隧道建筑施工现场安全检查表

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1、.WD.隧道施工安全专项检查表建设工程： 隧道名称： 隧道里程: 隧道风险等级： 施工监理单位： 编制人：王冰雨 序号检查内容检查内容依据标准检查评价问题或成效写实备注1洞口及缓冲构造开挖1边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前去除干净。施工组织设计、技术交底、施工监理记录TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设2010120号2洞口边、仰坡应自上往下逐级分层开挖支护，不得采用洞室爆破，开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。3软弱围岩隧道洞门应按设计完成超前支护后，方可开场正洞的施工。4洞口段应及时形成封闭构造，严禁采用长台阶施工。5隧道洞门

2、构造和缓冲构造物、挡土墙根基基坑开挖尺寸允许偏差mm符合要求。2洞身开挖洞身开挖1开挖方法符合设计要求，不得擅自变更开挖方法。技术方案、技术交底、施工记录TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设2010120号2施工单位应进展钻爆设计，并根据现场围岩地质情况和爆破效果及时调整爆破方案或参数。3采用光面爆破或预裂爆破技术的钻眼应严格按控制炮眼间距、深度和角度；炮眼痕迹保存率符合要求。4开挖进尺应根据围岩情况进展控制、级围岩上台阶每循环开挖进尺不应大于1榀钢架间距，级围岩不得大于2榀钢架间距；边墙每循环开挖进尺不得大于2榀；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循

3、环开挖进尺不得大于3m。5施工步距应符合要求初期支护级以上围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m；。6.开挖须取得施工许可。隧底开挖1隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出局部每1 m2不大于0.1 m2侵入衬砌应小于5cm技术交底、施工记录、施工与监理记录，现场检查。TB10417-2003TB10304-20092边墙根基及隧道底地质情况应满足设计要求，基底内无积水、浮碴。3隧底开挖时不得破坏基底加固处理桩体，开挖时必须预留桩顶30cm土体人工开挖。4隧底、仰拱开挖进尺应符合设计要求。3超前地质预报超前地质预报1洞身开挖前必须进展超前地质预报，并作为一道工序纳

4、入施工组织设计和施工管理中，超前地质预报应由专业人员实施。超前地质预报、技术交底、实施方案、各级审批情况、实施成果。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设2010120号铁建设2008105号2施工图阶段经评估为高风险和极高风险的软弱围岩及不良地质隧道，超前地质预报由设计单位负责组织实施。3施工单位应编制超前地质预报实施大纲，纳入施工组织设计和工序管理，按程序审查批准后由专业人员实施。4软弱围岩及不良地质隧道由设计单位进展专项超前地质预报设计，及时收集分析预报资料，完善设计方案并指导施工。5建设单位应组织超前地质预报设计文件审查和技术交底；审批超前地质预

5、报实施大纲；监视检查超前地质预报实施情况，必要时对超前地质预报成果组织审查。6每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙构造状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计地质情况，判断围岩稳定性。地质素描的内容应真实可靠，应有文字和数码影像。7采用的方法、预防范围、频次等应符合设计要求规定。8施作里程、位置、搭接长度应符合设计要求规定。9施作后，应及时收集相关数据，归纳总结预报成果，核对设计地质情况，判断围岩稳定性10采用物探法时，炮孔、侧线布置和数据采集应符合设计要求；采用超前钻孔法时，钻机钻深不宜小于25m。成孔的倾角和方位角偏差应不大于1，深度偏差不应大于0.5m。4监控量测监

6、控量测1设计单位应进展监控量测设计。检查施工实施细则、各级审批情况、埋设工艺、量测结果。TB10753-2010TB10417-2003TB10121-2007TB10304-2009铁建设2010120号2施工单位编制实施细则，按程序审批后实施，作为关键工序纳入施工组织，专职人员必须经培训合格后上岗。3浅埋、偏压、下穿建筑物地段的地表必须设置监测网点并实施监测。地表沉降测点和隧道内测点应布置在同一断面里程。地表沉降测点应在隧道开挖前布设，布点应结实，平面位置和断面里程应符合设计要求。4隧道内测点设置平面位置和断面里程应符合设计要求，IV级围岩隧道拱顶下沉和净空变化的量测断面间距不得大于10m

7、，V及不得大于5m。5监控量测数据应按设计要求的频次读取数据，量测数据内容应完整、成果真实可靠。6监控量测数据应及时整理分析并反响施工。当拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时，应暂停掘进，并及时分析原因，采取处理措施。7隧道内测点应在开挖后12h内布设，并及时读取数据，最迟不得大于24h。8测点埋设应符合设计量测方法和现行?铁路隧道监控量测技术规程?要求。隧道收敛测点应埋入围岩浅层内；当采用接触量测时，测点挂钩应做成闭合三角形，保证结实不变形；无尺量测的测点应贴反光标，标识应准确、醒目。9对周边建筑物可能产生严重影响的城市铁路隧道，应实施第三方监测。5支护工程管棚、超前小

8、导管1所用材质的品种和规格必须符合设计要求。材料台帐、浆液配合比试验单、施工记录,现场实测。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-20092长度、数量、间距、纵向搭接长度以及与支撑构造的连接应符合要求。4注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。5超前小导管施工允许偏差：方向角外插角2，孔口距50mm，孔深500mm。6管棚钻孔允许偏差：方向角1，孔口距30mm，孔深50mm6锚杆1类型、规格、物理性能指标及安装数量应符合规定。抽查材料台帐、产品合格证、出厂检验报告、试验检测报告、施工记录、质量检查验收记录，现场检查。TB10753-2010TB1041

9、7-20032屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力学性能指标应符合规定。3安装允许偏差应符合规定。4应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。5砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求，锚杆孔内灌浆应饱满、密实,灌注砂浆饱满度应大于80%。6锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆端头必须设置垫板，垫板应与基面密贴。7注浆管的直径不得小于16mm，注浆方式应符合设计要求。8锚杆接长采用机械连接的检验应符合要求。7钢筋网1钢筋网与岩面之间喷射混凝土应密实，无空洞。施工记录、试验报告，现场检查量测。TB10753-2010TB10417-20032钢筋网所使用的钢筋的品种、规格和制作应

10、符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。3钢筋网的安装位置应符合要求，并与锚杆或其他固定装置联结结实。4钢筋网搭接长度应为12个网孔，允许偏差为50mm。8钢架1制作钢架所用钢筋的进场检验应符合验标要求。制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能屈服强度、抗拉强度和伸长率和工艺性能冷弯试验；材料检验频次与工程应满足要求。现场检查量测，抽查施工记录、质量检查验收记录。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设2010120号2钢架应在隧道开挖后或初喷射混凝土后及时进展架设。3钢架的构造尺寸、相邻钢架及各节钢架间的连接应符合要求。4钢架应工厂化制造，出

11、厂前必须进展检验、试拼装。当采用格栅钢拱架时，应采用八字结格栅拱架。5钢架底脚应置于结实的根基上，否那么应设钢垫板或用混凝土填充。安装不得侵入二次衬砌断面，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合要求。6沿钢架外缘每隔2m应用保护层垫块与初喷层或围岩顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。7.钢架制作应符合验标规定：采用型钢弯制钢架时，分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定，各节长度不应大于4m，腹板上钻孔的位置应符合设计要求；钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接；钢架周边拼装允许偏差为3cm，平面翘曲应小于2cm。8.钢架安装允许偏差mm：间距100，横向50，高程50，垂直度

12、2，保护层和外表覆盖层厚度5mm。9喷射混凝土1喷射混凝土配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，水胶比不大于0.5，水泥用量不宜小于400kg/m3。混凝土配合比选定报告、技术方案、施工记录，现场观察并实测。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设200788号铁建设2010120号2喷射混凝土应采用湿喷工艺，特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。3喷射混凝土施工应分段分层作业。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进展，一次喷射的最大厚度：拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。4隧道开挖后应及时初喷混凝土，

13、混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔时间不得小于3h。5喷射混凝土的早期强度应符合设计要求， C25喷射混凝土24小时强度应不小于10MPa。冬期作业面与混合料进入喷射机的温度均不应低于5OC。喷射混凝土强度必须符合设计要求。6喷射混凝土的厚度和外表平整度应符合要求。10初期支护构造1隧道支护必须紧跟开挖及时施作，并应及早封闭成环。同时应按照设计要求进展监控量测等相关作业。施工记录、试验报告，现场检查量测。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设2010120号2采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度到达设计强度的70%及以上时进展下一局部的开挖。3双线I

14、V、V级围岩隧道台阶法施工时，应设置锁脚锚杆管、横向临时支撑或临时仰拱等控制拱墙脚位移的措施。4初期支护仰拱施工应快挖、快支、快速封闭。非爆破开挖和爆破开挖仰拱初期支护应分别于8h和12h内完成开挖、架设拱架、喷射混凝土封闭作业。11衬砌工程二次衬砌1软弱围岩及不良地质隧道的二次衬砌应及时施作，二次衬砌距掌子面的距离IV级围岩不得大于90m，V、VI级围岩不得大于70m。技术交底、作业指导书、检验批资料、现场尺量、检测报告。TB10753-2010TB10417-2003TB10304-2009铁建设2010120号综监20095号2衬砌距离掌子面的安全距离不得大于：仰拱：级围岩90m，级围岩

15、50m，级及以上40m。二衬距离掌子面的安全距离不得大于：、级200m，级围岩120m，级及以上围岩90m。12衬砌钢筋1钢筋的品种、级别、规格、数量以及连接方式必须符合要求。设计资料，技术交底、作业指导书、试验检测报告，现场检查和尺量。TB10753-2010TB10417-2003铁建设201041号3钢筋的加工应符合设计要求。4钢筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法应符合规定。5隧道衬砌钢筋接头位置应符合设计要求；拱部及边墙钢筋接头不得采用焊接，其他部位钢筋连接方式应符合要求。6钢筋接头应符合要求。7钢筋接头设置符合要求。13火工品1.库房临时需经所属地方公安核定。2.设置爆破器材安全管理组织机构，安全保卫、防火、交接班、出入库登记等齐全并落实。4.火工口库的值守、管理人员和使用人员经培训、持证上岗。5.运输按规定使用专用车辆，并配置有效灭火器。6.库内存放标准，储存库警示齐全，监控系统有效，设置静电消除设施，防入侵措施完善，消防设施按要求配备。7.火工品的领用、退库符合规定，台帐齐全标准，帐物相符。14消防1.防水板、止水带等易燃物品不得存放洞内。2.防水板作业台车设置消防器材。3.电焊作业采用隔火措施。检查组长： 检查人员：王冰雨 编制人：王冰雨 检查时间： 年 月 日