生产损失分析课件
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1、生产损失分析生产损耗分析生产损失分析为什么受伤的总是我? 某一生产线生产产品A走货很急,但由于是新产品,员工第一次生产该产品,所以问题较多。尽管生产员工很努力,但到最后期限还是没能够及时交货,经理很恼火,责令生产部门主管给出解释及改善,假如你是生产部主管,你将如何写这份报告?生产损失分析美苏军备竞赛谁的错?生产损失分析内容 损失分析的目的 步骤 确定全部的损失 时间研究 将全部损耗分类 抽样工作 分析抽样工作结果 练习生产损失分析 将操作中的浪费量化一) 损失分析的目的标准时间与实际时间的差就是损失生产损失分析1. 找出所有的损耗有效时间=全部可利用时间-不增值工作时间总浪费正常时间有效时间二
2、)损耗分析步骤全部损耗=有效时间-正常时间正常时间=好机出数 X 标准时间如果正常时间有效时间需检查:无效工作时间标准时间没纪录的超时1.出数生产损失分析2. 进行时间研究生产损失分析将全部损耗分为:3. 将全部损耗分类(a) 操作技能损耗(b) 平衡损耗(c)运作管理损耗生产损失分析有效时间技能损耗标准时间实际时间(a) 技能损耗技能损耗=(实际时间-标准时间)x好机数生产损失分析平衡损失标准时间(b) 平衡损耗平衡损耗=(瓶颈工位的时间x工位数)x好机数-正常时间123节拍时间平衡损失瓶颈时间生产损失分析(c) 运作管理损耗运作管理损耗=总损耗-平衡损耗平衡损失标准时间123节拍时间平衡损
3、失瓶颈时间运作管理损耗生产损失分析4. 针对损耗选择工作抽样数据记录是否准确?标准是否正确?计算方法是否正确?生产损失分析5. 分析选择的工作抽样生产损失分析练习RepairOutInP-9P-8P-7P-6P-5P-4P-3P-10P-1P-2OUTIN生产线布局如下:生产损失分析2. 各操作位标准时间StationS.T (sec)P-1P-2P-3P-4P-5P-6P-7P-8P-9P-1024.130.228.521.320.325.930.629.327.122.8生产损失分析3. 作业时间表 计划:开工:8:00上午休息:10:0010:10午饭:12:00 13:00下午休息:1
4、5:0015:10下班:17:00实际:开会:8:008:07开工:8:10上午休息后实际开工时间:10:12午饭后实际开工时间:13:05中午休息后实际开工时间:15:11下班:17:00注:中休10分钟计入工资 午饭时间不计入工资生产损失分析4. 入数/出数入数600修理机30修理好机10 出数580生产损失分析5. 时间测试结果25. 025. 030. 630. 629. 829. 822. 622. 621. 121. 129. 529. 534. 334. 331. 431. 429. 329. 324. 524. 50. 00. 05. 05. 010. 010. 015. 01
5、5. 020. 020. 025. 025. 030. 030. 035. 035. 0P-1P-1P-2P-2P-3P-3P-4P-4P-5P-5P-6P-6P-7P-7P-8P-8P-9P-9P-10P-10(SEC )(SEC )生产损失分析6. 拉带停工纪录StopStartCause1 . 10:1510:20Machine A Down2 . 13:2013:28Machine B Down3 . 16:1316:20Machine C Down4 . 5 . 生产损失分析答案请计算:1. 操作技能损耗2. 平衡损耗3. 运作管理损耗生产损失分析有效时间=全部可利用时间-不增值工作
6、时间 =(8-(38+20)/60)x10 =70.333 Hrs全部损耗=有效时间-正常时间 =70.333-41.905 =28.428 Hrs正常时间=好机出数 标准时间 =580 x260.1/60/60 =41.905 Hrs生产损失分析技能损耗=(实际时间-标准时间)x好机数 =(278.1-260.1)/60/60 x580 =2.9 Hrs平衡损耗=(瓶颈工位的时间x工位数)x好机数-正常时间 =(34.3x10)x580/60/60- 41.905 =55.261-41.905 =13.356 Hrs运作管理损耗=总损耗-平衡损耗 =28.428-13.356 =15.072 Hrs生产损失分析
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