标准不明确场所较乱 温度过高生产测试架/彩显性能不稳定责任心不强工具摆放不合理员工随意性大信息传递不及时设备老化不良多OQC检验滞后检验滞后45订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报POTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISFMEA no.2(PROCESS FMEA)Page1ofProcess ResponsibilityPrepared byLIXSBOQC检验效率分析Key Date2002.5.24FMEA Date (Orig) 2

35、002。5。24李旭山、刘日彬、谭天、杨宁、任宝瑞、谭建辉FMEA Date (Rev) 2002。6。15Rev. no.PotentialEffect(s) ofFailureSevClassPotentialCause(s)/Mechanism(s) offailureOccurCurrent ProcessControlsDetecR.P.N.RecommendedAction(s)Responsibility &targetCompletion DateActionsTakenSevOcc检验任务增大5客户订单要求2按照抽样标准进行检验330老化时间过长5老化过程中断电2通知保安注意

36、，要求停电前进行通知330部分机器不能及时检验4机架周转问题4给华为机器预留机架580机器在此工序滞留时间长9异常处理流程不畅8按普通流程进行8576机器在此工序滞留时间长9扫描程序问题2按此程序进行6108待检时间长9人为原因2华为机器检验为第一优先级354部分机器检验滞后5维修机3及时维修345生产处不能及时处理5人为原因4生产提醒、询问5100部分机器待检时间长9准备工作不到位1重新准备545不能完全进行匹配检查4生产为完成资料生产2督促提醒生产540批检验时间过长7批次较小7按标准进行7343单台主机检验时间长9客户测试环境要求8按检验文件进行6432主机不能及时入库5人员失误1库房提

37、醒、630形成检验瓶颈3生产包装安排原因4增加人力560重新加贴3员工加贴时未和世机型信息3培训教育545Action Results(详见详见Appendix 07-OQC检验滞后检验滞后FMEA 分析分析)46订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报根据根据RPNRPN值排序值排序, ,得到影响得到影响OQCOQC检验关键因素检验关键因素: :1. HQHQ订单小批次多，抽检验大；订单小批次多，抽检验大；2. HQHQ订单产品的订单产品的OQC检测项目多，耗时长检测项目多，耗时长3. 异常问题的处理时间长异常问题的处理时间长4.4.工序的测试项目重复较多工序的测试项目重复较多5.

38、部分项目测试时间长部分项目测试时间长 FMEAFMEA分析结论分析结论0100200300400500600700小批次较多质量问题处理时间长部分项目测试时间长送检批数量不能同时到位测试光盘不够送检主机不够订单数扫描出错合格批次等待扫描资料下线时间晚抽机过程中出现混批送检滞后待入库的批次过多其他加急批次较多附件存在漏装情况modeRPN ValueRPN失效模式RPN直方图 47订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报The Six-step Problem-solving ProblemThe Six-step Problem-solving ProblemSTEP 1STEP 1确

39、定和定确定和定义问题义问题STEP 2STEP 2分析问题分析问题并找出根并找出根本原因本原因STEP 3STEP 3寻求多种寻求多种解决方案解决方案STEP 4STEP 4寻求最优方寻求最优方案并制定行案并制定行动计划动计划STEP 5STEP 5方案实施方案实施STEP 6STEP 6评估结果评估结果并长期保并长期保持持主要内容主要内容F硬盘备料滞后解决方案；硬盘备料滞后解决方案；F标签滞后解决方案；标签滞后解决方案；F检验滞后解决方案检验滞后解决方案工具与方法工具与方法Action Planning Worksheet Responsibility Matrix ,Team Work48

40、订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报硬硬盘盘备备料料滞滞后后原因原因解决对策解决对策A:A:针对硬盘备料滞后的解决方案针对硬盘备料滞后的解决方案备注: 代号A1-A4将在方案筛选中用到(P53)49订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报B:B:针对标签滞后的解决方案针对标签滞后的解决方案备注: 代号B1-B6将在方案筛选中用到(P53)50订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报C:C:针对针对OQCOQC检验滞后的解决方案检验滞后的解决方案备注: 代号C1-C6将在方案筛选中用到(P53)51订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报The Six-ste

41、p Problem-solving ProblemThe Six-step Problem-solving ProblemSTEP 1STEP 1确定和定确定和定义问题义问题STEP 2STEP 2分析问题分析问题并找出根并找出根本原因本原因STEP 3STEP 3寻求多种寻求多种解决方案解决方案STEP 4STEP 4寻求最优方寻求最优方案并制定行案并制定行动计划动计划STEP 5STEP 5方案实施方案实施STEP 6STEP 6评估结果评估结果并长期保并长期保持持主要内容主要内容F解决方案筛选；解决方案筛选；F测量系统分析；测量系统分析；F传输参数优化传输参数优化F行动计划行动计划工具与

42、方法工具与方法MSA ,Histograms, Brainstorming, Pareto chart Flowcharts, DOE, Criteria TestingAction Planning Worksheet Responsibility Matrix , Team Work52订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报#1有助于周期缩短有助于周期缩短#4投入成本小投入成本小(权重分:3)5=hign1=low#2能解决问题能解决问题#5不会导致负面影响不会导致负面影响(权重分:4)5= hign1=low#3在在7月份以前能实现月份以前能实现#6执行流程简单执行流程简单(权

43、重分:3)5=hign1=low53订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报#1 1#2 2#3#4#5#6A1vvv22220A2vv/A3vvv/A4vvv24228B1vvv23430B2v/v/B3vvv31219B4vv/B5vv/B6vvv11110C1vvv22325C2v/v/C3vv/C4/vv/C5v/v233C6vvv42226期望达到的要求期望达到的要求（Want）（Want）序号序号合计合计必须满足的要求必须满足的要求(Must)(Must)Criteria TestingCriteria Testing54订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报原因

44、原因对策对策55订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报原因原因对策对策( (续续) )56订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报母盘显示屏显示屏副本副本参数设置按钮参数设置按钮执行按钮执行按钮 为了优化传盘机的输入参数为了优化传盘机的输入参数, ,缩短传盘时间缩短传盘时间, ,我们安排了我们安排了DOEDOE实验实验, ,在进行实验前须对测量系统进行分析，验证其是否符合使在进行实验前须对测量系统进行分析，验证其是否符合使用要求用要求. .DD-3000/CM-3000DD-3000/CM-3000型型硬盘复制系统硬盘复制系统, ,该复该复制系统共制系统共1212个接口个接口

45、, ,其中其中1#1#口节母盘口节母盘, ,其其他他1111个接口可任意接个接口可任意接硬盘副本进行复制硬盘副本进行复制, ,在显示屏上可显示以在显示屏上可显示以传输的时间和当前已传输的时间和当前已传得字节数传得字节数. .57订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 以以Seagate 60G 7200RPM ST360021A硬盘为例（源盘和目标盘型硬盘为例（源盘和目标盘型号相同，母盘预装号相同，母盘预装winxp系统），对号拷贝机随机抽取个接口（编系统），对号拷贝机随机抽取个接口（编号号A,B,C），随机对上线批次中抽取块硬盘（编号）进行复），随机对上线批次中抽取块硬盘（编号）进

46、行复制，在硬盘在每个接口上拷贝三次，记录每次的拷贝时间收集数据制，在硬盘在每个接口上拷贝三次，记录每次的拷贝时间收集数据 .详见详见Appendix 05 -Appendix 05 -硬盘复制系统硬盘复制系统MSAMSA分析分析58订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报Observed Observed 拷贝时间拷贝时间=接口接口+硬盘硬盘+接口接口*硬盘硬盘 +ERROR Variability Chart59订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报Pareto Chart Repeatability = 0.894 Reproducibility = sqrt (0.05

47、3909 + 0.938883) = 0.998 Precision = sqrt (0.894*2 + 0.998*2) = 1.399 %R&R= 6ms/6%R&R= 6ms/6total= 1.399/7.245=19.30% 30%= 1.399/7.245=19.30%0.05). 64订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报DOE Analysis and Interpret Step5 :Check for possible transformations No need to perform transformation Step6: Romove non-signi

48、ficant terms/Refit reduced Model Reduced Model-step2: create the Model Reduced Model-step3: Fit the modelReduced Model-step3: Fit the model 兰线在红线的下方65订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报DOE Analysis and Interpret The resulting best fit reduced model for the y data set is then the following:Y=152.29737+2.1 x1+1.

49、69375 x2+ 0.9875x4+ 0.8625x2*x4 Where x1,x2,x4 are the coded levels of pio code , max code, and large code respectively. 66订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报DOE Analysis and InterpretReduced Model-step4: Perform Residual diagnostic Residuals vs. Predicted YResidual vs. Predicted Y Normal quantile plot of resi

50、duals Residual vs. input factors Reduced Model-step5: Check for transformations Reduced Model-step6: Remove non-significant terms No need to perform transformation 67订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报DOE Analysis and InterpretStep7: Choose improved model. The predicated response is significant at the level of

51、 0.05 because all confidence curves cross horizontal line. Y=152.29+2.10piocode +1.69maxcode +0.98 largecode+0.86maxcode*largecode 68订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报DOE Analysis and InterpretStep8: Interpret chosen model: 当pio speed=2,max county=32,large head=240时，硬盘的传输时间最短,最短时间为 148S.Step9 : No need to con

52、tinue the experiment.69订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报DOE 结论结论1、 影响备料组影响备料组Magic JUMBO SERIES DD-3000/CN-3000Magic JUMBO SERIES DD-3000/CN-3000硬盘复制机硬盘复制机的传输时间的主要因素为：的传输时间的主要因素为：PIO Speed 、max multi、large head, 而且而且前期的这些参数的设置（前期的这些参数的设置（PIO Speed= 3、max multi=128、large head=256），不是最优的设置，可以更改这些输入参数的设置为），不是最优

53、的设置，可以更改这些输入参数的设置为PIO Speed= 2、max multi=32、large head=240时，硬盘的复制时间有更小的值，时，硬盘的复制时间有更小的值，最小值最小值148S148S。 每块每块dos系统的母盘的复制时间可缩短系统的母盘的复制时间可缩短8秒，提高效率秒，提高效率5%，同时经，同时经专业技术人员验证，对质量也没有负面影响。专业技术人员验证，对质量也没有负面影响。 对于其他非对于其他非dos操作系统的母盘，应为内装的系统文件较多，占用操作系统的母盘，应为内装的系统文件较多，占用的空间较大（如的空间较大（如WINXP系统），复制的时间更长。（预装系统），复制的时

54、间更长。（预装WINXP系系统的硬盘的复制时间约统的硬盘的复制时间约17分钟），通过本试验的参数设置更改后，经分钟），通过本试验的参数设置更改后，经验证，每块硬盘的传输时间可缩短约验证，每块硬盘的传输时间可缩短约72秒。秒。 70订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报序号对策责任人完成时间1完善华为机型母盘规范谭天5月25日2软件打包上传服务器 谭天5月30日3调整设备参数,提高传输速度 任宝瑞6月25日4修订华为专用标签的操作流程 刘日彬5月5日5增加华为机器例行试验梅继忠5月13日6实施“三棒制”的反馈处理流程 李旭山5月30日7合批检验谭建辉6月5日项目对策落实计划项目对策落实

55、计划立即行动立即行动!71订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报The Six-step Problem-solving ProblemThe Six-step Problem-solving ProblemSTEP 1STEP 1确定和定确定和定义问题义问题STEP 2STEP 2分析问题分析问题并找出根并找出根本原因本原因STEP 3STEP 3寻求多种寻求多种解决方案解决方案STEP 4STEP 4寻求最优方寻求最优方案并制定行案并制定行动计划动计划STEP 5STEP 5方案实施方案实施STEP 6STEP 6评估结果评估结果并长期保并长期保持持主要内容主要内容F硬盘备料滞后

56、解决方案；硬盘备料滞后解决方案；F标签滞后解决方案；标签滞后解决方案；F检验滞后解决方案检验滞后解决方案工具与方法工具与方法Histograms, Survey worksheet Brainstorming, Flowcharts, Action Planning Worksheet Responsibility Matrix ,Fish bone diagram ,Team Work72订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报YNYNYNNYYN重作母盘检查数据反馈物控处把数据导入信息平台新物料借用物料重新制作母盘制作标配母盘副本及拷贝检验母盘副本是否正确知会生产取母盘母盘判断母盘

57、或标配问题结 束计 划单YNYNYNNYYN重作母盘检查数据反馈物控处把数据导入信息平台新物料借用物料专人制做母盘，工程确认母盘问题制作标配母盘副本及拷贝专人检验母盘知会生产取母盘母盘由工程师确认问题结 束计 划单HQ母盘制作 检 验 注意 事 项 。更 换 任 何部 件 必 重新做母盘HQ母盘制作 检 验 注意事项常规母盘制作流程常规母盘制作流程HQ母盘制作流程母盘制作流程备注 HQ机型母盘制作流程73订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报74订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 安排技术人员到安排技术人员到HQHQ驻厂驻厂, ,熟悉熟悉HQHQ测试环境测试环境, ,对

58、对HQHQ产品产品启动例行实验，把匹配性检验中的比较耗时的项目转到例行实启动例行实验，把匹配性检验中的比较耗时的项目转到例行实验进行，拟制验进行，拟制HQHQ机型例行实验规范，串行作业改为并行作业。机型例行实验规范，串行作业改为并行作业。例行实验委托实验项目对照表实验报告75订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报启动例行试验后HQ主机出货检验流程4545分钟分钟2626分钟分钟启动启动试验试验前前启动启动试验试验后后单单台台检检验验时时间间76订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报第一棒：HQ专员第二棒：事业部副总第三棒：事业部总经理三三棒棒式式异异常常反反馈馈流流程程77

59、订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报 对小批次机型，按照常规的抽样标准匹配性测试要进行全检（对小批次机型，按照常规的抽样标准匹配性测试要进行全检（2020台以下批次全检，台以下批次全检，5050台以下要抽检台以下要抽检2020台），造成整体抽检量大，影响台），造成整体抽检量大，影响检验效率。检验效率。 合批启动条件：机型配置相同，生产工艺相同，生产过程比较稳合批启动条件：机型配置相同，生产工艺相同，生产过程比较稳定的批次进行合批检验（每个生产批次均要做首件检验）。定的批次进行合批检验（每个生产批次均要做首件检验）。SA12053050 KT4600 P41.7G1284DSNSA1

60、2053050 KT4600 P41.7G1284DSNSA12053051 KT4600 P41.7G1284DSNSA12053051 KT4600 P41.7G1284DSN批量批量25 PCS25 PCS批量批量30 PCS30 PCS按常规抽样，抽检量为按常规抽样，抽检量为20+20=4020+20=40，抽检率：，抽检率：40/55=73%40/55=73%；按合批抽样，按照国标抽检量为按合批抽样，按照国标抽检量为2020台，抽检率为：台，抽检率为：20/55=36% 20/55=36% （首件检查两批均要进行）（首件检查两批均要进行）以SA12053050SA12053050和和

61、 SA12053051SA12053051两批的匹配性检验为例：两批的匹配性检验为例：78订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报拟制HQ信息传递表转化成生产计划8ITEM首件打印8ITEM标签批量统一打印PQC检验OQC检验各组标签粘贴作业入 库开始开始结束结束NN标签分发至各组拟制HQ信息传递表转化成生产计划8ITEM首件打印8ITEM标签批量统一打印PQC检验OQC检验包装组标签粘贴作业入 库开始开始结束结束NN标签分发至包装组79订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报实施实施5-HQ5-HQ专用标签操作流程优化专用标签操作流程优化beforebeforeAfterAf

62、ter主机标签包装组加贴显示器标签显示器组加贴音箱标签多媒体组加贴视保屏标签多媒体组加贴主机标签包装组加贴显示器标签包装组加贴音箱标签包装组加贴视保屏标签包装组加贴HQ专用标签统一打印后，分发给各组，由各组自行加贴，由于各组加贴的时间不一致，导致一个订单产品不能成套完成标签加贴作业，导致发货延误HQ专用标签统一打印后，由包装组（专人）统一成套加贴，使每个订单的产品能成套完成标签加贴操作。80订单交货周期改善项目汇报订单交货周期改善项目汇报实施实施7-HQ7-HQ专用标签操作流程优化专用标签操作流程优化联想订单号 华为信息传递表下发时间 通知发货库时间（左小葵） 最迟到货时间生产入库（贴完标签）

63、 备注8238962002-6-5 16:292002-6-6 17:162002/06/06 20:05(彩显)2002/06/06 19：05（视保屏）2002/06/07主机未入库8265622002-6-6 22:082002-6-6 17:162002-6-6 23:50主机、彩显、音箱均未贴标签8265682002-6-6 22:082002-6-6 17:162002-6-6 23:50主机、彩显、音箱均未贴标签8265732002-6-6 22:082002-6-6 17:162002-6-6 23:50主机、彩显、音箱均未贴标签8265822002-6-6 22:082002

64、-6-6 17:162002-6-6 23:50主机、彩显、音箱均未贴标签8242832002-6-5 10:412002-6-6 17:162002-6-5 16:05正常8242902002-6-5 10:412002-6-6 17:162002-6-5 16:05正常8238962002-6-5 16:292002-6-7 14:532002-6-6 23:50正常8265622002-6-6 22:082002-6-7 14:532002-6-6 23:50正常8265682002-6-6 22:082002-6-7 14:532002-6-6 23:50正常8265732002-6-

65、6 22:082002-6-7 14:532002-6-6 23:50正常8265822002-6-6 22:082002-6-7 14:532002-6-6 23:50正常8305662002-6-11 16:302002-6-11 17:272002/06/11 23：15（彩显、视保屏）主机未入库，彩显、视保屏未贴标签8305632002-6-11 16:302002-6-11 17:272002/06/11 23：15（彩显、视保屏）主机未入库，彩显、视保屏未贴标签8306232002-6-11 16:302002-6-11 17:272002/06/11 23：15（彩显、视保屏）主

66、机未入库，彩显、视保屏未贴标签8305222002-6-11 16:302002-6-11 17:272002/06/11 23：15（彩显、视保屏）主机未入库，彩显、视保屏未贴标签8306102002-6-11 16:302002-6-11 17:272002/06/11 23：15（彩显、视保屏）主机未入库，彩显、视保屏未贴标签8306172002-6-11 16:302002-6-11 17:272002-6-11 23:15主机、彩显、视保屏均未贴标签8306272002-6-11 16:302002-6-11 17:272002-6-11 23:15主机、彩显、视保屏均未贴标签8277602002-6-7 16:102002-6-11 17:272002-6-7 17:45正常8305132002-6-11 16:302002-6-11 17:272002/06/11 23：15（彩显、视保屏）主机未入库8305572002-6-12 8:422002-6-11 17:27主机未入库，彩显、视保屏未贴标签8319632002-6-12 9:312002-6-12 13:492