全套机械设备检查验收表

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1、使用单位工程名称柴油发电机规格型号项目内容及要求柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额 定功率的85%。柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。1.整机各种防护装置是否齐全完整机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀备注2.电气系统励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠继电保护装置是否齐全、可靠配电装置是否齐全可靠电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求3.运行机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象 柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求 机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象 机组润滑系统油压正常、油质是否

2、符合要求 滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗 冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象 排水温度是否达到要求供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求 各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确4使用管理技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录） 运行记录是否完整验收人员意见:空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位工程名称空压机及附属设备编号规格型号项目内容及要求结果备注1整机排气量、工作压力参数是否达到额定指标管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象零部件及附属机具是否齐全进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象2.动力装 置（内燃内燃机启动性

3、能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正机、电动 机）常，无异响电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施3 .安全装J 置|各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确自动调节器、调节功能是否可靠各种表阀是否定期校验4.冷却系 统冷却水进水温度是否超过35 C在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160 C冷却装置完好，排气温度是否超过40 C （在满负荷情况下）5.润滑系 统滤油器效果是否良好，油压是否低于，注油器供油是否正常是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规

4、定数值有十字结构的空压机润滑温度是否超过60 C,无十字节头的是否超过70 C验收人员意见:监理单位意见:低压配电系统检查验收表使用单位工程名称规格型号编号项目内容及要求结果备注1.配电屏 柜指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确 操作机构零部件是否齐全，操作灵活 接线住（排）接是否紧固，符合要求 保护装置是否齐全可靠，符合要求灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好2.变压器是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象跌落熔断器是否良好，安装合理瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格周围及本体是否整洁，吸湿器是否

5、良好，接地是否良好3.线路线路布设是否合理、整齐电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确4.配电房及管理配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求 内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等 安全操作规程执行是否良好验收人员意见：监理单位意见：推土机检查验收表使用单位推土机规格型号工程名称编号内容及要求结果备注主要工作性能是否达到额定指标外观是否完整清洁，各部联

6、接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损1整机各总成零部件及附属装置是否齐全完整2.动力装3.液压系 统4.电气系统5.底盘启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常各滤清器是否齐全、清洁、有效液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效85%电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响各变速机构是否良好，定位是

7、否可靠，无跳档、乱档现象各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象验收人员意见:监理单位意见:日 期:装载机检查验收表使用单位工程名称装载机 规格型号编号项目内容及要求结果备注1整机主要工作性能是否符合额定指标。整机完整，各机构总成工况是否良好。零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。起动、加速性能是否良好，怠速平稳；输出功率不低于额定功率的85%。运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。各滤清器是否齐全，清洁有效。2动力装置3.液压及 气压系统液压兀件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄

8、露。 油缸活塞杆表面疋否光洁、无痕迹。液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是4.电气系统否灵敏，绝缘良好。声光信号是否清晰、有效。电瓶固定牢固，电解液比重及液面咼度是否符合要求。5.工作机 构及底盘装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。 各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。 操作、转向装置动作是否灵活、可靠。离合器结合是否良好，分离彻底。变速箱档位是否正确，换档方便。制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。6、润

9、滑润滑装置完整、有效；油路畅通。润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。验收人员意见:监理单位意见:压路机检查验收表使用单位工程名称压路机编号规格型号主要工作性能是否符合额定指标1整机外观整洁，各部连接紧固是否可靠，无泄露。各总成零部件及附属装置是否齐全完整。启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。2动力装置3液压系统4.电气系统5底盘6、润滑运转平稳无异响，油压，水温正常。各滤清器是否齐全有效，润滑良好。系统各部连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。电器线路完整，仪表、声光信号是否齐

10、全有效。电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。润滑部位润滑是否良好。验收人员意见:监理单位意见:履带起重机检查验收表使用单位工程名称履带起重机 规格型号编号项目内容及要求结果备注1整机起重能力是否达到额定指标整机是否完整，各机构总成工况良好零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪表工作是否正常全

11、机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏2动力装置启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%运转正常是否有异响，油压水温正常滤清器是否整洁，工作有效3.电气系统电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好声光信号是否清晰、有效电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求4.结构和机构金属结构无开裂、脱焊，无明显变形各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内离合器结合是否平稳，分离彻底变速箱档位是否正确，换档轻便制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效钢丝绳是否符合起重机械安全规程，

12、(GB6067-85 )规定，润滑良好卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在4060mm之内5润滑润滑装置是否齐全、有效，油路畅通 润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求验收人员意见:使用单位工程名称1轮胎式起重 机规格型号编号L项目内容及要求结果备注|i整机起重能力是否达到额定指标整机是否完整，各机构总成工况良好零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏1 11 12动力装置启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%运转

13、正常无异响，油压、水温是否正常滤清器是否整洁，工作有效液压气压兀件是否完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求，各3.液压、气压 系统仪表工作正常液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常4.电气系统电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效 电瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否咼度符合要求5.结构和机 构金属结构无开裂、脱焊，无明显变形各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内离合器结合是否平稳，分离彻底变速箱档位是否正确，换档轻便钢丝绳是否符合起重机械安全规程(BG6067-85)规定，

14、润滑良好卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡、压板符合要求制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤润滑装置是否齐全、有效，油路畅通润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求6.润滑验收人员意见:使用单位工程名称汽车式起重机规格型号编号1项目内容及要求结果备注1.整机要求起重能力是否达到额定指标各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝 全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象2动力装置发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%运转正常无异响，油压、水温正常滤清器是

15、否整洁，工作有效3.液压、气压 系统各部液压气压兀件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏 液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常 液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常4.电气系统全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇 叭、音响是否齐全有效蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面咼度是否适当5.底盘部分转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠 制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效 离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响 各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象 底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好 轮胎气压是否正常

16、，车身正直6.起重机构吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无 裂纹和破损，磨损不超过规定范围各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好 回转装置间隙调整是否适当，运行平稳钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围7.润滑系统润滑装置是否完整、有效，油路畅通润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求验收人员意见:使用单位工程名称丨钢筋调直机规格型号1编号项目内容及要求结果备注1整机主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。 全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。2调

17、直系统调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。调直筒罩上下自如，工作时能销紧。离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、 无串动现象。牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。 自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。 调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠。3牵引和落 料机构传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱落4传动系统现象。三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。5电气及防 护装置电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。接地接零保护是否良好。防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固6润滑及维 护润滑装置是否齐全、完

18、整、油质油量符要求，油路畅通。 各润滑部位润滑是否良好。验收人员意见:使用单位工程名称钢筋切断机 规格型号编号项目内容及要求结果备注1整机主要工作性能是否达到额定指标。 各部位连接是否牢固、无松动现象。 机身无破损、断裂、变形。机身清洁，无油污及各种杂物。传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角2传动及切 断系统胶带松紧适宜。开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规疋。 滑块与导轨纵横向游动间隙小于横向间隙小于。道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量 为2mm，侧向间隙小于。3电器安全电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。 电器线

19、路连接是否规范、牢固、绝缘良好。接地接零保护是否良好。防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。14润滑及维 护油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。验收人员意见:使用单位工程名称钢筋弯曲机 规格型号编号备注项目内容及要求结 果1整机主要工作性能是否达到额定指标。各部位连接是否牢固、无松动现象。机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。2.传动及弯曲 系统传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，二角胶带松紧适宜。 竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。3电气及安全限位装置是否齐全，灵敏可靠。防护设施

20、是否安全、牢固。指示标志是否醒目有效。|6润滑及维护油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。各润滑部位润滑是否良好。L验收人员意见:使用单位工程名称砂浆搅拌机规格型号编号1项目1内容及要求结果j备注1整机主要工作性能是否达到额定指标。整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。 各部件无明显开焊、裂缝。铜套无严重磨损。各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象。2传动系统 变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常。轴承间隙是否正常（两端滑动轴承的最大间隙为）。皮带松紧适度，受力均匀，无断、破裂现象。3搅拌及出料 系统拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过6mm。扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活。各部位不应有漏浆、渗油现

21、象。4润滑及维护润滑装置是否齐全、完好、油路畅通。润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。验收人员意见:使用单位工程名称载重汽车 规格型号编号项目内容及要求结果备注1整机主要工作性能是否达到额定指标。全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰。各总成及零部件，附属装置是否齐全，性能良好，工作可靠。2.发动机 部分启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺。运转是否正常、无异响，油压，水温正常。三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常。3底盘部 分转向机构无松旷，转向盘自由转动量不大于30o.手脚制动是否符合要求，不跑

22、偏，压印，拖印符合规定。 离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺。 变速箱无乱档、跳档漏油现象。灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规氾。 点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。电瓶清洁完好，固定可靠，电解液比重、液面咼度是否符合要求。1 4电气部分5润滑及 轮胎各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分。 轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求附：翻斗车 部分附1翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时不摇摆，不滴漏。附2液压部分工作平稳，行程及承载能力是否达到要求。附3管路可开，不漏油，油质是否符合要求。

23、验收人员意见:监理单位意见:使用单位工程名称交流电焊机 规格型号1编号项目内容及要求结果|备注1整机主要部件完整无缺、主要工作性能是否达到额定指标。焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘电 阻不应低于1 Qo焊机内外整洁、油漆良好。各部连接螺丝紧固是否牢靠，不得松动、缺损。2.接线与接 线柱一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不得有烧蚀、破裂现象。 铜垫圈，母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象。3调节器及 防震装置调节丝杆及螺母应转动灵活，无弯曲、卡阻现象，紧固件不松动。 防震弹簧弹力是否良好有效。手摇把不得松旷、损坏。焊机接地（零）良好，是否符合规定要求，接线排列整

24、齐，接线板护14安全与防护罩完整。焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求。 行走轮及牵引件是否完整，润滑良好。验收人员意见：监理单位意见：日期：使用单位工程名称交流电焊机 规格型号编号项目内容及要求结果备注1.外观验收灯光正常仪表齐全有效驱动轮、托链轮、支重轮无变形 行走链条磨损符合机械性能要求 配重安装正常无任何部位的漏油、漏气、漏水 全车各部位无变形2.检查各油 位水位水箱水位正常 机油油位正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常3.发动机部 分机油压力怠速时不小于c m2水温正常发动机运转工作正常各辅助机构工作正常4.液压传动 部分液压泵压力正常 大臂油缸伸缩正常 小臂油缸伸缩正常 转斗油缸伸缩正常 回转正常液压油温无异常5.底盘部分变速箱正常 刹车系统正常 各操控正常 行走系统正常6.安全防护具有产品质量合格证操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收人员意见：监理单位意见：