内蒙古高层框架门诊楼砌体施工方案(陶粒砼空心砌块)

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1、目 录第一章、编制依据.3第二章、工程概况.32.1建设概况.32.2建筑概况.42.3结构概况.42.4砌筑工程概况.52.5质量标准.6第三章、施工段的划分.63.1施工段的划分.6第四章、施工准备与部署.74.1施工准备.74.2材料堆放要求.94.3材料质量要求.94.4主要施工机具.94.5作业条件.9第五章、砌筑施工工艺标准.105.1工艺流程.105.2施工要点.10第六章、陶粒砼空心砌块的应用及内置管线做法.196.1陶粒砼空心砌块的应用.196.2陶粒砼空心砌块墙内置管线做法工艺.21第七章、砌体工程质量标准.287.1保证项目.287.2基本项目.287.3陶粒空心砌块墙体

2、质量标准.307.4机制粘土砖墙体质量技术标准.307.5应注意的质量问题.307.6陶粒砌块砌筑工程质量控制要点.317.7机制粘土砖墙砌筑质量控制要点.32第八章、质量保证措施及成品保护措施.33第九章、质量、安全生产及文明施工目标.349.1质量目标.349.2安全、文明施工管理目标.34第十章、安全保证措施.35第十一章、降低成本措施.37乌兰察布市*医院门诊楼砌体工程施工方案第一章 编制依据1.1乌兰察布市*医院门诊楼施工图纸。1.2乌兰察布市*医院门诊楼施工组织设计。1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.4建筑工程质量检验评定标准GBJ301-881.5建筑

3、砌体工程施工工艺标准QB/XT-07-20081.6砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20111.7内蒙古*建筑公司施工管理制度汇编。1.8高层建筑施工手册。1.9建筑施工手册第四版。1.10图纸会审记录及设计变更、洽商、技术核定单、图纸有关答疑文件等相关内容。1.11内蒙古*建设集团创优策划书。1.12建设工程安全生产管理条例。1.13相关建筑法律法规。第二章 工程概况2.1建设概况工程名称：乌兰察布市*医院门诊楼。建设单位：乌兰察布市*医院。设计单位：山东省*建筑设计研究院。施工单位: 内蒙古*建筑有限责任公司。 监理单位: 内蒙古*监理有限责任公司。地勘单位: 内蒙古*地质工程

4、勘察有限责任公司。建设地点位于：乌兰察布市集宁区光明街与解放路交汇处，原乌兰察布市*医院住院楼西北侧、*医院院内。2.2建筑概况本工程为乌兰察布市*医院门诊楼工程，0.000m相当于绝对标高1402.5m，结构形式：现浇框架结构，建筑结构安全等级为一级，基础为筏板基础，建筑等级为A级高层建筑，设计使用年限为50年。全楼分主楼和裙楼两部分，主楼和裙楼在地下一层连成一体，不设结构缝，地上以200mm抗震缝分成两个结构单元，其中A轴D轴部分为主楼，地下一层、地上十层、局部五层，建筑高度为42.75m。E轴J轴部分为裙房，地下一层、地上五层，建筑高度23.25m。层高为：地下一层，地上一层5.1m；二

5、五层为4.2m，六层十层为3.9m。门诊楼建筑总长度为：100.7m，宽度为：54.31m，总建筑面积37088.25平方米，其中地下4841.23平方米，地上32247.02平方米，建筑占地面积4743.28平方米。2.3结构概况建筑结构安全等级一级建筑等级A级高层建筑设计使用年限50年建筑抗震设防类别重点设防类（乙类）地基基础设计等级主楼乙级、附楼丙级建筑物耐火等级一级地下室防水等级一级抗震设防烈度7度，按7度计算，按8度采取抗震措施建筑抗震等级主楼一级，附楼二级结构形式框架结构基础形式筏板基础场地土类别II类2.4砌筑工程概况本工程所有外墙为250厚陶粒砼空心砌块，内墙为200厚陶粒砼空

6、心砌块；管井、排风洞处墙体采用120mm厚陶粒砼空心砌块，此处待立管安装后再砌筑，砌筑时内表面边砌边抹20mm厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆。立管管井楼板预留钢筋，待立管安装后，用强度高一级的膨胀混凝土补浇楼板，板厚详结构图纸。管道井检修门为丙级防火门，除注明外，门底均距地150mm，并作150mm高同墙宽的C15混凝土门槛。内墙中除CT、核磁及X光等科室的墙体为240mm厚射线防护机制砖墙外，其余内墙均为200厚加气混凝土砌块墙；除注明外，门垛尺寸均为出墙边200mm。内外墙除注明外均应砌至楼板底，并挤实，不留缝隙。框架填充墙采用容重700kg/m砌块，砌块强度为2.5N/mm，导热系数

7、 0.275 W/( .k),蓄热系数：4.487 W/( .k)。， M5.0砂浆砌筑。外框架梁挑耳满做阻燃型挤塑板（30kg/m）。砌块放射性限量应符合GB6566-2001标准的规定。本工程楼层高、门窗面积较大，为保证砌体的整体性，所有门、窗洞口两侧均增加同构造柱的抱框柱；砌体墙顶与结构梁、板底拉结按02SG614规范第15页施工。在本工程中，外墙全部为干挂石材和玻璃幕墙，且楼层层高高，预埋件间距过大，砌块墙体上不能固定预埋件，故在所有外墙中部和窗台压顶处做圈梁QL一道，以固定预埋件；内墙有干挂石材和干挂陶瓷板，砌块墙体上不能固定预埋件，故在所有墙体的中部及门、窗上口做圈梁QL一道，以固

8、定预埋件。2.5质量标准：达到国家工程质量验评标准，确保内蒙古自治区建筑工程“草原杯”工程质量奖，争创国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”。 科学管理，强化“三检制”“过程控制”的制度。第三章 施工段的划分3.1施工段的划分为保证工程的顺利进行以及施工作业不窝工，根据本工程实际情况，划分为四个施工段，施工流水顺序为:段：714轴/AD轴； 段17轴/AD轴；段714轴/EJ轴； 段：17轴/EJ轴；第四章 施工准备与部署4.1施工准备4.1.1技术准备：（1）墙体砌筑测量放线控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的放线孔，使用激光垂准仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后

9、，进行楼层内的细部控制线的引测。楼层内各墙体位置线的引测 依据建筑图中的尺寸要求，由轴线控制线（1000mm线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后经技术员复核后方可施工。高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50m钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过3mm.利用水准仪测抄出+50cm线，作为各楼层的标高控制线。（2）施工进度计划： 根据施工进度要求，在基础结构施工完后，经有关部门验收合格，基础结构验收通过，即可进行基础回填、

10、地沟的砌筑及底层地面的施工；主体工程中间验收后，经质检站、监理等有关部门进行结构验收合格（提前做好结构验收工作），即可进行主体砌筑工程施工。（3）墙体砌筑顺序： 由于设备、水电安装要求,砌体墙需分以下三种情况砌筑:地上部分墙体先砌至门洞上口圈梁位置，待浇筑完圈梁构造柱后在砌筑离梁底或板底180mm, 待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再斜砌至梁底或板底；红砖与梁（板）之间的缝隙用细石砼填堵随砌随抹。 管井围护墙待水电管道安装完毕后再进行砌筑并随砌随抹灰。框架梁外侧挑耳内用30kg/m的阻燃型挤塑板填充。（4）劳动力计划：根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要

11、保证。门诊楼砌筑工程主要劳动力详见下表：瓦工力工钢筋工木工焊工架子工电工水暖工4055151551020104.1.2材料准备及材料要求：（1）红机砖采用外形尺寸为24011553mm,强度等级为MU10级。（2）陶粒空心砌块规格有250、200及120厚空心陶粒砌块；陶粒空心砖的容重不大于700kg/m3,砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。（3）砂浆种类：填充墙为M5.0水泥砂浆；（4）水泥的品种：采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、试验报告 。（5）砂：采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于3%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物

12、；（6）水：应采用自来水。（7）其它材料：拉结钢筋、预埋件准备等。（8）钢筋的原材料要求：钢筋规格，批量，外观，符合国家规范要求，并按规范规定批量及时取样复试，合格后方可使用。4.2材料堆放要求：4.2.1进入施工现场的材料必须放到指定的料场，严禁胡乱堆放。4.2.2砌块运到操作层后，按不同规格和标号分别整齐堆放。装卸砌块时，码在平整、牢固的基础上并堆放整齐，严禁倾卸抛掷，堆垛上应设标志。4.2.3堆放场地必须做好排水措施，砌块的堆置高度不宜超过1.6m，堆垛之间保持适当的通道。4.3质量要求：4.3.1砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5为宜，含水率为10%15%，

13、常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。4.3.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，由有资质的实验室进行试验调配，并出具配合比报告，施工时应在搅拌机旁边挂施工料牌；设计量磅秤，计量精度以水泥为2%，砂子控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.4主要机具： 搅拌机、手推车、磅秤、提升机、砖笼、胶皮管、过砂筛、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、砖夹子、扫帚等；4.5作业条件：4.5.1基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。4.5.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的

14、尺寸要求，办完预检手续。4.5.3根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。4.5.4砂浆按施工料牌的重量配合比进行掺和搅拌，准备好试模，留置好试块。4.5.5通风、管道竖井内的管线安装后，再砌管井道竖墙并随砌随抹灰。第五章、砌筑施工工艺标准5.1工艺流程二次结构放线、验线植筋砂浆搅拌排砖撂底、拌制砂浆砌筑墙体绑扎构造柱、圈梁钢筋支设模板浇筑砼验收。5.2施工要点5.2.1楼层标高、轴线投测完毕且经校核，所有细部线必须本着“以大定小，以长定短，以精定粗”的原则给出。5.2.2外檐控制线必须沿全楼通高、沿楼层通长设置以保证外

15、窗水平、垂直在一条线上。室内放出墙体位置控制线，并在大角、拐角、门窗口、变形缝、装饰线条等关键部位设控制线。5.2.3为确保大面积墙体的装修砌筑质量，所有外檐、走廊、临近公共场所的墙体必须拉通线，控制砌体的垂直和平整。5.2.4砌筑前先砌样板墙，样板墙待监理、甲方、项目部、公司技术质量部验收合格后才能大面积砌筑。5.2.5砌筑砂浆必须按试验配合比配制，水泥精度为2%，砂子精度为5%；且搅拌均匀，随拌随用，并在拌和后的34h内用完。5.2.6砌筑时，水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满程度，不得低于80%，严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1

16、/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。砌筑过程中不得出现竖向透明缝、瞎缝、假缝，砌块应底面朝上反扣砌于墙上。5.2.7砌体墙砌筑时先在楼板上砌3皮红机砖撂底，再砌筑陶粒砼砌块。砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，要使砖的层数、灰缝均匀。砌筑时必须挂线砌筑，线长时，中间设支线点，拉紧线后，穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌

17、筑时，从转角或定位处开始向一侧进行。上下皮砌块要求对孔、错缝答砌，个别不能对孔时，允许错缝砌筑，但搭接长度不小于150mm。5.2.8填充墙与结构框架柱交接处，沿高度方向每隔两皮砌块设26通长墙压筋，平铺在水平灰缝内，钢筋采用后植筋与框架柱内，锚入长度大于15cm。100墙2根、200墙2根、250墙3根，在砼构造柱及墙体相连处也设置上述拉接筋。 如下图所示：5.2.9填充墙按建筑图要求设置钢筋混凝土构造柱，砌筑时，对构造柱应采用马牙搓砌筑，以保证构造柱与墙体连接牢固，具体做法如下图，构造柱浇筑到顶时用干硬性混凝土填实。砌前把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿

18、高度方向的尺寸为两皮砌块,即400。 构造柱上下端楼层处450mm高度范围内，箍筋间距加密到100。在施工楼面时应留出相应构造柱的插筋，见下图：5.2.10墙体砌筑的留槎外墙转角处设构造柱,内外墙交接处及后洗带两侧可以留直搓或斜槎,留直槎必须按规范要求预植拉结筋(如下图所示)；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙或柱不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每400mm预留6钢筋2根通长钢筋，末端应植入框架柱内。丁字砌筑墙体拉接筋放置图转角砌筑墙体拉接筋放置图十字交叉砌筑墙体拉接筋放置图5.2.11所有挂设暖气部位上下挂钩部位砌体穿插砌筑预制

19、砼块，大小各为250400200mm、200400200mm。5.2.12当砼柱边的填充墙长度小于等于450mm时，改用后浇的C25砼墙。窗间墙不大于400mm的改用后浇砼，以及填充墙的一端无翼墙时，在该墙端部设砼构造柱，见下图：悬挑梁端头有填充墙时设封头构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇柱构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水，冲洗，然后才能浇筑。构造柱设在挑板上的连接大样见下图：5.2.13窗台压顶：窗台压顶为C25砼，内配同构造柱钢筋。窗台压顶高度为200mm，宽度砼墙体宽度，沿墙长通长设置。5.2.14圈梁在本工程中，外墙全

20、部为干挂石材和玻璃幕墙，且楼层层高高，预埋件间距过大，砌块墙体上不能固定预埋件，故在所有外墙中部和窗台压顶处做圈梁QL一道，以固定预埋件；内墙有干挂石材和干挂陶瓷板，砌块墙体上不能固定预埋件，故在所有墙体的中部及门、窗上洞口顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁一道，以固定预埋件。5.2.15过梁当水平圈梁不能兼过梁时，洞口紧贴柱或墙边时,过梁改为现浇构件,在相应洞顶位置上的柱上植筋，以便钢筋绑扎搭接。消防箱洞口以及其它大于300mm的洞口过梁预制且要预留线槽。门窗洞口两侧处理5.2.16构造柱（1）构造柱的构造措施除各层平面结构图中以标注者外所有填充墙砌体均应沿墙长方向设置构造柱，保证

21、每段墙长4.0m，构造柱均等距或居中布置，构造柱断面宽同墙厚，砼用C25，柱内设4根三级螺纹12通长筋，箍筋为6200，构造柱采用现浇板上插筋，梁上预埋1503006厚的钢板预埋件。接头可采用绑扎，其搭接长度为35倍钢筋直径，在搭接接头长度范围内的箍筋间距为100mm。构造柱必须与圈梁连接，在构造柱与梁相交的节点处要加密柱的箍筋，加密范围在圈梁框梁上下均不应小于500mm或1/6层高，箍筋间距为100mm。（2）构造柱的施工构造柱的施工应按下列顺序进行：绑扎钢筋、砌墙、支模、浇灌混凝土。、构造柱钢筋规格、数量位置必须正确，绑扎前必须进行除锈和调直处理。、砌砖墙内，马牙槎从每层柱角开始，先退后进

22、，保证大柱角。 、构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。、构造柱的模板采用竹胶板，模板必须粘贴双面胶粘海绵条与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止板缝漏浆，模板两侧用对拉螺栓固定（采用16对拉螺栓），用3型卡子固定，对拉螺栓间距为500mm。 、构造柱的模板支设前必须将模板内的落地灰、砖渣、和其它杂物清除干净。、在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板洒水湿润，构造柱的混凝土浇筑要分段进行，每段高度不宜小于2m。在施工条件较好并能确保浇筑密实时，亦可每层一次浇筑完毕。 砼构造柱浇注口做法5.2.17砌筑时应先砌墙体，砌完后清理构造柱的根部，钢筋验收后进

23、行构造柱及门窗抱框的模板支设，模板验收合格后浇筑构造柱及抱框的砼，强度等级为C25。5.2.18砌筑高度每天不宜大于1.8 m。5.2.19排砖方式如下图：5.2.20砌体脚手架使用天数表：内脚手架（双排脚手架）每层使用12天5.2.21伸缩缝、中砂浆、碎砖、落地灰和其他杂物应及时清理。第六章、陶粒砼空心砌块的应用及内置管线做法6.1陶粒砼空心砌块的应用1、本工程外墙墙体填充材料设计选用250厚陶粒混凝土空心砌块，内墙选用200厚陶粒混凝土空心砌块，它的重量轻，单块体积大，砌筑速度快，不消耗土地资源，使用传统的墙体砌筑方法、抹灰和饰面的施工工艺。 2、工艺流程施工工艺流程材料检验基层处理墙体放

24、线砌撂底砖制备砂浆立皮数杆砌块排列放置拉结筋浇混凝土梁带砌块砌筑勒 缝清扫、检查构造柱浇混凝土补砌顶砖质量检查、验收、评定3、操作要点砌块龄期不足28d的砌块不得进行砌筑。砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度为1/2砌块长度且150mm。水平灰缝饱满度90；竖向灰缝饱满度80；不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。砌筑时依照皮数杆拉通线砌筑。砌筑时的水平灰缝铺设砂浆的长度不得超过80mm,竖向灰缝应在已就位和即将砌筑的砌块的端头两个60mm宽的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将砌块就位。常温条件下，砌块日砌筑高度应控制在1.8m以内。4、成品保护墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，

25、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。陶粒砌块砌体上严禁设脚手眼。其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。门窗框安装后施工时应将门窗框两侧300600mm贴胶带保护。搬运砌体材料时,应轻装轻取轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。及时清理落地砂浆,以免与地面黏结，且需回罐重新搅拌使用。遇有半块模数的陶粒砌块时，半块陶粒砌块应用切割机械进行切割，不得直接用刨斧敲击，破损的陶粒砌块应用手推车运至楼下指定的场所，经加工后二次利用在找坡层上。5、应注意的质量问题砌筑砂浆要具有高粘结性、良

26、好的和易性、保水性和强度，砂宜为中砂；砂浆应采用机械搅拌，稠度宜7090mm，分层度1030mm；施工前应进行砌筑砂浆的试配，基本性能检验方法应符合国家有关规定。为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧的现象。6.2陶粒砼空心砌块墙内置管线做法工艺1、陶粒混凝土空心砌块墙体内置管线施工技术，一改传统的先砌筑墙体，后开槽安装管线施工方法，简化了施工工序，不用进行墙体开槽；去掉了用细石混凝土修补线槽工序；也省去了线槽抹灰层在不同材料界面处加设钢板网的防裂处理工序。管线安装与墙体砌筑同时完成。采用将管线分段安装，砌块打孔穿套管线砌筑

27、，这种新型、实用、经济的施工方法，彻底改善了砌块墙体后置管线容易出现水平和垂直断裂以及砌块壁不规则破坏的质量通病，有效提高了陶粒混凝土空心砌块墙体的质量。2、砌块遇到竖向线管可将盲孔封底面局部打穿，砌块穿套管线进行砌筑。砌块遇水平管线，则利用墙体水平灰缝并在砌块的孔洞端沿墙体宽度的中部将砌块的横肋和两端外壁切割开槽形成三角线槽，砌筑时将水平管线压人线槽中砌筑。管线分段安装以1.2米为一个安装段，墙体砌筑与管线安装相互配合且交替施工并形成流水作业。陶粒混凝土空心砌块穿管线图3、工艺流程不合格合格检查测量放线位置、标高不合格不合格不合格排砖撂底、管线布置检查墙体内置管线及线盒的安装与固定检查砌块打

28、孔开槽，墙体砌筑检查合格合格移交工作面并转入下一循环施工准备陶粒混凝土空心砌块墙体内置管线工艺流程图4、操作要点（1）施工准备：按设计图纸要求明确陶粒混凝土空心砌块的规格型号、各项技术参数。陶粒混凝土空心砌块、机制红砖应有产品合格证书、准用证、产品性能检测报告并提前对进场的材料进行复检。砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。进场的中砂提前进行材料复检。砂含泥量不超过3%。机制红砖用于陶粒混凝土空心砌块不够模数部位的配砌，以及砌体墙面底部过河砖、顶部与框架梁、板之间的斜顶砖的砌筑。门窗洞口两侧采用C25混凝土预制块夹砌，间距不大于600mm用于门窗固定。墙体砌筑图进场机制红砖、陶粒混凝土空心砌

29、块，提前12天浇水湿润。运到施工现场后的陶粒混凝土空心砌块，应按规格、类型堆放整齐，并要采用防雨、防潮、排水措施。由于墙体内置管线较多，纵横交织，重叠交叉，如果不进行统筹计划、有序安排，管线很难安装就位，因此砌筑施工前必须绘制管线排列图、布置图。向操作人员做详细交底，严格按管线排列图、布置图进行管线安装，安装一段验收一段，管线未进行隐验前，不能进行砌筑工程施工，砌筑工程施工紧随其后，砌筑一段验收一段。（2）测量放线：砌筑前将墙体的细部位置线、轴线、50线弹出。确保门窗洞口位置的准确。轴线及控制线均应及时校核，准确无误后方可施工。安装专业根据轴线、标高以及管线排列图、布置图进行管道和线盒定位并弹

30、预埋位置线。管道安装前，应按管线全高统筹计划用量，确定具体尺寸分段下料并与箱盒连接，做好固定工作，同时对水平管线位置做好标识。墙体内留设线盒面板（3）砌块撂底、管线布设根据图纸设计意图及管线功能、走向，在现浇混凝土结构内埋设管线并露出混凝土面300400mm，对梁底和现浇板上外露的管线接口用胶带缠绕保护。 外露管线保护措施所使用的砌块均为双孔砌块，砌块撂底时需将管线对应砌块空腔中央布置，竖向灰缝压砌块中砌筑，使得竖向管线始终处在砌块空腔内。竖向管线分段安装，分段长度以1.2m为一个安装段，并按陶粒混凝土空心砌块长度和宽度模数进行布设。水平管线按陶粒混凝土空心砌块高度模数进行布设。施工过程中，安

31、装工程的管线、箱盒安装工作必须与砌体施工工序相配合交替进行施工，否则过后很难插入。（4）墙体内置管线及箱盒的安装与固定安装专业进行竖向管线上下连接的固定工作，以及水平管线的连接、架空、固定工作，同时将箱盒与线管连接且安装就位并固定牢固。充分考虑管线穿过陶粒混凝土空心砌块和壁厚的影响，使箱盒部位外边突出墙面15mm。管线长度应留有余量，管线煨成“S”型与箱盒连接并固定牢固土建专业在砌筑墙体前与安装各专业办理工作面移交手续，确认没有遗漏的预埋管线后方可进行墙体砌筑。在墙体砌筑时派专人监护，防止连接好的管线、箱盒错位、位移及损坏，及时调整质量偏差。（5）砌块打孔开槽、墙体砌筑砌筑时遇竖向管线，应进行

32、包砌，即在陶粒混凝土空心砌块盲孔面按照管线的直径和位置，用錾子配合刨根剔凿出孔洞，孔洞直径以大于管线直径510mm为宜。陶粒混凝土空心砌块套穿管线进行砌筑，将管线包砌在陶粒混凝土空心砌块的空腔内。陶粒混凝土空心砌块墙体内置垂直管线示意图砌筑时遇水平管线，则利用墙体水平灰缝，同时采用小型切割机居墙体宽度中将砌块孔洞面的横肋和两端外壁切割开槽形成三角形槽，在砌筑时将水平管线压入槽中砌筑。图 陶粒混凝土空心砌块墙体内置水平管线示意图砌筑时遇到预埋的线盒位置，则用粉笔在陶粒混凝土空心砌块的对应位置画出线盒的轮廓线，用切割机开出大小适宜的孔洞，砌筑时需用砂浆将线盒背面和侧面的陶粒混凝土空心砌块的空腔的空

33、隙填实，以确保线盒位置的准确。陶粒混凝土空心砌块墙体预埋线盒示意图在陶粒混凝土空心砌块内置管线墙体砌筑过程中，应随时对线管和箱盒进行保护，发现有损坏、位置偏移的管线或走向不明确的管线应立即与安装专业的技术人员取得联系，及时纠正质量偏差，确认无误后再进行施工。垂直管线穿过砌块第七章、砌体工程质量标准7.1保证项目7.1.1砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。7.1.2砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度值。任意一组试块的强度不小于设计强度的95%。7.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。竖向灰缝不小于9

34、0%。7.2基本项目7.2.1砌体上下错缝：砖柱、窗间墙无通缝；混水墙每间无4皮砖通缝 。7.2.2砖砌体接槎处 ，灰浆应密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5或透亮的缺陷不超过5个。7.2.3预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。7.2.4构造柱留置正确，马牙槎先退后进，上下顺直、残留砂浆应清理干净。7.2.5砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表。陶粒砼空心砌块外观质量控制项 目允许偏差尺寸允许偏差长度不大于（mm）3宽度不大于（mm）3高度不大于（mm）3外观质量最小外壁厚（mm）30最小肋厚 （mm）25弯曲不大于（mm）2个数不

35、大于2三个方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂纹延伸的投影尺寸累计不大于（mm）20项 目允许偏差mm检验方法基础墙轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高1515用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层55用2M直尺和楔形塞尺检查全高101010用经纬仪或吊线和尺检查102020表面平整度清水墙、柱55用2M直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱88水平灰缝平整度清水墙7用10M工程线拉线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查7.3陶粒空心砌块墙体质量标准

36、7.3.1砌块需横平竖直，灰浆饱满，水平缝宽1012mm，垂直缝宽不大于15mm。7.3.2上下层砌块不应有通缝。7.3.3墙面垂直度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于5mm。7.3.4墙面平整度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于5mm。7.3.5水平缝平直,在十米内偏差不得大于10mm。7.3.6洞口位置,在5mm以内。7.4机制粘土砖墙体质量技术标准7.4.1粘土砖材料质量必须符合设计要求。7.4.2砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%。7.4.3外墙转角处严禁留直茬。7.4.4砌体应上下错缝。7.4.5砌体接茬处灰浆密实。7.4.6预埋拉接筋的数量与长度均符合设计要求和施工规范规定。

37、7.4.7构造柱留置位置正确无误，马牙槎400留槎，必须整齐美观。7.4.8砌体墙面要清洁美观。7.5应注意的质量问题7.5.1砂浆底灰不饱满。7.5.2水平、立缝大小不均。7.5.3构造柱未按规范砌筑。墙体砌筑污染。7.5.4在砌筑过程中，要经常检查校核墙体得轴线和边线，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。7.5.5构造柱及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰撞墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。7.5.6构造柱砌筑应设置

38、好拉筋，应从柱脚开始先退后进，构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。7.6陶粒砌块砌筑工程质量控制要点陶粒混凝土砌块砌筑工程质量控制要点工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法混凝土陶粒砌块砌筑工程墙面横平竖直，砂浆饱满，灰缝均匀，上下砌块错缝垂直度审图交底5mm1、熟悉、审查图纸，了解设计要求。2、进行书面交底，编写工艺卡及质量要求，双方签字。用2m靠尺板检查放线1、放出砌筑位置的平立线。2、由质检部门会同验线，办理预检手续。表面平整度8mm用2m靠尺板及楔形塞尺检查原材料砂浆配比1、砌块、水泥、砂符合设计要求，并有质量证明或试验报告。2、

39、严格控制砂浆配比及稠度。排砖撂底1、砌筑前先行试摆，保证砌块水平方向缝隙均匀，上下咬砌（洞口位置准确）2、不足整砖用半砖，不足半砖用粘土砖补砌。水平缝平直(10m内)10mm用10m线拉线，和尺量检查墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。门窗洞口宽度5mm用尺量保证墙面刚度1、按设计要求设置钢筋砼圈梁、构造柱及其拉接筋。2、墙体顶端用粘土砖立砌封顶。7.7机制粘土砖墙砌筑质量控制要点机制粘土砖墙砌筑质量控制要点工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法经济责任制机制黏土砖墙砌筑工程砂浆饱满度大于80%底灰饱满度保证砂浆饱满度不小于80%1、

40、改善砂浆和易性。2、 采用三一砌筑方法。3、砌筑前砖要浇水润湿。用百格网检查砖底面与砂浆的黏结痕迹面积，每处掀三块砖取平均值。1、 三包三保：包质量、包数量、包材料；保优良、保工期、保节约2、凡质量未达到要求者，扣其人工费和质量奖平整度砖墙平整保证墙面平整度清水墙5mm混水墙8mm1、 施工前检查上道工序质量。2、操作过程随时检查。3、加强工序自检。用2米靠尺和楔型塞尺检查。垂直度砖墙垂直保证墙面垂直度5mm第八章、质量保证措施及成品保护措施8.1墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。8.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；在砼构造

41、柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。8.3拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角。8.4作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。8.5砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求。8.6每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样。8.7为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。8.8砌筑材料技术资料齐全。8.9严格按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改。8.10设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。8.11不得使用过期水泥，计量要准确，保

42、证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定。8.12为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。8.13陶粒砌块砌体上严禁设脚手眼。其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。8.14门窗框安装后施工时应将门窗框两侧300600mm贴胶带保护。8.15砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。8.16及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。8.17严格按照项目部管理办法实行奖罚制度。第九章、质量、安全生产及文明施工目标9.1质量目标：创内蒙古自治区建筑工程安全质量标准化工地。本工程砌体5月15开始施工至7月15砌体

43、工程全部施工完毕。9.2安全、文明施工管理目标：为达到国家验评标准，确保 “草原杯”，安全生产目标为确保内蒙古自治区安全文明“示范”工地。（1）操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；（2）砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；（3）脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人；4m长的脚手板应至少架设3个钢筋马凳，才允许上人施工；（4）在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1.2米；（5）施工中不得踩踏砌体；（6）使用物料提升机运载砌块时不得超载；（7）砌块运输车辆水平运输两

44、车前后距离不得小于2米；（8）人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm；（9）不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；（10）在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；（11）施工现场临时道路要经常洒水湿润，防止尘土、泥浆飞扬。进入现场的施工人员全部佩带胸卡，并对工人进行现场教育，要求工人举止文明，各施工队伍之间团结合作，施工管理人员对工人应平等尊重，使整个施工场区营造出一个紧张向上的气象。（12）施工现场料具管理，施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砌体材料码放不得超高，砂石等散

45、料要成堆，施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。（13）施工现场环境卫生，设专人进行现场内及周边道路的清扫工作，以保持周边空气清洁。各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。运输车辆不带泥砂及其它污物出场，并做到沿途不遗撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（14）禁止从楼层上向下抛掷物料，砌筑垃圾及时清理。（15）施工现场禁止大小便，保持施工现场的环境。第十章、安全保证措施10.1安全管理方针：安全管理方针是“安全第一、预防为主”。10.2安全组织保证体系以项目经理为首，由现场施工员、安全员、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体

46、系。10.3安全管理制度10.3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；10.3.2班前检查制：项目部相关管理人员对劳务队的班前检查、交底。 10.3.3脚手架、设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；10.3.4安全活动制，项目部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；10.3.5定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；10.3

47、.6实行安全生产奖罚制与事故报告制；10.3.7持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。10.4安全管理工作10.4.1项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；10.4.2项目部要检查劳务队各班组，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；10.4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制。10.4.4高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；10.4.5制订施工现场安全防护基本标准。制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全

48、防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。第十一章、降低成本措施11.1、计划进料、限额领料、励行节约。在两算对比的基础上由责任工长提出物资材料用料计划，按用料计划编制详细采购计划。班组严格采取限额领料。教育职工养成节约用料，合理用料的习惯，制定奖励制度，做到节约奖励，浪费处罚。若有租赁材料，加强退料管理，避免丢失。11.2、合理安排劳动力。根据阶段进度计划及总体进度计划，结合机具配置，有效地安排劳动力，避免劳动力浪费和劳动力紧张。11.3、加强工序质量管理和工序交接制度，严格按规范图纸一次性完成，避免返工，造成材料、人工的浪费。11.4、搬运砌体材料时,应轻装轻

49、取轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。11.5、及时清理落地砂浆,以免与地面黏结，且需回罐重新搅拌使用。11.6、遇有半块模数的陶粒砌块时，半块陶粒砌块应用切割机械进行切割，不得直接用刨斧敲击，破损的陶粒砌块应用手推车运至楼下指定的场所，经加工后二次利用在找坡层上。11.7、认真组织施工图纸学习和技术交底，搞好预留预埋，减少打洞和修补损失。11.8、作好成品保护工作，减少丢失损坏和返修损失。加强现场保卫工作，杜绝材料遗失。11.9、搞好机具设备管理，随时掌握现场分布和使用情况，做到合理调整，减少现场停置时间，降低机具、材料的租赁费用。11.10、合理布置现场临时设施及施工用电，施工用水管线，避免重复搭设，避免水、电的浪费。