叉车标准化业(SOP)指导书

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1、发放编号：密级：叉车标准化作业（SOP）指导书1 目的为了加强公司对叉车的安全统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，提高叉车最大使用效率，特制定叉车安全作业指导书。2 适用范围本指导书仅适用于制造中心叉车使用部门。3 叉车管理（使用前准备、行驶、乙类物资装卸、甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸运输、停放）3.1 使用前准备3.1.1 起动叉车前，司机应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处于正常位置。检查各仪表工作是否正常，转向盘，转向拉杆、离合器、制动器是否正常。然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常3.1.2 点火后，应注

2、意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。冬天发动机应运转2 分钟后，系好安全带方可起步行驶。3.2 行驶要求3.2.1 叉车司机应该严格遵照叉车安全守则和叉车安全作业指导书，服从指挥、配合检查，自觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。3.2.2 驾驶叉车时，必须携带操作证【公司叉车证件统一由人力资源部保管】， 不准将车辆交给他人操作或驾驶，不准驾驶与准驾驶车型不相符的车辆。3.2.3 不准驾驶安全设备不全或存在机械、安全隐患或违章装载的叉车。3.2.4 严禁酒后开车，当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾 驶车辆。3.2.5 不准穿拖鞋、凉鞋、赤膀露腿驾

3、驶车辆，着装要符合公司管理要求，行车 时严禁听音乐、广播以及打听电话或有碍行车安全的行为。3.2.6 叉车在道路上行驶一律右侧行驶，没有分道线的道路上，就在中间右侧行 驶。3.2.7 通过直行、视线较宽、行人较少等路段行驶速度应控制在10-15km/h;通过交叉路口、装卸作业区、人行稠密等路段行驶速度应控制在5-10km/h;进出生产区域、仓库、地上衡，危险区域等路段行驶速度应控制在5km/h之内。同时,要前后左右了望，谨慎驾驶。行经交叉路口、陡坡、弯道等路段时需要提前减 速，注意观察，做到礼让三先（慢、让、停），确认安全后通过。3.3 装卸作业要求3.3.1 不管是倾斜门架还是调整货叉高度，

4、要求动作连续，一次成功到位。3.3.2 货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉 车向前倾翻。3.3.3 不允许叉车在前倾的情况下载货运行。3.3.4 操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当。3.3.5 卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。3.3.6 叉车在运行时、货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作，应配置 专用的防坠落篮子，货叉应叉入篮子下面专用的固定梢中，人员必须系安全 带。3.3.7 叉运物资时，物资高度遮挡住前行视线，叉车必须安全倒行。3.3.8 空载时货叉距地面 200-300毫米；载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米，起开门架须后倾。3.

5、3.9 叉车载物起步时，司机应先确认所载货物平稳可靠后方可运行。遇前面有 人，应当鸣喇叭提示你的行车路线。3.3.10 叉车行驶时，不准将货叉升得太高，载物行驶更不准将货叉升得太高，影 响叉车的稳定性。货物高度遮挡前行视线时，必须倒行。3.3.11 叉载货物时，应按需要调整货叉间距，使两叉负荷平衡，不得偏斜，货物 一面应贴靠挡物架。装卸作业时，必须用制动器制动叉车。禁止单叉满负荷作 业或用叉顶物、拉物。3.3.12 用货叉直接叉货时，货叉应尽可能深地插入载荷下面，还要注意货叉尖不 能碰到货物、物体。3.3.13 使用移动桥装卸货时，必须观察桥身连接牢固，可靠，上下桥减速缓行。 不得利用惯性上下

6、桥或装卸货物。3.3.14 叉运设备及易损物时，必须检查货物是否打包或捆好牢固，方可进行作业。 作业过程要平稳、缓慢，转弯时减速行驶，避免货物倾斜及脱落、泄漏或包装 破损。3.3.15 叉车作业过程中，不准强行通过有危险或潜在危险的路段及限高处和甲类 作业区域。3.3.16 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞，严禁野蛮装卸。3.3.17 叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。3.3.18 禁止超载，禁止用货叉高举人员从事高空作业，以免发生高空坠落事故。3.3.19 禁止货叉上悬空物品时离开叉车，离开前必须卸下货物或降下货叉架。3.3.20 禁止叉车装卸或叉转压力钢瓶。（必

7、要时需申请，领导同意方可作业。）3.4 叉车交接3.4.1 不同班次，上下班时必须进行交接，填写交接表，让接班人员知道叉车 的状态，以确保安全。3.4.2 同班次不同叉车司机交接使用叉车时，必须进行口头交接，以确保安全。4甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸、储存、运输4.1 在装卸易燃易爆化学物品时应该做到：4.1.1 在叉车作业时，要轻叉轻放，不准拖、拉、抛、滚。应防止高空散落，发生危险；4.1.2 尽量不要用电瓶叉车装卸；4.1.3 如遇有闪电雷击、风雪天气，应立即关闭车厢、停止作业。夜间作业不准使用明火灯具，应用防爆灯具；4.1.4 在高温季节不宜在每日的 8： 00 18： 00 作业

8、，以避免烈日曝晒；4.1.5 作业人员不得携带火种或穿戴带铁钉的鞋进入作业现场；4.1.6 在装卸可燃易燃液体、气体时，设备上应装有导除静电的装置；4.1.7 装卸完毕，应将车厢、现场的残存物彻底清除干净。安全储存危险化学物品：4.1.8 分类分仓存放化学危险物品，堆垛必须牢固可靠，堆垛之间的主要通道应当留有安全距离，不得超量储存。4.1.9 仓库的设计要符合防火防爆的有关技术规范，并经当地消防监督机构通过审核。4.1.10 化学危险物品仓库应设置安全可靠的避雷装置，并做到定期检查。4.1.11 严格操作规程。进入仓库区内叉运时、工作人员必须熟悉有关规章制度，严禁违章作业。4.1.12 遇水、

9、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿和低洼积水的地点存放。4.1.13 受阳光照晒容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体，应当在阴凉透风地点存放，夏季要通过空调，冷风机通风等措施降低库内温度。4.1.14 化学性质相抵触和防护、灭火方法不同的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放；因为性质相抵触的化学危险物品混存一起，容易引起化学反应，发热、燃烧或爆炸。4.1.15 化学危险物品着火后，要视其性质采取施救措施，储存中要把灭火方 法不同的物品分开存放，便于扑救。4.1.16 化学危险物品入库前，必须进行检查登记。入库后应定期检查

10、，对包装破损、容器泄漏、储存过期等现象要及时处理。4.1.17 仓库内严禁吸烟和使用明火。对进入仓库内的叉车必须采取防火措施。4.1.18 严格操作规章规程，进入仓库区内搬运的工作人员必须熟悉规章制度，严禁违章作业。4.1.19 应根据储存危险物品的性质，配备足够数量的灭火器材，并要求岗位员工会使用。4.1.20 叉车司机应该严格按照指定路线运输配送。4.2 停放要求叉车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点，不得逆向停车。司机离开后，拉手刹车，切断电路。叉车运行完毕后，司机必须将车辆清洗干净，加满油，充满电，停放指定停车位。5 叉车的故障维修与保养5.1 叉车维修5.1.1 叉车故

11、障维修工作由叉车班长OA 申请，由相关部门负责联系外协维修。a.叉车出现故障后，叉车司机应及时将叉车送到指定的叉车停放处，并通知叉 车班长，进行维修。b. 因故障原因（轮胎损坏、发动机故障等情况）不能移动的，叉车司机应第一时间报告叉车班长。由班长进行协调解决和按 5.1.1 规定执行。5.1.2 故障车维修完毕，维修人员与叉车司机必须进行交接，叉车司机进行试车，确认故障已排除，并在维修确认单上签字，该维修单方可有效。5.2 定期检查与保养5.2.1 叉车班长负责制定叉车定期保养和维修计划；定期检查叉车隐患并建立隐患整台账。5.2.2 叉车司机负责对叉车日常点检工作。班长负责叉车司机的点检指导、

12、督促和抽查。5.2.3 叉车班长根据叉车使用状况，结合叉车使用情况提出叉车大中修的时间 （对使用频次低，行程里程小的叉车可适当延长大修周期），制定每台叉车 的维修计划并报上级审批。5.2.4 叉车的年检工作由设备部特种设备管理人员联系特检所进行。原材料卸货流程图字确认 / 送货完成叉车司机到 入库车间叉 取产品至库&产品出库流程图接库管产品 出库指令物资中转流程图固废固渣包材转运流程图按照货车转运时 刻表定时，地点 收集叉车司机包材上拖车叉车司机拖至固 废库叉车司机周 废固渣装货 车叉车进行下车入库存放货车转运 到指定库 房6 叉车作业指导书（模板）作业名称：货物装车、卸载为例作业目的：货物装

13、车时保证物资安全，保证装车效率装车指令i Q- UiiiB*aHiiiaEiHiiiiKiHiiiaHiiiiaiMmHi MiiaiiMiiaiiHii 1 inJIHII jaiMIIAIIHII HII.BIIMIEBIIM Kail Mil aHllilL接收作业指令2“田”反至产祠蔗区得到装费作加指令萨灰品蔗报库，将忒需要装奉的费物，芨费扬葡方亶、类型、薮量 rniiianMiiaMaiiiraaaiiiirBiaiiiMiaiiKmaiiMaiBiiKiiBii iuii biiu!)观河费扬而苗军病一! lurBHiiMnanuMHii ami MMiiaauiiaMMii ：!

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15、liiMfllliMMillMHIIMHIIMHIHiHaiHMiaiiaNIHMiliiHllliMilMaiiiaMIIHiwillWMilHHMIiBMilliHaiMaMIIMillM 是否打胶带等，对存在安全隐患的货物及时联系保管员进行处理wwvwwwvwwwvwwnHHmwHmvwnrawwwwvwwwvwwwniivwinanvwnanivwnnrwwBnwvvwwviwvwwwvwBnvwwwviMmvwwwvwwvnHrwvvHnvwiiwvwmwwmwwmwwnwwiHnvvvvnniwviHnwwiMvvwiwwwnvwiwiwwn一叉车叉货时注意要点一 nnmunmun

16、nnu mnAnirrriinnnnirEiinn，nirnnnnn，riinnnn，Eniv”nnninnnnamAH-mn4“”叉刀叉入，抬升货物叉刀保持水平，插入容器底部直到前端完全伸出，叉刀抬升到底IWIIIH!*IIM!aeilHllllillHMIImillW!MdllWHIimHIIMIIHHiaiHM4aiHMiaHWIiaHWiamiligi*BIIHaHIIHailHIIIHgilH*ailW*9llingill 部适当位置，注意操作时不要挂到其他容器“扇”藻作交方苣令粉王倾蒋贫扬容露前倾，注意防隹i慢，装莪物示萋丢到施工一二;苏;囊祚支方卷资扬笄画施窗一落贽物容器最干部并

17、至离地面10cm-20cmi亶载货行使 I mi I mu tail laiMiiiaiHiii mi MBimMBimai 1 1 1* 11* 1 in II iihii imiEHin一：二确认前后方环境.HEBiiniaHiiHiaBiiniiBHiiaiamiataHiiaBiHiiHnriiiHainiiiiBiHiiiMiaiiMiiaiiMiiaiimiaimiiaiiMiiaiiaiiiaiBBiiniaHiiHiiBBiinBBHiiMMaiinaiHiiMBiaiiMiiBiii.破执又车前后方星查有安全隐患.(如有人等.)产守到至行使超操.jiniiiHiinii.Hi

18、nii iniLHimiHBiiniBHiiaiiHiiiaiMiiiaiHiiiBuniiaianiiBi5作方注行使对隹不要过段一“一、遍返irn日蓝邀想定.症到夔馒谶扭后危虱，住更史出遍礁便览物良侬确认作业车辆6司认叉车卸货时11 瓦场安全二.画及和还还 乏存!迸逊二研鹏即於?！&：7货物装车toHiMMIIIIfiaHIIMllliBHIIMHiIIHaailHvalllHviailllwiillH94illiiilliiaii-fcilHli-HIHIi-MIHIi-feill“”将货物安全、平稳的放置在送货车上 =_w .,. ,vnuvbwiwww.v.-.v-.-.v-liBi

19、lHivBilHreillHHBIIriivfilliirTfill!iEiHll!twiHII+9iHII-lviHli-Hiiili*iiiiliiirilrildimildirAildir!HlldniilHnBllHnBIIHnBIIHHillHviHllrhriailH!iiiilii货物码放时”要注意不要将货物从车上跌乱 注意带轮子的器具在iHli+iiHli-iniHii4iiHii-MIHirfcilHirBilriirlldii!illrire4illiin*illiirTHIlfir a kzjyjvt rar hi iw n m”n n g nn n r an n r m

20、 rm r m hfm m a nr” em n ” n n r车上放置的是否稳定im m1， * r- ma r. a m vj-w%vz a，- i”，mi .,w w a m” a - a a m ”-llm a m m a ar a m，ia a e Rir a a r bmh a a r8，卸载空容器将送货车辆带回的空容器进行卸载，并放置在指定的容器区域.叉车仪表出现异觉感春使用过程中出现反直雪，廛立盟僵止作业方芨退食主限限坟,，盅至丛负重协调修理异常处器具损坏影响装货作业安全的1立即报告调度,并停止装货作业位卸货过程i如出现霉性跌落!也应立报班氐N遽系相应工处不得影购生五 Hiia

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22、imiiiiii-aiiiiiirmMirHiiHirBiiMiBHiiairaiiiaiMiiiiamiiiaiwHiiarBHiiar电动叉车日常保养检查记录表车牌号：年 月序 号一_日期保养内容一123456789101112131415161718192021222324252627282930311全车各部位吹尘、清洁（重点是全车马达、电控线路板）2电池充电（放电深度达80%时需立即充电）3检查电池是否需要加蒸储水（充电后，如水位不够，需即加水）4全车润滑（包括链条、门架、黄油嘴）5检查轮胎的磨损情况6检查电线（缆）及插头是否破损7灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损8检查是否有漏油现

23、象（油喉腋压泵/液压阀/齿轮箱/刹车等）9检查是否有异常声音或异常感觉10检检查是否有任何螺丝、固定架等松动（松脱）现象11检查刹车系统是否正常12检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量13检查仪表盘有无异常显示14检查行车、液压、转向马达碳刷的磨损情况 （如可能）15检查员（写姓氏拼音代码）注1.表示每日必做；表示每周做一次3.做清洁除尘时，请先将电源插头拔掉 .2.良好用O表示,待修用X表示；4.使用压缩空气吹尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹松或吹脱.异常处理记录异常序号处理情况处理人签名确认日期注：本表每日由检查员按要求逐项进行点检并记录，每月由叉车班长统一收集、整理、保存、备案待查。

24、QES员每月对其进行检查和考核。内燃机叉车日常保养检查记录表车牌号：年 月序 号日期保养内容-123456789101112131415161718192021222324252627282930311全车各部位吹尘、清洁、清理（重点是发动机外表、 发电机、起动马达、空气格、水箱热片的除尘）2检查电池（12V）是否需要加蒸储水（充电后，如水 位不够，需即加水）3检查水箱是否要加水4起动前，检查发动机机油位5检查是否有异常声音或异常感觉6检查是否有任何部件漏油或渗油7检查是否有任何螺丝、固定架等松动（松脱）现象8检查轮胎的磨损情况9检查灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常10检查刹车是否正常11全车润

25、滑（包括链条、门架、黄油嘴等）12检查油喉是否磨损13检查员（写姓氏拼音代码）最后一次定期保养时间： 年 月 日；累积工作小时；更换项目：柴油格 机油格 波箱格 大空气格 小空气格 机油 口液压油 口波箱油；发生费用：RMB预设下次定期保养时间： 年 月 日；累积工作小时；更换项目：柴油格机油格 波箱格大空气格 小空气格 机油口液压油口波箱油；预计费用：RMB注：1. 表示每日必做；表示每周做一次；3.用水冲洗发动机时，一定要待发动机冷却后才能冲洗.不要直接用水冲洗发电机、起动马达等电器部件，冲洗完后，先风干后再使用；2.良好用O”表示，待修用X”表示；4.冲洗或吹水箱散热时，水枪嘴或吹风嘴千

26、万不要靠得太近，以免将散热片吹折.异常处理记录异常序号处理情况处理人签名确认日期注：本表每日由检查员按要求逐项进行点检并记录，每月由叉车班长统一收集、整理、保存、备案待查。QES员每月对其进行检查和考核。旗 It 字叉车绩效考核评价表计划调度室考核日期：2017 年 _5_月_26 日1叉车日常维修与保养【权重20%!评分标准（100）考核结果1.1车辆外观及内部长期不清洁或因清洗车内部造成发电机或线路烧坏每发现一次扣5分1.2车辆机油位、刹车油位、变速液油位不在规定的液位之间每发现一次扣5分1.3水箱缺水，汽缸垫冲破。一次扣10分、1.4发动机因热缺油而烧坏或因缺水造成拉缸一次扣20分、罚款

27、2001.5因操作不当造成启动机烧坏一次扣20分、罚款2001.6明知发动机有异常而强行使用，造成损坏每发现一次扣10分1.7撞坏大小灯、尾灯；撞坏货架挡板而变形；撞坏门架或其他相关设施每发现一次扣5分1.8私自调整发动机转速控制器和拆除静电带、阻火器每发现一次扣5分1.9电动叉车每班使用后必须及时充电，未充者每发现一次扣5分1.10按要求进行日常保养检查，未执行者每发现一次扣5分叉车日常维修与保养考核得分02业绩考核【权重 40%!评分标准（100）考核结果2.1叉车的日常叉车出现异常不及时上报或交叉车随意舌L放每发现一次扣5分2.2维护与车辆管理上班期间不经领导同意将车辆转借给他人使用每发

28、现一次扣10分2.3作业时带人行驶每发现一次扣10分2.4超速或超载行驶每发现一次扣5分2.5物资挡住前行视线不按规定倒行每发现一次扣5分2.6叉车物资运送及装卸物资的准确性不按规定的路线行驶每发现一次扣5分2.7不按仓储库管的要求保质保量转送物资的每发现一次扣10分2.8物资配送错误及时发现并主动纠正的每发现一次扣10分，不纠正但未造成事故的扣 20分。造 成事故（件）的按制造中心绩效管理办法补充义件执行2.9装卸货物时，核对货物正确，并及时将货物装卸至目标区域或车辆上不符合的每发一次扣10分2.10货物到库后叉车司机按照库管员的指令卸货，并按库管员的要求将货物卸在仓库的指定位置不符合的每发

29、一次扣5分业绩考核得分03服务质量考核【权重 20%】评分标准（100）考核结果3.1服务质量响应速度快，执行力强，考核周期不需要被服务者指导 且投诉为0,服务态度优秀者1003.2第一时间内完成工作，工作中服务意识强，考核周期内投诉小于2次，服务态度一般者803.3能完成工作，工作质量 般，服务过程效率较低，考核周内投诉大于3次而小于5次，服务态度较差者40服务质量考核得分04工作态度、EH潴核【权重20%评分标准（100）考核结果4.1服从班组管理、积极参加 EHS培训，主动配合 QES员检查不符合的每项发一次扣10分4.2认真履行岗位职责、配合各部门工作、做事态度端正不符合的每项发一次扣15分4.3遵守公司各项规章制度和班组各项管理规定不符合的每项发一次扣20分4.4不遵守叉车安全作业规定者【造成重大事故者按公司相关制度执行】每发一次扣20分；4.5开车接听电话，戴耳机听音乐或收音机、玩手机每项每发什-次扣 10分4.6开车不正确穿戴劳动保护用品每发现一次扣10分4.7不正确使用叉车夹具或坡道、弯道、窄路等速度过快每项每发一次扣 15分工作态度、EHS考核得分0班长:日期:被考核者:日期: