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1、 机械设计课程 普通V带设计计算说明书详细规范目录一、V带传动的设计计算11）已知条件和设计内容12）设计步骤和方法1确定计算功率1选择V带的带型1确定带基准直径dd并验算带速v1确定中心距a，并选择带的基准长度d2验算小带轮上的包角3确定带的根数z3计算单根带的初拉力的最小值（F0）min3计算压轴力Fp4二、带轮的设计41）.带轮的设计内容42）.带轮的材料43）.带轮的结构形式4三、各零件及装配图5小带轮零件图5大带轮零件图5机架零件图6轴零件图7装配图7设计内容和要求： 一、V带传动的设计计算 1）已知条件和设计内容 设计V带传动时的已知条件包括：带传动的工作条件（载荷变动微小） ；传
2、动位置与总体尺寸限制；所需传递的额定功率P3kw；小带轮转速n1=960r/min；大带轮转速n2或传动比i=2。 设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。 2）设计步骤和方法 确定计算功率 计算功率Pca是根据传递的功率P和带的工件条件而确定的 Pca=KAP1.133.3KW式中：Pca计算功率，KW； KA工作情况系数，查表得KA1.1 P所需传递的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率，kw。 选择V带的带型 根据计算功率Pca和小带轮转速n1，从图811选取普通V带的带型。选择V带的带型是：A型 确定带
3、基准直径dd并验算带速v 1. 初选小带基准直径dd1 根据V带的带型，参考表86和表88确定小带轮的基准直径dd1，应使。 dd1=112mm 2. 验算带速v 根据式 带速不宜过低或过高，一般应使v=525m/s,最高不超过30m/s。3.计算大带轮的基准直径由dd2=idd1计算，并根据表加以适当圆整。dd2=idd1=2112224mm 确定中心距a，并选择带的基准长度d 1.根据带传动总体尺寸的限制条件或要求的中心距，结合式0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)235.2a0672取 a0400mm 式中，a0初选的带传动中心距，mm。 2.计算相应的带长Ld0。 带轮基准
4、长度d根据d0由表选取Ld1400 mm 3.计算中心距a及其变动范围传动的实际中心距近似为考虑到带轮的制造误差、带长误差、带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要，常给出中心距的变动范围 验算小带轮上的包角由式 确定带的根数z 1.计算单根带的额定功率Pr。 由dd1=112 mm和n1960 r/min，查表a得01.15 kW。根据n1960 r/min,i=2 和型带，查表b得。查表得，表得，于是2. 计算带的根数z 取根。 计算单根带的初拉力的最小值（F0）min 由表得型带的单位长度质量q0.1 kg/m，所以若新安装：F0=1.5(F0)min=237 N 工作后：F0=1.
5、3(F0)min=205 N应使带的实际初拉力F0(F0)min 。 计算压轴力Fp压轴力的最小值为二、带轮的设计1）.带轮的设计内容根据带轮的基准直径和带轮转速等已知条件，确定带轮的材料，结构形式，轮槽、轮辐和轮毂的几何尺寸、公差和表面粗糙度以及相关技术要求。2）.带轮的材料常用的带轮的材料为HT150或HT200。3）.带轮的结构形式带轮由轮缘、轮辐和轮毂组成。带轮的结构形式与基准直径有关。当dd300 mm时，可采用腹板式。 轮毂和轮辐的尺寸参见图中的经验公式。计算结果得： 选择的是型带bd=11 mm ；hamin=2.75 mm ；hfmin=8.7 mm ；e=15 mm；fmin=9 mm ；。B=2(e+f)=2(9+15)=48 mm ；深度三、各零件及装配图小带轮零件图大带轮零件图机架零件图轴零件图装配图
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