电气工程施工工艺1

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1、电气工程一、材料进场验收及选用、电线导管、电缆导管质量要求1、PVC电工套管及配件PVC电工套管是一种壁厚均匀、易弯曲、不断(碎)裂、回弹性较好的阻燃半硬管，其氧指数应大于27(有的地区要求大于40)，具有离火自熄性能。管材及配件表面有阻燃标记和制造厂标。阻燃管要使用配套的阻燃接线盒。2、钢导管钢导管无压扁、穿孔、裂缝等情况，管子内壁光滑无毛刺，管壁厚薄均匀。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、光滑、表面无锈斑。使用薄壁电线管，应注意其壁厚是否符合产品要求。管壁太薄，不易套线和焊跨接线。3、按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。、电线及附件质量

2、要求1、电线绝缘层过错整齐无损，厚度均匀，额定电压应在500V以上(松散照明线路采用的耐火铜芯绝缘电线的额定电压不低于750V)；电缆严禁有压扁、扭曲、铠装松卷、护层断裂和表面严重划伤等缺陷且封端应严密，铠装无锈蚀；耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。2、绝缘电阻值必须大于0.5M3、按制造标准，现场抽样检测：圆形线芯的直径误差不大于标称直径的1%。、配电柜(箱、盘)的进场验收1、文件、资料的检查查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。2、几何尺寸测量柜(箱)底脚平稳，不应有显著的倾斜和晃动，柜盘框架垂直度偏差不大于1.5/100

3、0；柜(箱)体外形尺寸方正(测量背面及两侧面对角线)。3、外观情况柜(箱)周边平整无损伤、表面平整无凹凸，内外油漆均匀、无脱落，柜(箱)结构焊接牢固、焊缝均匀，仪表玻璃及外壳完整，表托、表卡齐全，门锁转动灵活，门在开启过程中不使电器受到冲击损坏。柜(箱)上部进线处和下部接线端子处，有足够的保证外接导线、多芯电缆分开线芯的接线空间。4、设备和元器件安装柜(箱)内设备、仪表、控制元件的型号、规格符合设计要求，并齐全完好，固定牢靠、布置合理、操动灵活且满足电气间距与爬电距离要求，电流互感器与电流表配套，设备把手、附件齐全完好；5、接地接零二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，并有明显接地标

4、志。、灯具的质量要求1、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。普通灯具有安全认证标志；2、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻不小于2Mn，内部接线为铜芯绝缘电线，线芯截面积不小于0.51mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。多股软线的端头需盘圈、涮锡。、开关、插座的质量要求1、查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；2、开关、插座的面板及接线盒的盒体完整、无碎裂、零件齐全；3、对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻

5、值不小于5M；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用；4、开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能应符合要求；5、安全型插座安全门的质量要求：两眼插座，只有当插头两足同时插入时，插座的安全门才能打开；三眼插座，插头接地极先进入插座接地插套，带电极保护门才能打开；、防雷、接地系统材料选用及质量要求非混凝土内的金属材料闪接器等均使用热浸(镀)锌的方法防止锈蚀，在腐蚀性较强的场所，尚应采取加大其截面或其他防腐措施。镀锌层的均匀性

6、、附着性应抽样检查，不符合要求时应重新加工。1、接地装置利用基础内的钢筋作为接地装置。2、避雷引下线利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为引下线，利用两根钢筋焊接作为一组引下线。3、接闪器材料采用圆钢。二、质量控制要点1、电线导管、电缆导管敷设绝缘导管的壁厚及阻燃性能、薄壁电线管的壁厚应符合产品制造标准；线路走向、回路设置合理且符合设计图纸的要求；钢导管(尤其是镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管)的连接和接地跨接，暗配管的弯曲半径和弯扁度，墙面暗配管的保护层厚度，地坪内金属导管的防腐、混凝土内绝缘导管的防碎裂、导管过变形缝的处理等应符合规范要求；预制板配管、吊顶内配管、墙内管盒的固定、柔性导管的敷设。

7、2、电线、电缆穿管电线和线径(截面)应符合要求，N线、PE线的线径(截面)选择应符合设计和有关规范规定，不得随意减小截面。电线绝缘强度测试。在接线前应进行绝缘测试，只有绝缘电阻符合要求，才能进行线路的连接以及线路与设备、器具的连接。导管内穿线数量、导线分色应符合要求。3、成套照明配电箱安装箱设备应开箱检查验收。箱安装因牢固，高度、位置应符合要求。3、照明灯具安装(1)灯具的选型及质量应满足要求。(2)灯具的安装位置应符合设计要求。8、开关、插座、风扇安装开关、插座的选型。开关、插座安装高差的控制。(3)开关、插座的接线的正确性及通电安全性检查。(4)吊扇挂钩直径的控制及安装的牢固性。9、防雷、

8、接地装置安装及等电位联结接闪器、引下线接地装置及等电位联结的材料选用和截面控制。焊接连接、螺栓连接、火泥熔焊法连接等各种连接的质量。人工接地体、自然接地体的敷设(埋深、距离、焊接和过变形缝的处理)，防跨步电压的处理。引下线、明敷接地干线敷设(连接、固定、平整度、顺直度和过变形缝的处理)，断接卡、测试卡制作、安装。接闪器安装(连接、弯曲、固定、平整度、顺直度和过变形缝的处理)、屋面各种金属件与避雷接地系统的可靠连接。固定在建筑物上的各种用电设备的线路防止雷电波侵入措施。总等电位联结、局部等电位联结的布置和连接质量。接地电阻的测试、接地电阻值达不到设计要求的处理。三、工艺流程1、电线导管、电缆导管

9、敷设工艺流程：2、电线、电缆穿管工艺流程3、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程4、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工艺流程5、电缆头制作、接线工艺流程6、封闭母线、插接式母线安装工艺流程7、成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱(盘)安装工艺流程8、低压电动机检查接线工艺流程9、照明灯具安装工艺流程10、开关、插座安装工艺流程11、防雷、接地装置安装工艺流程四、主要施工工艺及质量控制、电线导管、电缆导管敷设1、配管的基本要求(1)不影响结构质量电气配管，特别是暗配管，不能影响土建结构的质量。要与土建施工密切配合，做好预埋、预留工作。需要打凿墙体或混凝土楼板，要征得设计和土建专业的同意并且适当利用一

10、些切割机具，禁止任何形式的野蛮施工，特别是对于多孔砖、空心砖、小砌块和混凝土砌块墙体不得随意打凿。(2)线路最近暗配管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。特别是大面积的混凝土楼板内的配管，不要求横平竖直，但是管子进入盒、箱时必须顺直。2、不同场所电线导管敷设的质量控制。(1)地坪配管直埋于地下应使用焊接钢管或镀锌钢管，不应使用薄壁电线管和PVC电工套管。埋地管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋地管弯曲半径不应小于管外径的10倍，埋地管不宜穿过建筑物、设备的基础，当必须穿过时应采取保护措施(如加套保护管等)，埋人素土内的非镀锌管应用水泥砂浆或两遍沥青全面防护，镀锌管锌层剥落处也应防腐，埋有腐蚀性

11、垫层时所有管路应用水泥砂浆全面防护。(2)混凝土中的配管PVC电工套管的绑扎固定应紧靠钢筋，套管连接处及管进盒子处易受震动挤压而断(破)裂，应在紧靠套管连接处及盒子两侧的30mm以内以及直线段每隔1m左右用扎丝与钢筋绑扎，固定牢靠，为防止穿梁管在打混凝土时受震动挤压而断(破)裂可考虑加套管保护。对于较长的金属管路，除本身连接处以及与盒、箱之间必须通过焊接或焊圆钢跨接线而可靠地连接成电气通路外，还应多处与结构钢筋焊接，以确保金属管路可靠接地。应尽量减少在混凝土结构中设置过线盒、分线盒，必须设置的过线盒、分线盒可设置在梁下的墙面上。施工中还应特别注意：对于现浇混凝土梁内，当多根管竖穿梁时，管子应在

12、梁受剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设，管与管的间距不应小于25mm，以使混凝土浇捣密实。暗配钢管要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑在梁受剪、应力较小部位(梁净跨度的I3的中跨区域内)通过，或应在梁的中和轴处通过，当无法确定中和轴的准确位置时，管宜在梁中部在中和轴及以下受控区域内横向穿过，穿梁管应距底筋上侧不小于50mm。现浇混凝土结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应相互配合。配管时尽量不要将管子交叉，也不要随意抬高配管，要保证配管上下均有足够厚度的保护层，防止楼板顺着管路走向开裂。对于梁与梁下墙厚度不一的，应搞清梁下墙砌筑的位置，以便确定管出梁的位置。不至于将来由梁引下

13、的管凸出于墙面而无法与墙上的管连接，卫生间隔墙处的配管经常出现这种情况。电线导管由梁引下两步施工法由混凝土梁引下的导管，如果模板不允许开大孔，可分两步施工：第一步：薄壁电线管可将管前端套上管箍(焊接钢管和PVC电工套管带上套管)抵住模板，同时将管焊好跨接线，跨接线贴着模板放好，如果允许跨接线可直接穿出模板引下。第二步：拆模后往下丝扣接管(焊接钢管套管焊接、PVC电工套管用套管胶接)，并找出跨接线与钢管焊接。成排管由混凝土梁引下进入配电箱，要从以下两方面加以控制:配管在混凝土梁内排列整齐、间距均匀并且与梁底相垂直；接续管排列整齐、间距均匀，长度超过300mm的配电箱上要做过梁板，为保证管穿过过梁

14、板而顺直的进入配电箱内，须在过梁板上对应引下管预留孔洞，孔洞直径比将要穿人的管子的外径大1020mm，孔洞壁之间以及孔洞壁距过梁板外侧边沿的距离分别不小于20mm和25mm。这样从梁引下的管子的接续管可方便地从过梁板穿过而且顷直地进入配电箱内，且排列整齐、间距均匀，而无须在过梁板上开槽，甚至破坏过梁板上的钢筋，在保证墙体结构质量的同时，提高了工效。现浇混凝土抗震墙内盒、箱的安装二次暗装法：为了保证盒、箱在混凝土墙中的安装标高和坐标的准确性，可采用二次暗装法混凝土墙体支模时，在电气盒、箱位置处预留以苯板，拆模后将混凝土中预留的苯板清除干净，测准坐标与标高，放人盒、箱，用不低于原混凝土墙强度等级的

15、细石混凝土灌人稳牢。(3)墙面暗配管对于普通粘土砖砌体，采用机械切槽敷设，不宜在砌墙时将管敷设在两层砖的中间(不仅仅是因为盒子埋设较浅，而管子埋设较深，管子进盒要煨来回弯，给配管和砌筑墙体带来不便，而且所配横管还要将丁砖全部切断，破坏墙体结构)。管槽内壁要平整、走向要顺直，槽深要保证管子最终有不小于15mm厚的保护层，疏散照明线路在非燃烧体内穿刚性导管暗敷设，暗敷保护层厚度不小于30mm(以土建墙面粉刷层冲筋厚度为准)；槽宽要使并列敷设的配管之间、管与槽壁间留有适当间隙，以使补槽砂浆密实。管槽内的管路应每隔05m左右用扎丝绑扎固定(扎丝用钉子固定于墙)而不宜采用钉子砸弯后直接压在管子上的固定方

16、法。管槽要用强度等级不小于M10水泥砂浆来补。箱、盒四周用水泥砂浆填实、抹平。壁厚2mm以下的薄壁电线管敷设中，插座在墙的两边背靠背安装时，穿墙部分的跨接线不能断，需将跨接线钢筋穿墙分别与墙两边的电线管焊接。(4)预制空心板配管住宅配管不得随意留设过线盒、分线盒。卫生间不得留盒，其他房间最多只留1个盒。受找平层厚度的制约，不宜在预制板面上配管，可在板缝或板孔内配管，尽量不采用在板孔内穿护套线的作法。预制空心板结构给配管带来了一定的难度，尤其是现浇与预制的结合部位不易处理。首先，预制板安装时，需配合安排好预制板的排列顺序，使得预制顶板上的灯具位置符合设计要求(一般居中)；第二，需设置一定的过(分

17、)线盒，但不能随意留设，影响美观，所留设的盒子应标高一致(顶棚下200mm)，加盖板而不得在墙面抹灰时被隐蔽。(5)吊顶内配管根据低压配电设计规范(GB5005495)的要求，在建筑物的顶棚内，必须使用金属管、金属线槽布线，但实际情况是顶棚内大量使用PVC管。吊顶内配管应按明配管要求敷设，注意横平竖直，要设专门的吊卡和卡具，不得利用龙骨吊架，也不得将管直接固定在轻钢龙骨上。顶棚内接线盒引向器具的绝缘导线不应有裸露部分，可采用可挠金属电线保护管、金属柔性管保护，其长度不大于1.2m，接线盒的设置应便于检修，一般应朝下，并应有盖板，接线应在接线盒或灯具中进行，确保接头不外露。(6)卫生间楼板内的配

18、管卫生间楼板处的电气配管要注意不要与穿楼板的排水管道交叉。为此在浇注混凝土楼板时就要将穿楼板的排水管道预留洞留好，防止后来在楼板上打洞时将电气配管打断。同时也要注意厨卫间给水管道暗敷设的位置，防止将来在地面面层内敷设给水管道，因保护层厚度不够，需在地面开槽而破坏楼板内电气暗配管。(7)钢管与设备的连接当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连接时，对于干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对于室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的

19、钢管管口与地面的距离宜大于200mm。(8)钢塑混用钢塑可以混用，但金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。施工中，考虑到PVC管机械工强度不高，不宜埋地敷设。如果埋地部分改用钢管，要保证钢管与保护地线有可靠的电气连接，亦即从出配电箱开始直至穿过地坪为止均要使用钢管，且钢管要与专用保护线(PE线)有可靠连接的配电箱铁质外壳作电气跨接。3、电缆导管敷设(1)金属电缆管不应对焊连接，可采用套管焊接或螺纹连接，做到连接牢固、密封良好，两管口对准；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；金属电缆管外表应涂防腐漆或沥青防腐，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆；(2)引

20、至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。敷设至设备的电缆导管在敷设前要仔细审查工艺设备安装图和设备基础图，弄清设备接线口的位置和基础的尺寸大小，以使导管在不妨碍设备拆装和进出的同时，距设备接线口的距离适中。4、导管连接、弯曲、除锈、跨接接地线(1)导管连接金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。精品工程壁厚大于2mm的明敷设非镀锌钢导管也不得套管熔焊连接。镀锌管、明敷设钢导管和壁厚小于等于2mm的钢导管可采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，接地线卡跨接接地线，两卡间连线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线(对

21、于暗配的镀锌管，接地线卡的两卡间连接线可考虑用镀锌扁钢或圆钢)；壁厚大于2mm的暗敷设非镀锌钢导管可以套管熔焊连接，焊接接地跨接线。(2)导管煨弯电线、电缆导管的弯曲要严格控制：电线导管弯曲半径：明配6D、两盒之间只有二个弯4D，暗配6D、混凝土内及埋地10D；弯扁度0.1D；电缆导管弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。钢管不得使用成品冲压弯头(弯曲半径太小，不符合要求)。小口径管使用手扳弯管器，应在管身上按弯曲半径的要求画好弯曲起始点和终止点，并将此两点范围内的部份均分为若干等份，煨弯时从起点至终点均匀煨制；较大口径的管子使用液压或电动弯管器，模具一定要与所要煨制的管的管径相适应，对于(38

22、0及以上的管子可采用热煨法。钢管弯管的弯曲方向与管子焊缝位置之间的关系：焊缝如处于弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝；而且由于焊接处的管内壁往往有毛刺，如果处于弯曲方向的内侧，则穿线时容易把导线擦伤，影响绝缘性能。PVC电工套管不得使用90度成品弯头，小管径的可使用弹簧弯管，管径较大的可制作模具加热煨弯，热煨时要控制好弯扁度和折皱的产生。(3)钢管除锈焊接钢管配管内外壁需除锈防腐(混凝土内的外壁不需防腐)，对于管径较小(50以下)长度又比较长的钢管，其内壁除锈确实不太容易。本工程采用以下办法：取一根长度大于3m的10或12的圆钢，在其中部至端点分3-5段绑上铁砂布或清洁球，所绑的厚度根据所

23、要除锈的管子的管径大小而定，再将圆钢的另一端夹在手电钻的夹头上，启动手电钻，将圆钢绑有清洁球的一端缓缓塞人钢管内，来回反复抽动3-4次，然后将圆钢移出并塞入钢管的另一端，对管子的另一半进行除锈。最后将管子立起，用锤敲打震出管内的锈粉。这种除锈方法比较能保证将管内的铁锈清除，而且施工效率提高近两倍。(4)进入配电箱成排布置的暗配管跨接接地线做法暗配钢管接地跨接线采用圆钢搭接焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。进入配电箱的成排管的接地跨接，不应将圆钢与钢管相垂直，在接触处点焊，而应采用跨接线的施工。5、混凝土内暗敷设导管不通的处理如废除原暗配在混凝土内的导管，在混凝土表层开槽另敷，首先要征得设

24、计和土建专业的同意，用切割机切槽，不得随意切断混凝土内的钢筋，槽子不要切得太深，但要保证导管保护层的厚度符合要求，最好沿着导管走向在导管上加一两边各超出导管50mm的钢丝网片，防止因保护层厚度不够，地坪顺导管开裂。如将导管不通部分切除，另接入同材质比原导管规格大一号的管子。对于钢导管，在连接前要认真细致地处理好切除后的管口，做到管子连接处光滑无毛刺，防止穿线时损伤导线的绝缘皮或电缆护层，而且管子连接要紧密。在热处理的同时要保护好附近的其他管道和设备、器具。6、成品保护(1)在钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中要注意对混凝土中的PVC管、在拆模以及墙体砌筑的过程中要注意对由楼、地面引出的PVC管和薄壁电

25、线管加强保护，对暂时不进入盒箱的向上的管口要及时做好临时封堵。出混凝土楼面的导管，为防止拆模或砌筑墙体时遭到损坏，可采取以下两种方法加以保护：在需保护的导管周围做一细石混凝土或高标号水泥砂浆保护层。具体做法为：在需保护的导管头上连接套管：(螺纹连接的接上管箍)，钢导管还需焊好跨接线，同时将导管管口作临时封堵。在浇筑楼面混凝土的同时或以后，在需保护的导管外套上至少大2号的钢套管作为模具，在管与套管之间灌人细石混凝土或高强度等级水泥砂浆。以后墙内配管时，去除临时封堵，往上接续管，钢导管的与原来焊好的跨接线焊接。制作三角架保护：用废旧钢管或较粗的螺纹钢筋制作三角架，将需保护的导管置入三角架内保护，三

26、角架的高度应大于需保护导管的高度。(2)交工时应将暗配管的实际走向在楼(地)面及墙体上标示中来，防止二次装修时被破坏。(3)墙面暗装开关、插座盒的保护在开关、插座盒稳牢后，面板安装前要对开关盒、插座盒的盒边及固定螺丝眼进行保护。可用不低于M10的水泥砂浆以45度角分别从盒子的四边粉向墙面，在盒子面与墙面之间形成正四棱台形，以保护凸出于墙面的接线盒边不至受到破坏。另外也可将盒套上防浆套，以对整个盒子进行保护。、电线、电缆穿导管管内穿线包括绝缘层在内的截面积不大于40管内空截面。各种型号、规格的管子的穿线数量可查表。电缆导管内径不应小于电缆外径的1.5倍。1、穿线注意事项(1)每根电力电缆应单独穿

27、人一根电缆导管中，但三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内；同一交流回路的各相导线及工作零线(N线)穿于同一金属导管内。三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆(或导线)或用电缆金属护套等作中性线的方式。同类照明的几个回路可穿同一管内，但管内绝缘导线的总数不应多于8根。(2)强弱电不能共管或进同一接线盒内。(3)导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内，在开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的12。(4)导线固定：敷设在垂直管路中的导线当导线截面分别为50mm2及其以下、7095mm2、120240m

28、m2，长度分别超过30m、20m、18m应在管口处或接线盒中加以固定，以减小因导线自重下垂力的作用损伤导线。(5)所有配管全部配完且配电箱安装结束才能穿线；所有穿线必须能方便地来回抽动。穿线结束须经抽线检查，合格后方可接线和安装器具。2、导线分色当采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，在同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一，如：A相黄色，B相绿色，C相红色；保护线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。3、对电线、电缆的保护(1)在穿(布)线或穿电缆的过程中要注意保护电线的绝缘层和电缆的护层不受到损伤，保证电线和电缆线芯的绝缘强度不受影响；(

29、2)电线、电缆敷设到位后，应及时将电线、电缆盘人盒、箱内，并用纸封堵严实,同时防止盒、箱进水和做好看护、保管工作。在线槽内的将导线整理好，盖上盖板。暂不与电气设备连接的电缆应将端头密封和采取其他妥善的保护措施，防止电缆受潮和遭受破坏。、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1、电缆桥架安装1)电缆桥架支、吊架的固定支、吊架的固定可采用焊接或螺栓固定，位置应准确。支架间距为：水平安装的153m；垂直安装的不大于2m；一般电缆桥架支、吊架都与桥架配套供应，采用焊接固定将损坏桥架的防腐层，而采用膨胀螺栓固定较为方便，也易于质量控制。当采用螺栓固定时，要做到螺栓选用适配，连接紧固，防松零件齐全。(2)电缆桥架与

30、支架间的连接固定桥架与桥架、桥架与支架之间螺栓连接，固定紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；每一个支架都要与桥架连接，当桥架宽度为150mm及以上时，必须使用双螺栓与桥架连接。当铝合金桥架与钢支架固定时，可在铝合金桥架与钢支架间加入绝缘橡胶板，防止二者间发生电化学反应而腐蚀。不仅桥架，而且支架都要与接地干线相连接，二者可分别连接，也可在桥架与接地干线连接的基础上相互跨接，接地线与铝合金桥架采用铜铝过渡接线端子或搪过锡的铜接线端子连接。(3)电缆桥架的补偿装置直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应采用伸缩连接板连接，并留有不小于20mm伸缩缝；电缆桥架跨越建筑物变

31、形缝处设置补偿装置。桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜。电缆桥架不专设保护PE线(或PEN线)的，桥架在断开处应用不小于4mm2的多股铜芯软线或编织铜线跨接，若专设保护PE线(或PEN线)则保护线应留有补偿余量。(4)电缆桥架的防火敷设在竖井和穿越不同防火工区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；(5)电缆桥架的接地或接零金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2，或在桥

32、架内沿桥架全长另敷接地干线，桥架每段至少有一点与该接地干线连接。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。也可在桥架内底部，全线敷设一根铜或镀锌扁钢制成的保护地线(PE)，且与每段桥架都有电气连接，这种做法接地或接零十分可靠。2、桥架内电缆敷设(1)桥架内电缆固定：大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧、中间接头两侧以及直线段每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距. (2)同二回路不同相的电缆，各相与中性线必须成组地安装在同一桥架上；并联运行的电源电缆应长度相同，但不宜敷设在同一桥

33、架上。(3)桥架引出线路从电缆桥架引出电气线路，根据具体情况可采用硬管或柔性管，但无论使用何种管均应使用相应的接头连接且金属管应与桥架做好接地跨接。(4)电缆挂牌电缆的首端、末端和转弯分支处以及直线段每隔50m应设有注明电缆编号、型号规格、及起止地点等的标志牌，标志牌清晰齐全。(5)电缆防火封堵。(6)电缆从盘上放出时,无论规格大小,均须用托架支承,顺向放出,不得将电缆盘平放倒圈；敷设电缆要留出一定余量以便检修及补偿温度变化。电缆敷设完以后电缆桥架终端应封闭。、电缆头制作、接线和线路绝缘测试1、电缆终端头制作、安装固定钢带：利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用咬口的方法打两道卡子，卡子间距为

34、15mm，卡子要打牢，防止钢带松开；去除多余钢带时，环形锯痕的深度为钢带厚度的2/3，而不要将钢带锯透，防止伤及电缆。焊接地线：地线一定要焊接牢固，不应有虚焊现象，但也要注意不能将电缆烫伤。焊接时要将钢带的的焊接部位用金刚锉锉出新茬，并使用不小于500W的电烙铁焊接；套电缆头套：在用塑料带包缠电缆前，先套入电缆头套的下部。整个包缠部分呈枣核状，在第一个卡子处，受力最大，包缠的最多，形成应力推。压接线鼻子，接线鼻子与电缆芯线规格一致与压接模具配套，压痕不小于两道；电缆头固定、与设备连接制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况；所使用的绝缘材料应符合要求，制作过程需一次完成，不得受

35、潮；电缆芯线的长短以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；与设备连接的相序、极性标志应明显、正确，如与设备连接的相色不符肘，应用相色带全线包扎来改变相色。电缆头固定应牢靠，卡子尺寸应与固定的电缆相适应，单芯电缆、交流电缆不应使用磁性卡子来固定，塑料护套电缆卡子固定时要加垫片；卡子本身应做防腐处理。2、线芯连接的基本要求(1)导线接头不能增加电阻值；(2)受力导线不能降低原机械强度；(3)不能降低原绝缘电阻；(4)耐腐蚀(防止熔焊法中残余熔剂和焊渣的化学腐蚀以及不同材料的导线接头处发生电化学反应) 3、导线与导线的连接(1)铜导线的直接连接(包括中间接头和分支接头)单股铜导线的连接：有绞接和缠卷两

36、种方法，凡是截面较小的两根导线连接，般多用绞接法；截面较大的导线连接或二根以上的导线并接，多用缠卷法。多股铜导线的连接：有单卷、复卷和缠卷三种方法，无论何种方法，均需把多股导线顺开成30度伞状，用钳子逐根拉直。铜导线接头处锡焊：铜导线接头做好以后，要用锡焊牢，以增加机械强度和导电性能，并避免锈蚀和松动。对于10mm2及以下的铜导线接头可直接用电烙铁进行锡焊，16mm2及以上的铜导线接头应用浇焊法进行锡焊。无论哪种焊法，焊锡要饱满、光滑。在连接前要用砂布把导线表面的残余物清除干净，焊接后要清除残余焊药和焊渣，且不应使用酸性焊剂。(2)采用导线分流器连接导线分流器是新颖实用的科技新产品，它克服了导

37、线直接绞接的缺点。导线分流器特别适用于在主干导线上连接分支线路。住宅电气供电系统中，当电表箱分层设置时，在每层楼梯间的主干线上设置电源分线箱，在电源分线箱内用T形分流器将电源引至各楼层电表箱。(3)压接管连接将相应尺寸的铜接管套在被连接的线芯上，用压接钳和模具进行冷态压接。这种方法操作非常方便。使用压接法连接，压模的规格应与线芯截面相符。所有导线连接处，应先用绝缘带(塑料带、黄蜡带)牛幅重叠包扎一层，然后用黑胶布半幅重叠包缠：所有包缠应均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。4、芯线与电器设备、器具的连接(1)芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在lOmm2及以下的单股铜芯和铝芯线可直接与设

38、备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子连接不多于2根电线(超过2根必须用接线端子)；接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。(2)接续接线端子连接16mm2及其以上的铜导线需接续接线端子(线鼻子)后再与设备连接，铜接线端子装接，可采用锡焊和压接两种方法。锡焊法要注意只有等到焊锡完全渗透到线芯缝隙中去以后，才能停止加热；压接法操作简便，质量易于控制，但要保证

39、压痕的深度和布置符合要求，接线端子应与电线、电缆芯线截面，模具规格与相适配，保证压接牢固。导线与接线端子连接导线外露部分控制在12mm。(3)导线与平压式接线柱连接导线要顺螺钉旋进方向紧绕一周后再旋紧；多股铜芯软线应先将线芯做成单眼圈状，涮锡压平后再套人螺钉连接。此种接法要求压头要满圈，螺钉、垫片与导线适配，垫片能压住导线。一般一个端子只能压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。(4)针孔式接线柱螺钉支紧连接导线插入针孔后应露出12mm，针孔大于导线截面1倍时，导线需折回头插入压接。无论哪种连接，导线绝缘层剥削都要适当，线芯不外露。如外露，则外露处加强绝缘。5、线路绝缘测试(1)标准

40、要求：低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。(2)测试方法：根据系统图，按系统一级一级的，一个回路一个回路的进行，做到不重不漏。测量时应将用电设备、开关、仪表等脱开。同一插座回路可带所有插座一起测，同一照明回路只须将所有灯具下掉或将所有开关打在“断”的位置。(3)测试内容：相间以及各相对地、对零的绝缘电阻值。三相(如整栋楼的进线)的一组10个数据，单相三线(如每单元、每户进线、单相插座)一组2个数据，照明只有两根线一组一个数据。(4)测试用表：所测线路的电压等级与表要对应：100V以下250V兆欧表量程250M100V500V-500V兆欧表量程500M(5)注意事项：不

41、能使用不同电压级的高阻计测量同一绝缘物，因为施加的电压不同，测量的结果也不同。测量要求较高的，使用保护(屏蔽)端子“G”如：电缆绝缘测试时为了消除表面漏泄所引起的误差，将“G”柱引线缠绕在被测芯线的表面上。测量仪表应水平放置，测量前要进行开路和短路检查，转动手柄由慢到快，达到额定转速(120转分)，待指针平稳时读数。测量时摇表的转速应酬尽可能保持额定值，当测试电缆等电容量较大的被试物时，为了避免指针的摆动，最好把转速提高10(如130转分)。使用普通绝缘导线作测量导线时应注意表的引线应绝缘良好，并且“线路L”端测量线的绝缘不得碰及其他测量线及接地物。仪表应在检定有效期内使用. 、成套配电柜、控

42、制柜和动力、照明配电箱安装1照明配电箱(盘)安装(1)安装位置照明配电箱安装高度为底边距地面15mm，要注意这个地面是指配电箱所处位置处的地面。带绞链门而非盖板的嵌入式配电箱安装时，箱体应凸出墙面5mm，以保证箱体与墙间接缝平整、顺直。(2)箱体开孔管从箱体的上下侧进出箱，箱体开孔一律采用开孔钻，且开孔大小合适，禁止热加工开孔；管与箱体连接用专用锁紧螺母，做到开口平整、光滑，管进箱顺直，排列整齐；另外，最好不要使用已开好孔的配电箱，可由电气安装人员根据实际需要在合适的部位开孔，以利做到一孔一管而没有多余管和所配管与开孔大小相适应以及进人配电箱的导管排列整齐、间距均匀。(3)设备要求箱盘内开关动

43、作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，应做模拟动作试验；(4)箱内配线分户控制箱内进户总开关的进出线线径一致。分路控制开关可用梳形汇流排连接或用导线并(跨)接，当用导线并接时须注意导线线径(截面)递减的要合理、适当； 照明箱盘内分别设置零线(N)保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。箱盘内配线整齐，无绞接现象。回路清晰、编号齐全、标识正确(导线套号码管编号及对应开关均需标明回路名称)。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连

44、接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；(5)接地、接零接地(接零)线截面选用正确。电源进线的PE线与邢线汇流排(端子排)以及箱壳接地螺丝三者连接时注意连接顺序，不能串接。即不应将接地线先与箱外壳接地螺栓连接，再由接地螺栓引向箱内接地汇流排(端子板)。而应将接地线直接与接地汇流排(端子板)连接，再由接地汇流排(端子板)接线引向箱壳的接地螺栓作为箱壳的接地。对于进箱的PE线是铜芯线的(如户内配电箱内)，可压铜鼻子后直接与接地汇流排(端子板)连接。铁质的配电箱箱壳及盖板应用铜芯软线与接地汇流排(端子板)连接；对于PE线采用接地扁钢直接进配电箱的(如总配电箱或单元集中电表箱)接地扁钢的位置不易准确控制，如

45、果将接地扁钢与箱内接地汇流排(端子板)直接连接而很难做到二者连接紧密、接触良好，可采用铜芯线跨接，将铜芯线两端压铜鼻子后分别与接地扁钢和接地汇流排(端子板)连接，与扁钢连接的铜接触面应搪锡。(6)箱内应只有相线、零线、保护线而没有其他不相关的线(如经开关返回的控制线)，且相线、零线、保护线的数量相适应，不允许在中途随意分接相线、零线和保护线。在精品工程中，要坚决杜绝：线径随意、线色不分，PE线、N线无汇流排(端子)而绞接，邢线串接、邢线截面过小以及配电箱热开孔等现象。2、基础型钢安装(1)预埋与成套配电柜(屏、台、盘)基础型钢相焊接的铁件，如果是土建预埋，检查预埋件的数量和埋设位置是否符合实际

46、需要。因配电柜基础型钢顶面必须与成熟地坪相平，应与土建配合将配电柜基础型钢直接埋设在混凝土楼板中；先将预制好的基础型钢安装到位，再进行配电室(控制室)地坪面层施工，地坪面层将型钢部分抹进，最终基础型钢顶部宜高出成熟地坪10mm以上。(2)基础型钢就位：基础型钢底座一定要用水准仪找正、找平，因为基础型钢安装质量的高低直接影响成套配电柜的安装质量。对于变压器低压侧与受电配电柜使用封闭式母线槽连接的，更要用经纬仪来控制基础型钢的坐标和标高。在找平的过程中，需用垫铁的地方最多不能超过三片。(3)基础型钢的接地：基础型钢与从室外接地装置引入的扁钢接地干线焊接可靠。为与成套柜作保护接地连接，事先在基础型钢

47、上焊接接地螺栓，螺栓为镀锌件，且不应小于M1O。(4)基础型钢制作完成后安装前，应将焊接处焊渣清理干净、磨光，除锈彻底，油漆涂刷均匀，无遗漏。基础型钢安装固定后，还应对焊接部位进行防腐处理，成套柜就位后还要将型钢外表面涂刷与成套柜同色面漆两遍。3、柜盘稳装(1)柜(屏、台、箱、盘)相互间或与基础型钢之间用镀锌螺栓连接平整、严密，螺栓防松零件齐全。禁止柜盘与基础型钢间焊接连接、禁止型钢热切割、热开孔。(2)柜盘找正：先找正端头的柜，并在柜高的23处绷上小线，以此为控制线，以端头先调好的柜为基准按顺序进行逐台调整。(3)柜盘接地：凹母排至少有两处分别与从接地装置引来的接地干线连接；基础型钢及每台柜

48、盘外壳接地螺栓分别与柜盘内PE母排连接，而不得相互串接。当无通长PE母排时，每台柜盘内的PE母排应分别与接地干线直接连接，而不能在柜盘间串接连接。柜、盘的PE母排、金属框架及基础型钢的接地应连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用编织裸铜线连接，且有标识。4、二次线连接。5、试验调整 (1)柜(屏、台、箱、盘)内检查试验应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；柜(屏、台、箱、盘)上标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编

49、号，且清晰、工整、不易脱色；回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。(2)交接试验进行柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻的测试，其绝缘电阻值应满足：馈电线路必须大于05M；二次回路必须大于1M。进行柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于lOM时，用2500V兆欧表摇测lmin，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1lOM时，做1000V交流工频耐压试验，时间为1min，应无闪络击穿现象。在做1000V交流工频耐压试验时，首先应正确选择试验变压器及其保护电阻。试验时应均匀地将电压升至试验电压，开始计算时间，待1min后，

50、迅速而均匀地降压至零，再断开电源。6、送电试运行1)安装结束，交接试验符合要求，在手续齐全、资料齐全的情况下准备送电所需的安全防护用品、设置必要的围栏、警告牌等安全防护设施和消防灭火设施，清除除送电所需的设备以外的其他所有物品，彻底打扫配电室，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件，明确试运行指挥者、操作者和监护人，并经有关部门检查全部合格，具备送电条件，准备送电试运行。电源送进室内，经过验电、校相无误后合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常，最后合其他柜。送电空载运行24h，成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流正常，各种仪表指示正常，可正式受电运行。从正式受电

51、至最后交付建设单位期间，配电(控制)室需有专人值班，并制定值班制度。、照明灯具安装1、普通灯具安装灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。灯具木台紧贴建筑物表面，二者之间无明显缝隙，木台大小合适，盖住灯位盒且美观。当吊灯灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。(4)钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。吊杆垂直；(5)当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时，应增设吊链。软线吊灯的软线长度lm，多余的软线盘绕在一起，软线吊灯的软线两端应作保护扣，保护扣大小合适，两端芯线应搪锡；(

52、6)吊链灯具的灯线不应受力，灯线与吊链编叉在一起，吊链应互相平行，引下线整齐美观。安装在吊顶上的灯具应有单独吊链，不得直接安装在平顶的龙骨上；(7)卫生间应使用防水瓷质灯头或其他防水灯头；卫生间灯具应避免安装在便器或浴缸的上面及其背后；(8)安装高度低于2.4m的灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。接地导线截面与其电源线等截面，接地线不得串接，且有防腐、防松措施；(9)灯头的绝缘外壳没有破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分；(10)灯的位置应合理，不能影响正常使用(如有的吸顶灯正好在排水横管的上方)。2、公共场所应急照明灯、疏散指示灯和走道灯安

53、装公共场所应急照明灯和疏散指示灯必须灵敏可靠，连续供电时间应满足要求(不应少于20min)，应急灯应急电源与正常电源之间必须采取防止并列运行的措施。指示灯应有明显标志，指示方向正确无误，安全出口标志灯宜设在安全出口的顶部，高度不宜低于2m，疏散走道的指示标志宜设在疏散走道及转角处离地面lm以下的墙面上，间距不宜大于15m。 3、灯具接线螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上；带软接线的灯具应采用磁接头或接线端子连接导线，不宜和电源线直接连接。4、建筑物照明通电试运行(照明全负荷试验)住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，连续试运行时间内无故障。

54、并进行以下检查、测试：(1)每间隔2h记录运行状态一次(测量电源电压、负荷电流)；(2)检查电表箱的回路标识是否与实际情况一致；(3)检查各户漏电护装置是否能可靠动作，动作电流不大于30mA，动作时间不大寸0.1s；(4)检查各户灯具、插座回路控制是否与照明配电箱回路的标识一致；(5)检查各户开关与灯具控制顺序是否相对应，灯具控制是否灵活、准确；(6)检查各户插座、灯具螺口灯头接线是否正确； (7)检查各户风扇的转向及调速开关是否正常。5、成品保护(1)灯具的保管：灯具为易碎品，进入现场后，应码放整齐、稳固，并要注意防水防潮；安装搬运时要轻拿轻放，以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。(2)灯具

55、的防污染安装完毕后，土建一般不得再次对装有灯具的墙面或顶棚进行喷浆等处理。如必须处理,则要加强对灯具的保护，以免造成灯具污染。、开关、插座、风扇安装1、开关盒、插座盒标高、高差、相互距离的控制 成排安装的插座、开关高度一致。高差要求：并列安装的不超过0.5mm、成排安装的不超过2mm、同一场所的不超过5mm，精品工程开关、插座的安装高度允许偏差应控制在0+5mm，考虑到初装修地坪，用户人住后要处理，因此，偏差只能为正误差。要想达到上述要求，不仅要在思想上高度重视，认真操作，更要掌握控制方法和与土建密切配合。开关、插座安装高差(高度)和并列安装的距离的控制根本上还是对开关盒、插座盒高差(高度)和

56、相互距离的控制。首先，开关盒、插座盒高差(高度)的控制基准应该是一个统一的基准，而不能以各个开关、插座各自所对应的土建地面为基准，因为土建地面的平整度允许偏差大于开关、插座安装高差的允许偏差，否则会造成各自高度正确(以各自所对应的地坪而测量)而却明显不在同一标高线上亦即高差可能超出允许偏差范围。在实际施工中应以土建在墙上弹出的标高控制线(50线或90线)为开关、插座盒高度(高差)的控制基准较为合适，要密切与土建配合，地坪标高如有变化，开关、插座的高度要及时随之变化，特别在卫生间内这种情况发生较多。对并列安装的开关盒、插座盒之间的距离、高差可用自制的模具进行控制，只有所有螺丝从模具的螺丝眼中自然

57、穿过，全部旋进开关盒或插座盒的螺丝眼中且模具两端距标高控制线的距离一致，即为通过。2、开关、插座的接线接线要求：(1)接地保护线(PE线)单独敷设，不能与工作零线混用；(2)插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。同一场所的三相插座，接线的相序一致。(3)接地或接零线在插座间不串联连接。(4)相线应经开关控制。控制措施：不论采用何种住宅工程可采纳的接地型式，在户内的PE线和N线都是严格分开的，不能在任何地方再连接，插座接地端不与零线端子直接连接。接线前应校线(或称对线)保证接线正确。导线分色，可减少校

58、线工作量，提高效率。插座不得采用头攻头接线，根据国家工程质量专项治理的有关要求使用压接帽连接；开关、插座安装完毕，必须进行通电安全性检查，以保证接线正确：按住宅一户一户的、一个回路的一个回路的逐一对开关、插座的接线进行检查。一种比较简单的方法就是用插座接线检查器来检查。用插座检查器检查是根据其三个氖泡(或发光二极管)发亮组合(全不亮时，缺相线)可一次查出L与N、L与PE是否反接和是否有缺线，但要查N、PE是否反接或短路，必须分两步进行：在排除l与N和L与PE反接及缺线错误后，在总配电箱处人为切断总N线，再用检查器检查如果显示同缺N线的结果一致,则可认为N、PE线没有反接，也没有短路。3、开关、

59、插座与其他管道、线路(弱电)、器具的相对位置关系(1)卫生间插座注意不要安装在排水管检查口或堵头的正下方，也不要安装在排水立管的背后。(2)电气插座与弱电插座不应互通，线路不应在盒内交叉通过；4、开关、插座的安装位置开关边缘距门框边缘的距离为0.150.2m。在卫生间、进户门旁安装开关、插座注意不要将其置于门后。5、成品保护(1)在墙面安装开关、插座面板及风扇时，注意不要污染已装修好的墙面。(2)安装完毕后，土建一般不得再次对装有开关、插座、壁扇的墙面进行喷浆等处理如必须处理，则要加强对开关、插座、壁扇的保护，以免造成污染。、建筑物等电位联结建筑物等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形

60、网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串接连接。需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。1、建筑物总等电位联结(MEB)在电源进线配电箱近旁设置总等电位箱，内设总等电位联结端子板(接地母排)，通过总等电位联结端子板上的连接螺栓将以下导电部分互相连通：进线配电箱的凹(PEN)母排；由接地装置引来的接地干线(扁钢)；建筑物内的上、下水管，煤气管、采暖和空调管道等金属管道；建筑物金属构件等。建筑物每一电源进线都应做总等电位联结，各个总等电位联结端子板应互相连通。利用建筑物金属体做防雷及接地时，MEB

61、端子板宜直接短捷地与该建筑物用作防雷及接地的金属体连通。2、卫生间局部等电位联结(LEB)使用有电源的洗浴设备，用凹线将靠近洗浴部位及附近的金属管道、部件相互连接起来；靠近防雷引下线的卫生间，即使洗浴设备未接电源，也应将洗浴部位及附近的金属管道、部件互相作电气通路的连接。卫生间局部等电位连接的作法主要有：放射式连接：在卫生间内方便检测的位置设置等电位联结端子板(接地母排)，将每一外部导电部分以单独的BV-14mm2在地面内或墙内穿PVC管暗敷与之连接。这种连接的优点是能断开每一个端子，以检查其导电的连续性。接地网连接：用254的镀锌扁钢在卫生间的墙内或地坪内暗敷成环形网路，该环形网路就近与需要

62、作等电位联结的所有金属管道、部件相联结，在适当的位置焊接出连接片备用。它的优点，是能与穿越楼板或墙板的金属管线在楼板或墙板内焊接，方便美观。以上两种做法，地面内钢筋宜与等电位联结线连通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋也宜与等电位联结线连通。3、等电位联结端子板与各种需联结的金属体的连接做法各种需联结的金属体在等电位联结端子板上一律用螺栓连接；从等电位联结端子板引出的扁钢连接线与接地体、建筑物的金属结构采用焊接连。等电位联结端子板与进线配电箱的PE母排用塑料铜芯线压接接线鼻子连接。各种金属管道(包括给排水管、热水管、通风空调管、户内煤气管)通过抱箍与等电位联结端子板连接。等电位连接线为扁钢的与管道上

63、的长抱箍焊接连接，等电位连接线为塑料铜芯线的与管道上的抱箍采用压接接线鼻子连接。管道与抱箍的接触表面须打磨得平整、干净，抱箍内径等于管道外径以保证抱箍与管道紧密接触。管道上的计量表或阀门两边须做跨接线。可将计量表或阀门两边的管道各安装一个抱箍，将两个抱箍用BVR-6导线压接线鼻子连接；或用两根25X4的扁钢分别焊接在计量表或阀门的两边，然后将这两根扁钢用两个M10螺栓进行连接。管道采用法兰连接的，法兰的两边用BVR一6导线连接。4、等电位联结导通性的测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位端子板与等电位联结范围内的金属管道等间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处,应作跨接线。在投入使用后应定期作测试。、接地电阻的测试1、测量标准：接地电阻应符合设计要求，而非规范要求。2、测量方法：通常精确度要求不是很高的可采用接地摇表测量