某印刷线路板厂审核报告

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1、前 言0.1 推行清洁生产的意义和必要性 在全球经济飞速发展的今天，环境问题日益加剧，已成为全球性的问题。而企业是否做到环保，其所生产的产品是否是绿色产品，在生产过程中有没有做到清洁生产也是现代企业能否面临现在严禁挑战的先决条件。为适应时代发展，创建率先与国际接轨的新型企业，做到人与自然的和谐统一，为我们的子孙后代留下一片绿色。公司特在全厂实施清洁生产，为创建绿色企业，做到真正意义上的“节能、环保、降耗、增效”。0.2 企业基本信息情况 XX电路有限公司成立于2004年公司能够提供单、双面及多层（最高可达20层）刚性印制电路板；工艺包括金板、锡板、金手指、沉金、沉锡等；月产能2500多平方米（

2、由于公司的经营性质是为客户提供快捷的服务，所以产品主要以双面为主，多层为辅），可以为客户提供快捷的服务。公司注重企业文化和员工素质，引进各种人才（其中大、中专及以上的科技管理人员占员工总数的20%以上），这为客户提供可靠性产品奠定了扎实的基础与人力资源保障。公司为提高全员素质、品质意识和环保意识，还定期给员工进行ISO9001、ISO14001、5S、品质意识、环保意识及相关专业技术知识等各方面培训。与此同时公司还教育员工秉承诚信、创新、快捷的经营理念；以法为纲、以人为本、以客为尊的质量方针；品质至上、追求卓越、持续改善、满足客户要求、符合各项法规的品质政策全面管理。在产品品质、技术提升、客户

3、服务等各方面满足客户需求，为此公司的业绩和产品销售额及利润均得到明显提升。 0.3 公司清洁生产项目情况介绍 虽然公司的业绩显著，但与国内外同行业先进水平相比，我们在管理水平、环保理念及清洁生产绩效方面仍有一定的差距，有很大的潜力可挖，特别是2006年因公司污水处理站的运营方管理不善致使生产污水出现超标排放现象，因此公司被纳入深圳市第二批强制性清洁生产审核名单，对此公司管理层高度重视，开展了全员清洁生产培训，抽调骨干组建了清洁生产审核小组，为公司的清洁生产审核工作提供了充分的资源保障。通过这次清洁生产审核，我们找出了许多工艺上不足之处，经过改进，使企业在节能、降耗、降低成本、减少环境风险、减少

4、污染事件等方面，迈出了关键性的一步，也为我公司实施清洁生产，积累了丰富的、有价值的审核经验。为此，公司对审核过程予以总结，并形成了清洁生产审核报告。我们想通过审核报告把它作为我们启动清洁生产的一个良好开端，持续改进，将清洁生产工作一如既往地开展下去。0.4 外部专家的指导和帮助 我公司自开展清洁生产审核工作以来，得到了深圳环境管理体系认证中心、深圳市环境工程咨询服务中心的鼎力支持。该中心委派高级审核员来公司进行清洁生产和清洁生产审核培训及现场指导，并于06年12月份组织线路板行业专家和行业环保治理专家针对我司现有的污水处理工程、PCB加工流程进行了现场调研，提出了宝贵的建议（现场调研意见附后）

5、，让我们认识到公司存在的不足之处，为我司清洁生产审核工作科学有序的进行提供了方法和技术上的保证，在此表示衷心的感谢。第一章 筹划和组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，即初始阶段，目的是通过宣传教育使企业的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。1.1取得最高层领导支持XX电路有限公司成立于2004年。通过环保专家的培训，公司上下对清洁生产有了一个更全面的认识，对此公司领导层也特别注重，决定

6、在公司内部实施清洁生产。1.2 组建清洁生产审核小组1.2.1推选组长公司自从开始进行清洁生产审核以来，公司领导充分认识到其重要性，认为这是提升公司管理和技术进步的机会，并高度重视这项工作。清洁生产是一项综合性很强的工作，涉及到公司的各个部门，而且随着审核工作的阶段性的变化，参与审核工作的部门和参与的人员是可能存在变化的，因此，我司的高层领导非常支持和积极的参与，整个过程由高层领导带头，动员并协调公司内部的各个部门和全体人员，使得整个工作得以顺利进行，先后召开了的清洁生产动员大会，针对不同层次的人员，组织了多次的清洁生产培训，在全厂掀起了清洁生产工作的高潮。经过公司的领导和南方认证的专家的讨论

7、和分析，要求组长必须具备以下条件：1、具备公司的生产、工艺、管理与新技术的知识和经验2、能够掌握污染防止的原则和技术，并且熟悉有关的环保法律和相关法规3、了解审核工作程序，熟悉审核小组成员情况，具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作等最后，大家依据公司的实际推荐工艺主管谢华平为清洁生产审核小组的组长。1.2.2选择成员成立小组清洁生产是一个动态的，相对的概念，是一个连续的过程，因此需要有一个相对稳固的工作人员来组织和协调这个方面的工作，以巩固已经取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续地开展下去。所以该小组的成员必须具备以下条件：1、具备企业清洁生产审核的知识或工作经验2、掌握企业的生产

8、、工艺、管理等方面的情况及新技术信息3、熟悉企业的废弃物产生、治理和管理情况以及国家和地区环保法规和政策等4、具有宣传、组织工作的能力和经验1.2.3清洁生产审核小组的成员及职责为下图所示：姓名分工职务职称职责说明全面负责筹划和组织，具体负责审核工作的全过程，参与全部工作负责可行性分析中的经济评估、方案实施中的建帐跟踪和经济评价分析负责清洁生产协调工作、制订工作计划、目标方案；负责员工培训、宣传及资料收集工作负责污水处理方案的产生、筛选、评估、方案的可行性分析、推荐、数据收集和分析的全过程负责节能降耗方案的产生、筛选、评估、方案的可行性分析、推荐、数据收集和分析的全过程负责清洁生产的培训记录，

9、方案资料的收集整理、装订、发放及清洁生产的后勤工作。表1-36 清洁生产审核小组成员与职责1.3 制定工作计划制定一个比较详细的清洁生产计划，有助于企业审核工作按一定的程序和步骤进行，组织好人力与物力，各司其职，协调配合，使审核工作获得满意的效果，并促使清洁生产目标得以实现。阶 段工 作 内 容完成时间责任部门筹划与组织建立审核小组，制定审核工作计划；宣传清洁生产思想审核小组预评估评价企业的产污排污现状；确定审核重点；针对审核重点设置清洁生产目标，提出和实施无/低费方案审核小组评估实测输入输出；建立物料平衡；分析废弃物产生原因审核小组方案产生和筛选筛选确定中/高费方案；核定与汇总已实施的无/低

10、费方案的实施效果；编写清洁生产中期总结报告审核小组可行性分析进行技术、环境、经济评估，推荐可实施方案审核小组方案实施总结前几个阶段已实施的清洁生产方案的成果；统筹规划推荐方案的实施审核小组持续清洁生产建立清洁生产组织；建立和完善清洁生产管理制度；制定持续清洁生产计划；编制清洁生产审核报告审核小组表2-36 清洁生产审核计划表1.4 宣传和教育企业清洁生产的宣传教育主要分三个层次，即厂级宣传培训、部门级宣传培训、班组级宣传培训。在开展清洁生产初始以厂级培训为主，主要通过上大课开培训班等形式进行。部门级培训主要体现在启动清洁生产审核以后，部门根据企业总体推进计划，制定部门级宣传培训计划并根据工作开

11、展情况实施。班组级培训主要集中在生产班组进行。1.4.1 对全体员工的宣传和培训2006年5月份我厂组织了由经过广东省深圳市环境管理体系认证中心的高级审核员对主管以上干部和部分工艺技术人员进行清洁生产基础知识的培训。培训后我们把培训的教材进行张贴宣传让全厂职工对清洁生产有了初步的了解，为清洁生产工作在全厂的推广做好准备。 2006年6月8日，我厂召开了“清洁生产动员大会”向我司全员讲解了清洁生产的意义, 让大家知道了清洁生产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭，工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施；使厂领导层和各级管理人员及广大员工更加认识到清洁生产

12、工作的必要性和紧迫性；宣传了清洁生产与环境卫生和污染物末端治理的区别；特别强调了清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改变原材料、产品结构，从节能、降耗的角度来减少废弃物的产生，从而减少污染物的排放，获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益，尤其是无/低费方案的实施产生经济效益非常现实。在获得经济效益的同时，企业管理水平随之会得到提高；实施国家规定的污染物达标排放更有希望；提高企业形象，增加市场的竞争力和员工素质。另外，宣传了清洁生产审核首先是发现和实施无/低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案，鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。1.4.2开展群众性提合理化建

13、议活动为了调动职工参与清洁生产的热情，配合清洁生产方案的提出, 企业开展了清洁生产“金点子”征集，企业各部门员工围绕生产各环节，积极献技献策，“金点子”合理化层出不穷，大量的“金点子”成为可以执行的清洁生产方案。第二章 预审核预审核是清洁生产审核的第二阶段，目的是对企业的全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定企业本轮审核的重点。本阶段工作重点是评价企业的产污排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。2.1 企业概况2.1.1 企业发展简史和规模产值2.1.2 企业组织机构和人员状况2.1.2.1各管理者职责2.1.3地理位置深圳市XX电路有限公司，位于北纬：2

14、20729165，东经：1130775923,坐落在深圳市宝安区XX，边邻连接广深公路107国道，地理位置优越，交通方便快捷。沙一村西部工业区靠近深圳市西部海域珠江口。工业区内建有较完善的水、电供应系统和污水排放系统。该工业区的污水纳入沙一村工业区的排污系统。深圳XX电路有限公司所在区域环境功能划分如下：1、 地表水环境为近岸海域三类环境功能区2、大气环境为二类环境空气质量功能区3、声环境为三类噪声标准适用区2.1.4地理位置图2.1.5工厂平面布置2.2企业的生产状况2.2.1 PCB主要工艺流程图含油墨废纸、胶带、塑料容器顾客业务工程生 产计 划生产开料板材、纸板、铝片产生废边料、废铝片、

15、废纸板内层线路线路油墨、开油水、碳酸钠、胶纸、白纸废气进行抽气排放含油墨废纸、胶带、塑料容器压合（外发）钻嘴、铝片、纸板、废打孔铝片与纸板、废板含金属碎粒、粉尘PTH碱性除油剂、硫酸、过硫酸铵、预浸盐、预浸液、钯水、沉铜液A、B含酸废水、含铜废水、分流入废水处理站废塑料容器电一铜硫酸、硫酸铜、铜球外层线路酸性清洗水、含铜废水分流入废水处理站线路油、开油水、碳酸钠、胶纸、白纸废气进行抽气排放钻孔含油墨废纸、胶带、塑料容器质检刀片、白纱手套、废手套、废刀片电二铜硫酸、硫酸铜、铜球酸性清洗水、含铜废水分流入废水处理站电锡（电镍金）锡条、硫酸亚锡、纯锡棒（镍角、氨基磺酸镍、氰化金钾）含锡清洗水、含镍清

16、洗水分流入废水处理站含氰废水单独分流入废水处理站蚀刻氨水、蚀刻子液、废蚀刻液固废回收废气进行抽气排放质检刀片、白纱手套、废手套、废刀片感光阻焊感光阻焊剂、开油水、碳酸钠、胶纸、白纸废气进行抽气排放白字白字油、开油水、白纸、胶带废塑料容器、含油墨废纸、胶带喷锡、沉金、沉锡、沉银（外发）外形铣刀、钢铁模具、割槽刀具废铣刀、废钢铁、废塑料盒测试OSP（外发）终检2.2.2企业主要原、辅材料消耗（单位：Kg）年度月份原料 （铜球）原料 （锡条）辅料（油墨）辅料 （过硫酸铵）2005130097.642872002002082003252175.914007504100157.8849452553501

17、38562725665073.325563657550209.5627625840078.675003759600116469850107008005141681170050045464127507469135020061450178.54254002400441897503550197.563625045001196255005500205.7265290068258671810007675295.5879100081000298871100091000278.897410001011252001104250表4-36企业主要原、辅材料消耗2.2.3企业能源消耗状况时间总用电量（度）产量（）

18、电单耗（度/）2005（1-12）74920024017.2631.19432006（1-10）82560026051.2931.6913表5-36 能源消耗情况表2.2.4企业水的消耗状况时间总用水量（m3）产量（）水单耗（ m3/）2005（1-12）1953624017.260.81352006（1-10）2277726051.290.8743表6-36 水消耗情况表2.2.5 主要生产设备及运行情况1）主要生产设备序号设备名称产地/产商数量投用时间设备 状况SYE-PME-001电动剪板机浙江黄龙22004.11良好SYE-PME-002TDM-2钻机香港天马42002.7.1良好SY

19、E-PME-003自动丝印机上海远东22001.7.1良好SYE-PME-004刷板机常州力达32001.7.1良好SYE-PME-005碱性蚀刻机常州力达12001.7.1良好SYE-PME-006烘箱深圳怡丰32001.7.1良好SYE-PME-007烘箱深圳科路迪52003.1良好SYE-PME-008自动真空包装机陕西宝鸡12002.1.25良好SYE-PME-009数控钻机成都维科12002.4.5良好SYE-PME-010显影机深圳科路迪22002.12.2良好SYE-PME-011曝光机深圳龙威32002.5.1良好SYE-PME-012铣边机龙翔42002.11良好SYE-PM

20、E-013V槽切割机陕西宝鸡22003.7.5良好SYE-PME-014飞针测试机西班牙.马尼亚42003.4.1良好SYE-PME-015飞针测试机飞翔22005.1良好SYE-PME-016通断测试机旺通达22003.7.1良好SYE-PME-017自动退锡机科路迪12005.8.1良好SYE-PME-018沉铜线科路迪22001.7.1良好SYE-PME-019电镀线科路迪22001.7.1良好SYE-PME-020自动贴膜机威创新12006.10.10良好SYE-PME-021小板清洗机科路迪12001.7.1良好SYE-PME-022铣边机杰士通32001.11.5良好SYE-PME

21、-023光绘机科汇龙12002.5.12良好SYE-PME-024专用测试机浪运22002.2.3良好SYE-PME-025冲片机山鹰12001.5.9良好SYE-PME-026晒版机国产22003.1良好SYE-PME-027手动丝印台国产102001.8.3良好SYE-PME-028手动钻床国产22001.2良好SYE-PME-029打钯机雪龙数控12006.12.1良好SYE-PME-030层压机威迪机电12006.10.5良好表7-36 主要生产设备表2）设备的运行情况我公司的主要生产设备都是从国家比较有名的厂家引进的，这些设备具有自动化等性能，为我公司生产出高质量的产品打下良好基础。

22、从这些设备引进后运行的情况来看，设备始终处于良好状状态，并得到良好的维护。2.2.6 主要产品、产量及质量状况产品名称产量（）2005（1-12）2006（1-10）双、（多层)线路板24017.2626051.29质量状况/公司全年的总报废率指标为3.5%，实际为3.04%表8-36 历年产品、产量及质量状况2.3企业环境保护情况2.3.1企业涉及的有关环保法规与要求1）企业的环境排放标准要求l 排放废气执行广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准。l 排放废水执行广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段二级标准。l 噪声执行中华

23、人民共和国工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）III类标准。l 危险废物的管控执行危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）2）企业污染物总量控制要求XX公司依据深圳市环境保护局建设项目环境影响审查批复（深环批200312169号）与污染物排放许可证的要求，本公司日排放量不超过150吨，CODcr为4.95吨/年。2.3.2 主要污染源产生部位、原因、组成工序使用材料废弃物（状态）常规处 理方式清洁生产可能性开料覆铜板含铜层压板边料（固）废品回收专业回收利用，或由供应商开料包装纸、木板（固）废品回收专业回收利用钻孔切割后覆铜板含金属碎粒粉粒（固）废品回收专业回收利用铝薄板打孔

24、铝板与边料（固）废品回收专业回收利用树酯纤维板打孔板与边料（固）废品回收专业回收利用硬质合金钻头废钻头（固）废品回收专业回收利用装钻头塑料盒（固）废品回收专业回收利用去孔钻污高锰酸钾溶液碱性清洗水（水）水处理排放干法等离子去钻污中和液酸性清洗水（水）水处理排放干法等离子去钻污溶液塑料容器（固）废品回收专业回收利用金属化孔前处理溶液酸性清洗水（水）水处理排放采用处理后循环回用水活化处理溶液酸性清洗水（水）水处理排放多级漂洗水回用化学沉铜溶液含铜碱性清洗水（水）水处理排放采用处理后循环回用水溶液塑料容器（固）废品回收专业回收利用印刷网板网板清洗液含洗涤剂废水（水）水处理排放采用处理后循环回用水感光

25、乳胶塑料容器（固）废品回收专业回收利用显影清洗水含乳胶废水（水）水处理排放采用处理后循环回用水封网纸带纸带边料（固）废弃垃圾专业回收利用印刷图形抗蚀油墨有机溶剂挥发（气）通风排放无苯无毒溶剂油墨容器（固）废品回收专业回收利用试印纸含油墨废纸（固）废弃垃圾专业回收利用擦网布含油墨废布料（固）废弃垃圾专业回收利用感光图形液态感光液包装纸箱、容器（固）废品回收专业回收利用曝光紫外等管玻璃灯管（固）废弃垃圾专业回收利用表9-36主要污染源产生部位、原因、组成2.3.3公司的主要污染源及处理方法分为以下几点：一、废水工业废水：1）、沉铜、蚀刻工序产生含铜络合废水；2)、电镀含氰废水；3）、电镀清洁废水；

26、4）、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗工序产生含有机物废水。处理方法：公司特别设立了几条管道让其分流入公司内部废水处理站分别处理以后再排放。生活废水：冲卫生间废水处理方法：经工业区化粪池处理后排入市政管道；二、废气：1）、绿油（绝缘油）固定过程中，挥发有机溶剂；2）、蚀刻工序散逸氨气；3）、电镀工序散逸含酸废气。处理方法：1）利用集、排气系统，使废气做到有组织排放，并高空排放。2）与3）利用集、排气系统并通过楼顶的喷淋处理后高空排放，废水再由管道回流到废水处理池。三、废渣(固体废物)：一般废物：1）、生产、办公垃圾；2）、开料、钻孔产生废边角料和废铝片。处理方法：将其分为可回收与不可回收，妥善收集

27、、统一处理，及时清运，不得任意堆放。由垃圾处理站的工作人员进行处理。危险废物：1）、浓显影废液；2）、浓蚀刻废液、浓脱油墨废液；3）、电镀废槽液；4）、绿油等化学品的废包装材料；5）、污水处理产生的含重金属污泥；6）、废灯管、废电池。处理方法：由专人管理，集中收集，统一交由具有法定处理资格的专业机构（如：深圳市危险废物处理站）进行处理。2.3.4 污染物浓度排放达标情况和总量控制情况近两年来污染物排放监测数据统计及排放总量汇总如下：年度月份PHCOD（mg/L）总氰(mg/L)总铜(mg/L）排放总量（m3 /日）20051/28.8373/5.14/3/410.08259/102/510.5

28、144/10.5/64.43119/7.4/78.4862/8.83/8/9/10/64.67116.0272/31.65212/49.67200612.82154/14937.528.8373/5.1430.533/59.19410.082590.00410261.16510.651440.00710.560.6764.431190.0047.472.677.2781.2/6.7679.5487.8350.50.0040.8383.3299.341480.0043.6797.81012.191720.0040.31116.7表10-36污染物排放监测数据统计及排放总量汇总从以上监测数据可以看

29、出，公司生产废水中COD、总铜浓度达标极不稳定，存在多次超标排放现象，COD达标率仅为40%，总铜达标率仅为13%；PH达标不稳定，达标率仅为50%；第一类污染物氰化物浓度达标较为稳定，没有出现超标排放情况，从已测监测数据看，达标率为100%；废水排放总量一直未超过环保部门核定的总量指标。2.3.5污染事故情况和相关投诉情况本公司自开厂以来没有出现过比较大的环境污染事故，唯一一次环境事故发生于2005年，事故起因是由于隔壁公司的车辆不小心撞断我司安装在外的废水分流管，但没有及时通知我司使维修没有及时跟上，造成废液污染土地。我们公司发现后在最短的时间内将它修复，没有造成很大的污染。此事件发生后我

30、们增加了定期点检的频次以便及时发现问题及时处理。本公司自开厂以来没有接收过如何环保方面的相关投诉。2.4 企业的管理状况2.4.1 主要生产、环境管理制度我司创建的虽然时间不长，在很多地方都在改进、完善之中，但最大的目标是为了满足客户的要求，尽最大努力使客户满意，所以我司制定了质量方针，而且为了适应企业的发展和满足客户的要求我们还着手导入ISO14001：2004标准，正在逐步建立起一套规范化、系统化的环境管理体系，计划2007年度通过ISO14001：2004标准认证。1 质量方针：以法为刚、以人为本、以客为尊。2 环境方针：遵守环保法规，节能降耗减废，清洁安全生产，创建绿色环境，认真推行环

31、境管理体系，做成各相关方的期望。3 生产运行制度有：厂规厂纪、品质标准、作业指导书、化验手册、计件标准等。4.有污水处理运作操作以及排放的管理制度。5有较为系统的、文件化的质量保证体系和环境管理体系，文件体系包括质量/环境手册、程序文件和作业指导书。2.4.2 现有环境风险应急措施（1）、化学品储存设置专人负责，储存场所尽可能避开工作区，并设置化学危险标志。（2）、化学品运输路线避开深圳市水源保护区。（3）、对操作人员进行职业安全培训。（4）、水处理设施的关键设备有备用件。（5）、制定事故发生的应急措施。2.4.2.1危险化学品储运安全防范措施本项目设计了专门的危险品库，用于储存危险原料，专门

32、的有毒品库，用于存储有毒品库。化学品由专门厂家供应，化学品包装上要有清晰的“氧化剂”和“有毒品”等标志。根据常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）中要求，在贮存和使用危险化学品的过程中，应做到以下几点：1）贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员。库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。2）原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后应采取适当养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。3）库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。并配备相应灭火器；仓库应做好防渗漏、防流失、防扬散、防

33、雨淋措施，各储存物及储存区有明显的标识。4）装卸和使用危险化学品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。5）使用危险化学品的过程中，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域。6）仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。7）应制定应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。除以上管理措施外，针对不同危险品的性质，还应采取相应管理措施。2.4.2.2易燃液体的贮运及使用管理本项目使用的易燃液体主要有硫酸、盐酸、氨水（蚀刻液）等。易燃液体包装可采用塑料瓶或金属桶外加木板箱。储存时堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流

34、速，防止静电积聚。2.4.2.3毒品的贮运及使用管理本项目使用的毒害品主要有氢氧化钠、硫酸铜、氯化镍、氯化铝等等，贮存、运输、使用过程的管理措施，如：储存于阴凉、通风仓间内。运离火种、热源。防止阳光直射。储存间内的照明、通风等设施应彩防爆型，开关设在仓间外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。入库验收时要注意品名，包装日期，先进库的先发用。搬运时轻装轻卸，防止包装及附件破损。在运输时应按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。使用时严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离

35、时，必须佩戴氧化呼吸器。生产声所应当做好防腐蚀及防渗漏措施，根据现场调查，生产场所已经做好防护和防漏措施。2.4.2.4腐蚀品的贮运及使用管理本项目使用的腐蚀品包括酸性腐蚀品硫酸、盐酸、碱性腐蚀品氢氧化钠等。这类化学品在贮存和使用过程中除参照其它危险品管理措施外，还应注意：1）包装必须严密，严防泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。装卸、搬运贮酸容器时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动。2）根据强酸（碱）的理化性质，应储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，运离火种、热源，防止阳光直射。应与发泡剂易燃或可燃物、碱（酸）类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要

36、轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。2.5 产污和排污现状分析2.5.1我公司主要污染物产生于如下几条生产线：1、镀金工艺中使用氰化金钾而在排放废水中存在少量含氰废水； 2、蚀刻工艺、化学沉铜工艺和粗化工艺中产生少量络化铜废水；3、显影、泡板和洗板工艺中产生部分油墨废水，电镀铜和退锡工艺中产生部分含铜废水，以及清洗地板、设备时产生较大量的综合废水。2.5.2废水处理方法及工艺流程简图铜氨废水 铜氨调节池 破络反应池 沉淀池含CN废水含CN调节池破氰反应池-油墨废水油墨调节池脱墨反应池综合废水综合调节池混凝反应池沉淀池中间池精密过滤器PH回调池排放计量槽排放2.5.3废水

37、处理站操作规程1）、破氰为手动间歇式：按照PH、ORP显示数值，一级破氰时PH值应达到11，ORP应达到350MV以上，反应20分钟，然后开始二级破氰PH应达到8，ORP值应达到650MV以上；2）、提升前先将泵体充满水，然后开启提升泵，高速提升泵进、出水阀门并观察流量计的读数，使流量调至适当，打开各加药泵及阀门，调至适当流量PH=8.5-9，打开搅拌器观察反应池混凝反应情况；3）、废水进入沉淀池后，水质应该清流澈见底，如出现浑浊，应检查原因；4）、使用过滤器时要打开进水排汽阀，待排氧阀有水出时打开水阀门和关闭排氧阀；5）、废水进入PH回调池，将PH控制仪开至自动添加档，打开搅拌器电控开关；6

38、）、沉淀池的污泥定期（每天至少一到两次）排入污泥浓缩池排泥时打开泥斗中排出，名阀门应分开单独进行；7）、污泥压滤时，首先顶紧厢式压滤机滤板，然后打开污泥泵的进泥阀门启动污泥泵。注意观察压滤机滤液排出情况，当滤液较少时，要停止压泥，松开滤板将泥卸下，收集打包，交由有关部门集中处理。2.5.4对比同行业污染物产生状况和资源利用状况依据国家环保总局2006年度发布的HJ/T314-2006清洁生产技术要求 电镀行业标准提供的同行业清洁生产指标数据，作出如下对比：清洁生产定量指标一级水平二级水平三级水平本企业水平资源利用指标铜阳极球利用率，%85807084.5新鲜水用量，t/0.40.61.00.8

39、743污染物产生指标总铜，g/1.02.12.5/废物处理状况要求腐蚀液全部回收全部回收70%以上回收全部回收表11-36同行业清洁生产指标数据对比注：一级水平代表国际清洁生产先进水平，二级水平代表国内清洁生产先进水平，三级水平代表国内清洁生产基本水平。从以上对比可以看出，本公司新鲜水用量指标达到国内清洁生产基本水平，危险废物按法规要求全部转交给有资质的处理机构处理，铜阳极球的利用率达到国内清洁生产二级水平，末端治理前废水中总铜的含量因缺乏监测数据未计算出具体值，但从出水中总铜量推断，这项指标未达到国内清洁生产基本水平。2.5.5评价企业环保执法状况我们公司自建厂以来都是特别注重环保，建厂时按

40、照国家环保三同时制度要求建立了较为完善的废水、废气处理设施并通过了环保设施达标验收。考虑到废水处理设施交给专业机构运营更能保证其正常运转，我司于2004年6月将本公司废水站委托给深圳市昌宏泰环保公司运营，并与其签定了五年的委托营运合同，希望通过专业公司的运营能保证我司的生产废水能持续达标排放。但是，该公司没有如我们所愿严格按操作规程处理废水，因其管理松散造成废水排放多次没有达到标准要求，鉴以此 ，公司于2006的10月1日起撤消与深圳市昌宏泰环保公司的委托运营合同，由我们公司自主运营管理。我司收回运营权后，在已开展的清洁生产审核过程中，依此为重点分析了废水超标排放的原因并制定和实施了相应的整改

41、措施，自2006年11月以来废水浓度持续达标排放。本公司自建厂以来废水排放总量均未超过环保部门给我们下达的总量控制指标。2.6 目前存在的问题一、废水中COD、总铜含量排放不稳定，存在超标现象。具体原因分析如下： 1） 车间的废水分流管道设计不合理，电镀车间的废水分流不够彻底，如；沉铜液及沉铜后水洗、粗化液都直接排入综合水池里面，另外蚀刻液在用桶储存的时候管道的开关存在泄漏现象，泄漏的溶液也是直接排入综合水池，这样就造成综合水铜含量过高，按正常处理综合水根本无法处理；2） 油墨的排放管道有堵塞现象，这样造成有时油墨也是直接排入综合水池里面造成COD超标；3） 环保处理废水时没有按操作规程进行处

42、理，药量的添加不正常，甚至有时不加药进行处理废水。二、开料工序每月所开的边料没有得到合理的利用。因为没有形成文件进行规定，开料员工意识不高，造成利用率低，物料浪费。三、磨板机磨出的板经常氧化而且故障频率高，严重影响产品进度和质量。因为磨板机超过使用期限，物件老化造成。四、手工退锡既满足不了生产也很难达到一些品质要求高的板子。五、由于一、二楼没有电梯，所以两层楼之间的搬运全部都要靠人工，浪费时间和人力。六、磨板机的水洗段没有安装铜粉回收机，至使铜粉流失而且加重环保的处理能力。2.7确定审核重点2.7.1确定备选审核重点根据我们公司产污、排污状况和水耗、能耗情况，我司将丝印车间、电镀车间、外形车间

43、、废水处理站这四大车间列为备选审核重点。2.7.2确定审核重点根据我国清洁生产的实践，在筛选审核重点时，通常考虑以下几种因素，并对各因素的重要程度，即权重值（W），可参照如下数值：因素废弃物量环保费用主要消耗CP潜力发展前景车间积极权重值W1089642表12-36各因素的重要程度（权重值W）企业审核小组和有关专家从废弃物量、环保费用、主要消耗、CP潜力、发展前景和车间积极性等6个方面对每个备选重点单位进行打分，根据总分排序，最高者即为本次审核重点，具体如下：因素权重W（1-10）备选审核重点废水处理站丝印车间电镀车间外形车间RRWRRWRRWRRW废弃物量1010100880990550主要

44、消耗9654763981545环保费用81080648972432CP潜力68484241060530发展前景47287281040624车间积极2918816102048总分R*W328259363189排序2314表13-36 权重总和计分排序法确定审核重点表根据以上打分确定结果发现以下需要重点改善之处：丝印车间的磨板、显影，电镀车间，废水处理站。2.8设置审核目标设置清洁生产目标是通过设置定量化指标，使清洁生产审核真正得以落实，以达到通过清洁生产达到节能减耗增效，减少污染物的产生和排放的目的。根据审核重点的综合管理情况，以期通过加强管理、过程控制、技术革新、工艺改进、设备改造等措施，预期

45、可达到的近期和远期清洁生产目标为：序号项目现状（1-10）近期目标远期目标1总铜（mg/L）25.97112电耗(度/m2)31.691330273水耗（m3/m2）0.87430.830.64COD（mg/L）120.0711090表14-36清洁生产目标备注：近期目标期限为2006年底，远期目标期限为2010年底。2.9克服障碍 企业初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，不克服这些障碍，则很难达到预期目标。经过外部专家、厂审核小组人员共同讨论分析，发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍，列表分析如下（表1-3）：障碍类型障碍表现解决办法思想认识行动障碍1、 员工对清洁生产认识不够，认为清洁生

46、产就是清扫卫生1、推行、开展清洁生产是企业领导、员工理念的转变，需经培训，重新加深认识。2、清洁生产工作涉及多部门协作，相互协调会有较多困难2、领导高层必须受到重视，成立清洁生产审核小组开展工作，保证各种人力、物力资源集中使用。3、各部门人员都非常紧张，投入时间难以保证。3、落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。4、清洁生产必须有大量投入, 并且是个只有投入没有效益的工作，会加重企业负担4、用具体实例和数据证明，无/低费方案实施得到的效益，累积起来同样会给企业带来可经济与环境效益。5、我们的指标已非常先进，清洁生产不会再有大的作为5、从分析流程开始，说明我们身边依然存在清洁生

47、产潜力。6、清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关6、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。技术障碍1、 缺乏清洁生产审核技能1、由南方认证的高级审核员培训企业内部专业人员，掌握清洁生产审核技能。由浅入深，由易到难，逐步开展工作。2、物料平衡统计困难。2、投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入，产出的底数。资金物质障碍1、没有清洁生产资金预算1、企业内部挖潜，与上级主管部门争取，协调解决部分资金。政策法规障碍1、实行清洁生产无具体详细政策法规。1、借鉴国内外成功清洁生产经验，结合本厂实际制定相关制度。表15-36障碍汇总第三章 审核审核是企

48、业清洁生产审核工作的第三阶段，目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，为清洁生产方案的产生提供依据。3.1主要工艺流程一：磨板生产工艺流程图 硫酸 自来水 磨刷高压水洗二级水洗上下两道磨刷水洗进板酸洗 含酸废水 废水 废磨刷 吹干吸干接板烘干吸水棉 废吸水棉二：显影生产工艺流程图接板吹干吸干吸干进板显影 碳酸钠 吸水棉 吸水棉三级水洗 废显影液 废吸水棉 废吸水棉三：电镀生产工艺流程图沉铜生产工艺流程图回收硫酸 膨松剂 高锰酸钾、氢氧化钠磨板插架膨松二级水洗除胶渣 含酸废水 废膨松液废除胶渣液二级水洗中

49、和二级水洗 中和剂、硫酸废中和液二级水洗酸洗二级水洗除油粗化二级水洗除油剂过硫酸铵、硫酸硫酸废除油液 废粗化液含酸废水预浸剂活化剂、预浸剂 加速剂沉铜A、B沉铜二级水洗加速二级水洗活化预浸废预浸液 废活化液 废加速液含铜废水硫酸、硫酸铜、铜球插架送下工序吹干电铜 含铜、酸废水图形电镀生产工艺流程二级水洗二级水洗电铜酸洗二级水洗粗化夹板除油 除油剂过硫酸铵、硫酸硫酸 硫酸、硫酸铜、铜球 废除油液含铜废水含酸废水含铜、酸废水氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸氰化金钾电金三级水洗电镍二级水洗回收含镍、酸废水含氰废水电锡吸干插架退膜二级水洗硫酸、硫酸亚锡、纯锡条蚀刻子液氨水 氨水蚀刻氨水洗三级水洗 含酸废水 废

50、蚀刻液 含碱废水吸干吹干烘干吹干三级水洗吸干插架退锡烘干退锡水 废退锡水3.2 审核重点输入输出物流的测定（2006年1-10月的总量）单元操作输入物输出物去向名称数量名称数量/产量电镀水（m3）11805.225废水11805.225m3经处理合格排放电（度）776320废渣100吨固废回收线路板29228.58已销售铜球（kg）8025/锡条(kg)2122.42/过硫酸铵(kg)8050/丝印水(m3)7083.135废水7083.135m3经处理合格排放油墨(kg)8251/废水处理站氢氧化钠（kg）18000废水21310.1 m3经处理合格排放工业硫酸（L）3600废渣17吨市危废

51、回收硫化钠（kg）9000/表16-36 各单元操作数据汇总在单元操作数据的基础上，将审核重点的输入和输出数据汇总成表，使其更加清楚明了，表的格式可参照如下：输 入输 出输入物数 量输出物数 量原料1（铜球）7025kg产品26051.29原料2（锡条）1903.02kg副产品/辅料1（油墨）6448kg废水21310.1m3辅料2过硫酸铵）7050kg废气/水22777m3废渣20吨表17-36 审核重点输入输出数据汇总表3.3建立物料平衡3.3.1 编制水平衡图输入 中间过程 输出2006.7-10的每月 经过PCB生产 2006.7-10每平均新鲜水3222.5立方 的全过程 月排放水2

52、900.25立方 污泥量平均每月1925kg3.3.2 2006下半年水平衡数据表月份进水量 m3污泥量kg污泥含水率%污泥含水量m3出水量m3727401800751352466828701700751.2752583932602000751.50029341040202200751.653618平均3222.51925751.4432900.25表18-36 2006年下半年水平衡数据表（污泥含水率为经验值）计算公式：污泥含水量=污泥量污泥含水率2006年下半年水平衡核算情况输入水量：进水量 3222.5输出水量： 出水量污泥含水量 2900.251.4432901.693输入总量与输出总

53、量的偏差：3222.5（2900.251.443）3222.59.96%从水平衡的结果来看水的损耗为9.96% ,出现这种损耗主要是溶液本身蒸发、处理镀液时活性碳吸附、线路板加工过程中的带出损耗。3.3.3 阳极金属铜平衡图输入 中间过程 输出图形电镀、光板电镀 2006年1-10月平均阳极铜用量 2006年110月7025kg 安培小时为15853729.73 说明：每1安培小时消耗金属铜球0.37g左右。根据累计的安培小时需要消耗金属铜球15853729.730.375865880g5865.88Kg。 金属铜球的损耗量：（70255865.88）7025100%16.5% 在电镀过程中金属铜阳极在通电情况下，阳极与阴极的电流基本达到平衡，这部份损耗是来自阳极泥和每次清洗阳极时洗掉的已经很小的阳极铜球，还有少部份是金属铜球溶解在镀液中后被带出损耗。 3.4 审核重点废弃物产生原因分析针对物料流失和废弃物产生部位的物料和废弃物进行分析，找出它们产生的原因。分析可从影响生产过程的八个方面来进行。污染物源污染物名称影响因素原辅材料和能源技术工艺生产设备过程控制废物管理员工电镀废水废气有毒、有害原辅料的