外墙保温施工方案

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1、康克科技（马鞍山）有限公司研发中心1#楼外墙保温施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2012年02月12日编制单位：马鞍山市濮塘建安公司一、 工程概况康克科技（马鞍山）有限公司研发中心1#楼工程，中冶华天工程技术有限公司设计。建筑面积为 4611m2，建筑物高四层，层高首层为 4.05m，二四3.6米，建筑物总高度 16.05 m 。墙身砌体主要采用MU7.5普通混凝土空心砖，墙厚200mm, 0.00以下采用M7.5。外墙面砖；基础墙体刷界面剂砂浆，45无机保温浆料，6厚抗裂砂浆压入耐碱玻璃纤维格布。二、施工方法 1施工准备 11与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施

2、工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 12检查吊篮、脚手架，不得有任何安全隐患。 13检查施工用水、电的情况。 2施工条件 21按照GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。 22施工期间及完工后的24小时内，注意保护。3、施工程序 详见施工流程图三施工要点 1、基层处理1）墙面应清理干净、无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂等防碍粘结的材料，并剔处表面10mm凸出物使之平整。2）墙体与梁、柱交接处用加强网处理（加强网与各机体的搭宽宽度100m）

3、3）门窗安装完毕完成局部填充料发包保温等。4）混凝土基层墙面、柱面均应刷0.51mm厚界面砂浆，凝土界面应作界面处理，按比例调好砂浆后满墙面滚刷。2、保温层施工准备1）吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线及伸宿线、装饰线，拉垂直线、水平控制线，套方做口，在建筑物外墙四角及其它必要挂垂直基准钢线和水平线。2）按设计要求的保温层厚度，用无机保温浆料做标准厚度贴饼、冲筋，以控制保温层的厚度。2、保温层施工准备1）吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线及伸宿线、装饰线，拉垂直线、水平控制线，套方做口，在建筑物外墙四角及其它必要挂垂直基准钢线和水平线。2）按设计要求的保温层厚度，用无机保温浆料做标准厚度贴饼、冲筋

4、，以控制保温层的厚度。3、保温层施工1）无机保温浆料施工至少应分两遍，所抹无机保温浆料的厚度不宜超过45mm，首遍施工厚度宜控制在2mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在45mm左右，每两遍的施工间隔应在24h以上，施工温度偏底时间隔时间可延长。2）无机保温浆料施工应自上而下。3）最后一遍无机保温浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口平整度达到要求。4）保温层固化干燥（一般5d-7d）后，方可进行下一道工序。墙面基层处理配界面砂浆刷界面砂浆吊垂直线、套方、弹控制线 配无机保温浆用无机保温浆保温砂浆抹灰饼、冲筋抹无机保温浆料浆料 配抗裂砂浆剪裁耐碱网格布配抗裂砂浆抗裂砂浆压入

5、耐酸网格布敷设镀锌网片刷弹性底涂配柔性腻子刮柔性腻子面层粘贴外墙涂料施工 4、抗裂防护层及饰面层施工1）将2-3mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间搭接不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓和翘边。2）首层应铺贴双层耐碱网布，第一层铺贴加强耐碱网布，加强耐碱网布应对接，然后进行第二遍耐碱网布的铺贴，两层耐碱网布之间抗裂砂浆必须饱满。3）在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱网布之间。其余楼层的阳角处两侧耐碱网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不应小于200mm。4）门窗洞口四周应预先沿45方向增贴300400的耐碱网

6、布附加层。5）在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。6）在抗裂砂浆层基本干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。7）腻子层干燥后进行外墙涂料涂刷。无机保温浆料面砖饰面外墙外保温施工工法5工艺原理本工法保温层采用现场抹灰成型的做法，墙体基层用界面砂浆处理，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；保温层形成一个整体，无板缝，减缓增长强度的配比及大量纤维的添人使保温层不易发生空鼓；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙胀栓锚固于基层墙体，抗震性能好；饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分

7、， 面砖饰面无机保温浆料外墙外保温系统基本构造51操作要点 521施工准备 (1)基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。 (2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。 (3)外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。 (4)外窗的辅框安装完毕。 (5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。 (6)混凝

8、土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 (7)主体结构的变形缝应提前做好处理。 (8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 (9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。 (10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 (11)根据需要准备一间搅拌站及一问堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂 直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要 求：要求防

9、水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。 (12)施工时气温应大于5，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。 522基层墙面处理(见图2) 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷涂或滚刷(见图3)。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。 523吊垂直、弹控制线(见图4) 根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经

10、纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 524做灰饼、冲筋 在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按15m左右间隔粘贴。灰饼可用无机保温浆料做。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为

11、将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高lmm，在两灰饼之间按15m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。 (1)界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。 (2)在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。 (3)保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准贴饼差lOmm左右

12、为宜。每层施工间隔为24h。 (4)保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。 (5)保温层修补应在面层抹灰23h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在士2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。 (6)保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时清理，落地灰少量分批掺人新搅拌的浆料中及时使用。 (7)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行： 用

13、木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差2mm，直角度偏差2mm。 门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。 526抗裂砂浆层及饰面层施工待保温层施工完成37d，且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工(见图7、图8)。施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在23mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证

14、，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U形卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向500mm梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U形卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上(

15、见图9、图lO)。 四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在8lOmm，抗裂砂浆面层应平整(见图11、图12)。 527粘贴面砖(1)饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，外墙饰面砖

16、不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝1015mm，竖缝6lOmm，凹缝勾缝深度一般为23mm。排砖原则确定后，现场实地测量层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。 (2)弹线分格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行粘贴控制面砖的工作。以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。 (3)排砖：排砖时宜满足以下要求：阳

17、角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于12整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45o角后对接；横缝要与窗台平齐；墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突35mm 兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。 (4)浸砖：吸水率大于05的瓷砖应浸泡后使用。吸水

18、率小于05的瓷砖不需要浸砖。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。 (5)贴砖：贴砖施工作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润；贴砖作业一般为从上之下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进行。每段贴砖施工应由下至上进行。先固定好靠尺板贴最下一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝时，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴

19、。粘贴施工时，当室外气温大于35，应采取遮阳措施。贴砖时背面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆，粘结灰浆厚度宜控制在35mm左右。面砖的垂直、平整应与控制面砖一致(见图13)。 粘贴纸面砖时应事先制定与纸面砖相应的模具，将模具套在纸面砖上，然后将模具后面刮满粘结砂浆厚度为25mm，取下模具，从下口粘贴线向上粘贴纸面砖，并压实拍平，应在粘结砂浆初凝前，将纸面砖纸板刷水润透，并轻轻揭去纸板，应及时修补表面缺陷，调整缝隙，并用粘结砂浆将未填实的缝隙嵌实。 528面砖勾缝 (1)保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。 (2)勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝要视缝的形成使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，缝深23mm，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。 (3)缝勾完后应立即用棉丝或海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。