毕业论文浅论异步电动机的故障及各种保护

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1、浅论异步电动机的故障及各种保护 XXX（2007级，电气工程及自动化专业）摘要：电动机在工电力的应用非常广泛。尤其是三相电动机，由于其功率大，运行稳定，控制简单，使用方便，在工厂企业中得到大量应用。几乎所有的拖动装置，尤其是泵类和风机类的负载中，更离不开电动机，所以对电动机安全稳定运行的要求也越来越高。为了保证异步电动机的安全运行，必须掌握有关异步电动机的故障及保护的基本知识，本文将通过对异步电动机的常见故障及保护进行初步探讨，做到尽可能地及时发现电动机的事故隐患，或利用保护防患于未然。关键词：电动机 故障 保护1、电动机的故障电动机的故障大体分为两部分：一部分是机械的原因。例如轴承和风机的磨

2、损或损坏：另一部分是电磁故障，二者互有关连。如轴承损坏，引起电动机的过载，甚至堵转，而风叶损坏，使电动机绕组散热困难，温升提高，绝缘物老化。电磁故障的原因很多，如电动机的过载、断相、欠电压和短路都足以使电动机受损和毁坏。过载、断相、欠电压运行都会使绕组内的电流增大，发热量增加(导体的发热量是和电流的平方成正比的)，而短路造成的危害就更大。短路的原因是电动机本身的绝缘材料质量差或电动机受潮(在农村是经常发生的，例如受雨淋或落水)，以致于绕组的相间击穿，引起短路。此外，还有电动机置于有酸碱物的场所，因受腐蚀而损坏绝缘。1、械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。1、1异步电动机定、转子之间气隙很

3、小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。1.1.2、振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。1.1.3、如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，

4、就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。1.2电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。1.2.1电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热，过分的高电

5、压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载而发热，长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电动机发热，同时转距减小会发出“翁嗡”声，时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加，电动机发热而损坏电动机。所以按照国家标准电动机电源电压在额定值5%内变化，电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的10%，；三相电源电压之间的差值不应大于额定值的5%。1.2.2电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机壳之

6、间相碰即为绕组接地。这时会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重时会烧毁绕组。出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。电动机出现绕组接地后，除了绝缘已老化、枯焦、发脆外都可以局部处理，绕组接地一般发生在绕组伸出槽外的交接处（绕组端部），这时可在故障处用天然云母片或绝缘纸插入铁心和绕组之间，在用绝缘带包扎好涂上绝缘漆烘干即可，如果接地点在铁心槽内时，如果上成边绝缘损坏，可以打出槽楔修补槽衬或抬出上成线匝进行处理，若故障在槽底或者多处绝缘受损，最好办法就是更换绕组。1.2.3绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，就称为绕组短路。发生在同

7、一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种，都会引起某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电动机。出现绕组短路时，短路点在槽外修理并不难。当发生在槽内，如果线圈损坏不严重，可将该槽线圈边加热软化后翻出受损部分，换上新的槽绝缘，将线圈受损的部位用薄的绝缘带包好并涂上绝缘漆进行烘干，用万用表检查，证明已修好后，再重新嵌入槽内，进行绝缘处理后就可继续使用，如果线圈受损伤的部位过多，或者包上新绝缘后的线圈边无法嵌入时，只好更换新的绕组。1.2.4绕组断路是指电动机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。定子绕组断部，各绕组元件的接头处及引出线附近。

8、这些部位都露在电动机座壳外面导线容易碰断，接头处也会因焊接不实长期使用后松脱，发现后重新接好，包好并涂上绝缘漆后就可使用。如果因故障造成的绕组被烧断则需要更换绕组。如转子绕组发生断路时，可根据电动机转动情况判断。一般表现为转速变慢，转动无力，定子三相电流增大和有“嗡嗡”的现象，有时不能起动。出现转子绕组断路时，要抽出转子先查出断路的部位，一般是滑环和转子线圈的交接处开焊断裂所引起，重新焊接后就可使用。如果是线圈内部一般使用断条侦察器等专用设备来确定断路部位。1.2.5三相异部电动机在运行过程中，断一根火线或断一相绕组就会形成缺相运行（俗称单相），如果轴上负载没有改变，则电动机处于严重过载状态，

9、定子电流将达到额定值的二倍甚至更高，时间稍长电动机就会烧毁。在各行业中，因缺相运行而烧毁的电动机所占比重最大。一般电动机缺相是由于某相熔断器的熔体接触不良，或熔丝拧的过紧而几乎压断，或熔体电流选择过小，这样通过的电流稍大就会熔断，尤其是在电动机起动电流的冲击下，更容易发生熔体非故障性熔断。有时电动机负荷线路断线，一般是安装不当引起的断线，特别是单芯导线放线时产生的小圈扭结，接头受损等都可能使导线在运行过程中发生断线。由于电动机长期使用使绕组的内部接头或引线松脱或局部过热把绕组烧断电动机出现缺相运行时。总之，不管是什么样的缺相，只要能及时发现，对电动机不会造成大的危害。为了预防电动机出现缺相运行

10、，除了正确选用和安装低压电器外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，同时加强定期检查和维护。2.6电动机的接地装置。电动机接地是一个重要环节，可是有的单位往往忽视了这一点，因为电动机不明显接地也可以运转，但这给生产及人身安全埋下了不安全隐患。因为绝缘一旦损坏后外壳会产生危险的对地电压，这样直接威胁人身安全及设备的稳定性。所以电动机一定要有安全接地。所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某一金属部分通过接地装置与大地做电气连接，而电动机的接地就是金属外壳接地。这样即使设备发生接地和碰壳短路时电流也会通过接地向大地做半球形扩散，电流在向大地中流散时形成了电压降，这样保证了设备及人身安全

11、。二、电动机的保护2.1电动机的过载保护电动机过载的原因有：周围环境温度过高，散热条件差；电动机在大的起动电流下缓慢起动；电动机长期低速运行；电动机频繁启动、制动、正反转运行及经常反接制动等电动机的过载由于电流增大，发热剧增从而使其绝缘物质受到损坏. 从电动机的结构来看，鼠笼型电机的定子铁心置放绕组的槽内必须有良好的绝缘物，绕组(铜线)表面有绝缘漆层，绕线式电动机转子绕组与定子绕组一样，绕组与铁心槽衬以绝缘物，三个端线所接的铜滑环，环间，环与转轴之间也是彼此绝缘的。为了保证电动机的相间、带电体与外壳的绝缘，通常是使用各种耐热等级的绝缘材料的。各种绝缘都有一定的耐受工作温度的指标。IEC85规定

12、A级(105)、E级(120)、B级(130)、F级(155)。八十年代，IEC216提出了一个新的耐热标准，称为温度指数TI(Temperature Index)以此代替IEC85。TI是按阿尼罗乌丝(Arrhenins)公式t=10 ab/T 计算的。式中： t寿命小时(h) T绝缘材料使用的温度() a、b与材料有关的常数例如：某电动机使用的绝缘材料a=2，b=1034，使用温度T=164得 t=102(1034/642)=10 4.30=2000h它表示此绝缘物使用于164时，其使用寿命为20000小时。如果把使用温度提高8，则T=1648=172t=10 2(1034/172)=10

13、 4=10000h它说明很早以来，电工技术工作者提出的绝缘材料的使用温度每增加8，其使用寿命就减半是有理论和实践依据的。根据生产和科学实践，对电动机的保护特性已由IEC9474低压开关设备和控制设备。低压机电式接角器和电动机起动器作出了新的规定(我国的GB14048.4等效于IEC标准)，对无温度补尝的保护电器：1.0In2h不动作1.2In2h动作7.2In：2sTp10s、4sTp10s、6sTp20s、9sTp30s(也分4组，与上面的1.5In的4组相对应)。在八十年代，我国曾有科技人员对绕组采用B级绝缘(允许工作温度为130)的电动机，进行了实测(即不动作和动作的时间极限，此极限表明

14、不会引起绝缘水平下降的电流与时间的最大值)：以上实测值是在几台电动机上测试的，不够全面，但它表明，这个标准还是比较实际的(6In是老标准)旧标准把6In作为可返回特性的电流，它相当于电动机的起动电流，经可返回时间(在通以6In时的延时时间，后将电流返回1倍In或0.9In，此段时间内保护电器不允许动作，这种可返回特性的规定是为了躲过电动机的起动，它的可返回时间应大于电动机的起动时间，旧标准的可返回时间分1s、3s、8s、13s几种)。鉴于把起动电流定在6倍和可返回时间固定在上述的4种已不能完全反映现实情况(例如Y型鼠笼型电动机的起动电流倍数就有5、 5.5、 6、 6.5、 6.8、 7的六种

15、)，因此我国的GB14048.4(等效采用IEC9474)统一规定为7.2倍，并对不同的起动时间规定了延时时间Tp。美国NEMA(美国全国电气制造商协会)1993年的MG1标准对电动机的过载和失速(相当于电动机的堵转和刚起动)保护作了新的规定：“输出功率不超过500HP(马力，相当于368kW)，额定电压不超过1kV的多相电动机，在正常工作温度初次起动，耐受1.5倍全额电流的时间应不等于2min”，又规定：“功率输出不超过500HP，额定电压不超过1kV的多相电动机，在正常温度初次起动时，应能耐锁定转子电流的失速时间不少于12s”，从以上标准和对我国绝大多数的电动机的起动时间的统计来看，选1.

16、5In为2min，7.2In为2sTp10s是适合的。当然，如果失速或起动时间超过10s也可取其他的Tp值。 怎样进行电动机的过载保护?现在对电动机的过载保护采用最多的是热继电器，也有相当数量采用有复式脱扣器(热动和电磁脱扣器，后者用于短路保护)的断路器。对于重载起动的电动机(起动时间为一般电动机的数倍)，如果使用一般的热继电器，常常会在起动过程中发生误动作(跳闸)，使电动机无法起动。因此需要选用带速饱和电流互感器或限流电阻的热继电器， 这种型式是通过速饱和电流互感器或限流电阻使起动电流成比例地缩小，就可以大大延长电动机的起动时间，保证正常起动，还有采取起动时将热继电器短接，起动完毕再将热继电

17、器投入运行完全短路法。此外，对带速饱和互感器的热继电器，起动时将互感器二次绕组短接，起动完毕后再使之投入等方法，来满足重载起动电动机的需要。2.2电动机的短路保护(电动机保护电器瞬时动作电流整定值)电动机在短路情况下的保护，通常选用断路器，有的地方也使用熔断器。一些文献提到，断路器的瞬时动作电流整定值应能躲过电动机的全起动电流。Isct断路器瞬时动作电流整定值A； k 可靠系数，它考虑了电动机起动电流的 误差和断路器瞬动电流的误差，k一般取1.2；Ist全起动电流值，也称尖峰电流A。所谓全起动电流，是包括周期分量和非周期分量两部分。非周期分量的衰减时间约为30ms左右，而一般的非选择性断路器的

18、全分断时间在20ms之内，因此必须把非周期分量考虑进去。Ist为1.72倍的电动机起动电流Ist。在诸多文献中，如建筑电气设计手册规定Isct(1.72)Ist，而工业与民用配电设计手册规定Isct=1.7Ist，有的手册则规定Icst为22.5倍的电动机起动电流。低压电器标准，如JB1284低压断路器的编制说明中认为，根据实验和统计，保护鼠笼型电动机的断路器，其瞬动电流是整定在815倍电动机的额定电流的，而绕线式电动机应整定在36倍电动机额定电流。815倍鼠笼型电动机额定电流是一个范围，具体的数值还需要考虑电动机的型号、容量、起动条件等等因素。以下，我们分析一下，鼠笼型电动机起动时的全起动电

19、流(类峰电流)。2.2.1起动电流的低功率因数，过渡过程的非周期分量的存在。在这种情况下，周期分量的幅值尽管稳定，但受非周期分量的影响，故有尖峰电流流过(功率因数低，表示电感L大，时间常数T=L/R大，非周期分量Imsin()et/T值大，非周期分量的衰减慢)。当起动电流的COS=0.3时，尖峰电流为起动电流(有效值)的2倍左右；2.2.2残余电压的影响而产生的瞬间再合闸的尖峰电流。电动机切断电源后再接通时，当切断电源而电动机尚未停下，就带有残余电压。这种残余电压不仅是由于有剩磁而产生，而且还由于次级线圈(转子)有残余电流而形成，所存在的残余电压与再合闸时的电源电压在某一相位时的叠加， 就会产

20、生尖峰电流。 其大小与电动机完全停止后再起动相比，要大(残余电压电源电压)比电源电压倍，这种尖峰电流虽然仅出现12周波，但足以使断路器的瞬时脱扣器动作。因为(1)、(2)两个原因，可出现下列情况：2.2.1.1电动机直接起动由于COS为0.3，尖峰电流为(6In)的2倍，等于 In(有效值)故塑壳式断路器的瞬时脱扣器整定电流值最小值为8.5In，(In为电动机的额定电流)2.2.1.2星三角(Y)起动 也假设为COS0.3，当从Y起动到运转的一瞬间(12周波)，2.2.1.3自耦减压起动时 COS=0.3，电动机起动电流为6In，由于有尖峰电流的存在，原来按80抽头的正常起动电流为3.84In

21、，现提高到7.7In，按65抽头的正常起动电流为4.3In，现提高到5In。2.2.1.4瞬时再起动 按COS为0.3，起动电流为6In，考虑到残余电压的影响，尖峰电流为最大，是额定电流的24倍(622)(峰值)，其有效值为16.9717，因而断路器的瞬时脱扣器的整定电流必须在电动机额定电流的17倍以上。从以上分析可知，正是电动机的型号、结构、起动方式等的不同，导致尖峰电流的出现，由此而推出Isct在815倍In之内(个别的还可达到17倍In)，对于瞬时动作电流可调的断路器，其调节范围按815倍In考虑，而大量的塑壳式断路器(不可调)，取其平均值12In，误差采用熔断器保护电动机的瞬动，熔断器

22、的熔体电流可由下式确定： Irin Ist比 式中：Ist 电动机的起动电流A； 决定起动状况和熔断器的系数，一般为23之间。2.3、鼠笼型电动机的断相保护电动机的断相分为两类，一是电动机外部的电源线断线；二是电动机内部定子绕组的断线，而电动机内部接线又分为星形联结和三角形连接两种。因此提到断相必须分清是那一种性质，另外，所谓断相保护，是指正在运行中的电动机。2.3.1被保护的电动机的定子绕组是星形联结，断相运行时，一般说未断的两相电流会增大。由于电压的不平衡，至少有一相电流增大。因是星形联结，线电流等于相电流，所以对于星形联结的电动机，选用一般的三极热继电器或三极保护电动机型的断路器，是能够

23、起到有效保护的。2.3.2被保护的电动机的定子绕组是三角形联结，当电动机发生断相时会有两种情况产生：2.3.2.1电动机外部的电源线断线(如熔断器相熔断)，I2ph=2Iph，I2=I3=I1phI2ph=1.5I 2ph此时线电流与相电流之间已不是的关系，线电流已经不能正确反映相电流的大小，即不能有效地反映电动机绕组是否已处于过载状态。当电动机在额定负载下断相运行时，I1ph=I3ph=0.58In(In为电动机的额定电流)，I2ph=2Iph=1.16In，I2=I3=1.5I2ph=1.51.6In=1.73In。此时如果选用一般的三极热继电器(或断路器)，勉强可以起保护作用但是当负载在

24、额定负载的65下断线运行时会动作，时间长了可能烧毁电动机。为解决保护问题，应采用带断相保护的热继电器，如JR 20、T系列、3UA系列等。2.3.2.2电动机的定子绕组为三角形联结，绕组断了一相，此时就出现： I2=I3=IphI1= I ph可以看到，有一相线电流与未断线前是一样的，因此，可以选用一般的三极热继电器来保护。 2.4关于电动机的欠电压保当低压配电和用电电路因发生故障而使网络电压大幅度降低时，就会使正常运转的电动机出 现疲倒、堵转、使大批电动机产生几倍的过电流甚至短路。此时必须使用保护电器将故障电 压切断，以便保护电动机(特别是功率为30kV及以上的电动机)及其线路。电压降低到足

25、以使电动机疲倒、堵转的电压，称为临界电压。在临界电压出现时，低压保护 电器恰好会动作就称为欠电压保护。当电网电压低于电动机的临界电压，保护装置方始动作，称为失压保护，失压保护是欠电压 保护的一种。根据理论计算，在额定负载(满负荷)时，鼠笼型电动机的临界电压Uk=0.67Ue；(Ue为电动机的额定电压)；绕线型电动机的临界电压Uk=0.71Ue。如果负载率是50，则鼠笼型电动机的临界电压Uk=0.5Ue；绕线型电动机的临界电压Uk=0.525Ue。 因此从理论值上看(理想的情况)，无论是鼠笼型或绕线型电动机的欠电压保护值，其上限为 0.70Ue，下限值为0.5Ue，而考虑各种误差因素，GB140

26、48.2低压开关设备和控制设备低 压断路器标准规定，欠电压动作电压值为(7035)Ue。我们知道，在电动机的起动瞬间(或在全电压下电动机运转时的转矩小于负载转矩时)其电流 变得很大，此时的电动机电流I2 (折合到定子的转子电流) ，由于刚起动或堵转，n0，S1，I12很大，一般可达57倍的In。如果电路的电压下降到临界电压的上限值造成堵转时, 电动机的电流最大可达5In，时间略长就要烧毁电动机。前者有残余电压，故有残余电磁转矩的作用，这就是电动机达到停机的惰行时间较长。还可 能带来本身的短路，且此时如果电网电压恢复正常，再起动时，会产生很大的冲击电流，扩 大故障范围；而在电压完全消失时，或者仅

27、有2030额定电压下，达到停机的时间仅为 纯机械的较短惰行时间而已，此时(电动机尚未全停下)即使电压恢复正常，所造成的冲击电 流也不大。失压保护的意义在于防止自起动。 瞬时动作对于不重要的，不影响生产工艺流程的电动机，一旦有低于临界电压者立即动 作；一般短延时0.5s左右，短延时动作主要针对欠电压对象，用瞬时动作甩掉一批次要的电动机， 而用短延时动作来保住一些主要的电动机。长延时动作适用于重要的，起动条件不困难的绕线型电动机；可以自起动但技术保安条 例不允许自起动的鼠笼型电动机，延时大约510s，通常它的整定时间大于5s而小于电动机 的全部惰行时间。长延时动作主要针对失压保护，其目的是争取一部

28、分比较重要，而其起动 条件又不困难的电动机尽可能不退出运转。3、电动机保护线路及其保护电器的选择电动机保护的线路大致有以下四种3.1由热继电器FR，接触器kM和仅有瞬动保护的断路器QF组成， 接触器用来起动、停止电动机，热继电器用来保护电动机的过载，而仅有瞬动保护的断路器 是保护电动机的短路。3.2由热继电器FR，接触器kM和熔断器FS组成， 热继电器保护电动机的过载，接触器起动和停止电动机，熔断器作电动机的短路故障保护。 3.3由一台接触器kM和一台电动机保护型的断路器QF组成，接触器作为电动机的起动和停止之用，电动机保护型断路器作电动机的过载和短路故障的保护。3.4由一台电动机保护型断路器

29、组成，电动机保护型断路器，既做电动机的起动和停止，又作电动机的过载和短路故障的保护。 以上四种中，1、2两种适合于比较频繁的起动停止电动机，第3种适合一般频繁起动， 而第4种只能适用于不频繁起动和停止。从投资来看，1、2种最不经济，第4种最经济，因为它可少用一台起动、停止用的接触器(和热继电器)。但是采用电动机保护型的断路器作电动机的过载保护和短路保护,也存在一个 很难克服的困难。这就是额定电流的匹配问题，例如Y型电动机同是15kW功率，因为极数等 原因，额定电流就有29、30、31、34安培等规格。而断路器的额定电流是严格按照国家标准 ，以优选系数 =1.25的增减来选择的，如10、13、1

30、6、20、25、32、40、50、63、80、100A这样，15kW电动机选用的断路器额定电流只能往上靠32A，它大于29A、30A、31A 、规格而小于34A规格的电动机。对于现在大量应市的塑壳式断路器，尽管有电动机保护型 ，但是它的整定电流(额定电流)是不可调的，往往起不到保护作用，因此采用断路器作过载 保护是不理想的，建议采用过载长延时整定电流可调的热继电器来充任。上述第1种电动机保护线路的断路器QF是仅有瞬时保护性能的。一般的瞬动电流整定值为12I n，而本文第二部分提到的星三角转换和和瞬时再起动，以及一些特殊使用场所，如电力 机车的上坡等，瞬动电流整定值可能要求14In甚至更大，这就

31、需要向制造厂作特殊订货。 电动机作为一种设备，通常它使用于支路，或主回路和中未端，功率为22kW及以下的大量小 型电动机，它的短路电流是不大的，在10kA以内，但是，现在的一些大型企业为了减少电能 传输过程的损耗，往往将变压器放在进线柜(即动力中心PC)中，而电动机置于电动机控制中 心(Motor Control Centre 简称MCC)，MCC离PC很近，用于电动机保护的断路器与变压器二 次出线端之间的阻抗很小，尽管电动机的功率只有10几个kW，可是一旦断路器的负载端出现 短路，其短路电流也是很大的，4、实例分析银川热电厂一期共有四台给水泵，电机型号为JK1342G，故障前三、四号泵运行一

32、号泵做备用，14：50分左右运行人员对给水泵检查后各项参数均正常，运行1小时后运行人员在DCS上发现三号给水泵电流由30A突然上升至80A，与此同时火灾报警装置报警、三号给水泵跳闸、给水压力低光字报警、一号备用给水泵联动、电气主控发三号给水泵过载信号。运行人员迅速赶往现场检查发现三号泵电机前轴承着火，将火扑灭后联系电气检修人员对其进行检修。打开发现电机轴承滚珠已严重损坏，轴承架及转轴完好，后对轴承进行了更换。事后经过运行及检修人员的共同分析，确认为轴承质量差(三号泵电机轴承为新更换的)，在运行过程中滚珠碎裂，产生较大的阻力，使轴承温度瞬间升高，引燃润滑油造成电机着火，同时较大的阻力造成电机过载

33、，致使保护动作。这是一起典型的电机过载保护动作案例，如保护不动作将有可能烧坏电机轴承及内部线圈绕组，造成更大的经济损失。5、结束语：为了保证异步电动机的安全运行，运行人员必须掌握有关异步电动机的安全运行以及故障机理和保护的基本知识，做到尽可能地及时发现电动机的事故隐患，正确判断及时处理保证电动机安全运行；电气检修人员为了能采用正确的方法进行电动机的故障修理，就必须熟悉电动机常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快地将故障排除，恢复电动机故障，使电动机处于正常的运转状态。做好电动机的定期检查和维护工作，从而保证电动机安全运行，延长电机寿命。参考文献：1王正茂 阎治安 崔新艺等 编著 电机学 西安交通大学出版社2才家刚 编著 三相电动机使用与维修技术 中国电力出版社 写稿日期：2009-09-17工作单位：银川热电厂联系方式：13995286585电子邮件：4402325918