四川建筑职业技术学院成都校区土木系馆施工组织设计

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1、第一章 工程概况第一节 工程概况1.本工程为四川建筑职业技术学院成都校区土木系馆。2.本工程为4层框架结构,建筑总高度16.050m，总建筑面积：3856.59。3.本工程室内外高差为0.450m。4.本工程建筑物室内0.000标高所对应的绝对标高暂定为479.900m。5.本工程根据项目复杂程度为三级建筑，6.本工程主体结构设计合理使用年限为50年。7.本工程抗震设防烈度为7度。8.地基基础设计等级为丙类。9.设计基本地震加速度为0.15g。10.建筑场地类别类，场地特征周期值为0.4s。11.房屋的安全等级为二级。12.本工程所标注尺寸以为单位，标高以m为单位。13.地面粗糙度为B类。14

2、.本工程耐火等级为二级，各结构的耐火极限满足建筑防火设计规范（GB50016-2006）。15.未经设计许可或技术鉴定，不得改变结构的用途和使用环境。16.该工程给定工期210天，其中主体结构施工占总工期的43-45%，开工时间为2013年6月19日，竣工时间为2014年01月05日（跨雨季）。第二节 工程特点及难点1.特殊的地理位置该工程位于成都青白江区，具体位置见总平面定位图。周围建筑物密集，文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等要求都非常严格，这将是本工程重点管理及控制的重要内容。同时，附近工地较多，面对众多的竞争对手，要想在德阳市树立业主的品牌并

3、展现我公司的形象，则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求，我们将共同面临极大的挑战。2.工程的紧迫性本工程2013年06月19日开工，2014年01月05日竣工，包括精装修以及有关配套设施在内，总工期不到一年，工期紧，任务重，如何通过人财物力的投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理，确保工程如期圆满交工，满足业主要求，是本工程重点之一。3.高标准的质量要求为确保本工程在施工过程中打造出的品牌，我公司将通过严格的质量管理，实施过程精品，确保工程一次性通过合格验收。高标准的质量目标是本工程的核心任务。4.夏雨季的施工要求本工程部分主体要经夏季、雨期施工，因此

4、，我们将精心组织，充分准备，在施工中加强对气象情况的监测，并认真做好现场防暑降温、防汛工作及各种物资准备。第二章 施工总体部署第一节 组织机构设立实行项目施工管理，委派具有丰富施工经验的项目经理组成项目经理部负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量.工期.安全.成本及文明施工全面负责，从施工准备，施工过程及竣工收尾等方面进行全方位，全过程的跟踪管理。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工，确保工程质量.工期.安全.文明施工等方面打到目标要求。由工程项目经理。副经理.项目负责人及各专业技术人员组成项目管理部，及时协调解决我公司与建设方.监理方.设计方及分包方的各种联

5、系及问题。项目经理确定后不更换，项目其余成员一旦确定，中途不更换。若遇特殊情况进行个别调整，需与建设单位协商经同意后方可调换。实行动态劳动用工管理，选派成建制.组织能力强.技术水平高.能打硬仗的劳工队伍分阶段有组织地进行施工。项目经理部技术负责人项目经理项目副经理施工员质量员会计员质检员资料员记经部安全员1.根据本工程各方面的情况及特点，有针对性地组建项目班子，进场后经过甲乙双方确认，全班人员将处于启动状态。未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料.机械.技术等准备与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。同时根据项目经理部的工作实际，抓住以人为本，严格执行投标文

6、件，具体明确每个项目管理人员的责.权.利，使全体管理人员有条不紊.忙而有绪的开展工作，从而较大地提高项目部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，促使现场达到规范化.标准化的要求。强调项目部集体观念，培养团队精神，深化团队意识，积极发挥个人潜能与特长，干好本职工作，并不断开括创新，使项目部团队实力不断增强，带动工程质量等各项目标的实现。特别值得一提的是，在现今市场经济时代，公司注重经济效益，更看重社会效益，看重作为建筑人的历史责任。建筑体现一种艺术，更体现一代建筑人的兢兢业业的精神。我公司在贯彻IS09001国际标准过程中，经过项目部的实

7、施已经得到了新老客户的肯定与认可。在这里再一次向业主表示，一定以高度的责任感和主人翁精神，让业主.监理.用户放心，以优质精品奉献。第二节 质量目标确保本工程质量一次性合格。公司将利用自身物有的各种优势.施工经验.先进技术.设备能力，保证工程质量。公司要求工程项目经理部严格执行公司的质量方针目标，工程全过程的施工管理严格按照ISO9001质量体系运行操作，不遗余力地做好每一个细节工作，把质量放在首位，确保工序保分项，分项保分部，分部保工程一次性合格。工程的最终质量目标是：合格率95%以上，确保工程顺利竣工。第三节 工期目标公司一贯坚持“质量第一，信誉至上”的原则，结合公司同类工程的丰富经验.自身

8、特有的各种优势.先进技术.设备能力，根据本工程的实际情况和相关文件精神，要求施工工期为210天,我公司将210天作为施工工期目标。将按期完成施工任务，确保优质快速地建成本合同工程，使建设单位按时投入使用，发挥投资效益。第四节 文明施工目标成立由项目经理为首.各有关项目部成员.各班组长参加的“施工现场文明施工管理小组”组织领导施工现场的文明施工管理工作，设立安全文明施工监督办，全面负责项目的现场文明施工管理工作。严格遵守国家颁布的建筑法，本工程将严格按建设部施工现场安全文明标准化工地的要求进行管理，达到文明工地十二条要求。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工.降低噪音.施工时间安排

9、作为一项重要任务来抓，保证良好的周边环境。结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥.统一协调，确保文明施工。第五节 安全生产目标建立以公司领导挂帅，各级职能部门负责人组成公司安全领导小组，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，监督施工中安全防范措施的实施。在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，并严格按照建设部的要求，做好安全预防工作，达到无死亡，无重伤.无火灾.无中毒.无倒塌的标准，轻伤频率控制在1以内，无重大机械设备事故，达到“安全施工标准化现场”要求第六节 环境保护目标环境保护施工总目标：无噪音污染.无有害废弃物污染.无建筑施工有害气体污染.无建筑施工污水污染。第三章 工

10、期及施工进度计划第一节 施工进度计划总体安排1.工程的总工期目标的确定（1）工期要求建设单位要求工期约为210个日历天内，根据我公司的技术力量和以往的施工经验，我公司以210天作为本工程的施工工期目标。（2）工程的总工期目标依据该工程的工程特点，以及我公司以往的经验和技术水平，我公司将在210日历天内保质保量完成该工程。由此，我公司制定了一系列确保工期的技术组织措施，以确保工期内完成的合理性。2.施工工期安排依据本工程的平面布置特点和总平面布置要求，以及结构特征，将该建筑划分为一个独立施工区域，对总工期实施控制。3.施工进度计划图根据本工程既定施工安排，划定的施工区域，我公司已拟定了各建筑工程

11、的施工进度计划横道图，工程施工中将以此为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划，短安排，并根据工程进展情况及时调整，以便投入足够劳动力.机构.周转材料，以保证我公司对工程工期，210日历天的实现。4.施工进度计划图见附件第二节 保证施工进度的措施1.选择优秀的施工管理人员担任本幢班组成员，骨干班组作为工程主要施工力量。2.本工程所需材料.施工机械要优先考虑，合理投入周转材料，为加快施工进度创造条件。3.加强施工现场项目部的内部管理，对各工种层层落实现任制奖优罚劣，充分调动职工的积极性。4.定期开协调会，协调水电.土建等有关的工作，做好土建.水电的配合工作，水电安装人员必须随土建施

12、工进行预埋敷设工作，不允许出现漏埋和事后砍凿问题的发生，以免耽误时间又影响工程质量。5.根据总平面图及总体进度计划图，每月编制排施工计划，严格计划指导施工，确定每日工作量，以计划兑现率控制职工奖金数时，多做多奖，完不成任务要罚，确保形象计划进度实现。6.要确保各种材料按计划及时进场，特别在雨季，项目材料员要充分利用施工场地，配足砂石料，来防发生停工特料而影响施工进度。7.合理确定施工顺序各操作程序进行，并且要根据环境及施工条件进行调整，直至满足工程要求为止。8.合理组织劳动力流动，安排好各工种劳动力来源，根据施工需要，及时组织人员进场，合理组织加班加点。9.在横道进度计划控制下，编制月度计划，

13、如发现计划有所拖延时，应根据实际民政部在月度计划内预以调整，采取措施，以保证月计划的实施。10.保证各训机械设备的下沉使用施工现场保证一名机械维修人员和一名电工在场，有事外出时，做到向施工负责人请假，在浇灌砼前，机修人员要对搅拌机作一次检查，避免中途因邦联而影响工作。11.加快装饰工程进度，主体结构中间验收后，在增加劳动力的基础上，加快内外墙粉刷速度。第四章 施工准备工作第一节 物资准备l.根据施工图预算中的工料分析，编制各种材料的需用量计划，作好备料.供料和保管工作。本工程所需材料，提前进行市场调查，货比三家，选优质合格产品，大宗材料均应向业主函告生产厂家的价格，经业主认可后组织进场，少量及

14、短缺材料在公司范围内调剂。2.根据施工方案进度计划作好周转料的组织供应.维修和保管工作。3.作好原材料的试验工作。4.作好主要施工机具设备的采购.租赁.进场后的安装调试.维修.保管工作。5.劳动力组织：本工程工期较短，工序穿插多，针对各阶段的施工情况有所不同，则要对劳动力实行动态管理，认真学习和研究施工，图纸，拟定出各阶段施工所需投放的人力，避免盲目性，减少不必要的浪费，在使用人力上组织本公司技术好有多年施工经验的中青年班组，实行竞争上岗优化组合进场施工。第二节 技术准备l.作好现场气象.地质.水文情况的调查，作好现场地貌.地物的调查及空中.地下各种管网.线路的现况调查；作好工程主要材料质量.

15、运输线路的调查；作好电力供应.生产生活用水供应的实际现况及污水排向.排口的调查，为编制施工方案和技术措施提供可靠的依据。2.深刻了解设计意图认真熟悉图纸和有关规范，向设计提供有价值的参考数据，既为建设单位节省投资，又能达到最佳效果，并组织好施工前的技术交底和图纸会审工作。3.提前编制出切实可行较先进.科学的施工方案，编制精度较高的施工图预算。以利组织正常施工。4.针对本工程的主要分项工程编写专题施工方案，对其所需投入的人力.物力，做到心中有数，编制出劳动力需用动态曲线图和周转性材料表，以免造成不应有的劳动力紧缺或窝工现象。5.施工前，项目技术负责人必须针对本工程的结构特点.技术难点.重点部位及

16、施工注意事项进行技术交底。 6.分部分项工程施工前，责任工长向操作班组作详细的书面交底和编制作业指导书。第三节 生产准备1.场地准备：根据建设单位提供的电源.水源及通讯线路，引至施工现场，做好现场清理及测量放线，依据建筑红线.坐标.水准点，建立现场测量控制网，拟修筑4.5宽临时施工道路，结合永久性路基修筑，采用煤渣路面，端部满足汽车回转半径要求，在基础回填土和修路的同时，为场区排水流畅做好充分准备，根据自然地面标高和设计室外标高，采取自然排水方式排到马路上。2.施工现场临时用水用电准备：根据施工平面布置及现场施工机械使用情况，进行用水用电准备。3.安全防护准备：工程开工时，对施工安全有影响的设

17、施进行防护，确保施工安全。4.临时设施准备：根据现场场地情况设置办公室.工具间.材料堆场及仓库。在出入口处值班室，负责现场的安全保卫工作。5.材料需用量计划：应提前根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品.半成品的加工订货工作。第四节 劳动力的配备1.劳动力准备（1）项目机构组建人员安排.管理体系详见项目管理机构配备情况表及附件。（2）根据劳动力需用计划和施工程序，编制用工计划，签订用工合同，考核各主要技术工种人员的水平和能力，并按计划组织进场。（3）组织人事安排就绪后由公司行政和党组织召开动员大会对全体参加人员进行思想动员.精神鼓励，号召全公司职工为本道路及其排水工程献计献策，群策

18、群力，最终为确保整体工程验收达优良而拼搏。（4）对全体进场操作人员进行以安全生产.质量第一.遵纪守法为中心的进场教育。（5）安排好职工生活，解决好职工吃.住.喝水.洗澡等具体问题。2.劳动力的配置计划根据本工程的工期要求和结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力配置计划（按分部工程安排）工种级别按工程施工阶段投入劳动力（人）施工准备基础阶段主体阶段装饰阶段附属工程模板工58100钢筋工2588架工0058砼工26856木工0007机修工11111机操工12211电焊工22222电工23565抹灰工00085砖工502085测量工22222实验工2

19、2211水管工22462材料工24442油漆工00040防水工00050涂料工00080第五节 主要施工准备工作一览表根据本工程的工程特别及工程量，以经济实用的原则，对主要的准备计划做如下选择，具体详见下表：序号准备工作内容规格规模完成时限备注1材料库搭建40m2土方开挖前7天根据需要布置2办公室搭建40 m2土方开挖前7天根据需要布置3材料检验（分品种.批次）土方开挖前7天按具情况考虑4配合比设计书土方开挖前7天按具情况考虑5塔机安装QTZ25型土方开挖前7天或使用龙门架6食堂20m2土方开挖前7天7会议室15m2土方开挖前7天8配电室10 m2土方开挖前7天9宿舍80m2土方开挖前7天10

20、水泥库房20 m2土方开挖前7天根据需要布置11搅拌机1台土方开挖前7天12周转材料堆放区60m2土方开挖前7天根据需要布置13钢筋集中加工区50m2土方开挖前7天根据需要布置第六节 主要机械机具需求计划主要机械需用计划机械设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注塔吊QTZ252重庆200345KW50t砼搅拌机JY3501成都200615KW25m3钢筋弯曲机GW401丹陵20033KW6t钢筋对焊机100型1丹陵2003100KVA30t钢筋调直机GT6/141丹陵200311KW15t钢筋切断机GJ401丹陵20047KW15t交流电焊机BX-3001贵阳2

21、00523.4KVA15t电渣压力焊机1丹陵200545KVA圆盘机600MM1乐山200464KW6m3潜水泵H=302新津992.5KW80m3污水泵4PW1新津986KW60m3插入振动器HZ6X-54成都97-200015KW25m3平板振动器H-71成都98-20009KW30m3蛙式打夯机H321成都97-20006KW100m3第五章 现场总平面布置图第一节 施工总平面布置原则1.本工程对基础.主体.装饰阶段进行综合考虑平面布置。2.场内布置砼施工道路，保证场内各处运输畅通。3.本工程施工现场按建设单位规划范围内布置生活用房.生产用房及材料堆场。4.周转材料及成品钢筋尽可能布置在

22、搭吊回转半径内，并分类堆码，尽可能减少二次搬运。5.满足防火和生产安全的要求，现场设置消火栓。6.减少燥声.粉尘对环境的影响。7.满足施工工期的需要。8.注重安全文明施工。第二节 施工平面布置根据本工程特点及现场条件，在满足施工.保证安全.现场文明的条件下，本工程总平面布置如下：1.施工围墙现场施工围墙用砖砌2M高，抹灰，并刷白，外面善美成景观式围墙。设1道大门，便于管理。2.施工机械为满足本工程工期的需要，在施工区设置一套独立的搅拌站集中供应砼及砂浆。本工程设置全套钢筋加工机械，集中供应宿舍楼的成品.半成品钢筋。在施工区设置一台固定式塔机，吊运周转材料及成品.半成品钢筋.砌筑材料等，具体施工

23、机械布置详见施工平面布置图。3.主要车行材料运输道路场地为素土夯实，上铺300厚砂夹石，碾压密实后再浇120厚C20砼。施工主干道为8M宽，其余道路宽度为5M。4.基础主体结构施工阶段的砂石堆场紧靠砼搅拌站，砂石堆场的场地同道路作法。部份周转材料和砌体砌块，预制构件集中堆放，成品.半成品钢筋堆放在加工房区域，这样就都在塔吊覆盖范围内，且靠近主要施工道路，方便运输。5.临设搭设（1）本工程施工高峰期土建进场人员达到30人左右，现场考虑施工人员20人的临时宿舍，每间开间为5M，进深为6M，每间住5个人，共搭设80平方米。（2）现场设置食堂.厕所.浴室.锅炉房.活动室，进深为2-4M。（3）钢筋加工

24、房.钢筋原材料堆场采用开间5M，进深8M的敞房。（4）现场设置土建.甲方及监理办公室，进深为4M。6.施工用水排放布置（1）本工程用水由业主指定的施工用水位置沿临设外边设生活供水线，并设消火栓；沿路边设施工用水，沿建筑设消防用水，设消火栓，所有供水管，主管均用80镀锌钢管，在穿施工道路时均用铸铁管埋地30CM以下通过。（2）施工排水：本工程分生活排水和施工排水，生活排水.施工排水均用200300排水沟，施工排水均采用三级沉淀后，再排入市政管网中。7.施工用电线路的布置本工程用电由建设单位指定电源进入施工单位配电房，现场供电线路按四个回路来铺设。第一回路满足塔吊使用。第二回路满足钢筋加工机械.木

25、工房加工机械及楼层浇筑砼用电。第三回路满足搅拌机用电。第四回路满足生活和施工照明，以上回路采用三相五线制，配备好一机一箱一闸。8.施工平面布置图见附件第六章 施工测量、定位放线第一节 定位放线1.平面控制网测设（1）场区平面控制网布设原则：1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。2）布设平面控制网首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础结构平面图。3）选点应选在通视良好.安全.易保护的地方。4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆作好测量标记。（2）场区平面控制网的布设由于该工程为住宅楼，轴线测设较普通。根据总平面图上提供的轴线控制网，定出建

26、筑物纵横两条主轴线，然后根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度.距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。2.高程控制网建立（1）高程控制网的布设原则1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（2）水准测量应符合有关规范的规定。3.主轴线的测设施工前，应根据设计总平面图.施工总平面布置图.基础结

27、构平面图.平面控制网和建筑红线在建筑场地测设主轴线。主轴线是建筑物细部位置放样的依据。根据建筑物的布置情况和施工场地的实际条件，本工程主轴线布置形式见施工放线图：4.定位测量施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表：序号设备名称规格型号精度等级量限范围数量（台.件）检定周期1经纬仪J223601242水准仪S33mm2243钢卷尺TSB-50m10mm0-50m1一次性检第二节 施工测量测量放线以总平面图.基础平面布置图等资料为依据进行布设。平面控制应先从整体考虑，遵循先整体.后局部，高精度控制低精度的原则1.基础施工测量（1）基础放线根据场地上建筑物主轴线控制

28、点或其他控制点，首先将建筑物外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶上钉上小钉作为标志。建筑物外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线全部测出，然后检查建筑物轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，以便开挖。（2）基坑抄平为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，应用水准仪在基坑壁上测设一些水平的小木桩，使小木桩的上表面离坑底设计标高为一固定值。为了施工时使用方便，一般在基坑壁各拐角处和基坑壁每隔34m均测设一水平桩，必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程的依据。标高点的测量允

29、差为10mm。（3）垫层中线投测垫层打好以后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出基础边线和柱中心线，以便支基础模板，在柱下基础上弹出柱边界线，以便支柱模板。2.主体施工测量（1）轴线布设由于该工程为页岩多空砖砌结构，轴线测设较普通。根据总平面图上提供的轴线控制网及主轴线，根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度.距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制。在建筑主体施工过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到建筑物边缘或柱顶上。建筑物轴线中心线应测设长（列）线12条，短线（行）线23条，其投点允

30、差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于12000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中.定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。（2）高程控制及传递为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水

31、准基点（至少提供三个），采用水准仪所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度不低于三等水准的精度。建筑物施工中，要由下层楼板向上层传递标高，以便使楼板.门窗口.室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递采用钢尺直接丈量法。即用钢尺沿某一墙角自0000m起向上直接丈量，把标高传递上去。再用水准仪校核高程无误后立匹数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗及室内装修.地坪抹灰时掌握标高的依据。3.外工程阶段测量室外散水.道路.管道的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。为保证标高的准确性，宜以一个原始

32、点进行引测，另一个原始点进行复核。第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施第一节 独立桩基础施工方案1.作业条件（1）办完地基验槽及隐检手续。（2）办完基槽验线验收手续。（3）有混凝土配合比通知单.准备好施工用工器具等。（4）打垫层，待垫层达到要求强度，放好独立柱基础的轴线后进行基础施工。2.独立柱基础施工（1）工艺流程清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除（2）操作工艺 1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼

33、达到12Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。独立柱基钢筋绑扎示意3.轴线控制方法该工程在轴线投测时，依照控制轴线用经纬仪投测到垫层上，在用钢尺划分细部尺寸。本工程在基础施工时采用外控法即（经纬仪引桩投测法）利用建筑物外部控制点用经纬仪进行轴线竖向投测.待进行

34、0.000m以上时采用内控法即在建筑物0.000m处设置轴线控制点,并予埋标志,以后各楼层预留200*200测量孔,在轴线控制点上直接用吊线坠或铅垂仪通过测量孔将点位垂直投测到上面任一层（一般用于基础以）。4.施工段安排本工程根据施工图纸在沉降缝处分为A.B区，所以本工程分为2个施工段即A施工段和B施工段，采取流水施工方法，使工作面得以充分利用。5.基础验收准备工作（1）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告；（2）地基与基础的施工图纸，并应附有原有地下管线和其他障碍物的资料；（3）施工组织设计或施工方案；（4）必要的试验资料。6.基础回填（1）工程土方回填主要包括两部分：基础回填，根据设计采用

35、原土回填，施工采用人工填土蛙式打夯机，分层夯实。（2）土料要求填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于15mm。（3）操作要点及质量保证措施：1）施工完毕后，经甲方.监理和施工单位验收后，报质量监督站验收完毕后进行原土回填，回填至设计标高。填土前，应将基坑的垃圾.杂物等清理干净。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。2）铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1M钉木桩，作为虚铺上层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为25

36、0mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。3）层回填土夯实后，必须按规范规定在监理见证人的监督下进行环刀取样后送相关部门检验，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量R1.5KN/M3,应根据测验情况，进行补夯1-2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。4）当土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。5） 回填土的质量控制与检验：a.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后

37、，才能填筑上层土。b.基坑和室内填土，每层500取样一组，但每层均不少于一组；基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少于一组，。c.回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。第二节 主体工程施工方案1.主体施工顺序如下：抄平.放线柱筋制绑（钢筋隐蔽）支柱模板（模板补缝，复核）支梁底模板（模板检查.校正.复核）制绑梁筋（复核）支梁侧模及板模（模板检查.校正.复核）制绑板筋（检查.验收.签字）浇灌柱梁板砼，取样（养护）反复循环进行。2.模板工程（1）模板.支模架选材及支设方法1）墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。2）梁模采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨

38、大于4m时）。当梁高700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.50.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。（2）楼板模板楼板模板采用12mm厚木模板，辅以5080mm木枋，间距300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。（3）楼梯模板 1）模板选择：底模采用胶合板，侧模采用木模。2）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面.立面位置。安装顺序：立平台梁模板立平台板模板钉托木，支搁栅支牵杆.牵杆撑支外侧模钉踏与侧模钉反三角木。3）搭设

39、竖向脚手架和水平连系杆。4）搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。5）等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。6）在侧板处用套板画出踏步位置线。7）安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。8）在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。3.模板及其支架必须符合下列规定：（1）墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。（2）梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期.加快周转材料周转，降低造价，梁板模

40、采用快拆体系。（3）为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度.刚度和稳定性。（4）施工前设计出模板配制图，并标出模板位置.型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。（5）模板的接缝不应漏浆。4.支模程序模板使用前必须刷隔离剂。（1）墙柱模支模程序：放线设置定位基准支模搭支撑.调直纠偏安装对拉螺杆全面检查校柱墙模群体固定清除柱墙模内杂物抹水泥砂浆封柱脚。 （2）梁支模程序：放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋.安垫块支梁侧模固定

41、梁模夹支梁.柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。（3）板支模程序：复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。5.模板构造及安装：（1）模板安装应符合下列要求：1）进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取预拼装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形应及时进行修理。2）模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。3）模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。4）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，模板应具备足够的强度.刚度及稳定性，能

42、可靠地承受浇筑砼的重量.侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。5）柱节点支模时模板下跨高度控制在200-300mm，模板下跨部分至少加一道箍。6）为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。7）门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。 8）顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。9）竖向构件吊垂线，梁.墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板

43、变形及时调整模板。10）现浇钢筋砼梁.板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的13，跨度大于2m的悬臂梁为全长的34。11）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在支模之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结.易脱落.不污染砼.易于操作.易清理.无害于人体.不腐蚀模板。12）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。13）在靠近模板电焊钢筋.钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。14）在安装模板之前，应

44、将各种电管.水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。15）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。16）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。模板安装允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基础柱.墙.梁10+4 -5层高垂直全高5m全高5m68相邻两板表面高低差表面平整（2m长度上）25（2）模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场所在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边

45、角和混凝土边角，模板在拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔.扔.敲.砸。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲.钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件27521003.钢筋工程（1）钢筋原材质量要求：1）钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2）本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长.试验人员必须在

46、试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单（2）钢筋的加工制作钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸1

47、0弯起钢筋的弯折位置20弯起钢筋的弯起高度5箍筋边长51）根据现场总平面布置，主体施工阶段钢筋加工场地设在地下室顶板上，具体位置详见施工平面布置图。2）钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。3）对于结构部位.节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁.柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。4）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135，且平直长度不小于规范和设计的要求，

48、箍筋制作弯心应大于主筋直径。（3）钢筋的绑扎1）钢筋的连接方式大于或等于16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16的柱竖向钢筋采用绑扎搭接接长，楼板受力通长钢筋采用搭接接长。梁水平钢筋采用闪光对焊或窄间隙焊接长。2）梁钢筋绑扎a.钢筋接头位置：梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求。b.在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。c.纵向受力钢筋出

49、现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 的同梁宽同长钢筋。d.主梁的纵向受力钢筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。e. 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌注混凝土之用。f.当梁筋绑好后，立即放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 mm。3）板钢筋绑扎a. 绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b. 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件.电线管.预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋.预埋管件及预埋

50、件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。c.钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180 弯钩。d.板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180 弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立。e. 板.次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。f.板按1m 的间距放置垫块，梁底及两

51、侧每1m 均在各面垫上两块垫块。4.混凝土工程施工（1）自拌砼原材料选用及配合比要求：本工程砼采用自拌砼，首先要按照设计图纸要求砼强度等级，选择水泥品种，砂石骨料粒径。含泥量.有害成分必须符合要求，水泥除有质保书外还需要做好安定性和强度复试，砂石料的筛分试验和级配试验，根据级配试验确定试验配合比，根据现场所用砂石含水量调整现场施工配合比，选择施工机械及机械及计量器具（包括磅称.坍落度筒.试块盒等），并进行现场施工技术交底和配合比挂牌施工，机械设备操作定人.定机.定岗。砼浇捣前应对前道工序钢筋绑扎，模板验收完成符合要求后进行，控制标高，轴线等。水泥入库.进场同批号堆放一库，砂.石料分类隔仓堆放。

52、1）水泥选用普通硅酸水泥，水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。2）细骨料用中砂，细度模数2.53含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%50%。（2）砼施工顺序柱.梁板依次浇筑，自远端依次后退进行。（3）混凝土泵送和布料混凝土运输.浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气 侯2525不高于C30210180高于C30180150 注：当混凝土中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。当浇筑高度大于3m，应配合溜槽下料。浇灌柱砼前，底部先填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼采用插入式振捣棒分层捣实，钢筋密集的地方采用细石砼浇筑，细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得大于50

53、0mm。（4）砼的浇筑1）砼浇筑前，应对模板.支架.钢筋.预埋件.预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土.油污.模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。2）混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层.离析。3）砼应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁.柱为500mm，框架节点核心区为150mm。4）砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。（5）主

54、要部位的砼浇筑1）柱浇筑柱浇筑应分层进行。浇筑时，在底部先铺一层510cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。2）梁板浇灌梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。3）梁柱节点在浇筑柱.梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要加强振捣，以保证密实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固。（6）混凝土振捣1）每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；

55、振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋.模板.预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。2）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。3）加强节点处.转角处。钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位，不得出现漏振现象。（7）保证砼顺利浇筑的措施1）浇筑前，在对钢筋.模板.预留.预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输

56、道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。4）混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全通行。5）混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土的密实性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。6）混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后12小时开始浇水养成护，养护时间不得少于14昼夜。7）在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。（8）混凝土质量检查1）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种.规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度；每一工作台班至少两次。2）应进行抗压强度试验。用于检查

57、结构构件质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：3）不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。4）每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。第三节 装饰工程施工方案施工总体指导思想本工程主要为外墙装饰和室内墙普通装饰，工程中为了能保质.保工期完成装修工作，我司将对各作业班组精心挑选。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。1.抹灰工程施工（1）施工准备材料

58、准备 1）水泥：325R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。2）砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5 mm孔径筛子。3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4）磨细生石灰粉：其细度过0125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。5）麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度1030mm，在使用前四.五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。（2）作业条件：1）必须经过有关部门进行结构

59、工程验收，合格后方可进行。并弹好扣50cm水平线。2）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。塑钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜3）墙.顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面4）管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严5）其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理6）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架

60、子要离开墙面及墙角200-250，以利操作2.楼地面工程施工本工程室内房间均为水泥砂浆地面或楼面。楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。水泥砂浆地面水泥楼地面面层与基层的结合牢固.无空鼓，表面洁净，无裂纹.脱皮.麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。3.门窗安装工程（1）塑钢窗施工工艺和施工方法1） 施工工艺流程图（下图）弹线找规矩窗框制作窗洞口处理校正固定窗框安装包保护塑料膜密封胶嵌缝框四周用填保温防腐材料 涂胶安装密封条玻璃安装窗扇制作2） 施工方法a.