煤业公司煤矿灾害预防处理计划

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1、编制总则：为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，保障我公司安全生产和职工人身安全，防止重特大事故发生，减少职业危害，并在一旦发生意外事故时，能够有效地防止事故扩大并能够迅速地进行抢救，根据煤矿安全规程第九条“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改”之规定，结合我公司2012年矿井建设、生产作业计划情况以及以往灾害预防与处理经验，特编制了本年度灾害预防和处理计划。第一章 矿井概况左权盘城岭煤矿位于左权县辽阳镇后窑峪村，距县城1.5KM，隶属于山西煤炭运销集团晋中煤业，井田面积8.0421km2,批采4号、15号煤层，设计生产能力90万t/a。距井田南界约2km有阳（泉

2、）黎（城）公路，在井田南界1km外有太（谷）邢（台）公路。新建的阳（泉）涉（县）铁路在井田东南侧通过，交通运输便利。矿井目前主要系统简介如下：第一节 矿井开拓矿井开拓方式为混合式：主井、副井为斜井，回风井为立井。主、副井开拓于15#煤层经过石门大巷见4#煤，下山开采片盘布置。第二节 主提升系统主井为斜井，井筒倾角20，斜长517m，净宽4.2m，净高3.5m，净断面积12.79m2，表土段半圆拱料石砌碹支护，基岩段半圆拱锚喷支护，井筒内安装DTII1000mm大倾角胶带输送机和KSSD1.2D/37Z型架空乘人装置。第三节 辅助提升系统副井为斜井，巷道断面7.46m2，井筒倾角22，斜长481

3、m，净宽3.2m，净高2.8m，净断面积7.85m2，三心拱料石砌碹支护，安装2JT-1.6/20型双滚筒提升机，电机功率115kw。第四节 排水系统矿井涌水量30m3/h，井底车场设主水仓，容量600m3,副水仓400 m3安装水泵3台，型号为D85-456-110kw（一台运行、一台备用、一台检修）。 第五节 供电系统矿井采用双回路高压入井供电。主电源引自左权110Kv变电站10Kv955盘城线，备用电源引自左权石港口35Kv变电站10Kv石西线。地面设10KV变电站两座，井下设中央变电所。第六节 运输系统运料系统：副井安装一台2JT1.6/20型双滚筒提升机，石门平硐安装两台JD-40调

4、度绞车对拉，下山安装一台JD-40调度绞车。第七节 通风系统矿井采用机械抽出式通风方法，中央分列式通风方式。配备两台主要通风机（其中一台备用），型号均为FBCDZNo22,配备电机功率为2250Kw，矿井主、副井进风，回风立井回风。矿井总进风量2950 m3min，回风量3027 m3min，有效风量2692m3min。第八节 监测监控系统为了保证矿井安全生产，随时掌握井下的瓦斯及气体情况，矿井安装了一套瓦斯监控系统，监控系统与左权县、晋中市煤炭工业局实现了联网。矿井现有一套KJ70N型监控系统，在地面设一中心控制站，井下设分站，分站所有监测监控设备及各种传感器均采为本质安全型，整个系统实现了

5、风电、瓦斯电闭锁，能够监测瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、风速、温度、负压、风门状态等环境参数，监测机电设备开停等生产监控参数，做到安全监测、生产监控和安全生产管理相结合。现有煤矿安全监控监测系统应随矿井生产系统变化进行相应调整。矿井安装KJ-128A入井人员定位系统一套。安全监控系统的监测日报表每日报矿长和总工程师进行审阅。矿部设有监测监控组，负责矿井安全监控系统的安装、使用和维修。 第二章 矿井自然灾害因素的分析2012年主要作业地区： 90万吨/年兼并重组整合项目的副井扩砌、井底车场及硐室以及15#煤下山开拓等工程。第一节 通风、瓦斯、煤尘隐患情况分析矿井属高瓦斯矿井，2007年瓦斯等级鉴定相

6、对瓦斯涌37.78m3/t，绝对瓦斯涌出量18.13m3/min，相对二氧化碳涌出量6.04m3/t。15#煤层属级易燃煤层，煤尘均具有爆炸性。因此，在掘进工作面、地质构造带等瓦斯易积聚地点，若管理不善，可能引起瓦斯煤尘爆炸事故。第二节 水害隐患情况的分析水文地质情况： 2012年矿井主要建设、生产作业地区有副井扩砌、井底车场及硐室改造、15#煤轨道下山、15#煤皮带下山、15#煤南回风下山等。矿井立风井中存有水量约2900m3，15#煤下山开拓与立风井贯通前必须排除水患。第三节 火灾隐患分析（一）、内因火灾：煤矿内因火灾主要是煤炭自燃，15#煤为自燃煤层，如管理不善，可能发生煤层自燃。（二）

7、外因火灾是指由于某种外在的高温热源引起的可燃物燃烧而引起的火灾，主要是：（1）、明火引起火灾，如井下抽烟、电气焊作业、使用灯泡取暖、将易燃物品点燃引起火灾。（2）、电火花引起火灾，如电气设备失爆、保护装置失灵等出现火花或电缆短路着火。（3）、违章放炮引起火灾，如使用变质炸药、放糊炮和明炮，炮眼封泥不足出现明火。（4）、机械摩擦和撞击引起火灾，如胶带输送机打滑、采掘机械截齿割砟等出现火花。（5）、瓦斯煤尘爆炸出现再生火源引起火灾。第四节 顶板隐患分析随着开采深度的增加，开采难度增大。所以对顶板管理必须引起高度重视。顶板事故主要为掘进工作面冒顶和失修巷道冒顶。第五节 运输隐患情况分析（1）、平巷运

8、输可能造成的事故：、摘钩工在矿车没有停稳前，就开始拔橛或连橛，容易挤伤手指或轧伤脚趾。、道岔不严、轨道线路倾斜、装载的物料偏载或超高容易引起掉道或翻车事故。、使用非正规的连接装置，比如钢丝绳、铁链、锚杆、钢筋、铁丝等，容易发生跑车事故。使用顶杠异道顶车，容易使车辆掉道、倾翻，或顶杠使用不当时将人员挤伤。、不按规定的速度行车、超挂车辆。由于惯性大，将引起飞车事故，紧急情况下不能够及时停车，通过弯道时引起翻车事故。、车辆两侧有铁丝或超宽的物料时，容易挂伤或挤伤行人。、摘钩工不在规定的位置摘钩，容易挤伤、摔伤。、绞车在运行中出现保护失灵，容易发生跑车事故。（2）、倾斜井巷运输可能造成的事故：、提升信

9、号闭锁失去作用或人为的将闭锁解除，使信号越级传递，上下信号把钩工有一方正在工作时，绞车启动后易将人员挤伤。、摘挂钩时，矿车没有停稳或操作程序次序颠倒，钢丝绳打伤人员，提升运行中可能出现钢丝绳绞人事故和绞车保护失灵事故。、提升矿车之间的连接装置没有插到位置或没有使用专用连接装置，在矿车起动后就可使矿车分离或矿车在运行当中引起跳橛，发生翻车或跑车事故。、如护绳过长或在矿车上没有可靠的固定，矿车在运行中护绳脱落后挂住异物，会引起脱轨或跳橛事故，使事故扩大。、提升前，没有对矿车的完好和装载情况进行安全确认，使矿车在斜坡运行时，车辆可能断裂、断轴、掉轮，物料捆绑不好引起脱落或偏载翻车事故。、信号发出后又

10、继续操作把钩工作，或车场内有其他人员没有进入安全硐，容易挤伤人员，一旦发生斜坡跑车事故后，人员不能及时躲避，造成人员伤亡事故。、信号工没有检查斜坡安全情况，比如：轨道上是否有异物和脱轨痕迹，两侧和上部的安全间距是否符合要求；道岔方向是否正确，尖轨密贴；信号系统是否畅通；托绳轮是否完好；斜坡防跑车装置是否完好等。以上关键点不符合规定要求时，可以引起列车脱轨、断绳事故。、提升信号在发出前，没有严格执行“行人不行车，行车不行人”之规定，容易发生挤伤人员事故。、没有按规定检查提升钢丝绳的完好情况和绳卡子固定情况、或超挂车辆，容易发生断绳事故。、提升道岔不严，发生脱轨或断绳事故。第六节 机电隐患情况分析

11、常见事故原因：单相接地、相间短路、断线等故障。第七节 爆炸材料隐患情况分析爆炸材料在储、运、装和使用过程中，有发生偷、盗、丢失和意外爆炸的隐患。爆破工在执行爆破作业过程中，人员有被冲击波和抛出物伤害的隐患。第三章 矿井灾害预防计划 第一节 瓦斯、煤尘灾害预防为提高矿井通风系统稳定性和抗灾能力，必须按规定进行年度反风演习，并进行总结。所有掘进巷道必须实现“双风机、双电源、自动切换、三专两闭锁”，严格每班试验制度，杜绝工作面停风现象，防止瓦斯超限。保证风电闭锁和瓦斯电闭锁，局扇停电停风或瓦斯超过规定值时，能自动切断局部通风机供风巷道内所有非本质安全型电器设备电源。加强风机、风筒管理， 严格落实责任

12、制，保证各掘进工作面风量。巷道贯通，透过老空、老巷时，必须由施工队、通风区编制安全技术措施。技术部门提前发放贯通通知书，通风部门提前做好风流调整准备，贯通以后及时调风，保证风流稳定，风量分配合理。停工停风或废弃的巷道要及时密闭。每月对井下所有地区检查一次，保证密闭、警标、栅栏、记录完好。加强瓦斯检查，配足便携式瓦斯报警仪，放炮员必须坚持“一炮三检制”及 “三人连锁放炮制”。瓦斯员按巡回检查图表认真进行巡回检查。所有煤巷、半煤岩巷均要设专职瓦斯员。发生瓦斯超限时，严格按上级“三级排放制度”认真组织排放。井下检修或搬迁电气设备必须停电，且施工单位必须写出申请报告，报矿调度、通风区和有关领导审批，杜

13、绝无计划停电、停风现象。安监、机电部门每月进行不定期防爆检查，杜绝井下失爆。按规定设置隔爆水棚，并每周检查一次，指定专人落实检查问题，保证正常使用。综合防尘措施：水打眼（湿式凿岩）、水炮泥、放炮喷雾、扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾、定期进行巷道冲洗等，掘进机上安装喷雾装置，最大限度的降低粉尘，同时要注意个人防护等措施。所有大巷车场每年6月份前用白灰粉刷一遍，采区巷道每月冲洗一次，掘进工作面放炮后随时撒水降尘。矿井现有KJ2000型煤矿综合监控系统，该系统融安全与生产监测监控系统、人员监测系统及电力监测系统等于一体，实现井下传输信道合一、全矿范围内各类煤矿监控系统组网管理、与计算机网络

14、联网、与远程终端通过公用电话网联接等，必须加强对监控系统的日常管理，确保监控系统正常运行。对通风安全监测监控系统所涉及的电缆、主机、风速、甲烷传感器、接线盒等设施，必须加以保护，防止破坏，以实现对各种参数的连续监测。定期对瓦斯检测仪器和传感器进行校正、维修， 保证仪器准确、灵敏。定期对瓦斯检测仪器和传感器进行校正、维修， 保证仪器准确、灵敏。长距离通风的施工地区的局部通风机必须使用高效对旋风机,搞好局部通风机的选型设计，风筒直径不小于800mm。坚持“以风定产、监测监控、先抽后采”原则。加强矿井巷道维修，降低巷道通风阻力，增加系统稳定性，确保施工地区风量。提高通风设施质量，减少设施漏风，用好风

15、门联锁，防止风流短路，保证系统的稳定。对放炮员，必须持证上岗，且每季度进行培训考试，提高放炮员业务素质。严禁放明炮、糊炮、无封泥和不使用水炮泥放炮。下井作业人员必须配戴自救器，增强自我保护意识。第二节 水灾的预防地面的防治水工作：在雨季前要对井田内的小窑开采和积水情况进行调查，汛期重点调查与我矿生产地区邻近的小煤矿的开采和积水情况，发现隐患及时处理。雨季前要对机房、车间、住宅以及新建的挡墙、临时建筑进行全面防漏检查，对查出的问题予以解决。雨季前，备足草袋、黄土等必备的抢险物资，并储备在指定地点。每次下大雨前后，安排专人到地面塌陷区进行巡视，发现隐患，及时处理。井下防治水工作：巷道掘进必须坚持有

16、掘必探, 先探后掘的原则。保证超前探水距离不小于30m。做好矿井中央泵房强排实验的各项准备工作。做好井下各重点地区的水文观测工作。做好年、季、月水文预报工作。成立“雨季三防”领导小组，定期召开“雨季三防”专业会，进一步完善“雨季三防”、防渗漏的分析和防治措施。加强对矿外围因素的调查，制定可靠的防治水措施。第三节 火灾的预防（1）、地面火灾的预防：、地面必须建有不少于200m3的消防水池和100m3备用消防水池。、重要场所安设消防栓。、车房、机房等需生火取暖的单位，必须编制防火安全技术措施， 报安监处和总工程师批准。、火药库储存量必须符合规定。 库房周围清除杂草，杜绝明火，库内备足消防器材。、保

17、持通信畅通。、安监、保卫科每月检查一次，所查问题，限期整改解决。（2）、井下火灾的预防：按规定地点和次数检查矿井一氧化碳含量，发现有超标或增长趋势，必须采取措施进行处理。矿井建立健全完善的消防系统。矿井主要大巷、上下山巷道等都必须按要求敷设消防供水管路，皮带运输巷每隔50米留设一个三通阀门，其他巷道每隔100米留设一个三通阀门。保证供水水源、水量符合要求，确保不断水。井下机电、设备等峒室必须采取独立通风，避免串联通风；必须加强管理，严禁存放汽油、棉丝等易燃易爆物品；每天清扫一次，清理出的杂物在下班时必须由专人带到井上处理，不得留在井下。设备安装、检修或试验完毕后，必须彻底清扫现场；并保证安装质

18、量，落实检查制度。井下机电设备必须防爆 ，严禁不合格的设备下井 。井下皮带保护装置齐全，皮带选用阻燃皮带。井下机电峒室、检修峒室、材料库、皮带机头和井底车场等，必须按规定配备足够的灭火器材（说明数量）并定期检查。井底车场、大巷等确需动用电气焊的，必须编制专项安全技术措施，严格审批，贯彻执行，并由安监部门现场监督措施落实情况。井下工作人员严禁携带易燃易爆物品下井。巷道支护尽量采用不燃性材料， 或将可燃材料喷浆封闭。矿井井口附近和井底车场必须按规定设置消防器材库，并配备足够数量的灭火器、铁锹等消防用具。工作面实行注浆加固技术时，必须制定专项技术措施，防止发生燃烧事故；一旦出现燃烧，必须有及时可靠的

19、处置方案。井下使用的润滑油、面纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁通内，并由专人定期送到地面。第四节 顶板事故的预防一、掘进、巷修顶板事故的预防1）掘进及支护应用“锚网”支护时，临时支护措施完备，“锚网”及时跟头，锚杆预紧力达到要求，按规定进行网的铺设和连接。煤巷锚网支护时，要按要求安置顶板离层指示仪。加强锚网巷道后路的检查、维修、加固工作，确保后路畅通。掘进工作面必须加强顶板支护。掘进施工时，严格按炮眼布置图钻眼，控制装药量。锚喷巷道必须搞好迎头临时支护，严禁空顶作业。U钢支架，必须使用拉杆。2）开口及岔口支护岔口施工必须在作业规程中绘出支护图；巷道的交岔点，严格按规定及设计执行。巷道开口应选

20、在顶板稳定、支护完好地点，并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区等不稳定区域。必须加固好开口处及其附近的巷道支护，新掘巷道与原有巷道的方位应保持较大的夹角（最好大于45度）。新巷开口施工，应浅打眼、少装药、放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩。岔口采用支架支护时，抬棚应有足够的强度，并与邻近支架连接成一个整体；开口处岩尖被压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。岔口采用锚杆支护时，应使用锚网索联合支护；岔口必须安装顶板离层指示仪，并有观测记录牌；采用锚喷支护时，喷层厚度应适当加厚。3）巷道贯通巷道贯通施工时，临贯通前，必须浅打眼、放小炮，缩短循环进度。贯通前，贯通点两侧10米范围内

21、的支护必须采取措施进行加固。施工队技术员负责制定具体措施。贯通施工过程中，施工队负责人必须跟班指挥。二、巷修及特殊地区过松软破碎带时，应该优先采用预注浆加固的方法。即先停止掘进，然后对掘进方向巷道顶部进行注浆加固，增强破碎顶板的稳定性和承载能力，待浆液凝固具有一定强度后，方可向前正常掘进。巷道维修时必须坚持先支后回的原则，翻修或更换支架时，必须用长工具捅掉活矸，用抬棚、点柱加固相邻5m范围的失修支架，巷道维修作业，必须由专人观顶。人工回柱有危险时，采用回柱绞车回收。支架回收时，先维修、清理后路，保证巷道净高大于1.6m，保证后路畅通。架棚支护巷道临近断层或穿越断层带时，应尽量采用U型钢可缩性支

22、架支护，并缩小支架棚距；推广应用水平超前管缝锚杆，超前处理破碎顶板，要求锚杆间距不大于200mm。在距断层或破碎带前5m 时，应加大支护密度，提高支护强度，并延伸至稳定岩层5m。巷道过断层、顶板破碎带、围岩松软区时， 要制定专项安全技术措施。支护形式的选择视现场地质条件而定。积极推广应用新的支护工艺，研究新的支护方法。第五节 运输事故的预防主井运输各种保护必须齐全，动作灵敏可靠。井下运输保证“一坡三挡”齐全有效、可靠，信号装置齐全、灵敏。开展运输秩序整顿，修订、完善运输管理制度和安全措施，加强职工劳动纪律的检查。运输大型设备材料，必须制定专项措施，做好装车、固定、提升、运输、卸车等环节的安全管

23、理工作。对绞车司机、电机车司机、把钩工进行培训考试，合格后持证上岗，落实岗位责任制。对井下职工进行运输安全知识教育，做好自我保护。皮带运输系统各种保护必须齐全可靠，做好皮带运输系统的检修工作，落实岗位责任制，发现问题及时处理，以防断带等事故发生。过皮带地点必须安装过桥，人员行走必须走过桥，严禁踩皮带行。第六节 电气设备事故的预防对全矿供电系统的避雷器进行测试检查，确保设施灵敏可靠，同时对井上下供电设备、 设施和高压线路进行一次预防性试验，制定试验计划并实施。确保供电系统安全运行。定期检查井上下供电系统及过流、接地、检漏三大保护，确保灵敏可靠。严格设备入井管理制度，对井上、下电器设备的防爆性能定

24、期检查，不合格的严禁使用。严格执行高压停、送电“两票”制度，杜绝误操作。坚持检修停电计划和审批制度，杜绝无计划停电。加强机电工技术培训和考试，电工必须持证上岗。加强对高压系统检查、维护，严格执行包机责任制，避免出现事故。要定期检查线路、电缆等设施，加强设备维修、检查及运行管理，避免设备带病运行，加强对高、低压供电系统的继电保护的检查和调整维护工作，杜绝开关越级跳闸，同时加强值班员责任教育，提高业务素质，努力做到“三知”、“四会”，并做好事故预想及预防工作。按规程操作，严格执行各项规章制度。加强值班员培训及素质教育，提高分析、处理事故的能力。做好司机、职工教育工作，学习有关预防知识，严格遵守各种

25、操作规程。对井下杂散电流进行治理，加强井上、下机电设备的检查，保证矿井中央泵房排水供电安全。备用电源备足柴油，加强日常检修、保养，保证能及时启动。第七节 排水系统事故的预防、定期检查排水设施和供电设备，按计划检修，确保设备无故障运行。、严格执行设备包机维修制度，保证设施完好。、加强司机和维修工技术培训和考试，且持证上岗。、加强对高压供电系统检查、维护，严格执行包机责任制，避免出现事故。要定期检查线路、电缆等设施；同时加强司机责任教育，提高业务素质，努力做到“三知”、“四会”，并做好事故预想及预防工作。按规程操作，严格执行各项规章制度。、做好泵房水泵的检修、检查工作，做到台台完好。对泵房的供电系

26、统、供电设备做好检查检修工作，设备各种保护必须齐全，动作灵敏可靠。、应把水仓水位控制在一定限位，防止意外停电时，造成溢仓淹井事故。、做好泵房排水能力的测定工作，确保泵房排水能力达到要求。第八节 副井系统事故的预防、严格执行设备包机维修制度，保证提升装置、设施完好。、加强对司机和维修工技术培训和考试，且持证上岗。、加强司机责任教育，提高业务素质，努力做到“三知”、“四会”，并做好事故预想及预防工作。按规程操作，严格执行各项规章制度。、做好提升机的日常和定期检修、检查工作，做到台台完好，保护灵活可靠，严禁甩保护运行。、做好提升机的技术测定工作，确保提升机的性能符合要求。第九节 主通风系统事故的预防

27、、严格执行设备包机维修制度，保证主通风机及其附属装置的完好。加强对司机和维修工技术培训和考试，且持证上岗。加强司机责任教育，提高业务素质，努力做到“三知”、“四会”，并做好事故预想及预防工作。按规程操作，严格执行各项规章制度，搞好巡回检查。当通风出现负压上升、电机过流或喘震等异常现象时，必须向机电科值班室汇报，按规定进行处理。做好主通风机的日常和定期检修、检查工作，做到设备完好，保护灵活可靠。做好主通风机的技术测定工作，确保主通风机的性能符合要求。主扇风机运行、检查检修制度:1）主扇风机司机每天按规定对主扇风机进行巡回检查，并将风机运行情况准确填写纪录。2）每月对主扇风机进行两次调换，确保每台

28、风机连续运转不超过30天。3）风机在调换时，主扇司机必须提前向矿调度申请，在获得批准后方可进行操作。并确保在15分钟内完成操作，将调换情况填入纪录。4）矿调度室要根据当时井下生产情况安排风机调换时间，确保在风机调换操作时间内不会出现瓦斯超限等情况。5）在运行过程中，如发现风机出现异常情况，主扇司机要立即向调度室汇报，申请开启另一台风机；如情况紧急，可能造成重大设备损失，可先进行操作，再汇报。6）调度室在接到汇报后，要立即组织人员对故障风机进行抢修，保证两台风机完好。7）每月包机负责人应对每台风机进行不少于一次的检查，由维修组组长负责安排。8）各包机负责人应保证维修、检查质量。9）各包机负责人应

29、将检查、检修结果填写在主扇风机检查汇报表中，并将检查中出现的异常情况汇报给主管领导，协商解决方案。10）对于检查出的问题应及时处理，重大安全隐患应上报机运科长、机电矿长，并制定整改解决方案。第十节 爆炸材料事故的预防爆炸材料库实行24小时不间断值班，并配备看门狗和监控设备；库门处于常闭状态并上锁；交接班填写交接班记录，做到“账、卡、物”一致；严格执行爆炸材料的“领、用、退”制度；爆破工严格执行各项规章制度和操作规程。爆破工严格按照作业规程要求执行装药、引爆工作；做好警戒工作；严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。第十一节 粉尘灾害的预防、防止煤尘产生与积聚措施1）合理配风，保证最优排尘风

30、速，综采工作面风速限定在1.22.0m/s，减少煤尘堆积与飞扬。2）掘进工作面综合防尘应作到： a、井底车场硐室及下山掘进时，必须采用湿式钻眼、冲刷巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 b、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾使用的水压不得小于3MPa，外喷雾使用的水压不得小于1.5MPa。如果内喷雾水压小于3MPa或无内喷雾的掘进机则必须使用外喷雾和除尘器，除尘器要定期清理，保证除尘效果。3）在井下集中产尘的地点设置喷雾装置，进行喷雾灭尘。井下所有的转载点均进行喷雾灭尘，下风侧35m处设喷雾并能覆盖巷道全断面，减少煤尘的产生。4）安装完善的防尘洒水管路系

31、统，保证防尘洒水管路到位。主要进、回风巷应设置净化水幕，主要进风巷每隔200m设置1道水幕，主要回风巷在与其相连的采掘工作面回风口下风侧50m设置1道水幕。保证水幕雾化良好，覆盖全断面。 喷雾应根据巷道形状确定，原则就近三通支管安设，全部用1寸焊管连接，严禁用软管连接，每道喷雾设喷头4个，水幕加工亦用1寸焊管。喷雾能保证覆盖巷道全断面。5）通风区必须定期冲刷积尘，并要有冲刷巷道制度，冲刷积尘应有记录可查。主要进、回风巷至少每月冲刷1次积尘，辅运平硐及辅运大巷每日洒水灭尘，保证巷道湿润不起尘。胶运巷、回风巷每月冲洗一次，其它采掘巷道随时冲洗。对不完好的防尘设施及时维修，保证正常使用。 井下巷道不

32、得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团经振动不飞扬，不在此限）。6）成立粉尘防治领导小组 矿成立粉尘防治领导小组，通风队为主管业务部门，负责日常粉尘管理工作。 组 长： 杜有水 副组长： 栗献中 段文军 李文碧 郑鹏万 成 员： 刘文军 王秀荣 各施工队负责人 职责：负责井底车场、掘进等巷道的粉尘冲洗工作。各责任单位负责人落实防尘人员，按规定定期进行粉尘冲洗，确保防尘效果。、建立粉尘测定制度 通风队配备专职测尘员，进行粉尘测定工作，粉尘测点布置按防尘标准要求执行，测定次数要符合要求。 测尘员要经过专门培训，经考试合格取得合格证后方可上岗操作。采样前后的滤膜，必须按规定干燥、

33、称重，并详细记录，做到读数准确、精度符合要求。 通风区每月根据生产情况制定出当月的测尘计划，并总结上月的测尘工作。必须按计划定期对所有产尘点进行粉尘测定，井下产尘点每半月测定一次，地面粉尘每月测定一次。测定全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。 粉尘分散度每半年测定一次，游离二氧化硅每年测定一次，及时将采集的粉尘试样送分公司化验，化验结果要归档保存。粉尘测点位置选择必须符合上级规定。粉尘测定数据要按时填表上报。、防止煤尘引燃和爆炸措施 1）巷道内喷雾洒水，减少煤尘产生及飞扬。 保证安设的水幕使用正常，按规定维护。 2）撒布岩粉。 各煤巷，煤巷硐室，密闭前后5m，煤仓口、溜煤眼口附近等撒布岩粉。 通风

34、区应做好岩粉撒布记录，记录应包括撒布时间、撒布地点、撒布数量、撒布人员和运输距离等。3）防止产生火源引燃煤尘，详见火灾预防措施。4）抑制煤尘爆炸范围扩大的措施a、在运输及辅运大巷、回风大巷设主隔爆水袋。 在掘进工作面设隔爆水袋，保证距工作面不超过200m。b、主要隔爆棚的隔爆水袋储水体积为20L。辅助隔爆水袋储水体积为20L。c、用水量按巷道断面积计算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2，辅助隔爆棚200L/m2。d、水棚的排间距应为1m；集中式布置的的水棚区长度不得小于下列值：主要隔爆棚30m，辅助隔爆棚20m。e、水棚应安装在巷道的直线段内，棚区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与

35、其前后各20m的巷道保持一致。f、隔爆设施实行挂牌管理，通风区每周检查1次。第四章 矿井灾害处理计划第一节 建立健全救灾组织根据煤矿安全规程的有关规定，结合矿井的实际情况，矿井在发生火灾、瓦斯煤尘爆炸事故、煤与瓦斯突出、重大顶板事故、与煤矿生产安全有关的其他事故、死亡或多人重伤事故后必须成立以矿长为首的救灾指挥部，救灾指挥部设在调度室。1、矿井发生重大事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救，矿长是负责处理灾害事故的全权指挥，同时矿调度向公司汇报。2、处理事故过程中各有关人员的职责：矿长：是处理事故的全权指挥者，在矿总工程师、安全副矿长协助下，制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。矿总

36、工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下，组织制定营救遇险人员和处理事故作战计划。各副矿长：根据营救人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命及所需设备材料供给等。A、生产副矿长：协助矿长制定营救遇险人员和处理事故作战计划，负责救灾过程中安全措施的落实，并负责地面秩序维护和治安保卫工作的组织与管理。B、机电副矿长：负责调集工人待命并严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证，并负责机电运输方面的救灾工作。矿调度主任:负责及时传达矿长作战计划指挥命令,并随时统计和掌握出井人数和留在井下各地点人数,按照矿长命令负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救和灾害处理。通

37、风科长：按矿长命令负责维护现状通风或改变反风状态，以及通风工作制度，密切注视主扇运转情况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。生产技术科科长：按照矿长命令负责生产技术方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。地测负责人负责准备必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。有关的队长、班长负责查明本队留在井下工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直到地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实地报告矿调度室，并随时接受矿长命令，完成抢救任务。供应科长：及时准备好必要的抢救器材，并根据矿长命令迅速运送到指定地点。第二节 瓦斯事故的处理一、发生瓦斯事故的处理

38、原则：、发生瓦斯爆炸或燃烧时，遇灾人员在爆炸瞬间屏住呼吸，立即戴好自救器或脸朝下卧倒在水沟里，用湿毛巾堵住口、鼻，积极进行自救。、当发生煤尘爆炸后，现场人员应立即组织灾区以及受威胁区域人员撤离现场，并立即向调度室汇报，调度室根据“瓦斯煤尘灾害事故应急预案”及时通知公司值班领导，值班领导汇报总经理，总经理汇报上级领导和及时联系救护队。、切断通向灾区的电源，扑灭瓦斯、煤尘爆炸产生的火源，防止连续爆炸。事故区电工要立即把采区变电所通向各工作面的电源切断。、迅速组织抢救遇难人员，在救灾过程中，指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体和风流变化情况。当有爆炸危险时，救灾人员必须立即撤到安全地点，然后采取措施

39、排除爆炸危险。瓦斯爆炸后，可能造成巷道和通风设施的破坏，使通风系统紊乱，通风区应根据救灾需要及时调整通风系统。、瓦斯燃烧初期,现场人员要积极组织扑灭，并切断电源，火势发展很快，不能尽快扑灭时，现场人员应当迅速撤离。、瓦斯爆炸摧毁的通风设施，救灾指挥部在确认无二次爆炸危险时，要组织人员及时进行恢复，防止通风系统紊乱。、发生瓦斯燃烧事故时，采取措施如下：如果瓦斯燃烧火势较小，要利用现有条件直接灭火，火势较大无法靠近或瓦斯浓度超限且呈上升趋势时，立即撤人，由救护队进行灭火。、全矿人员应掌握安全撤退的原则：1）、在事故地点进风侧的人员，迎风流撤至进风大巷。2）、在事故地点回风巷的人员，可佩带自救器尽快

40、由回风巷进入进风巷，再撤到进风大巷，人员撤出后，现场负责人清点人数向调度室汇报，待命。3）、遇到无法撤退时，应用木板、坑木、风筒等构筑临时避难硐室，外口留下标记，等候营救。二、具体地点处理计划发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故后各工作面的避灾路线：、副斜井扩砌：工作面副斜井地面、井底车场及硐室：工作面主井地面、15#煤轨道下山：工作面井底车场主井地面、15#煤皮带下山：工作面联络巷井底车场主井地面、15#煤南回风下山：工作面联络巷轨道下山井底车场主井地面当发生瓦斯煤尘爆炸及火灾事故后，灾区人员要立即就地带好自救器，根据事故发生地点，迅速通过捷径转入进风巷道，通过风门后立即关闭，事故进风侧或临近人

41、员要迎着风流方向转到安全地点。第三节 火灾事故的处理一、外因火灾的处理1）、外因火灾比较直观，初期火势较小，容易控制，现场人员充分利用的防尘供水管路、灭火器或其他可能利用的灭火工具直接灭火。2）、如果火灾规模较大，现场人员不能直接扑灭火灾时，应尽快将火灾的地点、范围、性质等情况向调度室汇报，并积极组织受火灾威胁区域的人员沿避灾路线迅速撤离灾区。3）、调度室接到井下火警报告后，应根据事故的地点、性质、规模等，立即通知灾区人员和受威胁区域的人员迅速沿避灾路线撤离灾区，并及时通知矿山救护队和有关领导救灾。4）、总经理积极配合矿山救护队营救灾区人员，并组织人员采取措施，控制火势蔓延，制定切实可行的救灾

42、、灭火方案。5）、电气设备着火灭火时，必须首先切断电源，在进行灭火；油类着火时，禁止用水灭火。6）、根据已探明的火区地点、范围等情况，确定调整通风系统方案。a、在进风井口附近、井筒、井底车场和井底车场直接相通的大巷发生火灾时，应采取全矿井反风措施b、在营救灾区人员和灭火过程中，要充分考虑火风压造成的风流逆转。发生明火火灾时，要预计火风压的影响范围，及早撤出受威胁地区的人员，并采取稳定风流的措施积极灭火，控制火势。直接灭火失效时，灾区人员已经撤出的情况下，应在火源的进风侧建设临时防火墙，需要注意的是，若火灾发生在上行风流中，主要防火墙要建在火源所在的主干风路中；火源发生在下行风流中，应暂时加大风

43、量，防止风流逆转，需要时，再在火源所在风道中建防火墙。在可能的排烟风路上，应迅速打开风窗或防火门，甚至是防火墙，消除阻碍风流和火烟流动的障碍物，使回风线路畅通，增加排烟能力，迅速将火烟直接导入总回风道排走。当火灾的具体情况在没有搞清之前，要保持正常通风。当采用正常通风方法会使火势扩大，而隔断风流使火区瓦斯浓度上升时，应采取减少风量措施。灾区范围内必须停电撤人，同时严密监视瓦斯情况。在灾区内瓦斯浓度上升到2%左右时，应立即停止此方法，恢复通风，甚至增加灾区风量，以冲淡和排出瓦斯。在处理火灾过程中，若发现火区内及回风侧瓦斯浓度增高，应增风；若火区内出现火风压、风流逆转时，要立即增加风量，避免风流逆

44、转。在处理火灾过程中，若灾区发生瓦斯爆炸，而人员又未撤出时，必须增加灾区风量，保证人员安全。火灾发生在回风井筒，可停止主要通风机，同时，打开井口防爆盖，依靠火风压和自然风压进行排烟。7）、当井下火灾规模较大，无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭火区的灭火措施。封闭时应采取在火源的进、回风侧同时封闭；不具备同时封闭条件时，可以采用先封闭火源进风侧，后封闭火源回风侧的封闭顺序；一般不得采用先回风侧后进风侧的封闭顺序。封闭火区采取措施，防止CO中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故。8）、正确处理掘进巷道火灾处理掘进巷道火灾必须注意的问题有：不准停止局部通风机的运转。救灾过程中应派专人（一般为救护队员）

45、守主局部通风机，保证其正常运转。如果局部通风机已经停止运转，则应派救护队员（佩带呼吸器）进入巷道内侦察，然后根据瓦斯浓度和烟雾多少、温度高低，决定是否启动局部通风机，当瓦斯浓度小于2%时，可以启动局部通风机，以排烟降温；瓦斯浓度高于16%时，不论烟雾、温度如何，不准启动局部通风机。掘进巷道发生火灾时，要注意发生火灾的巷道周围是不是一个实的煤体（既与任何巷道、采空区不相透的煤体），如果是实煤体，则可直接灭火。要查清发火巷道入口处，进、回风侧有无瓦斯积聚的地点（如盲巷）a、独头掘进水平巷道发生火灾的处理措施：火灾发生在巷道迎头时，主要是由于爆破或电火花引起的，在初期阶段采取直接灭火。在发火初期，没

46、有发生瓦斯爆炸的情况下，若正常涌出瓦斯，只要保持正常通风，是不易构成爆炸条件的。救护队到达事故地点时，扑灭不了，则采取封闭办法。b、火灾发生在巷道中部时，处理措施有：直接灭火，采用水灭火时，水量要充足，并防止水蒸气伤人和水煤气爆炸；火焰点以里若有人员待救，在灭火的同时，打开压风管阀门，增加压风量或将水管改送压风，以延长遇险人员待救时间，降低瓦斯，但压风量要谨慎控制，避免把迎头瓦斯吹向火焰点。严密监测瓦斯浓度，并分析判断发生爆炸的可能性；火源里无遇险人员时，可采取惰性气体灭火。因人力、物力不足或火灾短期内不能被扑灭时，必须在巷道口附近密闭火区。在救灾过程中，严禁用局部通风机和风筒将火源点里的瓦斯

47、经过火点排出，但火源点至巷道口之间可用风流吹散烟雾、排出瓦斯、降低温度，创造营救的良好条件。c、若火灾发生在巷道入口处，而人员又被困在里面，必须要采取加强灭火，保证遇险人员不受火灾威胁。9）、抢救火区或爆炸事故的遇难人员时，必须在抢救指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行。10）、直接灭火法：在外因火灾的初期，火势较小时，可用砂土或水、干粉灭火器、泡沫灭火器、高倍数灭火装置、液氮等直接将火扑灭。若用水灭火，应注意以下问题：a、电气设备着火时，应先切断电源，再用灭火器扑灭。b、水流充足；c、水流必须从火源的边缘逐渐向中心喷洒；d、油类着火不能用水扑灭，只能用砂子、干粉灭火器或其他灭火器材；e、必须

48、保持正常通风；f、要经常检查一氧化碳、瓦斯等浓度变化情况，防止引起爆炸。11）、隔绝灭火法：当火灾用直接灭火法不能扑灭时，应迅速组织人员在通往火区的所有巷道内建筑防火墙（也叫密闭），将火区封闭，使火源与外界空气隔绝，火灾即可自行熄灭。12）、联合灭火法：为了减少火区封闭时间，及早恢复生产，采用在封闭的火区内灌注泥浆、惰性气体的方法，或采用均压灭火等，促进火早日熄灭，这种方法称为联合灭火法。13）、井上下设有消防材料库，库内消防材料的种类、数量如下： 井上消防材料库备用品表序 号备品名称单 位数 量1干粉灭火器个102二氧化碳灭火器个63泡沫灭火器个104（卤代烷）1211灭火器个105消防锹把

49、56消防桶个57消防钩把38消防水袋盘59水枪支310救生绳根211安全带条312伸缩梯副113担架副2 井下消防材料库材料品种及数量表序 号备品名称单 位数 量1干粉灭火器个102黄土罐23沙子罐25消防锹把66消防桶个47木板方58风筒米1009麻袋或塑编袋条30010砖块150011管钳把2二、内因火灾事故处理1）、了解自燃征兆，及早发现自燃征兆，为处理自燃发火提供时间与物质准备。煤炭自燃征兆有出现雾气、巷道中闻到煤油味、汽油味、焦油味，表明煤已经开始自燃，从自燃点流出的水和空气温度高于周围环境温度应注意观测，当现场人员感到头晕、头疼等一氧化碳中毒症状时必须立即撤出人员至进风大巷新鲜风流

50、中，如发现一氧化碳有连续增长趋势或出现高温点，应及时分析原因，并采取针对性的防灭火措施，防止事故的扩大。2）、一旦发现明火，则立即报告调度室，并迅速撤出灾区遇险人员。3）、在火区得到控制、不蔓延的情况下，可先利用注浆液直接灭火。4）、发生内因火灾，应首先进行火区封闭，在隔离火区的情况下，用打钻注浆法、均压法进行综合灭火。5）、对火区CO等有害气体要按规定进行监测，防止发生CO中毒造成人员伤亡。第四节 水灾事故的处理一、水灾事故处理原则:1）、发生透水事故后，现场人员必须立即向调度室汇报，并要在班组长或老工人的指挥下迅速抢救，就地解决，加固工作地点的支护，堵住出水点，避免事故扩大。如果情况紧急，

51、水势很猛，无法抢救则应有组织地避开压力水头，迅速撤离事故区。2）、调度室接到透水报告后要立即向矿领导汇报，并立即通知救护队及有关单位进行抢救，同时根据出事地点和可能涉及的地区，通知有关人员撤出危险区域。3）、透水事故发生后，根据突水量大小、排水能力等情况，采取有效措施，全力以赴排水，使水灾造成的损失减少到最低限度。4）、透水事故发生后，各单位要尽快准确地检查下井人员，如发现人员被堵于井下，要首先采取一切措施抢救。5）、透水事故发生后，必须尽快查明出水水源、水量变化与补给等情况，要根据具体情况，采取切实的处理措施。对掘进工作面的透水，当水量大、水文地质条件复杂时，可以建立挡水墙，然后再确定处理措

52、施。二、被矿井水灾围困时的避灾自救原则：1）、当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先做好的躲避洞中避灾，或选择合适地点快速建筑临时躲避洞避灾，进入躲避洞避灾前应在峒室外留设明显标志；迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。2）、在避难期间，遇险人员要稳定情绪，做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。3）、避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。救灾人员通过积水巷时，必须选择熟悉水性人员，佩戴呼吸器通过， 救出人员后利用一切可能蓄水的下山废巷向下疏水。组织排水时必须恢复通风并切断水淹区的电源。三、矿井水灾

53、避灾路线：1）、副斜井扩砌：工作面副斜井地面2）、井底车场及硐室：工作面主井地面3）、15#煤轨道下山：工作面井底车场主井地面4）、15#煤皮带下山：工作面联络巷井底车场主井地面5）、15#煤回风下山：工作面联络巷轨道下山井底车场主井地面第五节 顶板事故的处理巷道冒顶事故处理：掘进巷道发生冒顶事故后，必须立即停止该地区作业，撤出所有人员，跟班区队长、班组长立即清点人数，组织抢救，同时向矿调度室汇报冒顶地点、冒顶高度、长度等情况。巷道发生冒顶后，要分析发生冒顶的原因，判断冒顶的范围、大小，根据现场情况和分析结果编制有针对性的专项安全技术措施。抢救人员根据救灾指挥部制订的方案和安全措施，采取各种可

54、能的方法，尽快抢救遇险人员。要用呼喊、 敲击等方法确定遇难人员位置、人数。大块矸石可用千斤顶、撬棍等工具掀开。顶板如有冒落危险时， 必须采取临时支护，防止二次冒落。处理冒顶时，必须在可靠的临时支护下作业，严禁空顶作业。处理冒顶前，应先加固好冒顶区前后的支护。使用棚子支护的，应根据围岩压力大小加密棚距，把棚子扶正扶稳。棚子之间要安装好拉杆等，使支架形成一个联合体，棚子顶帮要背严背实。使用其它支护方式的也需要采取补棚子等加强措施。应优先考虑采用锚喷支护处理冒顶；对伴有淋水的破碎岩石冒顶处理方法，应优先考虑采用注浆封堵加固法。发生堵人事故，可采取压风、供水管路通风、沿煤帮掏小洞、 打钻孔供风供食物等

55、方法处理。处理冒顶时必须备足支护材料。处理冒顶事故必须由有经验的工人进行，棚顶等工作必须有专人观察顶板，处理垮落巷道的方法有木垛法、搭凉棚法、撞楔法、打绕道法等。处理冒顶事故时，领导要现场跟班指挥，安监人员现场监督检查，保证抢救工作安全顺利进行。冒顶处理通过后，完善加强支护和观测措施。处理冒顶时，必须加强通风管理，瓦斯浓度高时要切断电源。必要时采取局扇供风。对抢救出的人员要在现场进行止血、人工呼吸等医术抢救，撤至安全地点后，医务人员进行急救并监护上井。第六节 运输事故的处理发生运输事故后，要立即向调度室汇报事故地点、事故现场情况。运输调度必须停止一切与抢救事故无关的活动，立即做好向事故地点运送

56、救灾人员的准备，并随时待命。抢救人员根据救灾指挥部的指示和安全措施，采取各种可能的办法抢救遇险人员，被车辆压住的可用千斤顶、撬杠等工具掀开，救出伤员。被抢救出的人员有外伤的，先进行止血措施，没外伤的以最快速度监护升坑。一、当发生皮带运输机断带和撕裂时的处理措施1、当主运输胶带机发生断带和撕裂事故时，胶带机司机应立即向皮带工区值班人员及矿调度室汇报，说明事故发生时间、现象和原因。2、机运区立即成立以区长为首的事故处理小组，制定出事故处理方案。3、机运区技术人员制定出施工措施并进行逐一审批。4、若出现断带事故，首先应排查有无人员受伤，在确定无人员受伤的情况下，按照恢复机架、拖放胶带、重新硫化接头的

57、基本步骤恢复整机运转。5、用绞车拖运胶带机，必须严格执行“行车不行人”制度，由专职绞车工、把钩工进行。6、硫化接头和修补胶带必须严格执行硫化措施。7、若出现胶带撕裂事故时，根据现场撕裂情况，确定施工方案，共有三种方案：补订板卡，临时运行；修补撕裂处；更换撕裂胶带。二、当提升机钢丝绳出现断绳时的处理措施1、有关人员到位，查看断绳情况和对巷道装备造成的损坏情况。2、组织对提升钢丝绳和损坏装备的更换准备工作。3、讨论、确定处理的顺序和方案。4、分步骤处理、更换提升钢丝绳和损坏的装备。5、分析断绳原因，并处理相关问题。第七节 电气事故的处理一旦发生人身触电事故，相近的人员应立即断开设备或电缆的电源，同

58、时采取措施使触电者脱离设备和电缆。具体方法：用干燥木棍挑开；站在绝缘材料上用干衣服包着手，单手把触电者从载流部分拉开（高压系统触电必须停电后处理）。触电人员昏迷或呼吸中断，必须立即转移到通风良好的地方并使其平躺，进行人工呼吸。电火花、电流引起火灾。首先切断电源，再用砂土或干粉灭火器灭火，未切断电源， 禁止使用水灭火。第八节 供电事故处理一、矿井供电系统发生大面积停电事故后，为保证送电工作安全有序进行，成立大面积停电事件应急领导小组以下简称矿应急领导小组，统一领导指挥大面积停电事件应急处置工作。组长由总经理担任，常务副组长由机电副总经理、机电副总工程师担任，副组长由生产副总经理、安全副总经理、总

59、工程师担任，领导小组成员由各科室负责人、机电队。矿应急领导小组主要职责：1）统一领导大面积停电应急处理、事故抢险、供电系统恢复等各项应急工作；2）协调有关部门应急指挥机构之间的关系，协助指挥矿井应急救援工作；）研究应急决策和部署；4）决定实施和终止应急预案宣布进入矿井大面积停电紧急状态，发布具体应急指令；宣布解除电网大面积停电紧急状态。矿应急领导小组下设办公室，负责日常工作。办公室设在调度室。联系电话：井上电话：调度室外线：8638336 内线：8021 配电室外线：8638276 内线：8022井下电话：井底车场内线：8102 中央变电所内线：8101 办公室主要职责：1）落实矿应急领导小组

60、部署的各项任务；2）执行矿应急领导小组下达的应急指令；）组织制订和修改应急预案，并监督执行情况；4）掌握应急处理和供电恢复情况；5）负责信息发布。相关部门及职责1）机电队：负责供电系统事故应急处理工作。2）配电工：负责矿井恢复工作地区的送电工作。3）供应科：负责做好应急处理工作，组织抢险物资供应;负责采取临时应急措施及伤员救治工作。4）财务科：负责应急救援与抢险、救灾等有关经费保障。5）安监科：负责协调生产安全事故应急救援及调查工作。6）保卫科：负责维护矿井治安，组织实施消防工作。二、按照电网停电范围和事故严重程度，将大面积停电分为级停电事件和级停电事件两个状态等级。发生下列情况之一，矿井供电

61、系统进入级停电事件状态：（1）因电力生产发生重特大事故，引起连锁反应，造成矿井全部停电；（2）因严重自然灾害引起电力设施大范围破坏，造成矿井供电系统大面积停电，造成矿井主通风机、副井绞车、主排水泵停运，影响矿井安全和人员安全的。发生下列情况之一，矿井供电系统进入级停电事件状态：（1）因电力生产发生重特大事故，造成矿井电网大面积停电，矿井主井提升设备、地面空气压缩机、井下主要胶带运输机等大型设备停运。（2）因电力生产发生重特大事故，造成矿井通讯系统停电中断。 三、应急准备机电队应加强矿井供电系统安全运行检查，及时发现供电系统薄弱环节和存在问题，对出现的问题早处理，尽量将事故限制在初发阶段和局部地区，防止事故扩大化。通过加强对供电系统的维护，提高系统安全运行水平。四、应急处置1）电网与供电恢复：发生级停电事件后，机电队要迅速与供电部门取得联系并组织力量开展事故抢险救灾，修复被损电力设施。矿井恢复送电的工作程序：恢复主通风机供电。恢复中央变电所供电，启动低压总开关，启动主排水泵排水。井下中央变电所恢复送电程序：恢复掘进工作面局部通风机供电恢复下山绞车供电皮带运输机供电。2）使用局部通风机通风的掘进工作面恢复送电工作，必须符合煤矿安全规程第129条(局部通风机恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度