机电工区动力队岗位操作流程

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1、 机电工区动力队岗位操作流程四坑主扇岗位操作标准流程一、正常开机流程 根据井下通风系统要求，严格遵守矿调指挥，运行时，先开四坑主扇，后开米家庄主扇；停机时，先停止米家庄主扇，后停四坑主扇1、运行前检查事项风机运行前检查事项及步骤1、检查电源进线柜各开关位置是否正确，PT指示是否正确，联络盘是否投运2、检查稀油站是否开始运行，并检查油位、油压是否在规定的范围之内3、检查风门开关及风门电机情况，检查各种电器仪表指示是否准确4、风道内检查是否有杂物，抱闸是否已经松动，盘动风叶是否转动灵活5、检查硅盘指示是否正常，硅盘投磁时间，硅盘灭磁试验2、开机接到调度开机命令机电调度与供电队联系负荷情况分管地面大

2、动力区长必须在现场进行指挥协调动力队队干在现场听从分管区长指挥接到机电调度命令关闭风门，启动主扇主扇班组长及操作司机在现场开机机电工区技术组人员必须在现场3、风机启动后检查事项主扇启动运行后主要检查范围及方法望观察电流、电压、水柱、温度等各指示是否在正常范围内闻听电机及风机运转声音，是否有烧糊味切用螺丝刀等金属工具听旋转部位是否有碰撞，轴承轴瓦声音是否正常报汇报主扇启动时间，电流电压水柱等各项参数二、倒机流程 严格执行每月一次倒机制度，技术组要办理倒机票证，并通知动力队对备用风机进行检查，更换碳刷。备用风机倒机运行检查事项1、检查电源进线柜各开关位置是否正确，PT指示是否正确，联络盘是否投运2

3、、检查稀油站是否开始运行，并检查油位、油压是否在规定的范围之内3、检查风门开关及风门电机情况，检查各种电器仪表指示是否准确4、风道内检查是否有杂物，抱闸是否已经松动，盘动风叶是否转动灵活5、检查硅盘指示是否正常，硅盘投磁时间，硅盘灭磁试验三、检查维护保养流程 严格执行煤矿安全规程对主扇进行日常检查、定期检查，每周必须对备用主扇进行一次空投试验，每次倒机后，对风叶调节机构进行一次不少于360度的转动，做好检修记录。日常检查流程图2、每半小时对运行的主扇进行一次数据记录，要求数据真实准确4、检查电机绕组温度、电机轴瓦温度、冷却油颜色、轴承箱轴承温度及水柱变化情况6、每周对备用主扇进行一次空投试验，

4、做好空投实验记录，对备用主扇的风叶调节机构进行检查，保证灵敏可靠5、检查运行主扇的平稳，是否有大的振动，喘振现象3、检查稀油站油压、油温、冷却水压力、温度1、检查高低压盘、电流、电压、励磁电流、电压是否正常日常检查项目定期检查流程图主扇运行100小时，更换新润滑油，运行4000小时，必须做以下检查1、更换润滑油，必要时清洗贮油箱、油位计、空气过滤器等部件2、检查叶片有无磨损，清理叶片与机壳间的间3、检查叶片调节机构的灵活性4、检查各部螺栓是否松动，管路处有无漏风现象5、检查电机绕组、碳刷、铜环磨损情况，检查刹车皮磨损情况四、大修操作流程 风机累计运行16000小时安装大修检查，时间控制在五天之

5、内，超过五天以上必须向集团公司送交单机运行措施，在主扇大修期间，机电工区动力队要做好单机运行各项工作的安排，加强岗位巡查力度，必须保证在大修期间，单机运行的平稳正常，每天向机电高度汇报当日主扇检修进度。大修流程机电工区技术组提出大修要求，联系好修理单位、修理时间机电工区动力队写单机运行措施，并有单位主要负责人签字，并送矿调、机电调度、通风调度，安监部施工单位出具修理具体措施及电气焊措施，并有主要领导签字后方可施工大修内容2、检查轴承箱内轴承有无磨损，轴承箱分解后，必须更换新的骨架油封和O型密封圈4、检查联轴器、空心轴及电机主轴有无明显磨损，并进行超声波探伤，出具相应探伤报告，检查对中性有无明显

6、变化6、检查电机绕组绝缘情况，除尘，对轴瓦进行检查，检查抱闸机构8、对电器部分进行例行检查，同时检查风门调节机构7、检查风叶固定螺丝、超声波探伤，检查机壳外壳及其它各部坚固螺丝情况5、清洗贮油箱、油位计、液压空气过滤器，空气滤清器等部件3、清理叶片调节机构，并按照要求给机构内部各润滑装置涂润滑剂1、检查风叶有无损坏，进行超声波探伤，有损坏风叶，必须更换，并做动平衡实验主扇大修内容主要包括八个方面米家庄主扇岗位操作标准流程一、正常开机流程 根据井下通风系统要求，严格遵守矿调指挥，运行时，四坑主扇启动正常后，米家庄主扇开始启动；停机时，米家庄主扇停止运行后，停四坑主扇。1、运行前的准备工作风机运行

7、前检查事项及步骤1、检查电源进线柜各开关位置是否正确，检查操作台各仪表指示是否正常，PT指示是否正确，2、检查稀油站是否开始运行，并检查油位、油压是否在规定的范围之内3、检查喘振开关，风门开关及风门电机情况4、风道内检查是否有杂物，抱闸是否已经松动，盘动风叶是否转动灵活5、检查水阻柜水位、水温是否正常，检查三个极板活动是否灵敏，PLC工作是否正常2、运行接到调度开机命令机电调度与供电队联系负荷情况分管地面大动力区长必须在现场进行指挥协调动力队队干在现场听从分管区长指挥接到机电调度命令关闭风门，启动主扇主扇班组长及操作司机在现场开机机电工区技术组人员必须在现场3、风机运行后检查事项主扇启动运行后

8、主要检查范围及方法望观察电流、电压、水柱、温度等各指示是否在正常范围内闻听电机及风机运转声音，是否有烧糊味切用螺丝刀等金属工具听旋转部位是否有碰撞，轴承声音是否正常报汇报主扇启动时间，电流电压水柱等各项参数二、倒机流程 严格执行每月一次倒机制度，技术组要办理倒机票证，并通知动力队对备用风机进行检查。备用风机倒机运行检查事项1、检查电源进线柜各开关位置是否正确，检查操作台各仪表指示是否正常，PT指示是否正确2、检查稀油站是否开始运行，并检查油位、油压是否在规定的范围之内3、检查喘振开关，风门开关及风门电机情况4、抱闸是否已经松动，盘车是否转动灵活5、检查水阻柜水位、水温是否正常，检查三个极板活动

9、是否灵敏，PLC工作是否正常三、检查维护保养流程 严格执行煤矿安全规程对主扇进行日常检查、定期检查，每周必须对备用主扇进行一次空投试验，每次倒机后，对风叶调节机构进行一次不少于360度的转动，做好检修记录。日常检查流程图2、每半小时对运行的主扇进行一次数据记录，要求数据真实准确4、检查电机绕组温度、电机轴承温度、冷却油颜色、轴承箱轴承温度及水柱变化情况，定期对电机轴承进行润滑6、每周对备用主扇进行一次空投试验，做好空投实验记录，对备用主扇的风叶调节机构进行检查，保证灵敏可靠5、检查运行主扇的平稳，是否有大的振动，喘振现象3、检查稀油站油压、油温、冷却水压力、温度1、检查高低压盘、电流、电压是否

10、正常日常检查项目定期检查流程图主扇运行100小时，更换新润滑油，运行4000小时，必须做以下检查1、更换润滑油，必要时清洗贮油箱、油位计、空气过滤器等部件2、检查叶片有无磨损，清理叶片与机壳间的间3、检查叶片调节机构的灵活性4、检查各部螺栓是否松动，风管有无漏风现象5、检查电机绕组、刹车皮磨损情况四、大修操作流程 风机累计运行16000小时安装大修检查，时间控制在五天之内，超过五天以上必须向集团公司送交单机运行措施，在主扇大修期间，机电工区动力队要做好单机运行各项工作的安排，加强岗位巡查力度，必须保证在大修期间，单机运行的平稳正常，每天向机电高度汇报当日主扇检修进度。大修流程机电工区技术组提出

11、大修要求，联系好修理单位、修理时间机电工区动力队写单机运行措施，并有单位主要负责人签字，并送矿调、机电调度、通风调度，安监部施工单位出具修理具体措施及电气焊措施，并有主要领导签字后方可施工大修内容2、检查轴承箱内轴承有无磨损，轴承箱分解后，必须更换新的骨架油封和O型密封圈4、检查联轴器、空心轴及电机主轴有无明显磨损，并进行超声波探伤，出具相应探伤报告，检查对中性有无明显变化6、检查电机绕组绝缘情况，除尘，对轴承进行检查，检查抱闸机构8、对电器部分进行例行检查，同时检查风门调节机构7、检查风叶固定螺丝、超声波探伤，检查机壳外壳及其它各部坚固螺丝情况5、清洗贮油箱、油位计、液压空气过滤器，空气滤清

12、器等部件3、清理叶片调节机构，并按照要求给机构内部各润滑装置涂润滑剂1、检查风叶有无损坏，进行超声波探伤，有损坏风叶，必须更换，并做动平衡实验主扇大修内容主要包括八个方面四坑压风机岗位操作标准流程一、压风机开机流程检查润滑油位在规定范围内，不应低于或高于刻度值是清理机器周围有无杂物，检查机器各部位螺丝是否正常或有无松动 检查电机碳刷和滑环是否良好，并检查控制柜及可控硅整流装置检查各仪表（包括油压、气压表、断水、断油信号等）是否正常。开车前打开放空阀并检查卸荷阀开关是否在关闭位置否增加或减少润滑油否是紧固松动螺丝，清理否更换损坏仪表是是否处理碳刷滑环接触面，处理控制柜及可按柜整流装置 是如果压缩

13、机停机24小时以上每次开机前要盘车转动34圈，检查有无异常启动水泵，打开进水阀门查看水流情况，正常则准备启动压风机二、开机操作流程（以1#机为例）合1#压风机配电上下隔离刀闸门，将盘面闭锁手柄，由“分断闭锁”打到“工作”位置同时为合闸机构进行储能合1#低压盘、1#硅盘及1#控制柜开关，转换硅盘电源开关至接通位置，电源指示灯亮检查PT显示及数字保护显示是否正常将硅盘盘面调试允许转换开关旋至允许位置，硅盘输出励磁电压25V，电流100A左右打开1#机卸荷阀，关闭1#压风机放空阀将1#控制柜控制电源转换开关旋至“1”位，接通控制回路按下1#控制柜高压盘合闸按钮，启动压风机观察电流、电压、油压、励磁电

14、流、励磁电流是否正常，听机器运转声音是否正常 是否停机检查电机电气部分、压风机机械部分是否存在问题，并解决处理机器运行正常后，关闭卸荷阀三、压风机正常停机、倒机作业流程（以1#压风机为例）关闭卸荷阀开关，打开放空阀，使机器投入空载运行检查一、二级压力表是否在零位否 是检查卸荷阀、放空阀按1#控制柜高压盘分闸按钮，将控制柜电源转换开关施回“0”位停机5分钟后，将硅盘调试允许转换开关旋至中间停止位置，并将电源开关旋转至断开位置断开高压柜上、下隔离开关，合接地刀闸停机倒机 启动2#、3#压风机前先对其进行检查关闭冷却水出水阀门，停止冷却水泵运行四、检修工艺流程 压风机检修前，必须制定压风机检修措施，

15、做检修计划和检修配件计划，并由机电工区及公司主要负责人签字，检修过程要有队干进行现场指挥和把关。检修期间，严格执行煤矿安全规程和特种设备使用要求进行修理，必须有专职行车工操作行车，检修负责人要严格执行检修计划和认真填写检修进度。每日工作要保持环境卫生。检修工艺流程（拆解）拆除油泵、油压管、冷却水管、空气过滤器、卸荷阀，控制监控线路拆除拆除一、二级缸缸盖，拆一、二级缸排气阀，拆除一、二级缸活塞拆除中间冷却器，安全阀，一、二级缸缸体拆除一、二级十字架，拆电机定子，拆油冷却器，拔曲轴清洗一、二级活塞、缸体，曲轴箱，清洗连杆，十字 头，检查及更换大头瓦、小头瓦，粗过滤，细过滤检查硅盘，清除硅盘积灰，紧

16、固各部件螺丝，检查断水、断油保护灵敏度检查中冷芯子是否泄漏，做水漏试验检修一、二级缸排气阀，做漏气试验清除一、二级缸体内油垢、污渍，刮一、二级缸缸垫、做缸垫定子、转子做绝缘试验，刷绝缘漆断开1#压风机电源，合接地刀闸，解1#压风机接线箱电源；支护进气管更换保护网检修工艺流程（安装）安装曲轴，油冷却器，安装连接杆、十字头，安装一、二级缸体安装中冷却器，紧固各部件螺丝，安装电机定子， 调整定子与转子的间隙更换一、二级缸活塞环，安装活塞；安装一、二级缸缸盖，紧固各部螺丝安装一、二级缸排气阀，安装油泵，卸荷阀，空气过滤器，安全阀，配水管，油管整理油管、控制线路，盘车，手摇油泵检查泵油情况，接线箱接电源

17、线断开高压柜接地刀闸，合下、上隔离刀闸，控制柜启动试车米家庄压风机岗位操作标准流程一、开机运行前检查流程开机运行前必须对高、低压盘、水泵房及压风机进行下列检查1、检查控制电源，确认高压是否具备正常的开机起动条件2、检查机组各部件螺丝是否松动，有无损坏，对失效部件进行更换3、检查各压力表，温度表是否完好，指针位置是否在零位4、检查油气桶油位指针是否在黄区，排气阀门是否已经打开5、检查循环水泵是否有加水流出，水量及压力是否达到规定要求 二、正常开机操作流程合602盘下、上隔离刀闸，合开关，检查PT是否正常是否PT不正常，不能送电合608盘隔离刀闸，送608开关，变压器得电，指示灯是否显示正常是否断

18、开602盘开关，断上、下隔离刀闸，检查608盘开关及变压器接线送低压盘开关，合603盘隔离刀闸，合开关启动水泵，观察压力、出水量是否正常否处理循环水泵，保证压力、流量在规定范围内启动机器，观察电流、电压、温度、每小时记录一次报表高压室是三、日常运行中检查项目2、每小时对运行的压风机进行一次数据记录，要求数据真实准确4、检查电机轴承温度、冷却液液位，定期对电机轴承进行润滑6、定期对油滤、空滤、油气分离器及专用冷却液进行更换，定期对安全阀进行安全检查并做检查记录5、检查运行电机的平稳，是否有大的振动3、检查循环水泵压力、温度是否正常1、检查高、低压盘、电流、电压是否正常，检查变压器温度电压是否正常

19、，有无异味日常检查项目 四、软水处理器（流动床）操作流程观察进水压力是否达到0.2MPa以上是否接加压泵，提高水压，达到规定要求加盐罐清水加至溢流口处，加满咸盐，封闭加盐口开启流动床电机，时间继电器调整为左8s，右16s，开始置换软水定期加盐，保证树脂进行充分交换，软水合格主井提升岗位操作标准流程 一、正常操作流程观察602盘背面指示灯是否有电是送602所变，观察PT指示是否正常否联系米家庄配电室送606盘否停米家庄配电室606盘，检查原因是合606馈电柜上、下隔离刀闸，合606开关，检查变压器是否有电，指示是否正常是显示异常，必须断开602盘，打接地，对606盘进行检查送变压器开关，检查电压

20、指示是否正常否否断开606开关，打接地，检查变压器接线是否正确是660V送变频柜，合柜后开关，经接触器，自耦变压器串至电机所变柜送380V开关，观察操作台显示是否正常主提升配电室操 作是按主回路、事故复位，手刹拉到位，操车打至零位，启动制动油泵、润滑油泵，是否显示“运行准备好”是绞车滚筒动作查控制回路及PLC控制部分否二、主提升日常检查流程2、定期对操车机构、罐笼进行检查，严禁任何人未经允许私自乘坐罐笼上下井4、每小时对运行的进行一次数据记录，要求数据真实准确6、检查电机轴承温度，定期对电机轴承进行润滑8、定期更换油滤、专用制动油、润滑油进行更换，定期对刹车盘进行安全检查并做检查更换记录7、定

21、期对钢丝绳进行检查，做好检查记录，发现断股、扭曲要及时组织更换5、检查运行电机的平稳，是否有大的振动3、检查制动油泵、润滑油泵油位、压力、温度是否正常1、检查高、低压盘、电流、电压是否正常，检查变压器温度电压是否正常，有无异味日常检查项目 三、主提升绞车机电运输上下材料操作流程 瓦斯泵站岗位操作标准流程一、瓦斯抽放开机流程合高压601开关（段电源工作操作流程）合高压602开关合高压联络600-1开关断开高压601开关合1#（2#）变压器开关高压室操作低压柜合开关送低压水泵开关启动水泵，真空泵加水，联系机电调度开机真空泵溢流口流水中止后，接到调度指令，启动电机，同时启动管道泵，冷却减速器润滑油低

22、压室操作绝对禁止溢流口无水或溢流口满水位启动电机每小时对电流、电压负压等参数进行记录观察电压、电流等参数，汇报机电调度二、瓦斯泵站倒机操作流程停运行机，启动备用机联系机电调度，提出倒机请求汇报机电调度倒机结束，报运行电机参数观察电流、电压及其它参数接到调度同意倒机指令备用真空泵加水至溢流口处三、瓦斯泵站日常检查流程2、定期对备用真空泵进行盘车，清除积垢及泵体内的淤泥，更换阀片4、每小时对运行的进行一次数据记录，要求数据真实准确6、检查电机轴承温度，定期对电机轴承进行润滑7、保持车间卫生环境，地面清洁，设备无积灰5、检查运行电机的平稳，是否有大的振动，电流、电压是否有大的波动3、每小时检查真空泵

23、、循环水泵、管道泵压力、温度是否正常，检查气水分离器液位是否在规定位置1、检查高、低压盘、电流、电压是否正常，检查变压器温度电压是否正常，有无异味日常检查项目热风炉岗位操作标准流程一、运行前检查流程运行前检查事项及步骤1、配电室高、低压盘配电正常，电流、电压显示正常，测温系统完好，调试合格2、炉体内耐火防护层完好，炉体外保温完好，炉墙无明显裂缝，积灰清理干净3、炉排密封完好，炉排无杂物，链条炉排冷态运行正常4、点火门开启灵活，煤闸门升降方便，炉排电机运转正常，无异常5、 风道调节门、烟气调节门开关灵活，送风机、鼓风机及引风机运行正常，无异常二 、烘炉操作流程 热风炉大修、长期停用后运行，必须进

24、行烘炉烘炉前必须开动送风机，避免干烧换热器用木柴进行小火烘炉，炉膛风保持负压转动炉排出渣，防止烧坏炉排烘炉第一天排烟温度不易超过50，以后每天温度不超过20，烘炉时间为7-15天烘炉合格标准为燃烧室两侧中部外耐火砖与红砖结合处温度达到100，并连续48小时三、点火操作流程米家庄污水岗位操作标准流程一、正常运行操作流程清水池液位低于正常规定，联系井下向地面排污水污水排入地面搅拌池中，启动快速絮凝泵，调节流量计配药，启动搅拌电机观察调节平流预沉池水位，指示满液位，联系停止向地面供污水预沉池沉淀两个小时，启动提升泵、絮凝泵，向净水器供水，污水二次处理提升泵停止运行后，启动泥浆泵，排沉淀淤泥至淤泥池启

25、动螺杆泵处理沉淀淤泥，水泥混合物进入压滤机净水器二次沉淀，调节流量计，观察水质清水池液位满，启动清水泵，向井下供水净水器内淤泥通过管路排入淤泥池每10天启动压滤机，清理滤布之间淤泥启动胶带输送电机，泥排出室外压滤机流出清水二、污水处理配药流程三、污水处理日常检查流程2、定期对水位指示灯进行检查，没有监护人，严禁进入清水池、沉淀池、搅拌池和淤泥中进行作业4、每两小时对运行的进行一次数据记录，对药剂使用量进行登记5、严禁任何无关人员进入车间内，保持车间卫生整洁3、检查清水泵、螺杆泵压力、温度是否正常，定期对提升泵进行润滑，对搅拌机进行清理1、检查低压盘电压是否正常，检查清水池水位情况日常检查项目第 23 页 共 23 页