商住楼桩基技术交底

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1、安全技术交底记录 湘质监统编施2002-11工程名称：岳阳意达五里名邸商住楼 施工单位：河北建设集团有限公司 编号：001项目技术负责人：廖昕项目施工员：柳孟平项目专业安全检查员：赵晓峰专业班组长： 胡明态交底时间：2007年7月7日交底地址：项目部交 底 内 容一、交底分部（子分部）、分项工程名称：人工挖孔灌注桩施工二、交底执行标准名称及编号： 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)三、交底内容1. 施工现场及井内作业必须戴好安全帽，系好帽绳。已开挖的桩孔，停止作业时必须做好井口覆盖工作。2. 开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短

2、每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在塌孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免塌孔。3. 孔内应设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。4. 每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L/s。5. 孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。6. 挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的

3、安全造成影响。7. 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)的规定。8. 带电操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套。9. 护壁严禁砌干砖和六叶子墙，砂浆饱满度要符合要求。强风化岩层要求砌砖护壁。交底人签字： 安全员签字： 班组接受人签字：施工技术交底记录 湘质监统编施2002-11工程名称：岳阳意达五里名邸商住

4、楼 施工单位：河北建设集团有限公司 编号：001项目技术负责人：廖昕项目施工员：柳孟平项目专业质量检查员：范建山专业班组长： 胡明态交底时间：2007年7月7日交底地址：项目部交 底 内 容一、交底分部（子分部）、分项工程名称：人工挖孔灌注桩施工二、交底执行标准名称及编号： 建筑地基基础工程施工质量验收（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499建筑机械安全技术规程JGJ332001河北建设集团企业标准QBJ012002三、交底内容摘要：1. 施工准备1.1 材料准备：本工程桩基施工所需钢筋约40吨，C30混凝土约1000m

5、3。按配合比要求，对所需原材料进行采购、检查、验收、入库。对水泥、钢筋、石子、砂子，由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验，确保原材料质量符合相应标准的规定。1.2 机具准备：一般需备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压12V，100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。2. 质量要求2.1 人工成孔灌注桩质量必须符合表1、表2的规定。钢筋笼质量检验标准 (mm) 表1项序检 查

6、项 目允许偏差或允许值检 查 方 法主控项目 1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量交 底 内 容人工成孔混凝土灌注桩质量检验标准 表2项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1桩 位mm50基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔 深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按建筑基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按建筑基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按建筑基桩

7、检测技术规范按建筑基桩检测技术规范一般项目1垂 直 度0.5%测套管或钻杆，或用超声波探测,干施工时吊垂球2桩 径mm+50井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.0目测5沉渣厚度：端承 摩擦mm50用沉渣仪或重锤测量mm1506砼坍落度：水下 干施工mm160220坍落度仪mm701007钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩项标高mm+30,50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体2.2 每根桩终孔时均由质监人员根据施工记录、岩石状态，

8、结合地质资料进行鉴定，确认桩端基岩承载能力和嵌岩深度满足设计要求后，方可浇注桩身混凝土。按规定留取混凝土试验件，做出试压结果。每浇注50m3必须有1组试件；小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。2.3 对施工完毕的桩应对其质量和承载力进行检验鉴定，可由设计单位会同相关职能部门任意指定若干根桩采用钻孔抽芯，所有的桩都必须采用小应变动测。对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根。每个柱子承台下不得少于1根。交 底 内 容3. 工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方第一节砖护壁或砼护壁施工检查桩位中心线加设垂直运输架安装电动葫芦

9、(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)第二节砖护壁或砼护壁施工检查桩位中心线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土串筒或导管浇筑桩身混凝土4. 施工要点4.1 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准难点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。4.2 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后

10、向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.91.2m为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。4.3 护壁施工4.3.1 砖护壁砌筑：用M10水泥砂浆砌Mu10、240厚红机砖护壁，每节挖深约1米，往下施工时以每一节作为一个施工循环。4.3.2 砼护壁施工支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质较好，地下水位以上的土层，也可以采用喷

11、射混凝土护壁。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加100150mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节壁上口。浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模。4.3.3 检查

12、桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.4 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。4.5 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用

13、手推车或翻斗车。4.6 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(12V、100W)、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶己满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水

14、位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。交 底 内 容桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。4.7 开挖吊运第二节柱孔土方(修边)：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附

15、加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如下面孔径缩小，应另配模板。拆模强度应达到1MPa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。4.8 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。4.9 开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。4.10 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线

16、、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建筑单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。4.11 钢筋笼制安：钢筋笼按设计要求配置，用塔吊运输及吊装，应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为60mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接(搭接焊或帮条焊)，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。水平横筋与纵筋交接处均应焊牢。钢筋加工首先将钢筋用调直机调直。螺旋筋制作，用手摇

17、辘辘卷成一卷螺旋筋，然后根据桩长所需螺旋个数，在绑扎时切断。钢筋绑扎成型时，先在加强箍筋上划出主筋间距将主筋焊接于加强箍筋上，加强箍筋在钢筋笼内侧，加强钢筋间距2m。柱身纵筋与加劲箍全部点焊，然后在主筋上划出螺旋箍间距，绑扎螺旋箍筋。绑扎完毕，先行自检，然后报请监理工程师检查验收，并作隐蔽验收记录，然后存放备用。钢筋保护层厚度60mm，伸入承台的钢筋长度为45d。4.12 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm,机械搅拌。用溜槽向桩孔内浇筑混凝土。当高度超过3m时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混

18、凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，一般为11.5m。桩孔挖至设计标高或持力层后，要通知建设、勘察设计及有关质检人员共同鉴定，符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底后及时验收随即浇灌封底砼。浇灌封底砼后应尽快继续浇灌桩身砼，如因条件所限需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水、清理封底砼层表面，然后再浇灌桩身砼。若渗水量较大，孔底积水深度大于100时，应采用水下混凝土施工方法进行浇灌。为保证桩身质量，现场搅拌站采用强制式搅拌设备及输送泵，一次性浇注单桩桩身砼。4.13 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在

19、剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶浮浆凿除高度按设计考虑0.5m。4.14 夏季、雨期施工4.14.1 当夏季气温高于30时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。4.14.2 雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。交 底 内 容5. 成品保护5.1 己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2 己挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防塌孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。5.3 桩孔上口外圈应做

20、好挡土台，防止灌水及掉土。挖出的泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。5.4 保护好己成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5.5 钢筋笼不应被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。5.6 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。桩头砼在终凝后用水浸泡养护。5.7 施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。6. 环保措施6.1 砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染；

21、6.2 振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套；6.3 砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施；6.4 因混凝土搅拌而产生的污水应经过滤后排入指定地点；6.5 混凝土搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内；6.6 混凝土搅拌、使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时回收处理。交底人签字： 施工员签字： 班组接受人签字：施工技术交底记录 湘质监统编施2002-11工程名称：岳阳意达五里名邸商住楼 施工单位：河北建设集团有限公司 编号：003项目技术负责人：廖昕项目施工员：周鑫项目专业质量检查员：范建山专业班组长： 赵华生交底时间：2007年8月30日交底地址：项目部交 底 内 容一

22、、交底分部（子分部）、分项工程名称：冲击成孔泥浆护壁灌注桩施工。二、交底执行标准名称及编号：国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-94)国家标准建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)三、交底内容摘要：1. 施工准备1.1 材料准备：14、8钢筋、42.5水泥、中砂、卵石、水等原材料经质量检验合格；混凝土拌合所需原材料全部进场，并至少具备1个工作班用量的储备；钢筋骨架加工所需原材料已全部进场，并具备成批加工能力，开钻前宜加工成型1个工作班用量的套数；配

23、置泥浆用的黏土或膨润土已进场，泥浆池和排浆槽已挖好。1.2 机具准备：2台GPS20型工程钻机、钢桩架、1.5m3容量的钢漏斗、内径250水下施工钢套管、护筒、混凝土搅拌机、电子配料机、砼输送泵、布料机或附架、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压12V)、电焊机、污水泵、安全帽、安全带、钢筋切断机等。1.3 技术准备：熟悉图纸，掌握桩位、桩径、桩长、桩顶标高、入岩要求、工程地质及水文地质等钻孔相关资料，掌握钢筋笼制作安装要求，掌握桩身砼强度等级、浇筑方量等的要求，熟悉施工规范，了解施工要点与质量要求。施工测量利用控制网现场放出桩位中心，拉十字交叉线引出四个方向的护桩，并对护桩予以保护。施工平

24、台应坚实稳固，并具备机械、人员操作空间。施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求2. 质量要求2.1 钻孔桩钢筋骨架允许偏差钻孔桩钢筋骨架允许偏差见以下表格。序号项目允许偏差(mm)检查数量检查方法1钢筋骨架在承台底以下长度100每根桩均检查尺量检查2钢筋骨架直径103主钢筋间距0.5d(d为钢筋直径)且满足104加劲筋间距205箍筋间距或螺距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线或尺量检查2.2 水下混凝土的质量检查(1) 按规范规定进行混凝土强度的检验评定。每浇注50m3必须有1组试件；小于50m3的单柱单桩，每根桩必须有1组试件；每个柱子承台下的桩至少应有1组试件。(2) 当设计有

25、要求时，应从硬化后的混凝土层中钻取试件，检查混凝土的抗拉强度、均匀性及混凝土与基底的结合情况，试件的平均强度不应低于水下混凝土的设计强度等级。(3) 采用无损检测，检查率100%。交 底 内 容2.3 钻孔桩允许偏差钻孔桩允许偏差见以下表格。钻孔桩允许偏差表 项序检 查 项 目允许偏差或允许检 查 方 法单位数值主控项目1桩 位mm50基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔 深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按建筑基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按建筑基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻

26、芯取样送检5承 载 力按建筑基桩检测技术规范按建筑基桩检测技术规范一般项目1垂 直 度0.5%测套管或钻杆，或用超声波探测,干施工时吊垂球2桩 径mm+50井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.0目测5沉渣厚度：端承 摩擦端承摩擦mm50用沉渣仪或重锤测量mmmm3001006砼坍落度：水下mm160220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩项标高mm+30,50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体2.4 保证钻孔桩基础质量的

27、措施2.4.1 钻孔桩的成孔和清孔(1) 护筒设置 护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。 护筒用48mm厚的钢板加工制成，其内径大于钻头直径300mm，高度根据孔地质条件、水位高低决定，同时满足孔内泥浆面高度要求。 护筒的埋设深度，在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m。 护筒内的液面水位高出自然地下水位2m以上，确保孔壁不坍塌。(2) 泥浆循环系统布置冲击钻成孔采用泥浆正循环方式出碴清孔。在桩位附近开挖砌筑泥浆池与沉淀池，与出浆沟、进浆管及悬挂于泥浆池中的高压泥浆泵等构成泥浆循环系统，泥浆池的容量不宜小于桩体积的3倍。出浆沟尽可能做长、做平缓，以利泥浆沉淀捞排碴

28、。泥浆从孔口经由出浆沟进入泥浆池，经过净化后，再由泥浆泵将泥浆经由浆管送回孔底。泥浆钻碴混合物再从孔底上翻至孔口，经出浆沟进入泥浆池。通过泥浆循环，钻碴即可在泥浆池中沉淀下来，再将钻碴清除，达到清碴的目的。交 底 内 容(3) 护壁泥浆的制备 在粘性土中成孔时，注入清水以原土造浆护壁，循环泥浆比重控制在1.11.3。 在沙土或较厚的夹砂层中成孔时，采用制备泥浆或在孔中投入泥团造浆，泥浆比重控制在1.21.3；在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重加大至1.31.5。 在钻进过程中，根据不同的地质条件，经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率等主要指标性能。新制泥浆含砂率不大于4%。胶体率不

29、小于95%，PH值应大于6.5-10。(4) 钻机就位为保证钻孔的垂直度，安装钻机时，钻盘中心与钻架上吊滑轮桩位中心在同一垂直线上，钻杆位置偏差不大于设计要求。(5) 钻孔开钻前向孔内注水，保证孔内水位不低于孔外水位，并投放优质粘土开钻造浆。开钻时若遇砂及卵石类土等松散层钻进时，可向孔内添加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，用0.5-1.0m的低冲程反复冲砸，使泥膏、片石挤入孔壁 ；一般细料土层可用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍塌；直至钻入护筒底部3米以下，再转入正常钻进，保证泥浆护壁效果。钻机在钻进时根据土层类别、钻孔深度及供浆量确定相应的钻进速度，并符合下列规定： 钻

30、孔前先开动泥浆泵，待泥浆循环正常后再启动钻机慢速回转下放钻头至孔底，轻压慢转待钻头正常工作后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进。 淤泥质土层中，根据泥浆补给情况，严格控制钻进速度。 在硬土层中或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。(6) 钻进中特殊情况处理钻进过程中若发生斜孔、塌孔、漏浆以及地面沉陷等情况立即停止钻进，采取有效措施后方可钻进。(7) 清孔为使孔底沉渣厚度、循环泥浆性能符合质量要求，终孔后按以下规定进行清孔： 对于以原土造浆的钻孔，钻到设计深度后，使钻头空转不进尺，循环换浆，清孔后距孔底0.21.0m处的泥浆比重控制在1.1左右。 清孔结束后，孔底沉渣厚度，端承桩不得大于设计要求

31、，或不大于设计规定值。在灌注水下混凝土前必须复测沉渣厚度，沉渣超过规定者，必须重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。 柱桩在灌注水下混凝土前，射水冲射孔底35min，翻动沉淀物，然后立即灌注水下混凝土，射水压力比孔底压力大0.05Mpa。 桩垂直允许偏差、桩径允许偏差均满足设计要求。2.4.2 钢筋笼的制作和安装(1) 钢筋笼制作 钢筋笼净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。 加筋箍必须在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头不得向内圆弯曲，以免阻碍导管工作。 主筋的搭、焊接相互错开。(2) 钢筋笼吊放钢筋笼吊运时采取适当措施防止扭转、弯曲。清孔后立即放入钢筋笼并固定在孔口钢护筒上，使其在混凝土浇注

32、过程中不向上浮起、也不下沉。安装钢筋笼时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。(3) 钢筋笼保护层为保证钢筋笼的保护层厚度，设置定位钢筋环、混凝土垫块等。2.4.3 水下混凝土的灌注(1) 水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比通过实验确定，确保满足设计要求。(2) 为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，设置锥型护罩或采取加焊三角形加劲板等有效措施。交 底 内 容(3) 导管使用前必须试拼试压，试压压力控制在0.61.0Mpa。(4) 在水下混凝土灌注过程中，派专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。(5) 水下混凝土的灌注必须连续灌注，不得中断。一旦发生机具故障或停电停水以及导管

33、堵塞进水等事故时，立即采取有效措施并同时做好记录。(6) 提升导管时避免碰挂钢筋笼。当混凝土面上升到钢筋笼内34m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。(7) 控制好最后一次混凝土的灌注量，使灌注完毕的混凝土顶面满足凿除浮浆层后，桩顶标高符合设计要求，确保桩身质量。3. 施工工艺3.1工艺流程 见下图。灌注水下混凝土混凝土搅拌测量放线定桩位 第二次清孔废泥浆排放埋设护筒 安放导管泥浆沉淀桩机就位调平拌制护壁泥浆吊放钢筋笼成 孔钢筋笼制作质量检测第一次清孔3.2 施工工艺要点3.2.1 场地平整在桩基施工前，把各桩基位置垫平，用压路机碾压密实。使机械能顺利进场，且在施工中使钻机

34、保持稳定。3.2.2 泥浆制备选用优质膨润土造浆，泥浆比重控制在1.11.4范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后妥善处理。3.2.3 埋设护筒孔口护筒采用钢板制作，内径比桩径大20cm，长度为2.0m。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30cm。埋设准确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差小于2cm，护筒竖向的倾斜度不大于1%。3.2.4 钻机就位钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，

35、误差控制在2cm以内，钻机支立应牢固，不得在钻孔过中发生偏斜或位移、倾覆。3.2.5 钻孔交 底 内 容开钻前必须复测桩位，主动钻杆垂直机架，钻机主轴中心线与桩中心线必须在同一直线上。在钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进方式、泥浆稠度。根据土层情况确定冲程，且注意均匀地松放钢丝绳的长度，在遇到漂石或岩层时可采用较大的冲程，但不应超过6m，防止卡钻、冲坏孔壁或使孔壁不圆。3.2.6 第一次清孔钻孔至设计高程，应探孔判断是否有缩径情况，如有，则继续扩孔到畅通为止；若无缩径

36、情况，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求，则进行清孔。施工机械采用换浆、抽浆、掏渣等方法进行。3.2.7 吊放钢筋笼钢筋笼严格按设计和规范要求制作。钢筋骨架的保护层，通过螺旋筋上穿入中心开孔、厚5cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个布置，最后视需要安装和固定声测管。分节吊放钢筋笼，采用塔机吊放，注意不得碰撞孔壁，防止塌孔，为防止杂物带入孔内，钢筋分段绑扎、吊放，焊接时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行绑扎或帮条焊接，逐段焊接，逐段下放，吊入后应校正轴线位置，勿使扭转变形，钢筋笼定位后浇注混凝土，防止塌孔。3.2.8 导管安装导管钢管，每节长2.02.

37、5m，配12节长11.5m短管。由管端粗丝扣、法兰螺栓联接，接头处用橡胶圈密封防水，混凝土浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。混凝土由输送泵直接泵送进漏斗，并随即卸入导管直接浇注，同时以现场塔机配合钻架吊放拆卸导管。3.2.9 第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注砼的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率8%，粘度2

38、8%，复测沉碴厚度端承摩擦桩控制在100mm以内，此时清孔就算完成，立即浇注水下砼。3.2.10 灌注水下混凝土混凝土采用掺入减水缓凝泵送剂的C30砼，通过输送泵管和布料架将砼输送至桩孔上方的进料漏斗里。进料漏斗及水下导管的悬吊与上拔，利用钻机附架作业；隔水栓的悬吊，利用塔机作业。砼满足如下要求：砼强度等级较设计强度提高，粗骨料采用碎石，粒径为520mm，砂用级配良好的中砂。砼水灰比在0.6以下，水泥用量不小于370kg/m3，含砂率为40%50%，坍落度1820cm，扩散度为3438cm，砼初凝时间为34h。先灌入首批砼，首批砼数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把

39、导管下口埋入砼不小于1m深。首批灌注砼数量应能满足导管埋入混凝土中0.8m以上，所需砼数量按以下公式计算：V3.14R2(H1+H2)+3.14r2h1V灌注首批混凝土所需数量；R桩孔半径，取0.4m；H1桩孔底至导管底端距离，取0.4m；H2导管初次埋置深度，不小于0.8m；r导管半径，取0.125m；h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外泥浆压力所需高度。砼浇灌时可在导管顶部放置容积大于首批灌注砼数量的漏斗，确保导管埋入砼中的深度。h1 = HWYW/YCHW预计孔底首批砼顶面至桩孔液面的高差，取14m；YW桩孔内泥浆的重度，取12KN/m3；交 底 内 容YC砼拌合物重

40、度，取24 KN/m3；则h1 = HWYW/YC= 1412/24= 7mV3.14R2(H1+H2)+3.14r2h1= 0.95m3,我单位拟采用的砼漏斗容积为1.5m3大于0.95m3，满足要求。导管上口用钢隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在砼漏斗下口，当砼装满后，用机械向上拉铁丝吊起隔水栓，砼即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。随着浇注连续进行，随拔管，中途停歇时间不得超过15min。在整个浇注过程中，导管在砼埋深以1.54m为宜，即不能小于1m也不能大于6m。专人测量导管埋置深度及管内外砼面的高差，及时填写水下砼浇注记录。利用导管内的砼的超压力使砼的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2

41、m/h，直至高于设计标高1m。在浇注过程中，当导管内砼含有空气时，后续砼宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均记录备案。在浇注将近结束时，在孔内注入适量水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。导管法灌注桩施工程序参考下图，仅第4个程序剪断隔水栓悬绳改为用机械向上提悬绳。导管法灌注水下混凝土施工程序图3.3 故障处理及预防3.3.1 掉钻对于钻孔桩，发生掉钻主要是由于操作人员对钻杆和钻头连接部位检察不周密，或拆装钻杆时不小心造成的。因此，掉钻事故应以预防为主，而预防掉钻主要应从加强

42、操作人员的责任心抓起，严格按照操作规程操作，另外应备好打捞工具，以备万一发生掉钻时能尽快将钻头捞上来。3.3.2 缩径对于缩径，主要是由于钻锥磨损过甚、焊接不及时或因地层中遇有膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁，已发生缩径时，应在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。3.3.3 斜孔、螺栓孔斜孔和螺栓孔是由于钻机位置不正、钻杆不直、钻台中心和钻杆中心不在同一垂直线上造成的。预防此事故的措施是：检查钻机的就位情况，确保钻杆垂直，钻机稳定。成孔过程中应注意检查桩孔情况，如发生不正常情况，则应分析其原因，制定相应对策，对已形成的孔要用粘土填实后重钻。3.

43、3.4 断桩这是最严重的事故，由于多种原因造成的灌注混凝土的失败、灌注过程中的停顿时间过长、混凝土中个别段强度达不到标准等，均会造成断桩。归纳起来，造成断桩的原因主要有混凝土堵管、导管拔不出、导管折断、灌注混凝土过程中塌孔等。灌注水下混凝土是一项技术性很强的工作，对成孔质量、护壁性能以及质量要求很高。施工中必须严格按操作规程进行，否则钢筋笼将难以下放，导管与钢筋笼将更难免挂卡，导管埋入深度将难以保证，导管拔不出来。另外，混凝土拌合质量不匀和导管不在孔中心交 底 内 容也可能导致断桩。因此，断桩的预防措施除经常检查导管及其连接情况外，加强施工人员的责任心同样是防止断桩的重要方面。3.4 桩基检测

44、(1) 根据水下混凝土的灌注记录检查灌注情况；(2) 检查预留试块的抗压强度不低于设计强度，每根桩不少于3块；(3) 桩身混凝土质量检测采用无破损法进行，检验桩数根据设计或规范要求执行；(4) 无破损检测按低应变锤击法基桩无损检测工法执行；(5) 当设计有要求时，应从硬化后的混凝土层中钻取试件，检查混凝土的抗拉强度、均匀性及混凝土与基底的结合情况。4. 成品保护(1) 桩基就位后，应复测钻具中心，确保钻孔中心位置的准确性。(2) 成孔过程中，应随地层变化调整泥浆性能，控制进尺速度，避免塌孔及缩径。(3) 成孔过程中，应时刻注意钻具连接的牢固性，避免掉钻头。(4) 护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后

45、的桩坑应加以保护，避免人或物品掉入。(5) 钢筋骨架制作完毕后，应按桩分节编号存放。存放时，小直径桩堆放层数不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形，骨架下部用方木或其他物品铺垫、上部覆盖。(6) 钢筋骨架安放完毕后，应用钢筋或钢丝绳固定，保证其平面位置和高程满足规范要求。(7) 混凝土灌注完成后的24h内，5m范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。5. 质量记录(1) 混凝土配合比报告单；(2) 水泥检验报告、出厂合格证；(3) 碎石、砂检验报告，出厂合格证；(4) 水质分析报告；(5) 钢筋检验报告、出厂合格证；(6) 钢筋焊接检验报告；(7) 灌注桩钻进记录；(8) 泥浆测试记录；(9) 灌

46、注桩隐蔽工程验收记录；(10) 水下混凝土灌注记录；(11) 钢筋焊接验收记录；6. 环保措施(1) 易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。(2) 施工废水、生活污水不直接排入城市下水管网。(3) 受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。(4) 使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值GB12523-1990的规定。(5) 运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和站等投料器应有防尘设备，在这些场地作业的人员配备必要的劳保防护用品。(6) 驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。(7) 沉淀池中

47、的超标废泥浆通过泥浆泵排至废浆池后集中排放。在混凝土灌注过程中，孔内泥浆应直接排入废浆池，防止沉淀池和循环池中的泥浆被污染破坏。对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。交底人签字： 施工员签字： 班组接受人签字：安全技术交底记录 湘质监统编施2002-11工程名称：岳阳意达五里名邸商住楼 施工单位：河北建设集团有限公司 编号：003项目技术负责人：廖昕项目施工员：周鑫项目专业安全检查员：赵晓峰专业班组长： 赵华生交底时间：2007年8月30日交底地址：项目部交 底 内 容一、交底分部（子分部）、分项工程名称：冲击

48、成孔泥浆护壁灌注桩施工。二、交底执行标准名称及编号： 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)三、交底内容1. 机械设备操作人员必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业部门考核取得操作证后上岗。机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力、不擅离职守，严禁酒后驾驶。2. 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械事故。专业电工持证上岗，电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。3. 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；

49、电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)的规定。4. 钻机在转移及行进路线上，先对陡坡等进场道路进行细致勘察，必要时制定加固措施，防止钻机碰撞建（构）筑物、翻车等事故的发生。5. 钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面的检查。钻机安设平稳、牢固；钻架加设斜撑或揽风绳。6. 钻机使用的电缆定期检查，确保接头牢固，不漏水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡的电线采取架空搭设。挪移钻

50、机时，不挤压电缆线及风水管路。7. 钻机钻孔完成一根钻孔桩时，对电机的封闭状况检查一次。钻进速度根据地质变化加以控制，以保证安全运转。8. 钻孔过程派专人随时对钻机机具进行维修。卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%时及时更换。9. 钻进时，紧密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，有情况，立即纠正。10. 电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，将电源关闭。11. 钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。12. 拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物

51、伤人；严禁用机械动力拆接钻杆。13. 对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。14. 第一节钢筋笼吊放时，防止碰撞孔壁。钢筋笼接长时，两节钢筋笼保持顺直，搭接长度严格按设计进行。钢筋骨架起吊时要平稳，严禁猛起猛落，并拉好尾绳。15. 水下浇注混凝土时，施工人员明确分工，统一指挥，作到快捷、连续施工，以防止事故的发生。16. 浇注混凝土之前检查灌注机械，并准备备用的机械。如用外接电源时，准备发电机一台，发生故障，立即更换。交 底 内 容17. 导管提升用力不得过猛，防止导管拉断，同时防止将导管提离混凝土面，造成断桩事故。18. 在浇注混凝土过程中，若孔内泥浆流出，

52、保持泥浆渠道畅通，防止泥浆乱流。19. 登高作业超过2m必须穿防滑鞋，拴好安全带。现场人员按规定戴好安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。灌注砼完毕后的桩坑应加以防护，避免人员掉入桩内。交底人签字： 安全员签字： 班组接受人签字： 肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿

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57、螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇

58、螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈

59、袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄薈袇袅膀薇薇肀肆薆虿袃莅蚆螁聿芁蚅袄袁膇蚄薃肇膃芀螆羀聿芀袈膅莈艿薈羈芃芈蚀膃腿芇螂羆肅莆袅蝿莄莅薄羅芀莄蚆螇芆莄衿肃膂莃薈袆肈莂蚁肁莇莁螃袄芃莀袅聿腿葿薅袂肅蒈蚇肈羁蒈袀袁荿蒇蕿膆芅蒆蚂罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆螀节薂蚈羅膈薂螀螈肄薁蒀羄肀薀蚂袇莈蕿螅肂