拉链基础知识培训教材

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1、第一章 营销模式、流程及品牌客户 第3页第二章拉链入门第5页第三章 拉头及其配件 第12页第四章电镀 第17页第五章 尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝） 第22页第六章染色第27页第七章 成品部产品（3#尼龙闭口定牌、隐形产品） 第30页第八章 金属部产品（金属布带、金属条码装、5#尼龙、非注塑类） 第33页第九章 塑钢部产品（塑钢条码装、尼龙注塑拉链、注塑滴塑拉片） 第36页附录：附录1:拉链标准简介 第39页附录2:检测设备与检测手段简介 第41页附录3:品质控制流程图 第42页附录4:质量管理体系简介 第47页大类产品金属（原材质:铜、铝）型号：2# 3# 3.5# 4#

2、5# 8# 10#牙形：普通牙（六角牙、圆牙）、细牙、方牙（Y牙）牙色：亮白金、亮黄金、镀黄金、镀无馍白金、哑白铜、白铜、无馍白铜、白铜镀黑馍、 白铝、黄铜、无馍白枪、红铜、无馍黑古铜、黑古、无馍古铜、古铜、红古铜、 无银青古铜、青古铜、白枪塑钢（原材质：共聚甲醛）型号：3# 4# 5# 6# 7# 8# 10# 20# 30#牙形：三连环牙细牙足球牙子弹牙花牙鱼形牙牙色：间色牙透明牙夜光牙仿古铜牙银牙尼龙（原材质：聚脂切片、涤纶丝）型号：3# 4# 5# 7# 8# 9# 10#牙色：镀金镀银镀七彩彩线拉链第一节花纹订单运作流程:第三章拉链入门第一节拉链发展简史拉链是一百多年以来世界上最重要

3、的发明之一，经历了三个阶段（萌芽阶段、普及阶段、 发展完善阶段），拉链的技术是由美洲传至欧洲，后普及到亚洲才传入我国的。1 .萌芽阶段 1851年1904年2 .普及阶段一战二战3 .发展完善阶段二战后1953年我国的第一家拉链生产加工厂是30年代初诞生于上海的“上海三星拉链厂”。最初以手工 加工为主；通过不断的技术革新，自1958年开始向半机械加工过渡；通过引进新的技术与设 备，70年代末得到不断的完善。第二节 拉链的概念及结构拉链的概念：由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的 连接件。拉链的基本组成：（闭口链，开口链）耐的左右插分类 liwt pin npi W

4、e 解岫岫右地mtniInsert pin m ngM 5 H/古指标错在左边Intrrl 口由 0:整手，三 I阳口牧看Movable Open end第三节拉链分类、按链牙材质分类:库一v_w_w_wa金属系列尼龙系列口塑钢系列MNBC-50CFC-3O自领拉头SBS金属拉链又可分为1.铜合金(H65/H80/H85/H90) 我司常用的为H65铜，简称黄铜；H85 H90铜俗称红铜类别 铜合金可通过化学的作用形成古铜、镀白铜、枪色、黑锲、镀金镀银等不同色泽的产品2 .白铜3 .铝合金就桶皿眦生以卜H辑但西酬或肾水典型累、按功能（用途）分类:闭口 拉链X型（双上止，双拉头由中间往两端走）

5、。型（双下止，双拉头由两端往中间走开口拉链单开（正插、反插；左右插、上止、单粒拉头） 双开（分开件、上止、双粒拉头）三.按型号分类（按行业标准）：新版行业标准对拉链的型号按牙链啮合后的宽度（单位：MM进行分类型号234568910金属2.53.94.95.56.37.28.710T0.63.854.85.46.27.08.09.22.53.94.95.56.37.28.710T0.6尼龙3.854.85.46.27.08.09.2塑钢无此型号3.94.84.95.45.56.26.37.07.28.08.79.210 10.6第四节拉链的基本原理：由两条牙链带，通过拉头的作用，可以随意的拉合或

6、拉开1 .当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制，受到 推挤，从而互相有规则的啮合，这就形成了拉链的闭合状态2 .当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭处的宽度，而对拉 头起了限位作用，使拉头不会从链带上脱落3 .当拉头向后拉时，由于拉头内腔支心的作用，把链牙逐个分开使两条牙链带分离4 .拉头拉至拉链底部时，因下止的宽度大于拉头内腔口的宽度而起限位作用，使拉头不 会从牙链带上脱出第五节拉链产品特点及使用注意事项1.可使用在各类场合，但一般常用在运动服、鞋、床上用品、箱包、帐篷上2.产品以聚酯为主材料，成本比较低，是目前市场使用范围最广、最常见的

7、厂口口一种拉链特点3.链牙呈螺旋状，是拉链系列中成型比较特殊的一种，所以它的物理指标中/ESyJEj/、存在单牙移位强力4.拉头喷漆、电镀使用1.洗衣时，拉合拉链，固定拉头；熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适事项位置，并放上垫布再熨烫塑钢产品 特点1.2.3.可使用在各类场合，但一般常用于防寒服、羽绒服特服装上产品以共聚甲醛为主材料，成本介于尼龙拉链和金属拉链之间，耐用性较 金属拉链和尼龙拉链要好，珠三角地区俗称“胶牙拉链”常用的拉头是喷漆的，有时也使用电镀的使用一、/壮思事项1.洗衣时，拉合拉链，固定拉头，熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫1.所有拉链系列中成本最高

8、的一种2.以铜和铝为主材料，t回可通过氧化过程形成古铜、锲、枪等颜色产品3.拉头以电镀为主特点4.一般较常用在裤子、夹克、皮衣、皮鞋（靴）、箱包上5.不适合使用在拐角处，如使用在拐角处拉开拉合时存在的产品特性引起的厂品缺陷1.长期暴露在空气中，会在表面形成金属氧化层，用纸张擦拭表面会发黑。有时在夹克贴近链牙处的面料上会出现链牙痕迹，常常是铜原色牙印（我司最新开发的金属表面处理工艺可避免此现象的发生）2.金属拉链由于表面有蜡，服装在熨烫时应在链牙和面料之间垫上衬纸，以防止蜡层玷污面料3.镀白铜产品应存放在通风干燥的环境中，避免长期暴露在空气中，防止镀金属层氧化导致链牙会出现轻微露铜发黄现象拉链4

9、.普通牙（圆牙）和Y牙（方牙）双拉产品：其中 Y牙方向拉链在拉合时阻使用一、/壮思事项力比较大，拉感会比另一方向不顺畅，所以一般不宜将此类产品推荐给对拉感要求较局的客户7.金属拉链链牙氧化时，由于布带表面的色泽被受到f程度的破坏，所以与氧化前布带相比有一定的色差（一般在 34级之|日），不1司批的氧化产品之间链牙也存在一定色差（一般在 34级之间）；8.铜合金（锲、红铜、黄铜）做成的金属链，配制于金属制品毛制品上，拉链会出现因金属氧化而造成部分齿变黑， 这是熟皮剂和漂白剂溶解不完全残留在产品上的气体，而造成的变色。9.含硫化物的橡皮筋捆扎金属链，会使链齿产生硫化（变黑）10.洗衣时，拉合拉链，

10、固定拉头，可防止拉链表面石蜡及油性腊被溶解，影响使用寿命11.熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫 .第六节拉链质量要求、通用质量要求:质量要求1.2.3.条4.5.6.7.表面色泽鲜艳，手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好，线目均匀连续、针迹清晰，带面间隙均匀整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，牙形呈正UU形，不得有缺牙、坏牙拉链的上下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上、下止的现象拉链拉合时上止不得外露，上下止表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，商标字迹 清晰开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐 拉链平直度符合规定要求拉链尺寸参数规定要求

11、1 .拉头/拉片表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，无气泡、掉皮、水纹等缺陷 拉 2.型腔平整光滑头 3.拉片翻动灵活，商标字迹清晰.2 .码装每百米长度为100mli 0.5m3 .链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差应达到GB250m定的三级；同条链带的布带，色差达到-GB250中规定的四级4 .耐摩擦色牢度：a）特殊固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB251995中规定的4级（含）以上要求b）普通固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB251995中规定的3级（含）以上要求5 .耐洗色牢度：a）特殊固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB251995中规定的4级（含）以上要求b）普通

12、固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB251995中规定的3级（含）以上要求6 .码装链带每百米长度内接头不得超过 3个.1 .标志：a）产品包装上应有产品名称、规格、数量等标志b）其它标志按与客户协商结果处置2 .包装：a）内包装采用塑料袋、纸盒，常规情况下每 100条一个包装b）外包装采用纸箱3 .运输贮存：a）产品在运输中应防止受潮b）产品应贮存在通风、干燥、相对湿度小于 80%勺仓库中，离地面100mm上, 周围应无腐蚀气体c）产品在上述环境条件下贮存期为一年1 .链胚不含禁用偶氮；拉头不含锲、不含铅2 .拉链过检针3 .以上要求订单注明，根据客户要求生产其他质量要求:在舁 厅P项目说

13、明1不含锲1 .按国际纺织协会标准规定含锲为0 4.0mg/kg2 .婴儿用品含锲为0 4.0mg/kg2不含 偶氮1 .偶氮属芳香胺致癌物质2 .国际纺织协会标准规定其浓度0 30Pp3不含铅1 .按国际纺织协会标准其含铅量0 1.0mg/kg2 .婴儿用品为0 0.2mg/kg4不含镉1.按国际纺织协会标准规定0 1.0mg/kg5不含醛 醛的含量0 75mg/kg 婴儿用品0 20mg/kg6牢度 耐水学3级 耐汗液3级 干摩擦4级 湿摩擦2级7PH值PH值为 4.07.5mg/kg8过检针由于出口日本、欧美的服装有过检针要求，因此客户在米取拉链时也会 要求拉链必须能过检针目前还没有具体

14、的标准，采用的过检针器不同，能过检针的级别也不同， 我司现检针器型号为ATTER-78过检级别为16级型9PAHSPAHs(多环芳姓)，Polycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAHs)也称为：Polyaromates, Polyaromatic Hydrocarbons 共有 100 多种化学结构式的总 称，常存在于塑料手柄、塑料包装箱、橡胶手柄、有异味塑料、橡胶产 品中10其他化 学成份 含量控 制 我司的产品中对偶氮、锲和铅有比较明确的控制措施 客户在订货时如有其他重金属含量控制要求应事先向技术部门咨询，不 能简单地在订单上标明“无毒”或“环保”字眼第四章拉头

15、及其配件拉头及其配件由压铸部、电镀部生产第一节 压铸部部门简介：压铸部共分合金车间、压铸三个车间、装配三个车间、组合车问、 隐形组合车间、喷漆车间、技术品管科、生管科等车间科室第四节：产品简介1.按类别、型号分种类型号主要区分点尼龙3#、4#、5#/ （小 5#）、7# （大 5#）、8#、10#尼龙拉头内腔有上、卜筋，上卜布边不对称， 上布边局、卜布边低金属3#、3.5#、4#、5#、8#、10#金属拉头无上、下筋；上卜饰边对称，导入 口处上下船板外形呈棱角状塑钢3#、4#、5#、6#、7#、8#、10#塑钢拉头无上、下筋；上卜饰边对称，导入 口处上下船板外形呈椭圆状2.按功能分：象鼻头、自

16、动头、隐形头、针头、锁头、旋转头、弹簧自动头、旋转自动头、 上帽盖自动头3.塑钢、金属、尼龙三大系列各型号拉头按功能分布:金属系列型号：3#3.5#4#5#8#10#象鼻头 自动头 针头象鼻头 自动头象鼻头 自动头 针头象鼻头、自动头、上盖头 铜帽盖自动头、针头象鼻头 自动头象鼻头 自动头 塑钢系列型号:3#4#5#7#8#10#象鼻头自动头 旋转自动头针头三圆蝴蝶 自动头象鼻头、自动头 旋转头旋转自动头 上帽盖自动头 铜帽盖自动头针头象鼻头 自动头 锁头象鼻头 自动头 锁头象鼻头 自动头 尼龙系列型号:3#4#5#6#8#10#（咔啦、穿芯）象鼻头 （咔啦、穿芯）自动头 （咔啦、穿芯）针头

17、隐形头象鼻头 自动头 针头象鼻头 自动头 旋转头 旋转自动头 上帽盖自动头 弹簧自动头针头 锁头象鼻头 自动头象鼻头 自动头 旋转自动 头（单孔、 双孔）锁头象鼻头 自动头2 . 其它分类法：按用途分为闭口、开口、双开产品三种，主要区别如下： 闭口拉头：布缝比较低，布缝比开口拉头的布缝小，是为了更适用于箱包产品特 殊环境下使用，保证不出现爆牙现象（布缝越大，爆牙的机率越高） 开口拉头：布缝比较高，布缝比闭口拉头的布缝大，是为了便于插销与方块间拼 插 双开拉头：上止深入拉头内腔较多，支芯的大、小与开、闭口拉头不一样，目前 类拉头种类多难统一，甚至不能统一，因为上止越深，其含住闭尾链的上止也越 多

18、，可能会导致客户不适用3 .插销、方块、左、右开尾的分类与区别： 插销、方块、左、右开尾有尼龙和金属两大类，其主要区别如下：尼龙插销、方块的特点：布缝两边不对称，其原因是因为尼龙布带、布筋在 拉链的单边金属插销、方块的特点：布缝两边对称，其原因是因为金属布带布筋在布带 中间，金属牙两边完全对称第五节：拉配产品常见品质问题序 号不良项简要描述产生工序产生原因01水纹铸件表面有明显的花纹、裂纹压铸工序压力不够、模具设计不合 理02起皮铸件表面有明显的泡状压铸工序模具结构原因、压力不够03破点铸件表面有明显的破孔点压铸工序模具结构原因、压力不够04粗糙铸件表面有明显的斑纹压铸工序模具结构原因、模具未

19、及 时打磨05毛刺铸件合模线、挂圈、孔部有明显 的锌料飞边压铸工序压力过大、模具老化压伤06错模铸件两边错开压铸工序动、静模不对称07死弹片自动头帽盖内弹片失去弹性喷漆工序浅颜色喷漆时间过久08粘结工件匕工件之间相互粘在一起喷漆工序产品结构原因（接融面太 平）09掉漆工件表面的漆层脱落喷漆工序前处理不当、喷漆温控不 当10粗糙工件表向/、光滑有颗粒状喷漆工序喷枪开过大、喷漆时间过 长11相申工件匕工件之间相互用在一起喷漆工序/电 镀工序产品结构原因12横穿拉片或中间件移位卡住拉头喷漆工序/电 镀工序产品结构原因13掉帽盖自动头产品帽盖脱落装配工序产品未打点或打点太浅14开口拉头口腔张开，口高超

20、出正公差 要求压铸/装配/ 组合工序模芯、入仔拉伤/装配刀片 不止/组装涨开15闭口拉头口腔闭合，口高超出负公差压铸/装配/模芯拉伤/漏拉头时打伤/要求组合工序冲压闭口16卡链拉合过程中有卡拉、刮伤链牙的 现象压铸/装配内腔毛刺/刀片刮伤支芯/ 内腔毛刺17下滑自动头、针头类产品失去自锁功 能装配/组合/ 喷漆工序无弹片、无马钩、弹片粘 死第五章电镀第一节部门简介 一 电镀是通过电解作用，在金属制件表面沉积一薄层其它金属的方法。 目前根据加工性质不 同主要分为滚镀车间、挂镀车间、涂装车间。其产品分为滚镀、挂镀和电泳车间简介序 号车间 分类加工产品作业内容1滚镀 车间滚镀产品通过物料清洗，按每2

21、0KG装入滚桶中，通过电解液、金属 阳极，外加直流电源的作m下进行电镀，按加工镀色不同分流 至后续各工序，至色泽后清洗烘干，再根据镀色选择性抛光或 油封，至滚镀系列产品2挂镀 车间挂镀产品 点漆产品 丝印产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极， 外加直流电源的作m下进行电镀，按加工镀色不同分流至后续 各工序，至色泽后清洗烘干，至挂镀系列产品滚镀、挂镀、涂装合格成品需点漆时，通过调漆、点漆、 擦拭、烘烤至点漆系列成品丝印主要为间色类产品中间加工工序。用合格挂镀产品， 通过客户色样送外打板、丝印、挂镀电镀加工至间色系列产品3涂装 车间电泳系列产品挂镀需喷 油产品通过物料清洗、上挂、

22、下槽电镀，通过电解液、金属阳极， 外加直流电源的作用卜进行电镀，按加，镀色不同分流至各工 序，清洗烘烤，至电泳系列产品喷油为上工序挂镀、滚镀电镀合格产品，经过上挂、喷油、 烘烤、下挂、包装至喷油成品第二节电镀生产工艺流程简介滚镀产品加工流程:挂镀产品加工流程:电泳产品加工流程:四.电镀镀色分布及区分：各镀色之间的区别主要为：加工流程不一，外观色泽不一类别镀色主要区别点滚镀产品白色类无锲白、加白、中白外观均匀细致的白色。加白与中白相比色 泽较光亮，无锲白呈银白色金色类加金、中金、无锲金外观均匀细致的金色 光凫度/、同的区分雾色类沙锲、哑锲、无锲哑锲、水雾 珍珠外观雾状效果的暗白色水雾珍珠表面细致

23、度、均匀程度较好枪色类黑锲、黑枪、白枪、亮枪、亮 枪激光、无锲古枪、古银、无 锲叨色、哑枪、水雾枪色黑锲、亮枪均为细致、光亮的黑色，黑枪、 白枪在黑锲基础上再经磨光而成；其余镀 色工艺和色泽各不相同，因均为镀黑或镀 黑经后续磨光而成，故统归为枪色类黑青类无锲青古、黑古、黑青、黑中 青、中青、浅中青、无锲黑青、 无锲中青、无锲浅中青、无锲 绿月加工成黑色后在抛光过程中根据磨光时 间长短加工成青黑色比例各种色泽其它无锲古铜、红古铜、无锲古银挂镀产品白色类挂白、代铭、厚银、无锲白、 雾铭、白刚外观各不相同的白色金色类K金、玫瑰金喷油、雾金喷油 仿金喷油、无锲金各种色泽、外观均匀的金黄色K金产品不喷油

24、；其余产品默认喷油枪色类挂黑喷油、无锲枪色喷油、雾 钛色喷油、雾枪喷油（亮油、 哑油）光亮、黑色程度、雾状效果略有差异的枪黑色均对镀层默认喷油珍珠 锲类沙面珍珠锲、油面珍珠锲、沙 面珍珠锲喷油（亮油、哑油）油面与沙面相比较光亮，外观为细致均匀 的雾白色效果拉沙类青古铜喷油、红古铜喷油、挂 黑拉沙喷油、挂白拉沙电镀后产品经抛光磨轮加工后的线条均 匀细致的各种拉抛效果问色类沙间白、沙间金、雾枪问白、 雾钛色问白、枪问白、白问金由两种色泽相间而成激光类挂黑激光（黑底白字、白底黑 字）、挂白激光、珍珠锲激光、 电泳激光在电镀后的产品上加工成客户所需的不 同图案。激光线条呈白色，类似于雕刻效 果点漆类点

25、漆、胶漆混点、先点漆再点 胶点漆为单纯的点缀各种彩漆胶漆混点产品表面硬度好，对大面积需点漆产品适用先点漆再点胶为点漆后再覆盖一层胶面电 泳 产 品黑色类电泳亮黑、电泳哑黑、半哑、 全哑、哑黑外观均匀细致的黑色亮黑表面光亮；半哑、哑黑、全哑为雾状 效果/、同的区分透明色电泳透明漆一种透明漆，类似于喷油，相对于喷油表 面油封效果更均匀，耐划伤能力更好五.油封产品说明:1 .油封产品为在电镀后的产品表面浸上一层保护油，油封后产品抗变色性能更佳。封油 产品表面色泽与未油封产品相比稍暗、稍深；其油漆层为有机树脂，未固化烘烤遇水 会产生反应导致发霉。如需水洗需挂镀喷油或滚镀封漆固化2 .挂喷油分为亮油和哑

26、油两种，滚封油只有亮油，电泳透明也只有亮油。喷亮油产品表 面为一层光亮漆层，喷哑油后表面为雾状无光的效果；哑油只采用挂喷油工艺3 .油封类别及加工流程：项目加工流程适用范围不适用范围滚封油油封一晾干一包装一发货正常使用水洗、浸泡滚镀油 封固化油封一晾干一固化一包装一 发货正常水温清洗、浸 泡黑青、黑中青、黑古不 能水洗、浸泡挂喷油单个上挂一喷油一烘烤一 下挂一单个包装发货普通水洗滚磨加工电泳 透明单个上挂一电泳一烘烤一下 挂一单个包装发货普通水洗滚磨加工4 .下列镀色因工艺本身特性，均对镀层默认作油封处理 滚镀产品：加白、中白、无锲白、水雾珍珠为默认不油封产品，其余均对镀层作 默认油封 挂镀产

27、品：挂白、代铭、K金、油面珍珠锲、沙面珍珠锲、挂黑、挂白激光、沙问 白、无锲白为默认状态下不喷油产品。其余产品均为默认喷油第三节电镀质量要求一、电镀产品质量要求:项目质量要求电镀产品 外观要求以电镀定期发放的标准样卡颜色为准, 际电镀中表面色泽和效果会略受工件 外形和基体表面质量的影响。客户有提供色样时可根据客户来样要求适当调 整，以客户提供色样比照产品包装 与防护要求1 .包装要求：a）滚镀产品一般采用简易袋装b）挂镀产品为防碰伤，对电泳哑黑、喷油类产品、抛光后高档挂镀产品根据外形结构选择性采取单个包装c）包装方式有:塑料袋套装、塑料纸单包、白纸单包、低粘性纸单包、 油纸单包d）点漆和喷油产

28、品客户一般无特定要求时，一般不能用低粘性纸单包（漆层易脱落）2 .运输、贮存要求：a）包装物应保持干燥；贮存时需用塑料袋封装，保持与地面、墙面隔离b）防潮、防腐蚀，尽量避免长时间暴露在流动空气中c）运输、搬运中应平稳轻放，防止碰伤产品表层3 .电镀产品保质期限：a）电镀为装饰性镀层，易受外界因素影响b）在使用和贮存符合电镀产品使用环境和防护要求的情况卜： 无锲金、无锲白类产品以及未封油类产品保质期一般在3个月 封油后的产品一般保质期限在 6个月至一年.电镀产品 使用要求1 .油封产品后续不应相互进行碰撞、滚动和水中泡洗作业，否则会出现产 品表面发霉、雾状，客户有该类要求时请在订单中注明，部份镀

29、种经过 调整电镀作业流程可满足此要求2 .金色类、无锲白类、枪色类产品不宜后续滚磨加工，否则易加速产品褪 色（锲层、铭层镀层硬度较好，其它镀层耐碰撞和摩擦能力较差）3 .切勿沾附酸、碱等腐蚀物或与强腐蚀材料组装使用4 .无锲类产品不应与含锲产品混装、混用5 .常规卜电镀产品为常温下使用，特殊要求需事先沟通 .电镀产品 其它特殊 要求1 .按样产品：按样时可选择与色卡相近色泽，一般电镀色泽调整范围不大， 色泽与样卡差异较大时，应先咨询并先试样确认2 .普通水洗：未封油产品一般可过普通水洗；电镀默认油封产品需高温周 化和挂喷油3 .过酵素洗、过石磨水洗：黑色类、金色类产品不能达此要求（洗后表面色泽

30、会褪除）其余产品在镀层厚度和流程上以及油封工艺上调整可达此 要求4 .防酸：电镀未封油产品在镀层厚度和工艺上作调整可达此要求（常规为在50%勺硫酸浓度中浸泡20秒）5 .过盐雾试验：测试产品的抗变色、抗腐蚀性能。无锲白、金色类产品不能经盐雾测试；常规为在 5%勺浓度下试验24小时（盐雾浓度、时间不 一对镀层的影响也不一；加工产品为铁件时，产品不能过盐雾测试）6 .不含锲：电镀色卡上注明无锲字样的产品全部为不含锲。电镀只作定性 测试，具体含锲的定量检测需送研发中心检测7 .不含镉、铅：电泳产品、电镀产品的镀层均不含镉、不含铅。点漆产品 含有极少量的铅物质。点漆产品可选择性不含铅，订单中需注明电镀

31、各工序常见的质量缺陷:在舁 厅P工序名称检验项目|01前处理清洗起皮、水纹、粗糙、破孔、相中等土坯不良；油污、黑斑、锈 迹、混合、错料、油漆、抛光膏、酸洗过腐蚀；自动头弹性、 档针功能完好02亮铜、中铜、焦 铜、酸铜，序起泡、烧焦、黑点、无光、针孔、毛刺、麻点不良03中锲、亮锲、挂 镀光锲工序起层、黑斑、黄斑、白点、露铜、无光、脱层、未上镀层不良； 冲压件冲压后镀层脱落/、良04沙铜、沙锲工 序、水雾珍珠黑斑、烧焦、起泡、腐蚀、粗糙、黄斑、露铜、偏亮不良05黑锲、枪色工序暗斑、黑点、裂纹、脱层、未上枪、露铜、脱枪、雾状、色差 不良06无锲古银、无锲枪、暗斑、黑点、裂纹、未上枪、露铜、雾状、色差

32、不良；产品能 经无锲测试07无锲白工序雾状、发黄、黑斑、露铜不良；产品能经无锲测试08金色工序彩纹、脱层、黑斑、色差不良09黄铜工序黑青镀锲工序起泡、偏红、毛刺、烧焦、镀层偏薄不良；白点、暗斑、腐蚀 色差/、良10滚抛工序花斑、脱层、卡脏物、不灵活、色差、露底层不良11挂镀抛光、拉沙 工序漏抛、抛/、到包、拉痕、及形、拉沙露铜、色差、暗斑、起层 不良12丝印工序丝印毛边、重影、线条粗细不均、沾油、漏油、字母图案歪斜、 印错、油层过薄不良13点漆点胶工序掉漆、沾漆、漏漆、漆溢出、退光、擦伤、漆层颗粒、漆层粗 糙、漆胶而化纹、色差、汽泡、胶面硬度差、变色不良14喷油工序起泡、彩纹、未喷到、油层过厚

33、、油层过薄、油层易划伤、白 点、油痕、颗粒、脏污、喷错油不良15滚镀封油工序彩纹、相粘、脏污、划伤、未晾干、白雾不良16电泳工序产品色差、粗糙、白点、腐蚀、弹性差、凸起、掉漆不良17黑青、古铜氧化 工序着色不均、偏红、未上色、着色层疏松不良18激光产品字母图案歪斜、重影、露铜、激错、线条断、激光效果模糊、 激反/、良19后处理清洗 烘干、包装工序水迹、未烘干、标识错、混装、镀错、包装袋脏污、包装规格 不符、手迹、粘胶带、未按要求单包不良补充知识点电镀、滚镀都要用铜做底色然后去镀其他颜色。白色类用红铜打底，最后镀白，沙电材料 表面处理较粗糙，底铜也不是很光亮，表面镀层是中白。金色类、枪色类电镀对

34、镀层的要 求是先镀红铜打底，然后镀白，最后镀表层最终的颜色，例如：加金镀白为加白，中金镀 白为中白，无锲金镀白为无锲白，挂黑锲镀白为挂白，挂无锲黑镀白为白铜。黑青类是用黄铜打底，然后镀黑，最后抛光成不同的黑青，例如：青古铜是用黄铜打底，然后镀黑 锲，最后抛光。黑锲镀层为锲锡合金，仿金镀层为铜锌合金，无锲黑镀层为锡钻合金，无锲白镀层 为铜锡合金第六章 尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝等）第一节：部门简介一、尼龙部主要由单丝车间、织带车间、针织车间、中心线车间、缝线车间、编织车间、 缝合车间、所组成各车间流程简介序 号工序名称作业内容1单丝车间单丝车间引进台湾结晶抽丝机将聚酯切片（P

35、ET）通过结晶干燥、储料 干燥、熔融纺丝、冷却固化、牵伸取向、热风定型、上油卷绕在预 定的工艺条件下抽卷成各种型号的单丝2织带/针织 车间织带车间引进台湾设备将整经织带机将涤纶丝整经成经线并织成各 种型号布带3编织车间编织车间引进德国设备将涤纶丝和单丝通过编织机直接编织成编织 链胚4中心线/缝 线车间（1）、中心线车间引进江苏机器设备将涤纶丝通过相关设备在预定工 艺条件下捻成各种型号成品（2）、缝线车间引进杭州机器设备将牵伸丝通过相关工序在预定的工 艺条件下捻成各种型号成品5成型/卡拉 车间成型车间大部份引进台湾机器设备通过成型机将单丝中心线成型成 预定规格6缝合车间缝合车间大部份引进台湾进口

36、缝合机，是将已成型的素链、布带， 通过缝合机经缝线（面线）、涤纶丝（底线）缝合成预定规格的链胚第二节：尼龙拉链分类与区分一、尼龙拉链：链牙由单丝通过成型等工艺固定在布带边上的拉链 ,其中尼龙拉链又可分为: 无芯拉链、穿芯拉链、隐形拉链、编织拉链二、区分：1 .无芯拉链：是指在链牙中无一条中心线从中穿过，是一种规格、型号的统称（咔啦产品）2 .穿芯拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过，并组合在一起。但包含了各种规格、 型号大小的统称（穿芯产品）3 .隐形拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过 ，但从正面看链胚中隙为完全吻合，链 牙为隐藏统称（隐形产品）4 .编织拉链：是一种新型设备，链牙中无一

37、条中心线从中穿过，但只需装上涤纶线与单 丝就能织带与成型一次缝合成链胚统称（编织产品）第三节：尼龙部产品生产工艺流程一.白胚生产工艺流程缝线整经织带1F缝合染色单丝成型中心线1.单丝生产工艺流程聚酯切片结晶干燥k.储料干燥r4fc-牵伸取向冷却固化熔融纺丝热风定型上油卷绕成品单丝1 单丝规格分布：（单位:mm）规格（单丝直径）型号适用产品0.4848153#穿心、3#隐形0.5050013#卡拉0.50:50123#编织0.5050164#隐形0.5858014#A0.6060015#编织0.686801小5#穿心0.686808小5#T0.7070015#C级产品0.7474015#A、5#

38、B级产品0.747416r 5#a品牌0.7676018#A、8#B 级0.7676165#K0.909012r 9#a1.051051610#A2 .中心线生产工艺流程(1)涤纶20股生产工艺流程:涤纶线1fa捻线工序成品(2) 其它型号产品生产工艺流程:复捻#络筒涤沦线初捻.成品 中心线产品分布：单位：(mm)规格适用产品3X33#穿心、3#隐形4X34#穿心、4#隐形3X6小5#T4X55#穿心4X65#K、8#穿心4X 119#穿心4X 1410#穿心涤纶205#C级产品涤纶18小5#穿心3 .缝线生产工艺流程牵伸丝络丝捻线成品络筒缝线产品分布：单位(分特):规格适用产品167dtex

39、/23#穿心、3#隐形、4#隐形150dtex/23#卡拉150dtex/34#穿心、小5#穿心、5#穿心200dtex/35#K、8#穿心、9#穿心、10#穿心75dtex/23#CI第四节：各工序常见品质异常序 号工序 名称品质异常项目1单丝 车间丝径（直径圆整度）不良、色差、清洁度、标识错误、缠绕不良、物理性 能测试2织带/针 织车间带面不良、扣边不良、清洁度、宽度不符、短链、标识错误、平直度不 良3编织车间标识错误、规格不符、线目不良、短链、牙形齿状不良、中隙不良、扣 边不良4中心线/ 缝线车间清洁度、规格不符、捻度不符、缠绕不良、接头多、标识不良5成型/卡 拉东问规格不良、牙形齿状不

40、良、热定型不良、中心线长短、清洁度不良、标 识不良、长度不良6缝合车间标识不良、线目不良、长度不良、山头不对中、材料搭配错误、清洁度 不良、短链、脱离缝位、中隙不良、柔软度不良、平直度不良第五节：尼龙拉链的适用范围拉链不性适用范围：不适用范围3#卡拉（无心）针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用等1 .硬箱包、鞋等 强度要求较局 部位使用2 .升温至 110c高温后 续作业3 .要求防水、防 火产品3#穿心轻型服装（裙子、裤子）手袋、钱包、软皮袋等3/4/5#隐形轻型服装（裙子、童装、裤子等）轻皮革制品等3#编织轻型服装（裙子、童装、裤子等）针织品、手袋、轻 皮革制品、软皮袋和床上用品等4#

41、穿心童装、针织品、裙头裤及工作裤、家具覆物、手袋、 轻皮革制品、床上用品等小5#穿心童装、针织品、工作袋、手袋、轻皮革品、家具覆 物、睡袋、床上用品等5#穿心0.74/0.76mm工作袋、手袋、轻皮革品、机座覆物、大衣、夹克、 行李袋、便鞋、皮鞋、帐篷、床上用品等1 .升温至110c高温后 续作业2 .要求防水、防 火产品8#穿心外套、箱包、帐篷、夹克及包装袋等10#穿心棉袄、箱包、帐篷及大型包装袋等第七章染色、各工序重要环节简介:序 号工序 名称主要 设备主要作业内容1绕带绕带 机1 .利用绕带机将金属/塑钢布带、尼龙白胚缠绕在纱筒上2 .绕带前一般在纱筒上缠绕几层无纹布或废布带以减少筒底压

42、力 对布带/码装质量的影响3 .此工序应重点控制绕带质量和白胚投入的准确性2挡缸高温 高压 染缸1 .在染缸中注入清水并升温，投入根据客户颜色要求确定的染料2 .化料后投入纱筒3 .按确定的染色工艺进行染色升温、加压、保温4 .此工序重点管控染色工艺的选择和染色一次成功率3蒸烫蒸烫 机1 .将染色后的金属/塑钢布带或尼龙码装缠绕在有f 温度的蒸 烫机金属滚筒上，利用滚筒的温度将染色后金属/塑钢布带或尼 龙码装烫干烫平.2 .此工序重点管控烫平质量，滚筒清洁度.4白码（包 装）白码 机1 .将合格的尼龙码装或金属/塑钢布带通过百皿机进行缠绕捆扎 包装、以方便客户或后道工序的使用.2 .此工序重点

43、管控百皿质量（松紧度、码装的叠放方式、标识等） 和码数的准确性.3 .白码机需定期校验以保证打码数量的准确性.、染缸容量分布:序 号容量染量范围缸数1500KG450KG-520KG22300KG260KG-330KG43200KG190KG-240KG64100KG95KG-160KG16550KG43KG-80KG17635KG27KG-40KG6725KG19KG-27KG17815KG8KG-18KG1195KG2KG-7KG16共 计95第一节漂染生产工艺流程:第二节色卡认识:序 号色卡类别表示符号色号范围备注1SBS色卡SS001S400, S501 S580S801S9202行兴

44、色卡X5017403YKK色卡Y001400, 501580801920有多种/、同版本4国际标准色卡G第一:101340 第二册：341580第三册：581820 第四册：82110605台湾色卡T10132088年、94年两种版本6潘东色卡P1100 877C110UH 877U第三节高温高压染色原理：一.高温高压染色是一种充填式间歇性拉链染色设备，它利用电机带动循环泵运转，从而使染液附着于拉链白胚上达到上色二.染色过程采用浸染方式三.染料使用分散染料四.入染温度通常在35c50C,染色最高温度通常在130c （升温曲线如下图：）第四节常见产品缺陷:在舁 厅P缺陷项目缺陷描述1色花拉链子出

45、现着色不均匀的疵点2色差与标准样颜色差异达不J GB250四级3阴阳色拉链两边颜色有差异，达不到 GB250四级4白齿链牙上出现/、着色的疵点5折皱、波浪弯拉链平直度不够6深浅带同条拉链着色不均匀第八章 成品部产品（3#尼龙闭口定牌、隐形拉链）产品种类：咔啦、编织、穿芯、隐形，主要区别：1 .咔啦的链牙由单丝成型呈空心螺旋状，经缝合固定排列在布带边上的拉链2 .编织是将涤纶长丝和单丝通过编织机一次性编织形成的拉链3 .穿芯的链牙由单丝围绕中芯线成型呈螺旋状，经缝合固定排列在布带边上的拉链4 .隐形的链牙由单丝围绕中芯线成型呈螺旋状，缝合在布带上将布带内摺外翻，经拉头 拉合后，正面看不到链牙的拉

46、链第一节产品生产工艺流程简介一.3#穿心、咔啦、编织成品生产工艺流程拉链常见的质量缺中：缺陷项目原因分析缺陷项目原因分析隐形成品生产工艺流程定寸洗牙超音好止A上拉头拉检花边切断超音波下止1*1包装终检装箱入库第二节：常见品质问题与拉链适用范围.产品适用范围:穿芯成品拉链咔啦成品拉链隐形成品拉链编织成品拉链轻型服装（裙子、童 装、裤子等）、针织品、 手袋、轻皮革制品、 软包袋和床上用品等雨衣、针织品、手袋、 轻皮革制品、软包袋 和床上用品等轻型服装（高腰裤、 裙子、童装等）、针织 品、手袋、轻皮革制 品、软包袋和床上用 品等轻型服装（裙子、童装、 裤子等）、针织品、手 袋、轻皮革制品、软包 袋和

47、床上用品等拉头掉漆1 拉头漆层附着力不强，自动穿拉头机震动盘震动频率偏大易振动 掉漆2 拉头漆层附着力不强，在穿拉头时与穿头器接触后漆层脱落脏污1 生产时溢流地面或沾到机台油污2 生产过程中溅到污渍3 运输过程中包装破损、洒落，防护不到位造成咔链（拉动时会卡住 拉头）4链胚链牙齿头形状不良或链牙受挤压后变形5拉头型腔肩毛刺等拉头下滑1 拉头无档或档针偏短2拉头的口高和链胚的合厚出现反差6自动穿拉头机故障也会导致拉头下滑拉感/、顺畅、偏紧1 码装与拉头规格配合问题，如拉头的口高和链胚的合厚出现反差 等2 链胚的链牙规格偏大或链胚中隙偏密及码齿数偏多等3 拉头的口高或口宽规格偏小，下筋偏粗等咔啦产

48、品拔牙断线1 3#咔啦链胚缝线强力不够，在定寸拔牙后刀口处易导致断缝线爆牙（链胚经拉头拉 合后仍呈裂开状）1 链胚与拉头的配合问题，如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2 链胚的链牙规格偏小3 拉头的口图或口宽规格偏大或布缝偏大等第九章金属部产品（金属布带、金属条码装拉链、5#尼龙拉链-非注塑类）第一节：部门简介车间原材料主要设备产品备注中心线车间涤纶网络线中心线机中心线织带车间涤纶网络线织带机布带中心线排链车间色胚、金属丝、 氧化药品相四机金属链胚金属成品 车间上止线、下止线、 左右插、拉头、“工”字码、金 属链胚、胶布定寸机、下止机、 压胶机、切断机、 切断机、扣插机、上止机金属成品 链尼龙

49、成品 车间上止线、下止线、 左右插、拉头、 链胚、胶布、卡 止线、 U上止线定寸机、下止机、 压胶机、切断机、 扣插机、上止机尼龙成品 链第二节：产品简介.产品类别：金属码装、金属成品链、尼龙成品链.金属产品分类:分类 形式内容主要区别点型号2#、3#、3.5#、4#、5#、8#、10#方牙3.5#、方牙4#、方 牙5# 型号不同，链牙的大小，即；链牙的合宽、合 厚/、一样 方牙与伊通牙的外观形状不一样条装开口、闭口、双开口、X型双闭 口、。型双闭口 开口与双开口都有左右插配件， 但双开口装有 两个拉头 闭口链：一端有上止，一端是下止，一个拉头 X型双闭口：两端为上止，两个拉头 0型双闭口：两

50、端为下止，一个或两个拉头链胚定寸码装、码装定寸码装中间有间隔空档，没有链牙，加码装是连 续性的链牙排列牙色青古铜、古铜、黑古铜、白枪、 黑锲、镀白铜、镀金由黄铜丝或红铜丝生产出的链胚，但经不同的化学 药水氧化反应后链牙及化成不同的颜色材质黄铜、红铜、白铝、白铜链牙所采用的金属丝材质不一样三.尼龙产品分类:分类 形式内容主要区别点型号4# 5# 7# 8# 10#型号不同，链牙的大小，即；链牙的合宽、合厚不一样牙色七彩牙、金牙、银牙、原牙原牙的牙齿颜色与布，巾颜色相同条装开口、闭口、双开口、 X型 双闭口、。型双闭口同金属拉链第三节：金属部产品生产工艺流程 一.金属开口拉链：金属闭口拉链:尼龙开

51、口拉链:放链电烫 定寸捡牙 压胶切断 t止 穿头 扣插 打孔四 .尼龙闭口拉链：放链 电烫 定寸 捡牙 下止包装 4检验 4 花边 41止 穿头装箱 k交库第四节：金属部产品常见品质问题:金属拉链常见品质问题序 号不良项目简要描述产生工序1跳牙链牙排列不均匀排咪2“C形弯链胚两边弧度差别大合链、定型3尺寸长短拉链尺寸有长有短，偏差范围大于标 准公差止寸或排咪4左右插插拔不 灵活拉头拉到左右插处插拔偏紧扣插5牙色不符链牙氧化后牙色不均匀或者是色差氧化工序6下止歪斜下止与链牙/、平行，呈歪斜状下止尼龙拉链常见品质问题序 号不良项目简要描述产生工序1“C形弯链胚两边弧度差别大2拉感/、好卡塞、前拉后

52、开、偏紧等现象拉头与链胚的配合度不好 造成3尺寸长短拉链长度长短不一，偏差范围大于标 准公差定寸4左右插插拔不 灵活拉头拉到左右插出，插拔偏紧扣插5刀口破损刀口布筋被冲刀冲破或起毛定寸第十章 塑钢部产品（塑钢条码装拉链、尼龙注塑类成品拉链、注塑 /滴塑拉片）第一节塑钢产品简介一.产品种类：3#、5#、5#细牙、7#、8#普通牙、圆形牙、新型牙、10#、20#、30#、4#三 连环牙型、6#三连环牙型、8#三连环牙型二.牙色分类：原牙（与布带同色）、银牙、古铜牙、黑锲牙、萤光牙、储光牙（夜光牙）、问 色牙（双边）三.产品型式:产品型式主要区别点单闭口链?一端有上止，另一端后卜止，f 粒头“X”型

53、双闭口链带两端同为上止、无卜止、双粒拉头“O型双闭口链带两端同为下止、无上止、双粒拉头单开口链?一边为大插，另一边为小插，T拉头，链带单边可以灵活拔插双开口链?一边为大插，另一边为小插，双粒拉头，链带单边可以灵活拔挺插第二节、塑钢拉链、尼龙注塑、塑料/滴塑片生产工艺流程简介塑钢开口链的工艺流程:色带定型f 配色 f 排咪超音波压胶全自动冲孔全检 4 切断一穿拉头去料骨.注塑左右插包装 装箱入库塑钢闭口链的工艺流程:色带定型三.尼龙注塑开口工艺流程:码装定型 f定寸冲链f 剪牙 f 超音波压胶f 全自动冲孔全检*一切断一穿拉头 * 去料骨 注塑左右插包装k 装箱入库四.尼龙注塑闭口工艺流程:五

54、.塑料/滴塑片工艺流程简介客户提供样交库修剪第四节产品适用范围:拉链不性适用范围3#塑钢童装、童鞋等5#塑钢夹克胸链、口袋链、鞋、运动装、衣服等7#塑钢夹克、箱包、衣服等8#塑钢夹克、箱包、帐篷10#塑钢箱包、帐篷、衣服等20#塑钢夹克、箱包30#塑钢夹克、箱包3#穿芯注塑羽绒服、运动服、床上用品、鞋5#尼龙注塑羽绒服、运动服、床上用品、箱包、鞋7#尼龙注塑羽绒服、运动服、床上用品、鞋第五节 塑钢拉链常见品质问题:不良项目原因分析拉头掉漆4 拉头漆层附着力不强5 拉头漆层附着力不强，在穿拉头时与穿头器接触后漆层脱落拉头下滑7拉头无档或档针偏短8 拉头的口高和链胚的合厚出现反差9自动穿拉头机故障也会导致拉头下滑拉感/、顺畅、 偏紧1 .码装与拉头规格配合问题，如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2 .链胚的链牙规格偏大或链胚中隙偏密及码齿数偏多等3 .拉头的口高或口宽规格偏小，下筋偏粗等C形弯布带、链胚弧度不佳，导致合链后呈“ C字形假蚂蚁料咪渗有杂物、料管温度、料嘴温度偏低、压力低掉牙压力低、注射时间短，冷却时间短等牙色阴阳色料咪未搅拌均匀左右插歪头大插、小插与牙齿跑离间隔误差较大不一致漏料温度高、压力大脏污1 .生产时溢流地面或沾到机台油污