高强度预应力砼管桩(锤击法)监理细则

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1、高强度预应力砼管桩(锤击法)监理细则一、本工程项目概况:桩径mm,桩型,砼强度等级,桩数,设计桩长mm,持力层,设计单桩竖向抗压承载力(KN)和单桩竖向抗压承载力检测值(KN)。收锤标准:二、管桩工程监理工作流程:三、管桩基础施工监理要点:1、端承桩或摩檫端承桩以控制贯入度为主,桩长为参考。2、摩檫桩或端承摩檫桩以控制桩长为主,贯入度为参考。3、旁站监测收锤标准和入土深度,其收锤标准和桩长必须满足设计要求。四、桩基础施工监理方法及措施:一、施工准备阶段监理方法及措施:1、审核桩基施工图,明确桩的设计受力情况,组织图纸会审,请设计院进行技术交底并解决图纸中的疑问。2、详细掌握地质资料:熟悉地质勘

2、察报告,了解土层分部情况及持力层情况,并将其做为配桩长度和分析的主要依据。3、审核打桩施工方案:根据地质情况及施工进度要求,对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、分布情况、行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案,进行审核并签署意见。4、规划局测量及提供红线坐标点和水准标高点,确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护(必要时作测量基准点移植)。施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线,监理要做好复核和复核记录。5、审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求,并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程,健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度,配置现场专职质安员

3、并经常对现场的安全进行检查,以确保安全施工。6、核查桩基施工设备(打桩机、焊机等)是否完好,并满足设计和相关规范要求。7、施工单位在选购成品桩,接桩用电焊条等产品时,应将选购产品厂家的生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及材料进场报审单报监理工程师审核同意后,审报产品才能用于桩基工程施工。8、核查桩基施工许可证(或规划局同意提前打桩的批准文件)是否办好;核查作业人员上岗证等,符合开工条件后签发开工报告。9、做好试桩工作:打桩前要进行试桩,试打桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性;并选在地质勘探孔附近;施打条件按设计要求。必要时可进行桩体完整性和承载力检测。试桩时应

4、通知勘察、设计和建设单位参加并报质检站,试桩后确定的施打工艺参数(收锤标准,落锤高度,最末一米锤击数,总锤击数,桩长等),应作好记录,会签归档。二、工程实施阶段监理方法及措施:1、监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线,做好场地平整与临时施工道路,以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直平稳。监理工程师论坛2、进场的高强度预应力管桩必须出具产品合格证书、厂家送货清单;桩的型号规格应符合设计的规定,质量检验应符合GB50202-2002表5.3.4先张法预应力管桩质量检验标准的规定。监理工程师检验后签署材料进场核验单,对不合格产品不予接收并监督及时退场。3、进场后的高强度预应力管桩,要按施工

5、组织计划有序堆放,堆放的层数不得过四层,堆放的场地要平整,以避免桩身出现变形、裂缝或折断。4、根据试打桩的情况选好配桩长度和提出供桩计划,以满足施工需要。5、对准备施打的管桩要进一步检查外观,确认是否符合规范要求,决不允许破损的管桩使用,对施打的管桩要画上长度标记,以便于随时掌握各土层的进尺情况和进尺记录。6、督促施工单位在施打前核查桩位号及桩位放线偏差不大于20mm,并对其进行复核,防止错打、偏打、漏打。7、督促施工单位在第一节桩入土定位时,要对管桩的垂直度进行调校、检测,要求首节桩的垂直偏差度不大于0.5%,如发现垂直度偏差大于规范要求时,应找出原因,及时处理或拔出重新进行定位。软弱土层较

6、厚时均宜低锤施打,以利桩身稳定贯入。8、桩的焊接:桩尖焊接要对中,避免导向偏差。桩尖焊接和桩段对接时,要擦净对接面泥污,并用钢丝刷除净铁锈,端面对接时要对中、调平接触面,有空隙时要用铁锲填实,确认桩身自然垂直后,方可焊接。焊接管桩时,先在管桩接头的外圆弧上四等分用点焊固定,然后用二人对称焊接,焊缝应连续、饱满,确保焊缝质量。焊缝质量应符合GB50202-2002表5.3.4,标准,焊接停歇时间应大于1min,(JGJ94-2008建筑桩基技术规范为不宜少于8min)严禁用水冷却。有特殊设计要求的重要工程应对管桩电焊接头做10%焊缝探伤检查。9、沉桩时桩帽头和桩头的尺寸必须匹配,选桩帽或送桩帽的

7、尺寸要使帽与桩周边的间隙控制在5-10mm之内;桩帽过大会造成偏心锤击,过小会将桩顶打碎。沉桩过程中要重锤低击,以防击碎桩头和桩身。桩帽内要做缓冲垫,上下垫厚度压实后各不得150mm。施打时,锤、帽、桩应在同一直线上,戒偏打。锤击过程必须严格检查,发现不合符要求时,要及时更换缓冲垫。10、遇到下例情况之一时必须停止施打,检查管桩质量、桩机设备状况、查阅地质资料,作好文字记录并及时与有关单位研究处理:a、贯入度剧变;b、桩顶、桩身碎落或产生明显裂缝;c、桩身忽然倾斜、移位或有严重回弹;d、与邻桩的入土深度相差悬殊,而又打不下去时;e、地面隆起或邻桩发生严重位移。11、桩施打完成后,其垂直度偏差应

8、符合设计要求,桩位偏差应符合GB50202-2002表5.1.3预制桩桩位的允许偏差。12、按试桩后确定的工艺参数要求控制收锤标准:最后三阵锤贯入度必须满足设计要求且递减(测量最后贯入度时,应在落锤高度符合设计规定、锤芯跳动正常、贯入状态持续稳定等情况下进行),桩长满足设计要求。13、监督现场施打记录人员认真负责地观测每根桩的施打过程,及时填好锤击预制管桩工程施工检查(记录)表。对异常情况要做好记录,以便分析备查。14、出现不合格桩时,应及时联系设计院签发书面补桩图交施工单位补桩。15、监理工程师对管桩施打过程进行旁站,严格监控工程质量及施工进度,如实做好旁站记录并建档。五、桩基础工程检查验收

9、:检查管桩基础的工程桩成桩质量:检查包括桩身垂直度、桩顶平面位置偏差、桩顶标高、桩身质量及单桩竖向承载力检测。1、桩身垂直度检查:用经纬仪或吊铅垂线(双向控制)测量,垂直度允许偏差1%。2、桩顶平面位置检查:可待全部管桩打完毕后一次验收,部分送桩较深且检查有困难时,可待开挖到设计标高后,再进行检查验收。桩位偏差应符合GB50202-2002表5.1.3预制桩桩位的允许偏差。3、管桩标高检查:截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。4、桩身完整性和单桩承载力抽样检测的受检桩宜按下列情况综合确定:a、施工质量有疑问的桩;b、设计认为重要的桩;c、局部地质条件出现异常的桩;d、当采用两种或两种以上检测方

10、法时,宜根据前一种检测方法的检测结果来确定后一种检测方法的受检桩;e、同类型桩一均匀分布。5、预制桩桩身完整性检测应采用基桩应力波反射法,并按下列规定抽检(在条件允许时,宜采用孔内摄像或将低压灯泡放入管桩内腔先对桩身完整性进行检查):一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程,抽检桩数不应少于总桩数的30%,且不得少于20根。工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的其他桩基工程,抽检桩数不应少于总桩数的20%,且不得少于10根。DBJ15-60-2008建筑地基基础检测规范:桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定:1)柱下三桩或三桩以下的承台,每个承台抽检桩数不得少

11、于一根;2)当满足下列条件之一时,柱下四桩或四桩以上承台抽检桩数不应少于相应总桩数的30%,且单位工程抽检总桩数不得少于20根;a)地基基础设计等级为甲级的桩基工程;b)场地地质条件复杂的桩基工程;c)施工工艺导致施工质量可靠性低的桩基工程;d)本地区采用的新桩型或采用新工艺施工的桩基工程。对于其他工程,柱下四桩或四桩以上承台抽检桩数不应少于相应总桩数的30%,且单位工程抽检总桩数不得少于10根;3)当检测数据难以评价整根受检桩的桩身质量,不能确定桩身完整性类别时,不得计入上述三款规定的抽检桩数范围内,应重新确定受检桩或重新选择检测方法,以确保抽检桩数满足本条的规定要求。6、管桩基础工程单桩竖

12、向承载力检测:a、静载试验方法应符合现行行业标准建筑桩技术规范JGJ94的有关规定,高应变动测法应符合现行行业标准基桩高应变动力检测规程JGJ106R的有关规定。b、静载试验检测桩数不应少于总桩数的1%,且不应少于3根,工程桩总数在50根以内时不应少于2根。c、高应变动力试验的检测桩数不少于总桩数的5%,且不少于5根。d、承受水平荷载的桩基工程,应根据设计要求进行水平静载试验,检测桩数不少于总桩数的1%,且不少于3根。e、承受抗拔荷载的桩基工程,应根据设计要求进行抗拔静载试验,检测桩数不少于总桩数的1%,且不少于3根。f、下列条件之一时,应采用静载试验进行单桩竖向抗压承载力检测:a)地基基础设

13、计等级为甲级的桩基工程;b)场地地质条件复杂的桩基工程;c)施工工艺导致施工质量可靠性低的桩基工程;d)桩身有明显缺陷,对桩身结构承载力有影响,采用完整性检测方法难以确定其影响程度;e)本地区采用的新桩型或采用新工艺施工的桩基工程。地基基础设计等级为甲级的桩基工程;六、管桩基础工程竣工时,应具备下列文件和资料:a) 桩基设计文件和施工图纸、图纸会审记要、设计变更通知书等;b)桩位测量放线图、工程基线复核签证单;c)经审定的施工组织设计或施工方案,包括实施中的变更文件及资料;d)原材料的质量合格证和质量鉴定文件;e)管桩出厂合格证及管桩技术性能资料;f)打桩施工记录汇总,包括桩号编位图(有要求时还应有管桩收锤回弹曲线记录)g)隐蔽工程验收文件;h)检测试验报告及见证取样文件;i)桩基工程竣工图;j)质量事故处理资料。

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