电工用圆铜线采购规范

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1、 DC/CG-0100-2007 DC/CG-0100-2007电工用圆铜线采购规范 发放部门 : 2007-01-01发布 2007-01-01实施批准:乔治国 审核:乔治国 编制:姚富贵编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第39页 共40页编 制 说 明1、适用范围: 适用于本公司塑料绝缘电线电缆,塑料绝缘电力电缆,塑料绝缘控制电缆三大类产品及其衍生产品低烟,无卤,阻燃,耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。2、:引用标准:电工用铜线坯 GB/T 3952-1998电工圆铜线 GB/T 3952-1998电工圆铝杆 GB/T 3954-2001电工圆铝线 GB

2、/T 3955-1983电线电缆用软聚氯乙烯塑料 GB/T 8815-2002电线电缆用黑色聚乙烯塑料 GB 15065-1994电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料 JB/T 10437-2004无氧铜带材 GB/T 14594-1993铠装电缆用钢带 YB/T 024-1992填充用聚丙烯网状撕裂纤维 Q/IQVK1-2005无碱玻璃纤维带PVC绕包带聚脂薄膜电工用圆铜线采购规范1.电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1:表1名称型号规格范围(mm)体积电阻率(mm2/m)不大于2.0mm以下2.0mm以上软圆铜线TR0.103.000.0172410.017241硬圆铜线TY0.103.000.

3、017960.01777特硬圆铜线TYT1.503.000.017960.017772. 电工圆铜线标准直径的偏差:应符合表2规定, 铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(F值)应不超过标准直径偏差的绝对值。 表2标准直径 d0.0260.1250.1260.4000.4015.00偏差0.0030.0041%d3. 圆铜线的机械性能:应符合表3的规定。4.圆铜线的电阻率:应符合表1的规定。5.外观:圆铜线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。6:交货要求:圆铜线应成盘或成圈交货,每盘或每圈圆铜线应为一整根,不允许有焊接或扭接,制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。每盘

4、或每圈铜线的净重:标称直径为6.0mm及以下者,应符合表4规定(下表)标称直径(mm)每根圆铜线的重量kg不小于短段成盘成圈重量交货数量0.1100.1500.3/不小于标准重量的50%不大于交货重量的15%0.1600.2500.5/0.2600.4001.0/0.4100.6002.52.50.6300.800550.8201.00010101.012.0020202.014.004040表3标准直径TR型TY型TYT型伸长率(%)抗拉强度(N/mm2)伸长率(%)抗拉强度(N/mm2)伸长率(%)0.10010421/0.20015420/0.29015419/0.30015419/0.

5、38020418/0.48020417/0.57020416/0.66025415/0.75025141/0.85025413/0.940254120.5/1.030254110.5/1.12254100.5/1.22254090.5/1.31254080.6/1.41254070.6/1.50254060.64460.61.56254050.64450.61.60254040.64450.61.70254030.64440.61.76254020.74430.71.83254010.74420.71.90254000.74410.72.00253990.74400.72.12253980.7

6、4390.72.24253970.84380.72.36253960.84360.82.50253950.84350.82.62253940.94340.82.65253930.94330.92.73253920.94320.92.80253910.94320.92.85253910.94310.93.00253891.04301.07:验收规则及试验方法:7.1 产品应由制造厂检验后方能出厂,每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。7.2 产品应按表6规定进行检验。 表6序号检验项目本规范条文号验收规则试验方法1尺寸2T,SGB4909-19852外观5T,SGB4909-19853

7、机械性能3T,SGB4909-19854电阻率4T,SGB3048-19945重量6T,S称重7.3 每批圆铜线按1%抽样,但不少于3盘(圈),批量较大时,不多于10盘(圈)。第一次试验结果有不合格时,应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验,如仍有不合格时,则该批圆铜线为不合格品。8. 包装及标志8.1 电工用圆铜线型号、直径及标准编号表示为: 例如:硬圆铜线标称直径2.0mm,表示为: TY2.00 GB3953-19838.2 圆铜线应卷绕整齐,妥善包装,成盘时,最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。8.3 每圈或每盘铜线上应附有标签,标明:a 制造厂名称b 型号规格c毛重及净重(

8、kg)d 制造日期e 本标准编号电工用铜线坯采购规范1. 电工用铜线坯牌号、状态、规格范围,如表1:表1牌号状态直径(mm)T1,T2,T3热(R)6.012.0TU1,TU2热(R)硬(Y)6.012.02:化学成分:T1、TU1牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952-1998中的表2的要求,T2、TU2牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952-1998中的表3的要求,T3牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952-1998中的表4的要求。3: 铜线坯的直径及允许偏差,应符合表2的规定 表2 标称直径(mm)6.06.356.3512.012.019.0允许偏差+0.5,0.250.40.54:铜

9、线坯的力学性能,应符合表3的规定,硬态铜线坯充分退火后应满足表6中相应牌号热态产品的伸长率要求。 表3牌号状态直径(mm)抗拉强度不小于(N/mm2)伸长率不小于(%)T1,TU1T2,T3,TU2R6.035/40/35TU1,TU2Y6.07.03702.07.08.03452.28.09.03352.49.010.03252.85:扭转特性直径为6.0mm12.0mm的T1、T2、T3牌号的铜线坯应进行扭转试验,扭转后不应出现皱边及夹杂缺陷,光亮的金属裂皮不作为不合格品的判定依据。6:铜线坯的电阻率,应符合表4的规定: 表4牌号状态体积电阻率20不大于(.mm2/m)T1,TU1R0.0

10、1707T2,T3,TU30.01724TU1Y0.01750TU20.017777:外观: 铜线坯的表面质量用目力检查,铜线坯应圆整,尺寸均匀,铜线坯表面不应有皱边、飞边、裂纹、夹杂物质及其他对使用有害的缺陷。8:交货要求:8.1 铜线坯应成圈供应,每圈应为连续一根,不允许焊接。8.2 组批 铜线坯应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。每批重量应不大于60t8.3 每批应附有产品质量证明书和合格标志。9:质量证明书及标志、包装、运输、贮存9.1 质量证明书每批铜线坯应附有产品质量证明书,注明:a)生产厂名称;产品名称b) 产品牌号、状态、规格c) 批号、净重和件数d) 各

11、项检验结果和生产厂技术监督部门的印记e) 本标准编号和生产日期9.2 包装9.2.1 铜线坯应成圈包装,捆扎良好。9.2.2 应有防潮、防污几防机械损伤措施。9.2.3 允许双方协议规定包装方法。9.3 运输及贮存: 在存放、搬运和运输过程中,应注意保护铜线坯免受机械损伤,防止铜线坯受潮几受到腐蚀物质的侵蚀。10. 验收规则, 按原材料检验规范规定要求进行验收电工圆铝杆采购规范1:电工圆铝杆型号、状态和直径见表1:表1品种型号状态直径纯铝电工圆铝杆AO9.020.0A2,A4,A6,A8H112稀土铝电工圆铝杆REAOREA2,REA4,REA6,REA6,REA8H1122.材料化学成分纯铝

12、电工圆铝杆和稀土铝电工圆铝杆应分别采用符合GB/T3954-2001电工圆铝杆标准的表2规定的化学成分的纯铝和稀土铝(或纯铝加稀土)制造。3.电工圆铝杆直径、偏差、不圆度应符合表2的规定表2直径(mm)偏差不圆度 不大于9.012.00.50.94.电工圆铝杆的力学性能和电性能:应符合表3的规定。表3型号抗拉强度(Mpa)伸长率不小于 (%)20电阻率不大于(.m)A 和REA60802527.55A2和 REA2801101227.85A4和 REA4951151028.01A6和 REA6110130828.01A8 和REA8120150628.015.外形及表面5.1 电工圆铝杆应圆整

13、,尺寸均匀。5.2 电工圆铝杆表面应清洁,不应有摺边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷,及其他对使用有害的缺陷,允许有轻微的机械损伤、斑疤、麻坑、起或飞边等。6. 交货要求6.1 交货重量6.1.1电工圆铝杆应成卷供货,大卷为1000kg及以上,小卷为300kg1000kg。6.1.2电工圆铝杆大卷每卷不超过2根,每根不低于500kg,小卷应为1根。除另有协议外,圆铝杆不允许焊接和扭结。6.1.3根据双方协议,允许任何重量的电工圆铝杆交货。6.2 每批应附有产品质量证明书和合格标志。7. 检验规则7.1 电工圆铝杆应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合GB/T3954-2001电工圆铝杆

14、标准的规定,并有质量证明书。7.2 组批:电工圆铝杆应成批提交检验,每批应有同一型号、规格、状态和直径的产品组成,每批质量不大于15t。7.3 检验项目:每批电工圆铝杆均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、电性能及外观的检验。7.4 取样: 电工圆铝杆取样位置和取样数量应符合表4的规定:表4检验项目取样位置取样数量化学成分任意部位每次熔一个(*)力学性能任意部位大卷应逐卷,小卷取一个试样电性能尺寸偏差表面质量/逐卷注:*是指从成品上取样时,应每批取1个。7.5 检验结果的判定及处理7.5.1化学成分、力学性能、电性能检验结果采用修约比较法判定合格不合格。7.5.2如有试样不符合表4的要求,则应

15、从不合格试样所代表的那卷上再取2个试样进行复检,如仍有试样不合格,则判定该卷不合格,对于小卷,如果其中任何试样不符合表4的要求,则该卷判废,其余逐卷检验,合格者 交货。7.5.3尺寸偏差不合格时,判该卷不合格,但允许供方逐卷检验,合格者交货。7.5.4表面质量不合格时,判该卷不合格,但允许供方切除不合格部分重新检验,合格者交货。7.5.5化学成分按供需双方要求执行,不合格时,则判定该批不合格。8. 标志、包装、运输、贮存、质量证明书8.1 标志在检查合格的每卷电工圆铝杆上应附有标签,标签上注明:供方厂名、产品名称、直径、型号、出厂批号及日期、标准编号。8.2 包装电工圆铝杆应成卷包装,并捆扎好

16、,允许双方协商规定包装。8.3运输、贮存在搬运、运输、贮存中应注意保护电工圆铝杆表面免受机械损伤和污染。8.4 质量证明书每批电工圆铝杆应附有质量证明书,注明:a)供方厂名b)产品名称c)型号d)直径e)出厂批号f)净重和件数g)检验结果和技术监督部门印记h)标准编号:GB/T3954-2001i)出厂日期9. 验收规则 按原材料检验规范规定要求进行验收电工圆铝线采购规范1. 电工圆铝线型号规格:如下表1:型号状态代号名称直径范围(mm)LRO软圆铝线0.3010.0LY4H4H4状态硬圆铝线0.306.00LY6H6H6状态硬圆铝线0.3010.0LY8H8H8状态硬圆铝线0.305.00L

17、Y9H9H9状态硬圆铝线1.255.002.尺寸偏差 表2直径d(mm)偏差0.9102.4900.0252.501%d2.1电工圆铝线标称直径的偏差应符合表2的规定:2.2电工圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(f 值)应不超过标称直径偏差的绝对值。3. 电工圆铝线的机械性能:应符合表3的规定: 表3型号直径(mm)抗拉强度(N/mm2)断裂伸长率不小于卷绕最小最大LR0.301.00/9815/1.0110.0/9820/LY40.306.0095125/见注2LY60.306.00125165/见注26.0110.01251653/LY80.305.00160205/见

18、注2LY91.251.261.501.511.751.762.002.012.252.262.502.512.752.763.003.013.253.263.503.513.753.764.254.265.00200193188184180176173169166164162160159/见注2注:1、1 N/mm2=0.012kgf/mm22、试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈,退绕6圈之后,重新紧密卷绕,用正常视力检查,铝线应不断裂,但允许有轻微裂纹。4. 电工圆铝线的电性能:应符合表4 的规定:表4型号电阻率p20(.mm2/m)LR0.0280LY4LY6LY8LY90.02826

19、4计算时20时的物理数据应取下列数值:密度 : 2.703 kg/dm3线膨胀系数: 0.00002 -1电阻温度系数: LR型0.00407 -1其余型号 0.00403 -15. 外观: 电工圆铝线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。6. 交货要求6.1 电工圆铝线应成盘或成卷交货,每盘或每卷铝线应为完整一根,不允许焊接或扭接。制造过程中铝杆和成品线模前的接头除外。6.2 每盘或每卷圆铝线的净重应符合表5的规定,根据双方协议允许任何重量的圆铝线交货。6.3每批应附有产品质量证明书和合格标志。表5标称直径每根圆铝线重量不小于(kg)短段重量交货数量0.300.501不小于标准重

20、量的50%不大于交货总重量的15%0.511.0031.012.0082.014.00154.016.00206.0110.0257. 检验规则7.1产品应由制造厂检验合格后方能出厂,每批出厂的产品应附有质量检验合格证。7.2检验项目有尺寸、外观、机械性能、卷绕试验、电阻率、重量。7.3每批按1%抽样,但不少欲盘(卷);批量大时,不多于10盘(卷)。第一次试验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验,如仍有不合格时,应逐盘(卷)检查。8. 包装及标志8.1圆铝线,用型号、直径及本标准编号表示。 例如:标称直径为2.0mm的H4状态硬圆铝线,表示为:LY42.00 GB39

21、55838.2圆铝线应卷绕整齐,妥善包装。成盘时,最外层与线盘侧板边缘应保持适当的距离。8.3每盘或每卷圆铝线上应附有表签,注明:a)制造厂名称 b)型号及规格 c)毛重及净重d)制造日期及本标准编号 GB3955-1983电线电缆用软聚氯乙烯塑料采购规范1. 产品分类1.1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称,主要用途见表1:表1型号名称工作温度主要用途J-7070绝缘级软聚氯乙烯塑料70仪表通讯电缆0.6/1KV及以下电缆的绝缘层JR-7070柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料70450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层H-7070护层级软聚氯乙烯塑料70450/750V及以下电线电缆的护层8026/

22、35KV及以下电力电缆的护层HR-7070柔软护层级软聚氯乙烯塑料70450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层HI-90I型90护层级软聚氯乙烯塑料9035KV及以下电力电缆及其他类似电缆的护层HII-90II型90护层级软聚氯乙烯塑料90450/750V及以下电线电缆的护层J-9090绝缘级软聚氯乙烯塑料90450/750V及以下耐热电线电缆的绝缘层1.2聚氯乙烯电缆料应为4mm4mm3mm的方形块状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。1.3颜色: 绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、兰色、绿色、棕色等。护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。其他颜色由用户与生产厂家协商确定

23、。2. 技术要求2.1外观:聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀,不应有明显的杂质。2.2聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表2:3. 验收规则及试验方法3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。3.2每批电缆料按表3进行验收:PVC电缆料以批为单位,同一品种、同一颜色为一批,每批取样后依据产品标准进行放小样,按电线成品的主要性能进行试验,试验合格后,该批为合格。如有任何一项指标不合格,需加倍取样,对不合格项进行复检,经复检合格,该批为合格,如仍有不合格,该批为不合格。3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。3.4. 包装、标志、质量证明书每批软聚氯乙烯塑料应包装完整,并

24、附有合格证或质量证明书。3.5. 验收规则 按原材料检验规范规定要求进行验收表2 型号规格性能J-70JR-70H-70HR-70HI-90HII-90J-90拉伸强度不小于(Mpa)15.015.015.012.516.016.016.0断裂伸长率不小于(%)150180180200180180150热变形率不大于(%)40505065404030冲击脆化温度()及性能15通过20通过25通过30通过20通过20通过15通过200热稳定时间不大于min606050608018018020体积电阻率不小于.m1.0*10121.0*10111.0*1081.0*1081.0*1091.0*10

25、91.0*1012介质强度不小于(MV/m)/介电损耗角正切不大于20201818181820试验温度()701701/901体积电阻率不小于(.m)1.0*1091.0*108/5.0*1081试验温度()1002100210021002120213521352试验时间(h)168168168168240240240老化后拉伸强度不小于Mpa15.015.015.012.516.016.016.0拉伸强度最大变化率(%)20202020202020老化后断裂伸长率不小于%150180180200180180150断裂伸长率最大变化率(%)20202020202020热老化质量损失不大于g/c

26、m220202325152020表3序号检验项目技术要求检验方法1牌号、颜色实物与标牌一致目测2外观应色泽均匀、不应有杂质目测交联聚乙烯绝缘料采购规范1. 代号和产品表示方法:1.1系列代号YJ1.2特征代号: 适用于35KV及以下电缆35适用于10KV及以下电缆10适用于3KV及以下电缆31.3特性代号过氧化物交联省略硅烷交联G辐照交联F1.4产品表示方法 产品用型号表示,产品型号组成示例如下: 示例1:35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料 YJ-35 示例2:10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料 YJG-10 示例3:3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用

27、辐照交联聚乙烯绝缘料 YJF-32. 交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能:应符合表1的规定: 3. 交货要求:3.1外观检查:应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。3.2外观:绝缘料应颗粒状,其尺寸约为直径4mm、高3mm色彩和颗粒大小应均匀。颗粒间不应有明显粉末状物质。3.3杂质含量:YJ-35、YJG-35型可交联聚乙烯绝缘料在1kg的样品带上的0.175mm0.250mm杂质颗粒数应不超过5颗,大于0.25mm的杂质颗粒数应为0。3.4每批应附有产品质量证明书和合格标志。4. 检验规则:4.1每一批产品交货时必须有出厂检验报告,出厂检验为抽样试验(代号S)。4.2按标准JB/T10437

28、-2004规定的技术要求,全部项目进行型式试验(代号4.3试验项目和试验类别应符合表2的规定:4.4组批和抽样规则: 产品的每一批量为一检验单位,每一生产批量为20t,不足20t仍作为一个批量。一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取,经混合后制备试样。4.5合格判定:出厂检验有任何一项不合格时,应对不合格试验项目进行加倍抽样试验,如仍有不合格,则判定该批量产品为不合格。表1序号项目单位要求YJ-35YJG-35YJ-10,YJF-10YJG-10YJ-3,YJF-3YJG-31拉伸强度MPa13.513.513.513.513.513.52断裂伸长率%35035035035035

29、03503冲击脆化试验温度冲击脆化试验性能失效数7615/307615/307615/307615/307615/307615/304空气热老化:热老化温度持续时间拉伸强度变化率断裂伸长率变化率h%1352168202013521682020135216820201352168202013521682020135216820205热延伸:200,0.2Mpa,15min负荷下伸长率冷却后永久变形率%8051005805100580510056凝胶含量%8060806080607介质损耗因数50Hz,20510-4510-4110-3110-3/8相对介电常数50Hz,202.352.352.3

30、52.35/9体积电阻率.m1*10141*10141*10141*10141*10141*101410介电强度MV/m252525252525表2序号试验项目试验类别序号试验项目试验类别1外观检查ST7凝胶含量/T2拉伸强度ST8介质损耗因数/T3断裂伸长率ST9相对介电常数/T4冲击脆化温度/T10体积电阻率ST5空气热老化/T11介电强度ST6热延伸ST12杂质含量ST5. 包装、标志、运输和贮存5.1, YJ型绝缘料应采用防潮包装,内袋用增强型聚乙烯薄膜袋,置于坚固的箱内,箱底应带有托盘。 YJF型绝缘料应采用防潮包装,内袋用增强型聚乙烯薄膜袋,外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋

31、。 YJG型绝缘料应采用不透潮包装,内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋,外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。 每袋绝缘料净重应为(250.2)kg。每吨料不允许有负公差。也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。5.2包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。 包装袋上应附有产品合格证,每批产品应附有出厂检验报告。5.3绝缘料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内,贮存温度应不低于0。绝缘料自生产之日起贮存期应不超过六个月。5.5. 包装、标志、质量证明书每批交联聚乙烯绝缘料应包装完整,并附有

32、合格证或质量证明书。黑色聚乙烯塑料采购规范1. 产品分类1.1规格:产品为黑色圆柱形颗粒,直径为3mm4mm,长度为2mm4mm或体积相当的方形颗粒。1.2分类:按其用途分为护套料和绝缘料两大类,见表1:表1类别代号产品名称主要用途护套料DH黑色低密度聚乙烯护套料用于通信电缆、控制电缆、信号电缆、和电力电缆的护层,最高工作温度70NDH黑色耐环境开裂低密度聚乙烯护套料用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制电缆、信号电缆、和光缆的护层,最高工作温度70LDH黑色线性低密度聚乙烯护套料GH黑色高密度聚乙烯护套料用于关缆、海底电缆的护层,最高工作温度80绝缘料NDJ黑色低密度聚乙烯护套料用于1KV及

33、以下架空电缆或其他类似场合,最高工作温度70NLDJ黑色耐候性线性低密度聚乙烯绝缘料NGL黑色耐候性线性高密度聚乙烯绝缘料用于10KV及以下架空电缆或其他类似场合,最高工作温度802. 电线电缆用黑色聚乙烯塑料的物理机械性能及电性能:应符合表2的要求3. 交货要求3.1外观 在自然光线下用目测,颗粒应均匀,表面光滑,无明显杂质,不允许有3颗以上的连粒。3.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。4. 检验规则4.1组批聚乙烯电缆料以批为单位进行检验,同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批,每批质量不超过40t。4.2检验项目 出厂检验要符合表2 的1、3、5、8、10、16、17项,DH、

34、NDH、NDJ的第7项,NGJ的18、19项。 抽样检验采取随机抽样的方法,外观按GB2828规定抽样,见表3。从抽取的每袋样品中取0.5kg进行检验。物理机械性能及电性能以批为单位,在每批中任取1kg进行试验。4.2合格判定 外观按GB2828规定进行,见表3。采用1次正常检查抽样方案,一般检查水平I合格质量水平AQL6.5。 物理机械性能及电性能按表2进行检验,检验项目若有不合格项目,应重新从原批中双倍抽样,对不合格项目进行复检,复检结果全部合格,则该批为合格。5. 标志、包装、运输、贮存5.1标志, 在每个包装件少年宫应附有合格证,包装袋上应注明下列内容: (1)产品名称及代号,标准号

35、(2)制造厂家及厂址、注册商标 (3)生产日期及批号、净重量 (4)防热、防潮标志5.2包装, 聚乙烯电缆料内袋用聚乙烯塑料薄膜袋,外带用塑料编织袋或复合袋包装或供需双方协商。 每袋净重250.2kg。5.3运输, 产品运时不得在阳光下曝晒和雨淋。要保持清洁、干燥,不得污染,保持包装完整。5.4贮存, 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,贮存期从生产日期起为一年。5.5. 包装、标志、质量证明书,每批黑色聚乙烯塑料应包装完整,并附有合格证或质量证明书。表3批量范围(袋)样本大小(袋)合格质量水平AQL6.5ACRe182019152011625201265081251908129115

36、08121512801323281500203450112003256120132005078表2序号性能项目指标LDHGHNDJNLDJNGJDHNDH1熔体流动速度,g/10min0.52.02.00.50.41.00.42密度,g/cm30.920.940.920.990.920.9450.950.9780.920.9450.920.940.9450.9783拉伸强度,Mpa13.013.014.020.013.014.020.04拉伸屈服强度,MPa/16.0/16.05断裂伸长率,%5005006006505006006506低温冲击脆化温度,767676767676767耐环境应力

37、开裂,FO,h4896500500965005008200氧化诱导期,min30303030/9碳黑含量,%260.25260.25260.25260.25/10碳黑分散性分散度,分6666666吸收系数40040040040040040040011维卡软化点,/110/11012空气烘箱热老化拉伸强度,Mpa/12.013.020.0断裂伸长率%/40050065013低温断裂伸长率,%/175/17514人工气候老化老化时间:0108h/拉伸强度变化率,%/252525断裂伸长率变化率,%/252525老化时间:5041008h/拉伸强度变化率,%/151515断裂伸长率变化率,%/151

38、51515耐热应力开裂FO.h/9616介电强度1)V/m2525252525252517体积电阻率,.m1101411014110141101411014110141101418介电常数2.802.802.802.75/2.4519介质损失角正切/0.005/0.001电缆用铜带采购规范1. 产品分类1.1带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1牌号状态厚度mm宽度mmT2硬Y0.100.251001.2带材尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2厚度(mm)厚度允许偏差(mm)普通级较高级普通级较高级0.100.010.0080.010.0080.150.010.0080.0150.010

39、.250.0130.0080.0150.01注:(1)经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的带材。 (2)厚度允许偏差精度需在合同中注明,否则按普通级供货。 (3)需方只要求正偏差或负偏差时,其值为表中数值的2倍。1.3标记示例 用T2制成的硬态的、较高级、厚度为0.15mm、宽度为90mm的带材,标记为: 电缆带T2Y 较高 0.1590 GB11091-19892. 表面质量:每卷带材的表面质量用目视进行检查。2.1带材的外形应平直,但允许有轻微的波浪。其侧边弯曲度为每米不大于4mm。2.2带材的两边应切齐,无毛刺、裂边和卷边。2.3带材表面应光滑、清洁,不允许有裂纹、起皮、起气泡、起

40、刺、压折、夹杂和严重划痕。2.4带材表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点和辊印等缺陷。2.5带材表面轻微是氧化色、发红、发暗以及局部的油迹、水迹不作报废依据。3. 检查规则3.1检查和验收3.1.1带材应由供方技术监督部门验收,并保证产品产品质量符合电缆用铜带GB11091-1989标准要求。3.1.2需方对收到的产品应按电缆用铜带GB11091-1989标准规定进行复检,如果复检结果与标准规定不符,应收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。3.2组批 带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格化的带材组成。3.3检验项目每批带材应进行化学成分、

41、外形尺寸及表面质量的检验。3.4取样位置和取样数量 供方在熔铸过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验。 需方在每批带材中任取一个试样进行化学成分的检验。 带材应逐卷进行外形尺寸测量和表面质量检验。带材厚度在距离端部不小于100mm和距离边部不小于5mm处进行测量,测量范围以外的厚度偏差不作判废依据。4. 包装、标志、运输和贮存,按GB8888规定进行。填充用聚丙烯网状撕裂纤维采购规范1. 产品规格:应符合表1和表2的要求:表1 聚丙烯网状是撕裂纤维填充带产品规格表规格(mm)膜宽(mm)膜厚(mm)断裂强力N断裂伸长率%线密度tex303050.100.0550613001700404050

42、.100.0570618002200606050.100.0595828003200909050.100.0514084000450012012050.100.0516095000550016016050.100.05185960006500180180100.100.052001070007500210210100.100.052301085009000270270100.100.0525010950010000300300100.100.05290101100012000400400100.100.05350101300014000表2 聚丙烯网状是撕裂纤维并股填充绳产品规格表规格(mm)

43、周长范围(mm)单位长度重量(kg/Km)捻度8261.5354.55捻/m10321.55512381.58514441.51053.54捻/m16501.513518571.516520631.518521661.51902.53捻/m22691.519523732.021024762.022025792.02302. 技术要求2.1聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳与并股绳,拉丝级聚丙烯制作。2.2聚丙烯网状是撕裂纤维并股绳,规格可以从表2以及更大应用各种规格的聚丙烯填充绳,采用特殊工艺和方法绞合制成,外用蓝色绕包带缠绕。2.3聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳应干燥、无污染、无杂质、开纤、

44、轻拉成网,网格均匀,质轻柔软粗细均匀,不吸潮,不霉烂,弯曲自如,弹性好,不允许有打结、断裂、规格变化等现象。2.4聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳所供规格的周长和捻度应符合表1的要求。2.5并股填充绳加捻后需反向绕扎带,扎带不能太紧,扎带节距应为并股填充绳加捻交合节距的0.81倍。2.6聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳成卷时,排线角度为400500。2.7卷绕尺寸尺寸推荐30mm540mm用纸芯管卷绕尺寸:外形直径宽度=(23010)(19010)纸芯管尺寸:32(内径)42(外径)235(长度)并股绳卷绕尺寸推荐(830)用:外形直径宽度=(50010)(34510)纸芯管尺寸:

45、56(内径)72(外径)345(长度) 纸芯管卷绕尺寸和卷绕尺寸可根据需方要求,由供需双方协商决定具体尺寸。3. 交货要求3.1聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳应成卷交货,每卷由一根组成,卷内不能有整体接头,卷的中央是硬纸芯管或其他合适的材料制作的管芯,并股填充绳的单股允许有接头,接头可用胶带或其他粘牢,不允许打结,单股接头处外径不能明显偏大,两个单股接头间距不少于10m。3.2每卷应有质量在证明书和合格证4.验收规则4. 1聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳验收时,以相同规格的50包为一包,如不足50包仍作为一批验收,每批随机取成品5包,每包抽取一卷供检验。4.2并股填充绳验收时,

46、以同一规格的2吨为一批,不足2吨时仍作为一批验收,每批随机抽取5卷供检验。4.3当一次检验不合格时,应就不合格项目取双倍数量试样进行复检,如仍有不合格认为该批不合格。5. 检验方法5.1外观检验:在正常光线下目测聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳的粗细和光泽。5.2外观检验:见标准Q/IQVK1-2005的第5.2条。5.3周长检验:见标准Q/IQVK1-2005的第5.3条。5.4单位长度重量测定:见标准Q/IQVK1-2005的第5.4条。6. 包装、标志、运输和贮存6.1聚丙烯填充绳每6卷为一包,用编织袋成包包装,经双方协商可用其他包装。6.2聚丙烯并股填充绳每卷为一包,卷头用塑料袋

47、封装,外用打包带在管芯内串心23道打包带扎紧,经双方协议可用其他包装。6.3外包装上应印有产品名称、规格、重量、生产日期、生产厂名,每卷诶应有合格证。6.4运输过程中应避免抛、摔打,防止日晒雨淋及损坏外包装而影响内在质量。6.5储存应远离热源、火源,存放在干燥、通风的地方,储存期限为24个月。7. 验收规则 按原材料检验规范规定要求进行验收.电缆用无碱玻璃纤维带采购规范1. 技术要求1.1外观:成卷应紧密整齐,允许用长度不小于6m的无碱带搭接成圈。每卷按长度计约50m,只许有一个搭接头,搭接头重叠长度大于20mm,但每批产品搭接不超过10%。1.2厚度(mm):0.170.02mm。1.3宽度

48、(mm):25mm时,偏差为1 25mm时,偏差为21.4断裂强度:600N/20mm.。1.5管芯孔径:45mm55mm。2. 交货要求2.1每5卷的整数倍为一个包装单位,内含一定比例的拼卷数,用结实、柔软的材料包装,将若干个包装单位置于包装箱货其他包装材料内,保持干燥,避免撞击碰伤。2.2. 包装、标志、质量证明书每批无碱玻璃纤维带应包装完整,并附有合格证或质量证明书。2.3. 验收规则 按原材料检验规范规定要求进行验收PVC绕包带采购规范1. 技术要求1.1外观:无破边,无杂务,卷绕应紧密整齐,厚度均匀一致,色泽均匀,无明显色差,花纹清晰。1.2厚度(mm):0.30.03mm1.3宽度(mm):不大于标称宽度的5%1.4断裂伸长率:80% 抗拉强度:横向:8N/mm2纵向:10 N/mm21.5管芯孔径:45mm55mm1.6. 包装、标志、质量证明书,每批PVC绕包带应包装完整,并附有合格证或质量证明书。2. 验收规则 按原材料检验规范规定要求进行验收聚脂薄膜采购规范1. 技术要求1.1外观:薄膜边缘应整齐,无破损。1.

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