数控车床实习报告

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1、-数控车床实习报告一、实习目的：1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。2、熟练利用斯沃软件进展加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。二、实习容及作业要求：1容：根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进展仿真，最后在数控机床上将局部零件加工出来。2作业要求： 自己绘制56个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图

2、。三、实习设备、工具、材料1、斯沃数控仿真软件、绘图软件2、CK6140数控车床3、直径20mm铝锭棒料4、游标卡尺，千分尺、装夹工具四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序1零件图：仿真图：加工工艺卡：零件编号01数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称小塔机床编号04刀具表量具表工具表T0135外圆正偏刀1游标卡尺(0150mm)1卡盘扳手T023mm宽割刀2千分尺025mm2序号工艺容切削用量备注S/(r/min)F(mm/r)a/mm1夹棒料外圆伸出长度约70mm2粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边0.2mm5000.123粗车外凸、凹圆弧留加工余量0.2mm

3、5000.124精车右端面、圆弧面、外圆等到达图纸要求8000.050.25精车外凸、凹圆弧至图纸要求8000.050.26换2号刀切断保证总长45.5mm3000.05数控加工程序：JZ01.MPFG95 S500 M03 T01 G00 *21 Z2 _AME=JZ11R105=1 R106=0.2R108=2 R109=0R110=2 R111=0.1R112=0.05LCYC95G00 Z-17 *16G01 *12.4 F0.1G03 *15.4 Z-27 CR=20G02 *15.4 Z-35 CR=12G00 *21Z2S800 M03 F0.05 JZ11G00 Z-17*16

4、G03 *15 Z-27 CR=20G02 *15 Z-35 CR=12*21G00 Z100M06 S300 M03 T06 G00 Z-49.5*20G01 *0 F0.05G00 *50 Z100M05M02JZ11.SPFG00 *0 Z0G01 *6 Z-7*12 Z-17*16Z-35*19 RND=1Z-50*21 M172零件图:仿真图：加工工艺卡：零件图号02数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称 零件二机床编号04刀具表量具表工具表T0135外圆车刀1游标卡尺1装夹工具T063mm宽割刀2千分尺2卡盘、扳手序号工艺容切削用量备注S/(r/min)F/(mm/r)a/

5、(mm)1夹棒料外圆伸出长度约80mm2粗车圆弧、外圆、倒角等，留加工余量单位边0.3mm5000.133精车圆弧、外圆、倒角等到达图纸要求7000.050.34换割刀割断保证总长51mm3000.05数控加工程序：JZ02.MPFG90 G95 M3 S500 T1G0 *21 Z0G1 *0 F0.1G0 *18.5 Z1G1 Z-60G0 *20G0 Z1G0 *17G1 Z-31G2 *16.5 Z-39 CR=10G3 *16.5 Z-49 CR=20G1 Z-54G0 *19G0 Z1G0 *14.5G1 Z-31G2 *16.5 Z-39 CR=10G3 *16.5 Z-49 C

6、R=20G0 *19G0 Z1G0 *12.5G1 Z-16G1 *14.5 Z-18G1 Z-24G1 *12.5 Z-26G1 Z-31G2 *16.5 Z-39 CR=20G0 *19G0 Z0G1 *0G3 *12.5 Z-6 CR=6.5G0 *14 Z10M3 S700G0 *0 Z0G3 *12 Z-6 CR=6 F0.05G1 Z-16G1 *14 Z-18G1 Z-24G1 *12 Z-26G1 Z-31G2 *16 Z-39 CR=10G3 *16 Z-49 CR=20G1 Z-54G0 *19G0 Z100M6 T6 S300G0 Z-54G1 *0 F0.05G0 *5

7、0 Z100M5 M23零件图:. z-仿真图：加工工艺卡：零件图号03数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称 零件三机床编号04刀具表量具表工具表T0135外圆正偏刀1游标卡尺1薄紫铜皮T023mm宽割刀2千分尺2对角度样板序号工艺容切削用量备注S/(r/min)F/(mm/min)a/(mm)1选择直径为20的铝棒2夹棒料外圆伸出长度约70mm3粗车外圆，圆弧，锥面等，留加工余量单位边0.2mm50010034精车外圆，圆弧，锥面等到达图纸要求800500.45换割刀割槽3003006换割刀割断到达图纸要求300200数控加工程序：JZ03.MPFG90 G95 M3 S500 T

8、01G0 *20 Z3 G1 *18.4 F0.1 Z-34.5G0 *20 Z3G1 *14.4 Z-15.5G2 Z-23.5 CR=10G1 Z-26.5 *18.4 RND=2G0 *20 Z3G1 *11.4 Z-12.5G0 *14 Z3G1 *0 Z0.2G3 *11.4 Z-5.5 CR=5.7G0 *20 Z3S800 M3 G1 *0 Z0 F0.05G3 *11 Z-5.5 CR=11G1 Z-12.5 *14 Z-15.5G2 Z-23.5 CR=10G1 *18 RND=2 Z-34.5G0 *80 Z200M6 S300 T6 M3G0 *22 Z-34.5 G1

9、*0 F0.02G0 *80 Z200M5M2 (4)零件图：仿真图：加工工艺卡：零件图号 04数控车床加工工艺卡机床型号零件名称机床编号04刀具表量具表工具表T01外圆车刀1游标卡尺T064mm宽割刀2千分尺T03螺纹刀3螺纹千分尺序号工艺容切削用量Sr/minFmm/ra/mm1夹棒料外圆伸出长度约100mm2粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.4mm5000.11.53精车外圆，锥面、圆弧等7000.050.44换割刀加工一个退刀槽到达图纸要求3000.055换螺纹刀加工M18*1.5螺纹到达图纸要求3006换割刀割断保证总长为36mm3000.05数控加工程序：C*01.MPFN10

10、 G90 G95 T01 S500 M03 N20 G00 *22 Z3_AME=C*01R105=1 R106=0.4 R108=1.5 R109=7R110=2 R111=0.1 R112=0.05LCYC95N30 G00 *22 Z3N40 S700 F0.05 M03N50 C*01N60 G00 *100 Z200N70 M06 T06 S300 M03N80 G00 *20 Z-34N90 G01 *12 F0.05N100 G00 *100N110 G00 Z200N120 M06 T03 S300 M03N130 G00 *17.8 Z-18R100=17.8 R101=-2

11、0 R102=17.8 R103=-30 R104=1.5 R105=1 R106=0 R109=6 R110=1.5 R111=0.677 R113=15 R114=1LCYC97N140 G00 *100 Z200N150 M06 T06 S300 M03N160 G00 *20 Z-49N170 G01 *0 Z-49 F0.05N180 G00 *100 N190 G00 Z200N200 M05N210 M02C*01.SPFN10 G01 *0 Z0N20 G03 *10 Z-5 CR=5N30 G01 Z-10N40 G01 *12 Z-20N50 G01 *18N60 G01

12、Z-50N70 M175零件图：仿真图：加工工艺卡：零件图号 05数控车床加工工艺卡机床型号零件名称机床编号04刀具表量具表工具表T01外圆车刀1游标卡尺T064mm宽割刀6千分尺T03螺纹刀3螺纹千分尺序号工艺容切削用量Sr/minFmm/ra/mm1夹棒料外圆伸出长度约100mm2粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.3mm5000.21.53精车外圆，锥面、圆弧等8000.050.34换割刀加工一个退刀槽到达图纸要求3000.055换螺纹刀加工M12*1.25螺纹到达图纸要求3006换割刀割断保证总长为58mm3000.05数控加工程序：C*02.MPFN10 G90 S500 M03

13、T01 N20 G00 *20 Z3 _AME= C*02 R105=1 R106=0.3 R108=1.5 R109=7R110=2 R111=0.2 R112=0.1 LCYC95 N30 G00 *20 Z3N40 S800 M03 F0.05 N50 C*02 N60 G00 *80 Z200 N70 M06 T06 S300 M03 N80 G00 *16 Z-35 N90 G01 *12 F0.05 *15 F0.2 N100 G00 Z-20 N110 G01 *9.8 F0.05 *13 F0.2 N120 G00 *80 Z200 N130 M06 T03 N140 G00

14、*12 Z4 R100=11.8 R101=-4 R102=11.8 R103=-16 R104=1.25 R105=1 R106=0 R109=6 R110=1.5 R111=0.677 R112=0 R113=7 R114=1 LCYC97 N150 G00 *80 Z200N160 M06 T06 N170 G00 *19.5 Z-62 N180 G01 *0 F0.05 N190 G00 *80 Z200 N200 M05 N210 M02C*02.SPFN10 G01 *0 Z0N20 G03 *8 Z-4 CR=4N30 G01 *11.8 Z-20 *13.99 Z-35 *14

15、.38 *15.98 Z-51 *18.5 CHF=1.414 Z-64 *21 N40 M17五、 实习心得体会经过了两个星期的实习，把以前书本上的理论知识转化为实际应用，让我们对数控车床的了解加深了很多，从编程、仿真再到加工，这每一步都凝聚了我们小组成员的心血和努力，在实习教师的指导下，我们成功的编程出第一个零件程序，当第一个零件加工完成时，满足感溢于言表。通过这次的数控实习，我们也学到了很多以前书本上没有的知识，在实践中不断的学习和改良，所以这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的时机。稳固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我从实践中认识到数控机床对于我们材料成型及控制工程专业的重要性。使我明白在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。 总之，这次的实习让我们受益匪浅，相信这些知识能更好的帮助我们的本专业，在以后的工作中也有很大的作用，在这里我我们要感教师的悉心指导和小组成员的辛勤付出，让这次的数控实习圆满完成！. z