贵州某水利枢纽项目干渠土建及金属安装工程质量保证体系及质量保证措施

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1、黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C7标土建及金属结构制安工程合同编号：QZSLYQ-003-SG-GSGQC7（01）-2011质量保证体系及质量保证措施浙江省第一水电建设集团有限公司黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C7标项目经理部二0一二年二月十八日批 准：审 核：编 制：目 录1概述：12质量方针和质量目标13质量管理组织机构及主要职责24质量检查程序135质量保证措施156质量控制实施细则287创优措施508工程质量事故分析与处理529工程完工验收5210工程质量回访及保修5611完工清场及撤退571 概述：1.1合同名称：黔中水利枢纽一期工程桂松干渠第七施工标段（桩号桂松53+666-69+5

2、47合同编号：QZSLY-068-GSGQC7（01）-20111.2工程概况：本合同施工标段桩号范围为桂松53+666-69+547，起点为桂松C6标末，终点广顺农场隧洞出口渐变段末端，渠道总长度15881m，主要建筑物有（桂松56+06956+218将军坡隧道、桂松58+43058+665青山隧道、桂松67+90569+535广顺隧道），渠道6段（桂松53+95254+042段、54+21654+312段、桂松55+53256+069段、桂松56+21858+430段、桂松56+66567+905段、桂松69+53569+547段），渡槽分别有（山背后桂松53+66653+952、后头山桂

3、松54+04254+126、东屯桂松54+31255+532渡槽）及配套辅助建筑。2 质量方针和质量目标2.1 质量方针认真贯彻ISO9001：2000质量管理体系标准，以质量为生命，以质量为效益，建立健全质量保证体系，全面实现质量目标。我们的质量方针：质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效。我们的立足之本是：质量第一、用户至上。我们的基本宗旨是：以质量求生存、以质量求发展。2.2 质量目标施工中我们将借鉴类似工程项目的施工管理经验，以“建精品工程，创优质工程”为目标，按照“目标在我心中，质量在我手中”的管理理念，动员全体员工实行全员、全过程质量管理，并将管理制度化、程序化、文字化。并从细化工

4、作中的每一个环节入手，规范管理程序，切实提高施工质量水平。严格按照业主要求标准施工，并达到单元工程合格率100%，优良率90%以上；分部工程合格率100%，优良率85%以上，且主要分部工程质量达到优良；本工程质量目标：确保优良工程。3 质量管理组织机构及主要职责3.1质量管理组织机构为了贯彻“质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效”的质量方针，保证本项目的工程质量，结合本工程的特点，我们建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系。项目经理是施工质量的第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量管理工作，解决工程施工中遇到的各种技术及质量问题，质量检验部负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责

5、日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001：2000质量管理体系制定的质量保证体系操作运行，确保质量目标的实现黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C7标项目经理部质量组织机构图全面质量管理领导小组工程技 术 科质 检 科施 工 队熟悉图纸、规范、变更通知设计图及规范交底工工序研究及材料检测测施工测量放样试验检测检验三三检工作指导工工序质量检查原材料取样机检查监督分分部工程QC小组活动班班组自检互检班班组经济责任全全面质量监督确保工程质量项目经理：童叶根 项目技术负责人：秦国友、陈祥彬项目副经理：潘成明工程部：李勇质量部：杨志永安全环保部

6、：张德伦实验室：李伦设备物质部：李六林试验负责人：李军质检工程师：杨志永测量工程师：李勇各施工作业队测量组：李勇专职质检员：杨志永试验员：张强班组质检员：李驹班组质检员：卢凯图3-1 质量管理组织机构质量保证体系施工保证思想保证组织保证抓好技术交底工作注重现场技术指导及时检查分析处理保证资金的使用执行质量否决权承包责任制及奖罚制建立现场安全制度明确安全员职责抓好安全教育工作成立质量管理小组立小组抓好各项工作质量作质量协调好各部门工作学习ISO9001质量体系质量回访及预防为主质量意识及诚信教育施组织设计方案选择开展竞赛评比活动保证人机料供应质量技术保证经济保证安全保证要求：及时指导处理技术问题

7、要求：提高工作技能确保工序质量要求：树立质量是企业的命脉要求：全员积极合作，努力工作要求：安全操作消除隐患要求：提高经济效益按责任制奖罚保证分项工程质量创优效果反馈建立健全组织机构和管理制度经济责任制度和奖罚制度抓好技术环节和采取得力技术措施加强思想教育和提高质量意识提供先进资源配置和优化施工工艺施工过程质量控制质量第一优质优价思想教育规章制度与岗位责任相结合图3-2 质量保证体系3.2质检人员组成建立了施工队自检、施工工程师现场检查和质检员监督管理的三级质量保证体系，做到层层把关、层层落实、相互监督，确保工程质量。成立以项目经理为组长的质量管理领导小组(表3-1)及以质量管理部经理为组长的质

8、量管理小组(表3-2)。表3-1 质 量 管 理 领 导 小 组及人员分工表与组织机构人员对应序 号职务姓 名工程职责电话备 注1项目经理童叶根主持全面工作135057118112项目技术负责人泰国友主持技术、质量、试验工作135057118123项目副经理李均军主持施工生产、安全155851828114项目副总工程师赵真文负责工程部、质检部、测量155851828195质量部主任杨志永负责质量、试验控制155851827706办公室主任萧泽柱负责办公室后勤155851827767工程部刘国权负责工程技术管理155851828238安全部张德论负责安全管理135119085399经营合同部安朝

9、兴负责合同管理1558518280110财务部赵发云负责财务管理1558518280711物资部李六林负责物资材料1558518278812测量队李 勇负责施工测量1558518282213隧洞作业队姚成惠负责隧道施工1878637177614明渠作业队商子仁负责明渠施工1376505395115料场作业队王 波负责料场施工1898563327716渡槽作业队曹 成负责渡槽施工186856523583.3主要岗位职责为了全面落实质量责任制，明确单位领导、项目负责人、工程技术人员和具体工作人员责任，层层落实责任制，并加强监督和检查。特制定本岗位职责：3.3.1项目经理职责1、项目经理是本工程质量

10、、产品质量的第一责任人，对工程的施工质量和产品质量负领导责任，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。2、执行国家质量方针、政策、法令，贯彻落实项目部质量方针、目标，组织领导本工程各职能部门及施工班组严格执行质量体系的程序文件。3、负责审定本工程质量保证计划，并组织实施和检查，确保人力、物力、资金等资源落实到位。4、组织领导开展质量教育工作，提高职工质量思想意识及本工程的QC小组的活动，广泛发动员工开展创优质工程活动。5、建立健全本工程质量管理机构，根据工程规模及复杂程度，合理进行所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。6、

11、组织所属各职能部门、施工队严格按照设计图纸、技术要求和规程、规范进行施工，贯彻执行质量“三检”制度，发现问题及时解决。7、对发生的质量事故组织开展内部的调查分析处理工作，并制定防范措施。8、审批本工程的工程质量统计报表，质量事故报告并按规定上报。9、督促、检查本工程的质量记录收集、整理、编目、保管工作。10、按照水利水电验收规程或合同要求，在施工过程中督促有关部门及时整理竣工图纸资料，为竣工验收做好基础工作。3.3.2主管质量安全的项目副经理职责1、协助项目经理进行质量管理工作，完善质量管理机制，对分管范围内的工程质量负责。2、负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。就机构设置、资源配置等

12、主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同要求。3、正确处理施工质量与施工进度以及安全的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。4、掌握工程项目质量情况。严格执行质量奖罚制度，贯彻执行“三检制”，对质量事故按“三不放过”的原则处理。5、定期（每月/半月）组织一次工程项目质量检查，针对检查中发现的主要问题，亲自组织解决，对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，妥善处理。3.3.3总工程师职责1、协助项目经理、项目副经理制定质量方针、目标并组织实施。协助项目经理召开质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质

13、量事故报告。2、贯彻执行国家和行业的各项技术规范、规程和质量管理措施，组织编制工程质量手册，并保证质量体系在工程上的实施、完善。并在施工中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。3、领导本工程的技术和质量工作，对技术问题和质量问题提出改进措施，并对重大技术、质量问题做出决策，对工程的技术管理和技术保障直接负责。保证分管范围内质量体系有效运行。4、组织审定施工组织设计、施工措施、作业指导书等技术文件，负责督促检查和落实。5、主持工程项目的质量设计工作，负责工程施工中新技术、新工艺和新材料的推广及应用，定期召开技术质量研讨会，解决和攻克技术难题，加强工程施工过程中的技术服务。6、协助质量工程师组织

14、内部质量检查、验收及竣工资料的整理、汇编和移交工作。督促质检部门进行分部分项工程的质量评定，及时掌握工程质量情况，指导开展创优质工程活动，对质量好的典型及时进行推广，对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，处理重大质量问题和质量事故。7、主持重点项目控制轴线测量的复查、审定和核准工作，负责重大不合格品处理的审批，负责采取纠正和预防措施的协调工作。3.3.4专业质检工程师职责1、负责本专业工程质量管理组织领导工作，审批本专业工程质量计划。2、听取质量管理部门关于工程质量的动态汇报，解决本专业工程质量存在的问题并提出改进意见。3、组织专业工程质量总结分析会和工程质量报告。4、参与质量事故调查、分析

15、处理，同设计、建设、监理单位研究处理措施。5、协助总工程师、项目经理做好工程竣工验收移交的准备工作。6、对专业工程质量负领导责任。3.3.5工程计划部职责1、生产计划部是生产综合协调管理部门，督促落实施工生产计划，检查工程项目的完成情况。2、监督检查生产计划执行情况，在确保质量前提下，审核计划的完成情况。3、负责对工程的生产调度管理，对工程生产活动负责。在确保质量前提下，组织均衡生产。4、在施工过程中，如不能保证工程质量，应责令施工单位停工，待有保证质量措施后方可恢复生产。3.3.6工程技术部职责1、负责施工技术管理工作，负责编制年月度施工计划，负责编制施工组织设计和作业指导书，负责施工过程控

16、制，负责工程施工资料和相关文件的管理。2、认真进行施工图纸会审，发现施工图中存在问题或图纸中与实际情况有矛盾时，应及时向设计部门提出。3、按国家、行业施工规范、设计文件作为技术管理依据，对设计更改必须履行书面修改通知。4、负责编制质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充。5、出现质量问题及时向总工程师汇报，并与监理、设计单位研究确定处理方案。6、在总工程师的指导下，组织新工艺、新技术的开发和应用，做好技术保密工作。负责具体的统计技术确定和指导应用，对统计技术应用的有效性进行评价，并记录评价结果，为改进统计技术的使用提供依据。7、会同质量

17、管理部门及其它相关部门对各工种的职工进行技术培训工作。3.3.7质量管理部职责1、贯彻国家有关质量方针政策和企业质量方针、目标及业主单位有关规定，严格执行国家、行业、企业、监理部门发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，积极开展质量教育活动，提高本工程全体职工质量意识。2、在项目部决策层领导下，负责本标工程的施工质量管理及质量检查工作。业务上受业主、监理的监督、检查、指导。3、负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检查督促实施情况。4、贯彻执行“三检”制度，指导班组“初检”、“复检”，并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检

18、查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。5、负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工工程的各种记录。负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告。6、加强对测量队及试验室的管理工作。督促测量队对施工项目测量轴线定位、水准点及高程控制及时进行复核；督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。7、与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作。并在本工程质量总工程师和总工程师的领导下，做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作。8、定期考核和检查设备物资部对原材料、成品、半成品的质量标准掌握情况，严禁供应不合格材料。9、

19、按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门和项目部质量部门上报。10、做好进场新员工的岗位培训，对本工程的检验、试验、测量、计量、质检人员进行考核管理，并报有关部门审核备案。3.3.8设备物资部职责1、负责本工程承建所需的物资采购、验收、保管、发放工作，并编制年度的物资采购计划并报各级有关部门。按照施工进度计划和质量要求，按时、保质、保量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理的解决供需衔接，并对所采购的施工材料和设备质量负责。2、负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物质的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机

20、械设备有效合理的利用。3、提高本部门的质量保证能力，做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序规定，手续完备，记录完整齐全，妥善保管保证全部资料的可追溯性。4、编制供货方名单。并对其质量保证能力进行考核、验证工作，负责物资订货合同中质量条款的签署，对造成订货差错负责。5、对运输、保管过程中易变质的材料及无出厂检验资料的原材料，在交付使用前应取样送试验部门，鉴定其质量情况。对重要物资除验收时具有规格、品种、数量及出厂检验、试验报告外，应按规定要求送检样品进行试验，验证其质量可靠性。6、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策及项目部设备管理办法及规定，做好本单位设备的供、用、养、修等环节的管理工作，充

21、分发挥各种设备的效率。7、负责编制本工程的设备采购计划，建立建全本工程设备台账，掌握各种设备的技术状况，负责填报有关规定的上报报表。负责采购设备的选型、订货、验收及仓库管理工作。8、收集、整理、保管本工程设备有关的技术资料。并负责对本工程的设备事故进行调查、分析、鉴定和处理工作。9、会同综合部对设备管理干部及操作者进行培训和考核，督促检查机电设备运行人员对操作规程和维护保养规程的执行。3.3.9测量队1、根据施工总布置图和有关测绘资料，布设施工控制网，负责设计断面复核、施工放样、竣工检测等测量工作；按照设计图纸、文件要求，埋设建筑物外部变形观测设施，并负责施工期间的观测工作；针对施工各阶段的不

22、同要求，进行建筑物轮廓点的放样及其检查工作。2、施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准。3、测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准，以确保测量成果的精度。4、对测量成果按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料要整理归档。3.3.10试验室1、承担原材料的检验和试验任务，承担混凝土成品和半成品检验和试验工作，以及土方工程的相关试验工作。并将检验成果按时向质量管理部和总工程师汇报。2、负责工地计量仪器设备的管理工作，检验和试验的设备必须按规定的次数/频率进行校准，以确保试验资料的准确性。3、检验和试验必须依据国家有关规范、规程进行，试验的程序符合规

23、范标准。提供的资料具有准确性、完整性、及时性。4 质量检查程序工程质量检验包括施工准备检查，原材料与中间产品质量检查，单元工程质量检查，质量事故检查及工程外观质量检查等程序（图4-1）和单元工程质量检验图（4-2）。质量检查程序施工准备检查专项检查员工培训设计文件会审机械检查技术交底原材料与中间产品质量检查单元工程质量检查项目部质检员终检作业队质检员复检作业队施工员自检监理复检质量事故检查工程外观质量检查图4-1 质量检查程序图合格合格单元工程开工作业队施工员自检不合合格不合格作业队质检员复检不合格不合格项目部质检员终检合格补强加固检查结果返工处理补强加固工程返工合格工程修整合格工程一次检验合

24、格质量检查验收合格、评定等级监理工程师现场检查、检验填报单元评定表不合格不合格合格不合格不合格图4-2 单元工程质量检验程序图5 质量保证措施5.1组织保证措施我项目部将建立健全和完善质量保证体系，建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目技术负责人具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质量管理部负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员（见质量管理组织机构框图），质量管理机构将严格遵照ISO9001质量管理体系制定的质量保证体系操作运行，确保优良工程。制定本项目工程质量管理考核办法，加强员工

25、培训，加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。在质控中将前移质控重心，重视事前控制，建立预控预防措施；以过程控制为中心，坚持执行工序验收程序，将施工中存在的问题在施工期间进行纠改；积极开展事后控制，认真开展施工后的检查总结。质量保证措施详见图5-25.2制度保证措施本工程除了认真执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚须制定并执行以下质量保证制度： 5.2.1制定完善的岗位责任制落实岗位质量责任，并与岗位考核经济评定相结合，使全体参建人员牢固树立“质量第一”的思想。5.2.2制定完善的材料采购验收检查制度1、原材料技术供应。认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对

26、原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。5.2制度保证措施本工程除了认真执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚须制定并执行以下质量保证制度： 5.2.1制定完善的岗位责任制落实岗位质量责任，并与岗位考核经济评定相结合，使全体参建人员牢固树立“质量第一”的思想。5.2.2制定完善的材料采购验收检查制度1、原材料技术供应。认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证工程所用材料均为合

27、格材料，对所有原材料的使用都必须按合同、按规范规定有出厂证明及相关证明，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检查，严把材料质量及试验关，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。本标段所用的砂、石子，由第六标段承包人从发包人指定段料源地统一组织供应，我公司负责采购、运输、保管。本标段混凝土骨料及砂浆用砂源地为鹤壁市盘石头水库花尖脑砂石料地名？加工厂；其它石子料源地为安阳市红兴石料场、其它砂料源地为安阳市东方山人工砂料场。水泥应选用“具有日产2000t及以上新型干法水泥生产线的国家大型水泥生产企业的产品。钢材应选用”具有先进生产工艺后装备，年产100万吨及以上吨国家大型钢铁生产企业的产品。水泥

28、、钢材、土工材料采购前，至少选择三家供应商报建管处从中择优认可。按施工合同规定写（注意几样甲控材料对于工程所用原材料，除业主指定外，全部由项目部自行采购，采购过程中坚持“计划采购、合同采购、货比三家”的采购原则。2、材料的到货验收设备物资部负责核对到货数量与购货合同及材质证明书是否相符；按照购货合同中要求的验收标准对原材料进行组批，并负责组织取样、填写原材料试验委托书交试验室；试验室根据委托书要求，按技术规范进行试验检测，将试验结果返回物资部。物资部填写材料到货验收签证(一式4份)并附材质证明书和取样试验成果(两份)交质量管理部，由质量管理部通知监理有关人员到场进行最终验收并签发合格证明，验收

29、合格后方可使用。验收合格后，签发进货检验合格证明，进行标识，并做好台帐记录，根据物资的类别、贮存场所，货位，建立相应的物资收发明细账，填写准确的“材料卡片”，并予以悬挂。明细账及料卡的设置为一卡一物或一帐一物，对物资的进出及时记帐或销卡，做到帐、卡、物相符。如不合格则由物资部门负责按标识和记录追回，不合格品一律退货。质量办公室负责将原材料的有关资料定期以正式文的形式上报监理中心审批。3、原材料的贮存、发放为了贮存原材料，项目部将建造物资库，物资库设有露天堆料场、库棚、库房等。大中型钢材、中厚板、铸铁管、原木等在一定时间内受雨淋日晒和空气温、湿度影响较小的物资堆放在露天堆料场。小型钢材、优质木材

30、等怕雨淋日晒，但受空气温度影响不显著的物资，在库棚内存放。优质钢材、有色钢材、有色金属等怕雨淋日晒，霜露侵蚀，以及受温度影响的物资，存放在库房内。对不同品种、规格、型号的物资分开码垛，货垛稳固。凡就地堆垛的物资都进行下垫，堆垛前在垛底加放衬垫物，将底层物资与地面隔开，保持底层通风干燥，并对露天存放的物资进行必要的苫盖。物资出库时认真贯彻“先进先出”的原则。出库物资按入库时间，安排好出库顺序，对有保管期限的物资，在限期内发出以防物资变质。物资出库采用“领料单”，一料一单，由用料单位、物资主管部门、发料单位的负责人、经办人审批签字后，方可发料。非正式凭证或白条，一律不予发放。物资发放时准确、及时的

31、连同证件或复印件向用料单位接收人点交。及时清理单据，办理入账手续，查对帐、卡、物的余额是否相符。物资（主材）发放时使用单位标明该批次材料的设计使用部位，物资部标明该批次材料的批号、厂家等，实现主材质控的可追溯性。5.2.3贯彻执行技术交底制度在每一项工程施工前，必须由工程项目部总工程师负责施工总技术交底，工程管理部门负责层层技术交底。使施工人员了解工程的技术要点难点及关键所在，在施工中严格按规范施工。由主管工程师向施工人员进行针对性强的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。5.2.4

32、建立人员培训、安全教育制度对施工中操作人员，在施工前进行质量意识教育和质量培训，对从事特殊作业过程的人员，进行专业知识培训，并进行考核，提高全体施工人员的质量意识和施工素质。1、进场培训。编制质量手册，对所有进入本工程工地的职工进行进场培训。总工程师、质量管理部负责讲授工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。做到质量手册人均一册。2、作业前培训。新工程开工前，由总工程师、工程技术部负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工工程进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求，并能够清楚地了

33、解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点。3、特殊作业人员持证上岗。上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。5.2.5施工中严格执行三检制对每项工序进行验收，验收合格后才能进入下一道工序，不合格的项目进行返工或返修。对工程质量全过程、全方面的监督，严把质量检查验收关，关键部位、特殊施工项目及混凝土浇筑要执行盯仓制度。根据本工程组织机构情况，“三检”制度具体规定如下：1、作业队施工技术员负责具体工程施工质量检查，在施工人员完工后对其工作进行“初检”；2、作业队质检员负责完工工程“复检”并向质量管理部提交施工记录；3、质量管理部专职质检员负责工程完工的“终检”，“

34、终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请监理“验收”。合格合格作业队质检员（一检）作业队质检员（二检）项目部质检员（三）检）监 理 工 程 师进 入 下 道 工 序修补或返工合格合格不合格不合格不合格不合格施工过程三检制度程序见图5-4。图5-4施工过程三检制度程序5.2.6建立检验、测量、试验设备定期检验制度工程中所用检验、测量、试验设备需按其鉴定周期进行检定，并取得计量单位颁发的计量合格证，未经检验的不得在工程中使用。5.2.7建立质量攻关制度对工程中的技术难点重点，组织技术攻关小组，以提高工程质量和劳动生产率。5.2.8建立技术资料记录归档制度对现场施工中的施工质量检查、材料检验记

35、录进行填写、收集、保存、归档、移交，并进行信息综合分析,为提高工程施工质量、进度和降低成本依据服务。施工原始资料的积累和保存设专人负责,保存完整的质量保证文件和记录。文件包括：工程项目质量计划;特殊工程关键工序作业指导书；施工过程;技术标准规范；采购的技术要求等。检查记录:轴线点、水准点测量验收记录;施工断面记录;各施工工序、项目检查记录;混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录;不合格记录(质量事故报表);审查和处理结果记录;预制构件检查记录和出厂合格证;隐蔽工程验收记录;原型观测记录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更通知书。质量保证文件和记录应由项目负责人负责填写整理,工程结束时

36、装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主、同时我公司保留一份完整的文件记录,并按规定存档。5.2.9建立质量评比制度定期或不定期组织施工现场质量检查、评比、验收，实行一票否决制度。5.2.10建立质量督查制度建立质量督查制度，监督质量保证体系的有效运行，组织并协助各组织部门进行内部质量检查,确认并记录不合格项，审查不合格项纠正措施，并进行跟踪验证管理。5.2.11积极推行“质量责任制”，实行质量一票否决制施工质量责任按“谁施工、谁负责”的原则，由项目经理对质量负直接领导责任，项目总工对质量工作负技术责任，具体工作人员为直接责任人。施工人员应加强自检工

37、作，对其施工的质量负责。施工若因不支持质检员的正确意见，违章作业而发生质量事故的，应追究其责任。质检员漏检、错检造成质量问题，除施工人员负有责任外，应追究质检员的失职责任。5.2.12严把现场施工材料和中间产品质量关本工程严禁不合格的原材料和中间产品进入施工现场，对所有原材料和半成品都要严格按规范规程要求进行检验、试验和验收，严把原材料和中间产品质量关。5.2.13质检人员要“持证上岗”。1）质量管理工作人员应认真贯彻执行国家、行业及上级部门有关质量方针、政策、法令、法规、规程、技术标准，按设计文件和施工合同的要求认真做好质量工作。2）认真做好施工现场质量记录，严格执行质量记录控制程序。3）认

38、真研究全面质量管理工作目录、重点、措施和活动步骤，保证全面质量管理工作有序进行。4）收集整理相关信息资料，及时做好向单位反馈工作。5）对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的单位和个人，质量管理工作人员有权责令其停止施工。6）有权向领导和上级有关部门汇报本单位质量情况。7）有权对出现质量事故的责任单位和责任人进行处罚。8）有权对在质量管理和质量活动中做出成绩的单位和个人提出给予奖励和表彰的建议。9）工作中不得弄虚作假，不得提供虚假资料，不得隐瞒质量问题，否则将给予一定的经济处罚，严重者取消其质量检查上岗资格。5.2.14严格控制施工的关键过程对施工过程中的关键、特殊过程由工程管理部门负责编制

39、专题施工方案或作业指导书，报项目总工程师批准后实施，并监督执行；质量管理部门应跟班检验，并做好记录，发现质量不合格的要返工，不得转入下道工序；对从事特殊过程的操作人员，公司负责对其培训，考核合格后方能上岗操作；对关键部位、特殊过程所使用的设备，机电部门在施工前应对其加强维护和保养，得到充分认证认。5.2.15严格施工过程中的设计变更执行程序对施工过程中的设计变更按有关规定要求由监理工程师签字后再实施。避免因盲目性执行而造成不必要的麻烦。5.2.16严格执行对质量事故“三不放过”的制度工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检

40、、漏检。对施工质量事故要严格按事故原因不查清楚不放过，主要事故责任人和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不落实不放过的“三不放过”原则进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果。5.2.17制定工序交接制度严把工序质量，做到“六不施工三不交接”“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经联合签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工；“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师验收不交接，施工记录不全不交接。5.2.18建立各项预警预控制度1、浇筑温度预警制度。为确保砼浇筑质量，避

41、免施工中出现难以控制的情势，项目部建立砼温度控制预警预控制度。即在入仓浇筑温度较出机口温度回升超过4、实际浇筑温度低于控制标准1、混凝土坯层覆盖时间达2h预警、混凝土最高温度距设计要求3时预警并启用预先做好的相应控制措施保证各项温度控制符合设计要求。2、间歇期预警制度。合理的层间混凝土间歇期能有效提高混凝土温控防裂能力，施工中项目部对间歇期进行详细的统计，建立间歇期预警系统，及时对仓号的间歇时间进行更新，当浇筑仓面间歇时间接近设计要求时进行预警， 及时增加资源投入缩短备仓时间，以满足间歇期的控制要求。3、气温骤降预控。气温骤降是混凝土产生裂缝的重要原因之一，为了防止此类裂缝产生，及时与施工区附

42、近气象台和试验室等相关单位联系，取得近期气温变化情况，在气温骤降期来临前，提前通知各施工队作好保温材料的准备及保温防裂工作，确保构筑物及渠道不因气温骤降冲击产生裂缝。5.2.19质量管理实行“奖优罚劣制度”对工程在质量管理活动中做出显著成绩的单位和个人给予奖励和表彰，相反，对因不重视质量，玩忽职守而出现事故给工程造成经济损失的单位和个人给予处罚，绝不姑息迁就。根据总公司质量管理细则，质检人员随时在施工现场进行巡视检查，对施工过程中存在的一些不规范行为进行经济处罚，并要求将处罚金落实到个人，杜绝操作人员的随意行为；每月对当月质量情况进行总结评比，对一些质量稳定、优良率保持较高水平的施工单位和个人

43、进行奖励，使工程质量直接和职工的收入挂钩，从而促进职工的积极性，保证工程质量。对一些具有创造性工艺改进，能够改善功效、提高质量的施工单位和个人进行重奖。5.2.20汛期施工预案本工程经历汛期，为保证在汛期的工程施工质量，项目部制定施工渡汛方案及保证措施，做好施工过程中的防汛工作。5.3事后控制措施事后控制措施：月季检查考核评比制度、建立快速反应机制、质量月例会、质量专题会制度。5.3.1考核制度坚持实施“质量月、季考核”制度。每月、季末由质量管理部负责对各施工队质量执行情况进行考核。考核内容包括：当月各施工项目的施工质量优良率达标情况；施工过程质量控制执行情况（包括：自检执行情况、一次验收通过

44、率、资料完整情况、施工过程对存在问题纠改是否及时、设备运行保障完好率等）；是否出现施工质量事故。按照项目部制订的工程质量管理办法、工程质量考核管理办法，坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度，实施质量考核奖，对重点质量工程实施质量特别奖。1、土建部分各项评定指标：月综合评定优良品率必须达到90%以上，才能享受奖励；若低于85%，则给予处罚。2、混凝土部分各项评定，优良品率必须达到95%以上，才能奖励；若低于95%，则给予处罚。3、桩基础部分各项评定指标：月综合评定优良率必须达到90%以上，才能享受奖励；若低于90%，则给予处罚。5.3.2质量周例会、质量专题会制度 质量办负责每月定期编写施工质量

45、月报，并组织项目部决策层、管理层及作业层主管领导参加，召开质量月例会。由质量管理部通报本月施工中存在的问题，并对存在的问题提出预防措施或限期整改期限，并在其后的施工过程中督促检查、落实。各施工队需根据各自所存在的问题，提出相应的预防措施及施工质量保证措施，保证在下一阶段施工期间避免或减少类似问题的发生。在施工期间出现施工质量不稳定时，由质量管理部视工程施工具体情况随时安排质量会议。5.3.3建立快速反应机制为及时检查处理已发现或怀疑可能出现的质量问题，减少后期处理的难度，项目部将建立 “混凝土质量问题快速检查反应机制”。该机制主要从混凝土的密实性检查、混凝土表面质量检查、体型检测等几个方面进行

46、及时快速的检查，以便发现问题能及时给予处理解决。6 质量控制实施细则6.1设置工程质量控制点我公司已获得ISO9001系列质量保证体系标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：（1）关键部位；（2）工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；（3）质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；（4）在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。以下主

47、要针对测量、土方开挖、砼浇筑、渠道衬砌、灌注桩等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。6.2工程测量质量控制（1）随着测量技术的发展，我们准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法，将此转化为智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，取消用人工记录、观测和计算方式，全部数据直接与计算机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。（2）利用仪器设备的先进性，布设全站仪进行观测，将基本导线和施工导线合二为基本导线，开挖放样直接在基

48、本导线点上完成，还可利用双自由导线控制点两点，快速算出自由测站点后交的三维坐标，这样缩短了测控时间，同时确保了工程质量。（3）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个工程三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统：一套是渠道的统一坐标系统，另一套为各构筑物的轴线坐标系统。将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。（4） 所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部工程部位采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。（5） 混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物

49、纵横轴线点（或测站点）测设。6.3 试验检验质量控制措施（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由相关部门标定认可、并定期率定。（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样。（4）根据要求，对现场材料及时进行标识。6.4隐蔽工程质量控制对灌注桩、基础等隐蔽工程的施工采取以下检查程序进行控制。（1）对隐蔽工程实行“三检一验”制，即作业班组初检、复检，质量管理部终检，报监理工程师进行检验；未经验收合格不得进入下一道工序的施工。（2）按设计要求，对工序施工中的工

50、艺和技术要点编制作业指导书；每道工序施工前进行技术交底。（3）隐蔽工程质量控制见以下框图。发现质量问题进一步调查、分析原因拟定预防措施报工程师审批预防措施落实研究是否处理发生质量事故拟定处理措施报监理单位审批实施处理措施编写质量事故报告初定不处理处理处理保护现场、通报信息分析原因检 查不合格不处理报监理单位审批接收否符合要求合格报监理工程师审批隐蔽工程质量控制框图6.5土方开挖质量控制6.5.1土方开挖前的质量检查和验收开挖剖面放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。6.5.2土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开

51、挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师。6.5.3土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，会同监理工程师进行以下各款的质量检查和验收。1、主体工程开挖基础面检查清理和验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。2、永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。3、填筑前基础面的质量检查和验收按设计文件基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。渠道的基础开挖面，在填筑前应清除表面的松软土层并按设计及施工规范要求进行压实。受积水侵蚀软化的土壤予以

52、清除。土方明挖工程完工后，向监理部门提交以下完工资料： 土方明挖工程竣工平面和剖面图； 质量检查和验收报告； 监理人要求提供的其它资料。6.6土方回填质量控制6.6.1土方回填与填筑施工前，进行书面技术交底。6.6.2土料场在使用前必须经过检测，超过施工控制含水量的土料不得使用。土料场的开采范围布设排水沟，以便将雨水和地表水排出开采区。6.6.3含水率的处理：1、低含水率的洒水处理。当土料的含水率比施工填筑最优含水率底时，在取土时用喷雾给土料加水，然后将土料堆置在另一处形成土堆，搁置一段时间，使含水率均匀，再用于填筑。当含水量低于施工含水量13%时，可在填筑面加水调节。2、高含水率的翻晒处理。

53、选择适当的场地，用齿耙将土耙碎，坚硬粘土用铁锹切成厚10cm20cm，控后使其相互架空晾晒，待表层稍于后即打碎成小于2cm30cm的土块，继续翻晒。如此反复，直到含水率降低到施工控制含水率范围为止。3、加强土料的调查，室内试验及现场施工试验，进行场的碾压施工试验，以确定最优的施工参数。4、壤土的超径材料含量较多，超过允许的上下限下，要事先安排人工挑捡控制，以满足施工技术参数的要求。5、填筑时，上下两层粘土结合处，先将粘土面刨毛并洒水湿润后，再进行回填。6、倒虹吸管两侧混凝土边墙2m范围内，采用振动平板夯，蛙式打夯机薄层夯实，蛙式或平板打夯夯不到的边角部位，用木锤或尖头木夯夯实。7、采用分区铺土

54、、分区碾压时，相邻两区支界带重迭，与碾压方向平行的交界带，重迭宽度为2550cm，与碾压方向垂直的交界带，重迭宽度为50100cm，且上下层的重迭宽度不在同一横断面上，至少错开510m。8、在雨季填筑时，根据雨情预报，在降雨前及时压实作业面表层的松土，作业面可做成中央隆起向两侧微倾状，以排泄雨水。降雨时及雨后，已怪异 压面上禁止车辆通行。雨后填筑前先晾晒或去掉表层土，待含水率达到要求后，再刨毛，铺设新土。6.7混凝土工程质量控制我局一贯坚持“质量就是生命”的宗旨，为确保工程建设质量，我们在施工过程中实行跟班质量检查和隐蔽工程验收制度，严把每道工序质量关，进行过程控制，对钢筋的绑扎和连接、砼的入

55、仓、平仓及振捣、模板的提升、表面的修整及养护都严格按照施工规范要求进行。混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制； 混凝土原材料、配合比、施工各主要环节及硬化后的混凝土质量均应进行控制与检查。在混凝土施工过程中，应进行质量检验，掌握质量动态信息，应对质量管理进行统计分析，及时制定改进与提高质量的措施。应建立和健全质量管理和保证体系，并根据工程规模和质量控制及管理的需要，配备相应的技术人员和必要的检验、试验设备，建立健全必要

56、的技术管理与质量控制制度。而混凝土的拌合和运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。6.7.1原材料质量控制措施混凝土的各种原材料，应经检验合格后方可使用。每天应检测12次配制外加剂溶液的浓度；每4h检测1次砂子、小石的含水量； 每天检测1次砂子的细度模数和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量；每8h应检测1次粗骨料的超逊径、含泥量。并按规范对水、水泥、掺和料及外加剂的质量进行检验。外购材料（钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等）必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。对外购材料，制定严格的质量管理规定，规范

57、采购行为，做到有法可依；在选供货厂家时，首选国有大厂，坚持供货主渠道；对业主指定供货的厂家，在定货合同上明确材料质量标准、验收方法及质量责任；做好材料验收及保管工作，并对材料进行，未经复检或复验不合格的材料不得发放或用于本工程；领料单位在领料的同时，向供货单位索要出厂材质证明和复验报告。6.7.2 混凝土拌和与混凝土拌和物的质量控制混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料单必须经校核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。拌合站每次

58、搅拌前，检查拌合计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌合，并且根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。加强拌和设备的维修保养，使设备处于完好状态；从拌合站运至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。混凝土拌和站的计量器具应定期（每月不少于一次）检验校正，在必要时随时抽验。每班称量前，应对称量设备进行零点校验。在混凝土拌和生产中，应按规范规定的频度对混凝土拌和物的均匀性、拌和时间和称量衡器的精度、塌落度、含气量、混

59、凝土拌和物温度、气温和原材料温度等进行检验，如发现问题应立即处理。6.7.3浇筑质量检查与控制混凝土浇筑前应按SDJ249.1-1988的要求对基础面或混凝土施工缝面进行处理； 对模板、钢筋、预埋件质量进行检查，取得开仓证方可进行混凝土浇筑。有金属结构、机电安装和仪器埋设时，签发开仓证前，应按相关规程或标准进行验收。混凝土拌和物入仓后，应观察其均匀性与和易性，发现异常应及时处理。浇筑混凝土时，应有专人在仓内检查并对施工过程与出现的问题及其处理进行详细记录。混凝土拆模后，应检查其外观质量。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或事故时应及时检查和处理。6.7.4强度检验与评定现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并以150mm立方体试件的抗压强度为标准。混凝土试件以机口随机取样为主，每组混凝土的3个试件应在同一储料斗或运输车箱内的混凝土中取样制作，浇筑地点试件取样数量宜为机口取样数量的10%。同一强度等级混凝土试件取样数量应符合下列规定：（1）抗压强度： 大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200m3成型一组。（2）抗拉强度： 28d龄期每2000m3成型一组，设计